एबीएस मशीनिंग सर्विसेज
ग्राहकों को प्रतिस्पर्धी कीमतों पर अनुकूलित एबीएस प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करते हुए, प्रोटोटाइपिंग से लेकर विनिर्माण तक, नोबल अद्वितीय इंजीनियरिंग विशेषज्ञता का उपयोग करके यह सुनिश्चित करता है कि आपको गुणवत्तापूर्ण एबीएस पार्ट्स और प्रोटोटाइप शीघ्रता से प्राप्त हों।
- उन्नत उपकरण और किफायती दाम
- एबीएस मशीनिंग सेवाओं में 10+ वर्षों का अनुभव
- ISO 9001 और ISO 13485 प्रमाणित कारखाना
- पुर्जों की मशीनिंग मात्र 2 दिनों में।
- एबीएस मशीनिंग सेवा के लिए तुरंत कोटेशन
- 24/7 इंजीनियरिंग सहायता
हमारे एबीएस मशीनिंग क्षमताएं
ABS में उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता, किफायती कीमत, मजबूती और बहुमुखी प्रतिभा है, जो इसे प्रोटोटाइपिंग, उपभोक्ता उत्पादों और औद्योगिक पुर्जों के लिए पसंदीदा CNC मशीनिंग सामग्री बनाती है। NOBLE ग्राहकों को प्रोटोटाइपिंग से लेकर उत्पादन तक, प्रतिस्पर्धी कीमतों पर विश्वसनीय अनुकूलित ABS CNC मशीनिंग समाधान प्रदान करता है, जिससे आप उत्कृष्ट दिखावट, स्थिर प्रदर्शन और उच्च परिशुद्धता वाले ABS CNC मशीनीकृत पुर्जे शीघ्रता से प्राप्त कर सकते हैं।
| मूल्य | $ $ $ |
| समय सीमा | <6 दिन |
| दीवार मोटाई | 0.045 इंच - 0.140 इंच (1.143 मिमी - 3.556 मिमी) |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अधिकतम भाग का आकार | 18.9 इंच x 29.6 इंच x 8 इंच (480 मिमी x 751 मिमी x 203 मिमी) |
| नोबल पर उपलब्ध एबीएस | पॉलीलैक पीए-746, पॉलीलैक पीए-765, साइकोलैक एमजी47, लस्ट्रान 433, लस्ट्रान पीजी298, लस्ट्रान 348, आरटीपी 605 (30% जीएफ) |
की पहचान, की विशिष्टता एबीएस मशीनिंग सामग्री
एबीएस एक बहुमुखी सामग्री है जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, थर्मोफॉर्मिंग और मशीनिंग के लिए अच्छी प्रसंस्करण विशेषताएं हैं। सीएनसी मशीनिंग एबीएस प्लास्टिक की मशीनिंग के लिए एक सटीक और कुशल विधि है। एबीएस सीएनसी मशीनिंग के कई फायदे हैं, जिनमें उच्च परिशुद्धता, आसान प्रसंस्करण और बहुमुखी प्रतिभा शामिल हैं। इसमें इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, थर्मोफॉर्मिंग और मशीनिंग के लिए अच्छी प्रसंस्करण विशेषताएं हैं। अपने अद्वितीय गुणों के कारण, एबीएस सामग्री का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन भागों के लिए जिन्हें प्रभाव प्रतिरोध, सौंदर्य और कुशल उत्पादन की आवश्यकता होती है।
| विशेषताएं | जानकारी |
| उप प्रकार | सामान्य उपयोग के लिए ABS, ABS + PC (पॉलीकार्बोनेट), ज्वाला रोधी ABS, चालक ABS, उच्च प्रभाव वाला ABS |
| प्रक्रिया | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, लेजर कटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अनुप्रयोगों | ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक उपकरण, चिकित्सा उपकरण |
| विकल्प खत्म करना | पॉलिशिंग, पेंटिंग, क्रोम प्लेटिंग, लेजर एचिंग, सरफेस कोटिंग्स |
के पेशेवरों और विपक्ष सीएनसी मशीनिंग के लिए एबीएस
ABS एक मध्यम मज़बूती, प्रभाव प्रतिरोध और उत्कृष्ट सतह फिनिश वाला सीएनसी मशीनिंग मटेरियल है, जिसे सटीक रूप से काटा जा सकता है, इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है और जटिल ज्यामिति वाले पुर्जों और बारीक प्रोटोटाइपों को आकार देने के लिए तैयार किया जा सकता है। इस ABS मटेरियल की अच्छी प्रोसेसिंग विशेषताओं और उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश प्रदान करने की क्षमता के कारण यह प्रोटोटाइपिंग और छोटे से मध्यम मात्रा में सीएनसी मशीनिंग के लिए एक आदर्श विकल्प है। हालांकि, गर्मी के प्रति इसकी संवेदनशीलता, सीमित रासायनिक प्रतिरोध और गर्म या ठंडे वातावरण में कम प्रदर्शन के कारण कुछ अनुप्रयोगों में इसका उपयोग सीमित हो सकता है। सीएनसी मशीनिंग में ABS के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उचित सीएनसी मशीनिंग तकनीकें आवश्यक हैं। इन चुनौतियों के बावजूद, ABS एक कुशल और किफायती मटेरियल बना हुआ है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के सटीक मशीनिंग कार्यों के लिए किया जा सकता है।
मशीनिंग में आसानी
