परिचय
एक ग्राहक किसी पुर्जे के निर्माण के बारे में पूछताछ करने के लिए फोन करता है। कोई भी गंभीर कारखाना सबसे पहले ड्राइंग मांगता है। फोटो नहीं, मौखिक विवरण नहीं। बल्कि एक वास्तविक इंजीनियरिंग ड्राइंग।
सीएनसी मशीनिंग में ऐसा अक्सर होता है । लोग कभी-कभी परेशान हो जाते हैं। उन्हें लगता है कि फैक्ट्री जानबूझकर मुश्किल खड़ी कर रही है। लेकिन इसके पीछे एक वजह है। कोई भी भरोसेमंद फैक्ट्री उचित सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग के बिना सीएनसी का कोटेशन नहीं देती। यह कोई अनुचित व्यवहार नहीं है, बल्कि यह पेशेवर रवैया है।
यह लेख इसकी व्याख्या करता है। हम यह जानेंगे कि ड्राइंग लागत, गुणवत्ता और डिलीवरी समय को कैसे प्रभावित करती है। जो लोग इसे समझते हैं उन्हें बेहतर कोटेशन और तेज़ सेवा मिलती है।
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग सभी महत्वपूर्ण सूचनाओं का मूल स्रोत है।
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग को उस अनुबंध के रूप में समझें जो पार्ट को डिज़ाइन करने वाले और उसे काटने वाले के बीच होता है। ड्राइंग में सब कुछ परिभाषित होता है। आकार। माप। सतह कितनी खुरदरी या चिकनी होनी चाहिए। कितनी त्रुटि स्वीकार्य है? इन विवरणों के बिना, कारखाना अंधेरे में तीर चला रहा होता है।
वास्तविक कटिंग प्रक्रिया के दौरान, सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग पर लिखा हर नंबर मायने रखता है। सटीक टॉलरेंस से टूल पाथ बदल जाता है। एक विशिष्ट सतह फिनिश के लिए फीड रेट अलग होता है। ज्योमेट्री से तय होता है कि कौन सी मशीन इस्तेमाल की जाएगी। इसलिए जब कोई सीएनसी मशीन के लिए कोटेशन मांगता है, तो फैक्ट्री को पहले ड्राइंग देखनी पड़ती है। काम की वास्तविक कठिनाई का आकलन करने का कोई और तरीका नहीं है।
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग से कौन-सी विशिष्ट जानकारी प्राप्त होती है?
एक संपूर्ण सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में कम जगह में बहुत सारी जानकारी समाहित होती है। यहां बताया गया है कि सीएनसी कोटेशन तैयार करते समय एक फैक्ट्री किन बातों का ध्यान रखती है।
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आयामी सहिष्णुता
यह सबसे अहम बात है। 0.1 मिमी के प्लस या माइनस अंतर वाला पार्ट बनाना आसान है। 0.01 मिमी के प्लस या माइनस अंतर वाला पार्ट बनाना मुश्किल है। इससे भी कम अंतर होने पर कटिंग की गति धीमी हो जाती है, औजारों की सटीकता अधिक हो जाती है और अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता पड़ती है। इन सब से समय और लागत दोनों बढ़ जाती हैं।
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ज्यामितीय सहनशीलता (जीडी एंड टी)
लोग कभी-कभी इन बातों को नज़रअंदाज़ कर देते हैं। यह एक बुरी सोच है। समतलता, लंबवतता, संकेंद्रण, वास्तविक स्थिति—प्रत्येक चिह्न जटिलता को बढ़ाता है। किसी सतह पर बिल्कुल लंबवत छेद बनाना, थोड़ा झुका हुआ छेद बनाने की तुलना में अधिक कठिन होता है। चित्र में यह बात स्पष्ट रूप से दिखाई गई है।
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सतह की खुरदरापन संबंधी आवश्यकताएँ
रफ फिनिश जल्दी और सस्ता होता है। मिरर फिनिश धीमा और महंगा होता है। सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में Ra वैल्यू निर्दिष्ट होती है। कम Ra वैल्यू का मतलब है अधिक पॉलिशिंग, विशेष टूल पाथ या यहां तक कि अतिरिक्त ऑपरेशन। इन सभी का असर सीएनसी की लागत पर पड़ता है।