ABS की मशीनिंग अपेक्षाकृत आसान होती है, जिससे सटीक कटाई और बारीक डिज़ाइन बनाना संभव होता है। इसका कम गलनांक और बेहतर प्रवाह गुण मशीनिंग को तेज़ बनाते हैं और टूल के घिसाव को कम करते हैं, यही कारण है कि यह विभिन्न उद्योगों में CNC मशीनिंग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है।
अच्छे बंधन गुण
एबीएस को कई विधियों का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है, जिनमें सॉल्वेंट वेल्डिंग, चिपकने वाले पदार्थ या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग शामिल हैं, जिससे जटिल असेंबली का निर्माण संभव हो पाता है।
उत्कृष्ट सतह खत्म
चिकने और साफ किनारे: ABS की सतह चिकनी होती है जिसे आसानी से पॉलिश या पेंट किया जा सकता है। CNC मशीनिंग के बाद इसके साफ किनारे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनमें अच्छी सौंदर्य गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, जैसे उत्पाद आवरण या उपभोक्ता वस्तुएं।
अच्छा शक्ति-से-भार अनुपात
ABS का भार-सामग्री अनुपात बहुत अच्छा होता है, जिससे अनावश्यक भार बढ़ाए बिना टिकाऊपन और मजबूती मिलती है। यह इसे ऑटोमोटिव इंटीरियर कंपोनेंट्स, कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स और हल्के हाउसिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जहां मजबूती की आवश्यकता होती है लेकिन भार कम करना महत्वपूर्ण होता है।
प्रभाव प्रतिरोध
ABS अपनी उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता के लिए जाना जाता है, जो इसे उन पुर्जों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें यांत्रिक तनाव या अचानक झटकों का सामना करना पड़ता है। यह गुण विशेष रूप से ऑटोमोटिव पैनल, सुरक्षात्मक कवर और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उत्पादों के लिए फायदेमंद है, जिन्हें अक्सर खराब तरीके से इस्तेमाल किया जाता है।
रासायनिक प्रतिरोध
ABS तेल, ग्रीस और कई सफाई एजेंटों सहित विभिन्न प्रकार के रसायनों के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। यह इसे औद्योगिक या ऑटोमोटिव वातावरण में उपयोग किए जाने वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां रसायनों या विलायकों के संपर्क में आने की संभावना होती है।
सौंदर्यात्मक लचीलापन
ABS को आसानी से पॉलिश, पेंट या टेक्सचर किया जा सकता है, जिससे सतह की फिनिशिंग में विविधता आती है। यह इसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और ऑटोमोटिव घटकों जैसे कार्यात्मक और सौंदर्यपूर्ण रूप से महत्वपूर्ण भागों के लिए आदर्श बनाता है, जहां प्रदर्शन के साथ-साथ दिखावट भी उतनी ही महत्वपूर्ण होती है।
पोस्ट-मशीनिंग में आसानी
सैंडिंग, पेंटिंग और ग्लूइंग जैसी पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत सरल हैं। एबीएस चिपकने वाले पदार्थों और कोटिंग्स को अच्छी तरह से सोख लेता है, जिससे वांछित अंतिम रूप और कार्यक्षमता प्राप्त करना आसान हो जाता है।
अच्छे बंधन गुण
एबीएस को कई तरीकों से जोड़ा जा सकता है, जिनमें सॉल्वेंट वेल्डिंग, चिपकने वाले पदार्थ या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग शामिल हैं, जिससे जटिल असेंबली का निर्माण संभव हो पाता है।
उपयोग की विस्तृत श्रृंखला
सीएनसी मशीन से निर्मित एबीएस पुर्जों का उपयोग ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रोटोटाइपिंग सहित विभिन्न उद्योगों में किया जा सकता है। यह कार्यात्मक और सौंदर्यपूर्ण दोनों प्रकार के घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
customizability
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गुणों को बढ़ाने के लिए एबीएस को योजक पदार्थों (जैसे, ज्वाला मंदक, यूवी स्टेबलाइजर) के साथ आसानी से संशोधित किया जा सकता है, जैसे कि बढ़ी हुई ज्वाला प्रतिरोधकता या यूवी स्थिरता।
उपकरणों का कम घिसाव
चूंकि एबीएस धातुओं की तुलना में नरम होता है, इसलिए यह काटने वाले औजारों पर कम घिसावट का कारण बनता है, जिससे औजारों का जीवनकाल लंबा होता है और औजारों को कम बार बदलना पड़ता है, इस प्रकार मशीनिंग की कुल लागत कम हो जाती है।
स्थायित्व
ABS में प्रभाव प्रतिरोध, तन्यता शक्ति और मजबूती का अच्छा संतुलन होता है। यह मध्यम यांत्रिक तनाव में भी अच्छा प्रदर्शन करता है, जिससे यह हाउसिंग, ब्रैकेट या प्रोटोटाइप जैसे कार्यात्मक भागों के लिए उपयुक्त है।
लाइटवेट
एबीएस एक अच्छा स्ट्रेंथ-टू-वेट अनुपात प्रदान करता है, जो विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है (जैसे, ऑटोमोटिव या एयरोस्पेस घटक)।
लागत प्रभावी
अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक और धातुओं की तुलना में, एबीएस अपेक्षाकृत सस्ता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक किफायती विकल्प प्रदान करता है। इसकी लागत-प्रभावशीलता इसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है, और गुणवत्ता या प्रदर्शन से कोई समझौता नहीं करना पड़ता।
कम ताप प्रतिरोध
धातुओं या उच्च-प्रदर्शन वाले प्लास्टिक जैसे अन्य इंजीनियरिंग सामग्रियों की तुलना में ABS की ताप प्रतिरोधक क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है। उच्च तापमान वाले वातावरण में CNC मशीनिंग के दौरान यह विकृत हो सकता है या अपनी मजबूती खो सकता है, जिससे इंजन के पुर्जों या उच्च ताप के संपर्क में आने वाली औद्योगिक मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में इसका उपयोग सीमित हो जाता है।
गलत सेटिंग्स के कारण सतही दोष
पिघलने के निशान और धारियाँ: यदि मशीनिंग की स्थितियाँ (कटिंग गति, फ़ीड दर और शीतलन) अनुकूलित नहीं हैं, तो ABS की सतह पर पिघलने के निशान या धारियाँ आ सकती हैं, जिन्हें ठीक करने के लिए अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
सामग्री विकृति का जोखिम
यदि उचित शीतलन या उचित तरीके से न संभाला जाए, तो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान एबीएस विकृत हो सकता है या अपना आकार खो सकता है। इसलिए, आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए कटिंग तापमान और टूल की गति को नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
तनाव के कारण टूटने की संभावना
हालांकि एबीएस मजबूत होता है, फिर भी लंबे समय तक यांत्रिक तनाव के संपर्क में रहने पर, विशेष रूप से कम तापमान पर, इसमें दरार पड़ने या टूटने की संभावना रहती है। यही कारण है कि एबीएस उन अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त है जिनमें उच्च भार वहन क्षमता या अत्यधिक तनाव की स्थिति शामिल होती है, जैसे कि भारी मशीनरी या संरचनात्मक घटक।
यूवी गिरावट
समय के साथ पराबैंगनी (यूवी) प्रकाश के संपर्क में आने पर एबीएस (ABS) की गुणवत्ता में गिरावट आने लगती है, जिससे रंग बदल जाता है, यह भंगुर हो जाता है और इसके यांत्रिक गुण कम हो जाते हैं। बाहरी उपयोग या सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले भागों के लिए, एबीएस को खराब होने से बचाने और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए यूवी-प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
उच्च भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है
हालांकि एबीएस कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त मजबूती प्रदान करता है, लेकिन यह उच्च भार या उच्च तनाव की स्थितियों में अच्छा प्रदर्शन नहीं कर पाता है। यह उन पुर्जों के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है जिन्हें अत्यधिक बल या उच्च दबाव वाले वातावरण को सहन करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस घटक या उच्च तनाव वाले यांत्रिक तंत्र।
सीमित जैव अनुकूलता
सामान्यतः, एबीएस को चिकित्सा प्रत्यारोपण या ऐसे उपकरणों के लिए जैव-अनुकूल नहीं माना जाता है जो मानव ऊतकों के सीधे संपर्क में आते हैं। हालांकि इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों जैसे आवरण या गैर-आक्रामक उपकरणों में किया जा सकता है, लेकिन शरीर के साथ सीधे संपर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए एबीएस को विशेष उपचार या कोटिंग की आवश्यकता होती है।
पर्यावरणीय प्रभाव
ABS जैव अपघटनीय नहीं है और पुनर्चक्रण योग्य होने के बावजूद, अन्य प्लास्टिक की तुलना में इसका पुनर्चक्रण उतना आम नहीं है। इस कारण ABS अधिक टिकाऊ सामग्रियों की तुलना में कम पर्यावरण अनुकूल विकल्प है। इसके निपटान से अपशिष्ट बढ़ता है, जिससे उचित प्रबंधन के अभाव में यह पर्यावरण के प्रति जागरूक अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त है।
बर गठन