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सामग्री विनिर्देशों
एल्युमिनियम की कटाई स्टेनलेस स्टील से अलग होती है। स्टेनलेस स्टील की कटाई पीईईके प्लास्टिक से अलग होती है। औजारों के घिसने की दर अलग-अलग होती है। गति और फीड भी अलग-अलग होती हैं। लागत भी अलग-अलग होती है। ड्राइंग में सामग्री का सटीक विवरण होना आवश्यक है। कोई कारखाना केवल "धातु" या "प्लास्टिक" के आधार पर कीमत नहीं बता सकता। इससे उन्हें कोई जानकारी नहीं मिलती।
इन विवरणों के बिना, कोई निर्माता यह निर्धारित नहीं कर सकता कि कोई पुर्जा सरल है या अत्यधिक जटिल, जिससे विश्वसनीय कोटेशन देना असंभव हो जाता है।
विनिर्माण प्रक्रियाएं सीएनसी कोटेशन की लागत निर्धारित करती हैं।
अलग-अलग आकृतियों की लागत अलग-अलग होती है। कुछ छेदों वाला एक साधारण ब्लॉक बनाना सस्ता होता है। वहीं, सटीक माप वाली घुमावदार सतह बनाना महंगा पड़ता है। ड्राइंग से कारखाने को पता चलता है कि उन्हें किस प्रकार की आकृति से निपटना है।
किसी जटिल कार्य के लिए मल्टी-एक्सिस मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है। या विशेष कटिंग टूल्स की। या कई सेटअपों की, जिनमें पार्ट को क्लैंप किया जाता है, काटा जाता है, अनक्लैंप किया जाता है और फिर से क्लैंप किया जाता है। इन सब प्रक्रियाओं में मशीन का समय लगता है और लागत बढ़ जाती है। सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग से ही इंजीनियर को पता चलता है कि किन प्रक्रियाओं की आवश्यकता है। मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग—इनमें से प्रत्येक की लागत अलग-अलग होती है।
ये प्रक्रिया विकल्प किसी भी सटीक सीएनसी कोटेशन का आधार होते हैं। ड्राइंग न होने का मतलब है प्रक्रिया मिश्रण का पता न होना। प्रक्रिया मिश्रण न होने का मतलब है कोई वास्तविक संख्या न होना।
प्रक्रिया संबंधी विकल्पों का मूल्य निर्धारण पर प्रभाव पड़ने के उदाहरण
इसे और अधिक स्पष्ट करने के लिए, यहाँ तीन सामान्य परिदृश्य दिए गए हैं:
| भाग विशेषता | आवश्यक प्रक्रिया | लागत प्रभाव |
| छेदों वाला साधारण ब्लॉक | 3-एक्सिस मिलिंग + मानक ड्रिलिंग | कम से मध्यम |
| सटीक सहनशीलता वाली घुमावदार सतह | 5-अक्षीय एक साथ मिलिंग | उच्च (विशेषीकृत मशीन और प्रोग्रामिंग) |
| आंतरिक धागों वाला बेलनाकार भाग | सीएनसी मोड़ + थ्रेड मिलिंग या टैपिंग | मध्यम (कई उपकरण और सेटअप) |
इसके अतिरिक्त, कुछ भागों को द्वितीयक प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि:
- उष्मा उपचार। इससे पुर्जा अधिक कठोर और घिसाव-प्रतिरोधी हो जाता है। साथ ही, इससे निर्माण में लगने वाला समय और लागत भी बढ़ जाती है। सीएनसी उद्धरणओवन मुफ्त में नहीं चलता।
- सतह परिष्करण।एनोडाइजिंग, प्लेटिंग और पाउडर कोटिंग—इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया से सामग्री की लागत और श्रम लागत बढ़ जाती है। कुछ कारखाने इसे आउटसोर्स करते हैं। अन्य इसे स्वयं करते हैं। दोनों ही तरीकों से, सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग फिनिश का विवरण देना आवश्यक है। अन्यथा, फैक्ट्री बिना सोचे-समझे ही कोटेशन दे देगी।
- निरीक्षण और रिपोर्टिंग। कुछ ग्राहक पूर्ण आयामी रिपोर्ट चाहते हैं। सीएमएम माप। ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ीकरण। इसमें तकनीशियन का समय लगता है। वह समय अंतिम रिपोर्ट में शामिल होता है। सीएनसी उद्धरणजिस पुर्जे के लिए रिपोर्ट की आवश्यकता होती है, उसकी कीमत उसी तरह के उस पुर्जे से अधिक होती है जिसके लिए रिपोर्ट की आवश्यकता नहीं होती है।