हालांकि एबीएस आमतौर पर साफ कटाई करता है, लेकिन उपकरण की अनुचित ज्यामिति या अत्यधिक फीड दर के कारण बर्र बन सकते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त डिबरिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
कुछ रसायनों के प्रति संवेदनशीलता
ABS में प्रबल अम्लों, क्षारों और विलायकों के प्रति सीमित प्रतिरोध होता है। हालांकि यह तेलों, वसाओं और कुछ कार्बनिक विलायकों का प्रतिरोध करता है, कठोर रसायन इस सामग्री को नष्ट कर सकते हैं, जिससे कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों में इसका उपयोग सीमित हो जाता है जहां रसायनों के संपर्क में आना आम बात है।
सतह का क्षरण
यूवी प्रकाश और कुछ पर्यावरणीय परिस्थितियों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से एबीएस की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है, जिससे समय के साथ रंग बदलना, दरारें पड़ना या फीका पड़ना जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जब तक कि इसे यूवी स्टेबलाइजर से संशोधित न किया जाए।
कम पुनर्चक्रण दर
एबीएस को पीईटी या एचडीपीई जैसे अन्य प्लास्टिक की तरह व्यापक रूप से रीसायकल नहीं किया जाता है, और विभिन्न मोनोमर के मिश्रण के कारण एबीएस का रीसाइक्लिंग अधिक जटिल हो सकता है। यदि इसका निपटान ठीक से प्रबंधित नहीं किया जाता है, तो इससे पर्यावरण पर अधिक प्रभाव पड़ सकता है।
के प्रकार एबीएस मशीनिंग सामग्री
ABS एक बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर है जिसका उपयोग CNC मशीनिंग में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि इसे संसाधित करना आसान है, इसके यांत्रिक गुण अच्छे हैं और यह विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। ABS कई प्रकार के फॉर्मूलेशन और ग्रेड में उपलब्ध है जिन्हें विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह प्रोटोटाइपिंग से लेकर अंतिम उपयोग उत्पादन तक, विभिन्न CNC मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है। ABS के उपयुक्त ग्रेड या मिश्रण का चयन करके, CNC मशीनिंग निर्माता अंतिम भाग के प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर चिकित्सा और औद्योगिक अनुप्रयोगों तक, विभिन्न उद्योगों की कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। विभिन्न प्रकार के ABS विभिन्न लाभ प्रदान करते हैं और वांछित भौतिक गुणों, प्रसंस्करण में आसानी और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर इनका चयन किया जा सकता है। सामान्य ABS का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:
पॉलीलैक पीए-746
यह उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करता है, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता भी प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां सटीक आयामों वाले मजबूत, टिकाऊ घटकों की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत आवरण।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 40.6 MPa
विस्तार (ASTM D648): 30%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 118
ऊष्मा विक्षेपण: 179-205℉
पॉलीलैक पीए-765
यह एबीएस सामग्री मजबूती, लचीलापन और सीएनसी मशीनिंग में आसानी का संतुलित मिश्रण प्रदान करती है, साथ ही इसमें अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता और सतह की गुणवत्ता भी है। यह इसे घरेलू उपकरणों और औद्योगिक पुर्जों सहित सामान्य उपयोग के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जहां टिकाऊपन और मशीनिंग में आसानी आवश्यक होती है।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 38.1 MPa
विस्तार (ASTM D648): 15%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 100
ऊष्मा विक्षेपण: 163-181℉
साइकोलैक MG47
साइकोलाक एमजी47 एक बहुमुखी एबीएस है जिसमें उत्कृष्ट प्रभाव और रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ बेहतर आयामी स्थिरता भी है। इसका उपयोग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में अक्सर किया जाता है, विशेष रूप से उन घटकों के लिए जिनमें उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश और मजबूत प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 44.0 MPa
विस्तार (ASTM D648): 15%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 112
ऊष्मा विक्षेपण: 176-201℉
लस्ट्रान 433
इसे उच्च चमक और असाधारण सतह फिनिश प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही इसमें मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और अच्छी आयामी स्थिरता भी है। सीएनसी मशीनिंग की सुगमता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां दिखावट और टिकाऊपन दोनों महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि ऑटोमोबाइल इंटीरियर और उपभोक्ता वस्तुएं।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 42.1 MPa
विस्तार (ASTM D648): 30%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 109
ऊष्मा विक्षेपण: 185-211℉
लस्ट्रान पीजी298
लस्ट्रान पीजी298 उच्च चमक, प्रभाव प्रतिरोध और बेहतर प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है, जो इसे सीएनसी मशीनिंग के लिए आदर्श बनाता है जहाँ सौंदर्य और मजबूती दोनों आवश्यक हैं। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, उपभोक्ता उत्पादों और विद्युत आवरणों में किया जाता है, जहाँ उच्च गुणवत्ता वाली सतहें और स्थायित्व महत्वपूर्ण होते हैं।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 40 MPa
विस्तार (ASTM D648): 30%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 110
ऊष्मा विक्षेपण: 183-201℉
लस्ट्रान 348
यह उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता और सतह की गुणवत्ता के साथ-साथ उच्च शक्ति और आयामी स्थिरता प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग विद्युत आवरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक घटकों जैसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहाँ यांत्रिक प्रदर्शन और दिखावट दोनों महत्वपूर्ण होते हैं।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 48.3 MPa
विस्तार (ASTM D648): 25%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): 112
ऊष्मा विक्षेपण: 183·198℉
आरटीपी 605 (30% जीएफ)
यह एक ग्लास-फिल्ड एबीएस सामग्री है जिसमें 30% ग्लास फाइबर शामिल हैं, जो इसकी मजबूती, कठोरता और आयामी स्थिरता को काफी हद तक बढ़ाते हैं। उच्च भार वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, इसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव घटकों, औद्योगिक मशीनरी और उन पुर्जों में किया जाता है जिन्हें बेहतर संरचनात्मक प्रदर्शन और कठोरता की आवश्यकता होती है।
तन्यता सामर्थ्य (ASTM D648): 97 MPa
विस्तार (ASTM D648): 1% – 2%
कठोरता (आर-स्केल) ( ASTM D785): परीक्षण नहीं किया गया है
ऊष्मा विक्षेपण: 200℉
भूतल परिष्करण विकल्प के लिए एबीएस मशीनिंग
सतह उपचार, सीएनसी मशीन से निर्मित एबीएस पुर्जों की दिखावट, टिकाऊपन और कार्यक्षमता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रत्येक तकनीक उपयोग के अनुसार अलग-अलग लाभ प्रदान करती है। आपकी आवश्यकताओं के आधार पर, हम आपके उत्पादों की उच्च परिशुद्धता और प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करने के लिए आपके सीएनसी मशीनिंग समाधान को अनुकूलित करेंगे।
चित्र
पेंटिंग में स्प्रे की बूंदों को समान रूप से या बारीक मात्रा में फैलाया जा सकता है ताकि एक विस्तृत सतह क्षेत्र को कवर किया जा सके और उस हिस्से में अधिक रंग उभर कर आए।
चमकाने
धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी पॉलिशिंग प्रक्रिया में अत्यधिक कुशल मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि हमारे पुर्जों की सतह को साफ करने के लिए Ra 0.8~Ra0.1 के बीच का स्तर प्राप्त किया जा सके।
रेत ब्लास्टिंग
बैंड ब्लास्टिंग तकनीक में पुर्जों पर विस्फोटित माध्यमों की धाराओं को प्रवाहित करके सतह से किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और कोटिंग को हटाया जाता है।
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलाइट विलयन में धातु के धनायनों को अपचयित किया जाता है, जिससे धातु की सतह पर धात्विक परत चढ़ जाती है। इस प्रक्रिया का उपयोग संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध के साथ-साथ सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है।
लेजर नक्काशी