ये सभी कारक सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में निहित होते हैं। एक कुशल इंजीनियर ड्राइंग को पढ़कर पूरी उत्पादन प्रक्रिया को समझ लेता है। सामग्री, सहनशीलता, विशेषताएं, सहायक प्रक्रियाएं। उस ड्राइंग के बिना, सीएनसी मशीनिंग का कोई भी अनुमान मात्र होता है।
सीएनसी कोटेशन में सामग्री लागत की गणना
एक ज़िम्मेदार कारखाना सामग्री की लागत का अनुमान नहीं लगाता। इंजीनियर ड्राइंग पढ़ता है, उसमें निर्दिष्ट मिश्र धातु देखता है और उसी के आधार पर गणना करता है। कच्चे माल की कीमत इसका एक हिस्सा है। मशीनिंग की कठिनाई दूसरा हिस्सा है। ये दोनों मिलकर अंतिम लागत तय करते हैं।
अलग-अलग सामग्रियों के लिए अलग-अलग मशीनिंग पैरामीटर होते हैं। फीड, स्पीड, टूल का चुनाव, कूलेंट की आवश्यकता, टूल के घिसने की दर। ऐसी सामग्री जो हर बीस पार्ट्स के बाद एंड मिल को खराब कर देती है, उसकी मशीनिंग में उस सामग्री की तुलना में अधिक लागत आती है जो पूरे दिन एक ही टूल पर चलती है। सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग कारखाने को यह बताती है कि वे किस स्थिति से निपट रहे हैं।
सामान्य सामग्रियों के उदाहरण और उनका लागत पर प्रभाव
आइए कुछ आम उदाहरणों पर गौर करें। पार्ट की ज्यामिति एक जैसी है। लेकिन सामग्री अलग-अलग हैं। फिर भी, सीएनसी से बने उत्पादों के कोटेशन में बहुत अंतर आता है।
- एल्युमिनियम 6061: यह मूलभूत मानक है। काटने में आसान। औजारों का घिसाव कम। कच्चा माल सस्ता। त्वरित उत्पादन चक्र। कई प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों के लिए, यह सबसे किफायती विकल्प है।
- स्टेनलेस स्टील 316: अधिक कठोर सामग्री। धीमी कटिंग गति की आवश्यकता होती है। अधिक मजबूत टूलिंग की आवश्यकता होती है। मशीनिंग के दौरान गर्मी उत्पन्न होती है, जिसका अर्थ है शीतलक प्रबंधन में सावधानी बरतना। टूल का घिसाव अधिक होता है। उत्पादन लागत बढ़ जाती है। एक ही आकार के पार्ट के लिए भी, स्टेनलेस स्टील के लिए सीएनसी की लागत एल्यूमीनियम की तुलना में काफी अधिक होगी।
- टाइटेनियम मिश्र धातु: यहीं से लागत तेजी से बढ़ती है। टाइटेनियम मजबूत, हल्का और मशीनिंग में मुश्किल होता है। यह कठोर हो जाता है। यह औजारों के साथ प्रतिक्रिया करता है। काटने की गति को काफी कम करना पड़ता है। औजारों का जीवनकाल कम होता है। सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में भले ही एक साधारण ब्रैकेट दिखाई दे, लेकिन सामग्री ही सब कुछ बदल देती है। सीएनसी की लागत में काफी वृद्धि की उम्मीद करें।
- विदेशी सामग्रियाँ: इनकोनेल या पीईईके। ये विशेष प्रकार के उत्पाद हैं। इनकोनेल एक उच्च तापमान वाला सुपरअलॉय है। यह सामान्य औजारों को आसानी से नष्ट कर देता है। पीईईके एक उच्च-प्रदर्शन वाला प्लास्टिक है। इसका कच्चा माल महंगा होता है। दोनों के लिए विशेष विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। हर कारखाना इन्हें संभाल नहीं सकता। सीएनसी कोटेशन में कच्चे माल की लागत, विशेष औजारों की लागत और आवश्यक कुशल श्रमिकों की लागत शामिल होगी।
परिशुद्धता और सहनशीलता पर विचार
ड्राइंग पर अंकित आयामी और ज्यामितीय सहनशीलताएँ सीएनसी मशीनिंग में महत्वपूर्ण संकेतक हैं। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के लिए अधिक सटीक सीएनसी उपकरण, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ और संभावित रूप से कम मशीनिंग दक्षता की आवश्यकता होती है। एक जिम्मेदार मशीनिंग कारखाने को इन आवश्यकताओं के अनुसार संसाधनों का आवंटन करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंतिम मशीनीकृत भाग विनिर्देशों को पूरी तरह से पूरा करता है।