ब्रांड की पहचान या पुर्जों के संगठन में सहायक, हम लेजर नक्काशी का उपयोग करते हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान विभिन्न मुद्रण विधियों को लागू करके पुर्जों पर बारकोड, अक्षर और लोगो को तेजी से अंकित करता है।
रिवाज एबीएस मशीनिंग पार्ट्स डिस्प्ले
हमारे द्वारा दस वर्षों से अधिक समय से निर्मित कस्टम एबीएस मशीनिंग पार्ट्स को देखें, जिनमें सटीक एबीएस प्रोटोटाइप और हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए बनाए गए पार्ट्स शामिल हैं।
के आवेदन एबीएस सीएनसी मशीनिंग
एबीएस अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक विशेषताओं, आसान मशीनिंग और बहुमुखी प्रतिभा के कारण सीएनसी मशीनिंग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर में से एक है। एबीएस को जटिल ज्यामितियों में सटीक रूप से सीएनसी मशीनिंग द्वारा ढाला जा सकता है, जिससे यह प्रोटोटाइपिंग और छोटे से मध्यम स्तर की सीएनसी मशीनिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। सीएनसी मशीनिंग में, एबीएस मजबूती, प्रभाव प्रतिरोध और सौंदर्य के बीच संतुलन बनाए रखता है, जिससे यह ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, एयरोस्पेस, खिलौने, औद्योगिक विनिर्माण, पैकेजिंग, उपभोक्ता उत्पाद और प्रकाश व्यवस्था सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

वाहन के पुर्जे़
ABS का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में डैशबोर्ड, ट्रिम पीस, इंटीरियर पैनल और एक्सटीरियर हाउसिंग जैसे CNC मशीनिंग पार्ट्स के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, आयामी स्थिरता और उच्च तापमान सहन करने की क्षमता इसे टिकाऊ और हल्के ऑटोमोटिव घटकों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।

एयरोस्पेस पार्ट्स
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, एबीएस का उपयोग केबिन इंटीरियर पैनल, फिक्स्चर और इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग जैसे गैर-महत्वपूर्ण घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसके हल्के वजन, मजबूती और प्रभाव-प्रतिरोधी गुण उन पुर्जों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है लेकिन उड़ान के दौरान उन पर प्रत्यक्ष संरचनात्मक भार नहीं पड़ता है।

3डी प्रिंटिंग प्रोटोटाइप
ABS 3D प्रिंटिंग में प्रोटोटाइपिंग के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है, खासकर जब आकार, फिट और कार्यक्षमता के परीक्षण के लिए कार्यात्मक प्रोटोटाइप की आवश्यकता होती है। यह अच्छी आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे डिज़ाइनर बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सटीक और टिकाऊ प्रोटोटाइप बना सकते हैं।

चिकित्सा उपकरणों
एबीएस चिकित्सा उपकरणों की सीएनसी मशीनिंग के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है, जिसमें नैदानिक उपकरणों के आवरण, शल्य चिकित्सा उपकरण और कृत्रिम अंग शामिल हैं। इसकी मजबूती, जैव-अनुकूलता और निर्माण में आसानी उद्योग मानकों को पूरा करने वाले महत्वपूर्ण स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों के सटीक और सुरक्षित उत्पादन की अनुमति देती है।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
ABS को आमतौर पर CNC मशीनिंग द्वारा स्मार्टफोन, कंप्यूटर, टेलीविजन और गेमिंग कंसोल जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आवरण, केस और हाउसिंग में ढाला जाता है। इसकी उच्च मजबूती, प्रसंस्करण में आसानी और चिकनी सतह इसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आकर्षक और सुरक्षात्मक आवरण बनाने के लिए आदर्श बनाती है।

औद्योगिक पार्ट्स
औद्योगिक परिवेश में, एबीएस का उपयोग वाल्व, हाउसिंग, ब्रैकेट और सुरक्षात्मक कवर जैसे मशीन घटकों के निर्माण में किया जाता है। प्रभाव, रसायनों और तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति इसका प्रतिरोध इसे उन भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है जिन्हें कठोर वातावरण और यांत्रिक तनाव को सहन करने की आवश्यकता होती है।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
क्या आप अपने सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे पेशेवर और सबसे तेज़ सेवा प्राप्त करना चाहते हैं? अभी अपनी सीएडी फाइलें अपलोड करें और कोटेशन प्राप्त करें!