मात्रा और दक्षता के बीच संबंध
बैच के आकार से कीमत में बदलाव आता है। एक पार्ट की कीमत प्रति पीस अधिक होती है। हजार पार्ट की कीमत प्रति पीस कम होती है। इसका सीधा असर सीएनसी कोटेशन पर पड़ता है।
मात्रा किस प्रकार लागत संरचना को बदलती है
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग कारखाने को योजना बनाने में मदद करती है। छोटे बैचों के कारण लागत का अधिकांश हिस्सा सेटअप समय में ही लग जाता है। प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, टूल सेटअप - इन सब कामों में घंटों लग जाते हैं। पाँच भागों में बंटे होने के कारण, प्रत्येक भाग से लागत का कुछ हिस्सा मिलता है। प्रति इकाई कीमत ऊंची बनी रहती है।
बड़े बैचों में हिसाब बदल जाता है। सौ पुर्जों की एक समान सेटअप लागत कम हो जाती है। फ़ैक्टरी एक साधारण फ़िक्स्चर बना सकती है या टूलपाथ को अनुकूलित कर सकती है। प्रति पुर्जे की सीएनसी लागत कम हो जाती है।
एक हजार यूनिट उत्पादन होने पर, कारखाना स्वचालन के बारे में सोचने लगता है। समर्पित फिटिंग्स। बहु-भाग सेटअप। सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग से पता चलता है कि पार्ट की ज्यामिति इसकी अनुमति देती है या नहीं। सरल पार्ट्स आसानी से स्केल हो जाते हैं। जटिल पार्ट्स नहीं होते।
चित्र के बिना कोई भी अंतर नहीं बता सकता। सीएनसी का अनुमान एक अटकल बन जाता है। अटकलों से गलत गणनाएँ होती हैं।
संभावित तकनीकी जोखिमों से बचना
सीएनसी मशीन का कोटेशन देने से पहले ड्राइंग मांगना सिर्फ कीमत तय करने के बारे में नहीं है। यह परेशानी से बचने के बारे में भी है। एक अच्छी फैक्ट्री सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग की समीक्षा करती है और मशीन चालू होने से पहले ही समस्याओं का पता लगा लेती है।
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग समीक्षा के दौरान पकड़ी जाने वाली सामान्य डिज़ाइन संबंधी समस्याएं
सटीक मापन के साथ गहरे, छोटे व्यास वाले छेद
छेद संकरा है। यह गहरा है। टॉलरेंस बहुत कम है। इसकी मशीनिंग के लिए एक विशेष लंबी पहुंच वाले टूल की आवश्यकता होती है। टूल भटकने या टूटने की आशंका रहती है। कटिंग की गति बहुत धीमी हो जाती है। सीएनसी की लागत बढ़ जाती है। एक अच्छी फैक्ट्री इस समस्या को पहचान कर पूछेगी कि क्या छेद को बड़ा, कम गहरा या अधिक लचीला बनाया जा सकता है।
तीव्र आंतरिक कोने
एक मानक एंड मिल गोल होती है। यह कोने में एक रेडियस छोड़ती है। लेकिन कुछ सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में एक तीक्ष्ण आंतरिक कोने की आवश्यकता होती है। यह पारंपरिक मशीनिंग से संभव नहीं है। कारखाने को ईडीएम या किसी अन्य प्रक्रिया का उपयोग करना पड़ता है। इससे लागत बढ़ जाती है। बेहतर समाधान यह है कि एक छोटा सा उभार जोड़ा जाए या एक मानक टूल आकार के अनुरूप कोने का रेडियस निर्दिष्ट किया जाए।
गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं पर अनावश्यक रूप से सख्त सहनशीलता
कुछ ड्राइंग में हर माप में प्लस-माइनस 0.01 मिमी की छूट बताई जाती है। यहां तक कि उन सतहों पर भी जिनका कोई महत्व नहीं होता। फैक्ट्री इसे देखकर समझ जाती है कि लागत बेवजह बढ़ जाएगी। लेकिन थोड़ी सी बातचीत से अक्सर पता चल जाता है कि उन विशेषताओं के लिए प्लस-माइनस 0.1 मिमी की छूट ठीक है। फिर सीएनसी की लागत कम हो जाती है।
अधूरे या अनुपलब्ध कॉलआउट
सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग में सामग्री का उल्लेख तो हो सकता है, लेकिन उसकी कठोरता का नहीं। या फिनिश का उल्लेख हो सकता है, लेकिन विशिष्ट आरए मान का नहीं। इसके बिना फैक्ट्री सटीक कीमत नहीं बता सकती। धातु काटने से पहले पूछ लेना बेहतर है, बजाय इसके कि अनुमान लगाकर गलत पुर्जा डिलीवर किया जाए।
प्रारंभिक समीक्षा एक जोखिम नियंत्रण तंत्र है। फैक्ट्री समस्याओं की पहचान समय रहते कर लेती है। ग्राहक को डिज़ाइन में सुधार करने या लागत स्वीकार करने का मौका मिलता है। परियोजना सुचारू रूप से चलती है। कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं आती। कोई पुर्जे खराब नहीं होते। बस एक वास्तविक सीएनसी कोटेशन और अपेक्षाओं के अनुरूप अंतिम पुर्जा मिलता है।
निष्कर्ष
सीएनसी मशीन का कोटेशन देने से पहले ड्राइंग मांगना कोई झंझट नहीं है। सबसे पहले, इससे ग्राहकों को कीमत के पीछे का कारण पूरी तरह से समझ में आ जाता है। दूसरे, एक संपूर्ण और विस्तृत सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग कुछ हद तक अनपेक्षित समस्याओं को रोकने में मदद कर सकती है।
नोबल के बारे में: सटीक सीएनसी मशीनिंग और विश्वसनीय सीएनसी कोटेशन
हम कौन हैं
NOBLE एक CNC मशीनिंग फैक्ट्री है। लेकिन हम सिर्फ़ उत्पादन ही नहीं करते। हम एक संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला प्रदान करते हैं। डिज़ाइन सहायता, प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच उत्पादन, बड़े बैच उत्पादन और असेंबली सेवाएं। हमारा लक्ष्य सीधा है: एक ही आपूर्तिकर्ता, एक ही संपर्क सूत्र। कई विक्रेताओं से संपर्क करने की झंझट नहीं।
हमारी मुख्य क्षमताएँ
संपूर्ण प्रक्रिया में सहयोग: डिजाइन से लेकर असेंबली तक
उन कारखानों के विपरीत जो केवल कटिंग का काम करते हैं, हम संपूर्ण उत्पाद जीवनचक्र का समर्थन करते हैं:
कई कारखाने केवल उत्पादन चरण को ही संभालते हैं। हम संपूर्ण जीवनचक्र को कवर करते हैं।
- डिजाइन सहायताडीएफएम फीडबैक। हम सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग का विश्लेषण करते हैं और बदलाव सुझाते हैं। कम लागत। आसान उत्पादन। कोई अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं।
- प्रोटोटाइपत्वरित सेवा। वास्तविक परीक्षण के लिए कार्यात्मक पुर्जे। बड़ी मात्रा में ऑर्डर देने से पहले डिज़ाइन का सत्यापन।
- छोटे से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादनअनुसंधान एवं विकास के लिए एक यूनिट। प्रायोगिक परीक्षण के लिए दस यूनिट। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हजारों यूनिट। हम सब कुछ संभालते हैं।
- विधानसभा सेवाएंपुर्जों का समेकन। हार्डवेयर सम्मिलन। उप-असेंबली। ग्राहक के लिए आगे का काम कम।
प्रमाणपत्र और गुणवत्ता आश्वासन
आईएसओ 9001:2015 - गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
इस प्रमाणन का अर्थ है कि हम दस्तावेजित प्रक्रियाओं का पालन करते हैं। खरीद, मशीनिंग, निरीक्षण, पता लगाने की क्षमता। निरंतर गुणवत्ता संयोगवश नहीं मिलती। यह हर चरण में अंतर्निहित है।
आईएसओ 13485:2016 – चिकित्सा उपकरण गुणवत्ता प्रबंधन
यह प्रमाणन अधिक सख्त है। इसमें जोखिम प्रबंधन, डिज़ाइन नियंत्रण और दस्तावेज़ीकरण संबंधी आवश्यकताएं शामिल हैं। चिकित्सा उपकरणों, शल्य चिकित्सा उपकरणों या दंत चिकित्सा उपकरणों के लिए यह प्रमाणन महत्वपूर्ण है। यह नियामक अपेक्षाओं के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
सामान्य प्रश्न
मेरे पास केवल 3D मॉडल (STEP/IGES) है, 2D ड्राइंग नहीं है। क्या फिर भी मुझे कोटेशन मिल सकता है?
जी हां। कई कारखाने सिर्फ 3D मॉडल के आधार पर काम करते हैं। लेकिन इसमें एक पेंच है। CNC मशीनिंग ड्राइंग में ऐसी जानकारी होती है जो मॉडल में नहीं दिखती। जैसे टॉलरेंस, सतह की फिनिशिंग की आवश्यकताएं, विशेष नोट्स, कौन से किनारे टूटते हैं, कौन से थ्रेड महत्वपूर्ण हैं?
ड्राइंग के बिना, फ़ैक्टरी मानक टॉलरेंस मान लेती है। ये डिफ़ॉल्ट टॉलरेंस पार्ट की वास्तविक ज़रूरतों से मेल नहीं खा सकते। इसलिए, केवल 3D मॉडल के आधार पर CNC कोटेशन देना संभव तो है, लेकिन कम सटीक होता है। CNC मशीनिंग ड्राइंग जोड़ना हमेशा बेहतर होता है।
यदि आपके पास केवल 2डी या 3डी ड्राइंग हैं, तो नोबल के स्ट्रक्चरल इंजीनियर आपके लिए शेष ड्राइंग तैयार कर देंगे।
ड्राइंग जमा करने के बाद मुझे कितनी जल्दी कोटेशन मिल सकता है?
मानक पुर्जों के लिए, हम 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं। अनुमानकर्ता सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग की समीक्षा करता है। आयामों की जाँच करता है। सहनशीलता का ध्यान रखता है। सामग्रियों की पहचान करता है। गणना करता है।
जटिल पुर्जों को बनाने में अधिक समय लगता है। इनमें कई सटीक मापदंड होते हैं। विशेष सतह परिष्करण की आवश्यकता होती है। इनमें असामान्य सामग्रियों का उपयोग होता है। इंजीनियरों को सीएनसी का कोटेशन देने से पहले मशीनिंग रणनीति की योजना बनाने के लिए समय चाहिए होता है। ऐसे कार्यों के लिए एक से दो दिन का समय लग सकता है। अच्छी फैक्ट्रियां इस चरण में जल्दबाजी नहीं करतीं। जल्दबाजी करने से गलत अनुमान लग सकते हैं।
क्या मुझे कोटेशन प्रक्रिया के लिए भुगतान करना होगा?
नोबल कंपनी सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग के आधार पर निःशुल्क सीएनसी कोटेशन प्रदान करती है। ड्राइंग की समीक्षा करने और कीमत बताने के लिए कोई शुल्क नहीं लिया जाता है।
हालांकि, कुछ अतिरिक्त सेवाओं के लिए शुल्क लग सकता है। डिज़ाइन में सहायता, विस्तृत DFM फीडबैक, टूलपाथ रणनीतियों सहित एक संपूर्ण प्रक्रिया योजना। इनके लिए हम मामूली इंजीनियरिंग शुल्क लेते हैं। लेकिन मूल कोटेशन? मुफ़्त। लोगों को सिर्फ़ कीमत जानने के लिए भुगतान नहीं करना चाहिए।
