सतह परिष्करण सेवा
हमारे कस्टम सरफेस फिनिशिंग सेवाएं
धातु या प्लास्टिक में सीएनसी मशीन से बने पुर्जों के लिए त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर उत्पादन तक, तुरंत ऑनलाइन कोटेशन प्राप्त करें। नोबल सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है , जिनमें मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, ईडीएम कटिंग और सरफेस ग्राइंडिंग शामिल हैं। आज ही ऑनलाइन कोटेशन का अनुरोध करें और मात्र 1 दिन में डिलीवरी का अनुभव करें।
- उन्नत उपकरण और किफायती दाम
- सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स में 10+ वर्षों का अनुभव
- ISO 9001 और ISO 13485 प्रमाणित कारखाना
- पुर्जों की मशीनिंग मात्र 2 दिनों में।
- सीएनसी मशीनिंग के लिए तुरंत कोटेशन
- 24/7 इंजीनियरिंग सहायता



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
अधिकतम फ़ाइल आकार: ≤20MB
- सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं।
हमारे शक्तिशाली सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं
हम प्रतिस्पर्धी कीमतों पर अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। हम 100 से अधिक सामग्रियों और 60 से अधिक सतहों के चयन में से चुनते हैं ताकि आपको उच्च परिशुद्धता, संरचनात्मक रूप से जटिल और स्थिर प्रदर्शन वाले पुर्जे प्राप्त हों। हमारी परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को आजमाएं और हमारे अगले संतुष्ट ग्राहक बनें।
सीएनसी टर्निंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें घूमने वाले औजार की सहायता से धातु या प्लास्टिक की छड़ के बाहरी हिस्से को बेलनाकार आकृतियों में काटा जाता है। इस प्रक्रिया से वृत्ताकार पुर्जे प्रभावी ढंग से बनाए जा सकते हैं और इसका उपयोग जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति तथा विभिन्न प्रकार के थ्रेड वाले पुर्जे बनाने के लिए किया जा सकता है।
- ± 0.0003 इंच तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित मिलिंग सेवाएं
सीएनसी मिलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें 3, 4 और 5-एक्सिस मिलिंग मशीनों और विभिन्न प्रकार के कटिंग टूल्स का उपयोग करके प्लास्टिक और धातु के ठोस ब्लॉकों से अलग-अलग ज्यामिति वाले अंतिम पुर्जे बनाए जाते हैं। हमारी 3-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवाओं के साथ, आप 0.01 मिमी की टॉलरेंस वाले मिल्ड पुर्जे प्राप्त कर सकते हैं।
- ± 0.0002 इंच तक की सहनशीलता।
- 24 घंटों के भीतर मूल्य निर्धारण
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित टर्निंग सेवाएं
ईडीएम और वायर-कटिंग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं जिनमें तांबे, ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम के तारों का उपयोग करके अंडरकट, तीखे कोनों और वर्कपीस से अनावश्यक सामग्री को हटाने के लिए वांछित डिज़ाइन प्राप्त किया जाता है। ईडीएम का उपयोग मोल्ड और रैपिड टूलिंग के उत्पादन में भी अक्सर किया जाता है।
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- 10+ वर्षों का EDM और वायर-कट का अनुभव
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- 1-टू-1 कोटेशन विश्लेषण
यदि आपको अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास में ±0.005 मिमी की सहनशीलता के साथ एक बहुत ही सपाट सतह वाली वस्तु या एक गोल भाग की आवश्यकता है, तो हमारी सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनिंग सेवा आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प होगी।
- ± 0.0005 मिमी तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित पिसाई सेवाएं।
स्विस मशीनिंग पतले या जटिल पुर्जों के निर्माण की एक उत्पादक विधि है। वर्कपीस और सक्रिय टूलिंग को हिलाकर हम वर्कपीस होल्डर के पास मौजूद सामग्री को आसानी से काट सकते हैं। पारंपरिक सीएनसी लेथ के विपरीत, इससे विकृति को रोका जा सकता है।
- ± 0.0005 मिमी तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित टर्न स्विस मशीनिंग सेवाएं।
हम ईपीएस फोम, ईवीए और लकड़ी जैसी नरम सामग्रियों के प्रोटोटाइप और पुर्जों की मशीनिंग के लिए सीएनसी रूटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातुओं से बने पुर्जों के लिए नियमित मिलिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
- 10+ वर्षों का सीएनसी राउटिंग अनुभव
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- 100% पार्ट निरीक्षण
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
हमारी मजबूत सतह परिष्करण क्षमताएं
प्रोटोटाइपिंग से लेकर विनिर्माण
नोबल प्रोटोटाइप डिजाइन से लेकर उत्पादन तक, आपकी विश्वसनीय वन-स्टॉप कस्टम मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशन है, जो विशाल विनिर्माण संसाधनों, उपयुक्त प्रौद्योगिकी, सुव्यवस्थित प्रक्रिया, विशेषज्ञ मार्गदर्शन और उत्तम गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से आपके विचारों को वास्तविकता में बदल देती है।
प्रोटोटाइप मशीनिंग
NOBLE से, कुछ ही घंटों में मुफ्त डिजाइन विश्लेषण के साथ ऑनलाइन कोटेशन प्राप्त करें और कुछ ही दिनों में अपने CNC मशीनीकृत प्रोटोटाइप तैयार करवाएं।
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- सीएनसी मशीनिंग में 10+ वर्षों का अनुभव
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- 24 घंटों के भीतर मूल्य निर्धारण
- निःशुल्क डीएफएम फीडबैक
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
कम मात्रा में विनिर्माण
उन्नत उत्पादन उपकरणों और अनुभवी इंजीनियरों की टीम के साथ, हम जटिल ज्यामितीय आकृतियों और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों का निर्माण सख्त सहनशीलता नियंत्रण और उत्तम गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं के साथ कर सकते हैं।
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- कम मात्रा में उत्पादन का 10+ वर्षों का अनुभव
- फास्ट लीड टाइम
- 30+ देशों में भेजा गया
- 100% पार्ट निरीक्षण
मध्यम एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन
NOBLE सख्त टॉलरेंस नियंत्रण, गुणवत्ता निरीक्षण और एक संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है, और लागत प्रभावी, उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जों की त्वरित डिलीवरी करता है।
- मध्यम एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन में 10+ वर्षों का अनुभव
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- बड़ा आपूर्तिकर्ता नेटवर्क
- 100,0000+ अद्वितीय भागों का उत्पादन
- गुणवत्ता की निरंतरता की गारंटी
- त्वरित उत्पादन
कस्टम सरफेस फिनिशिंग सेवाओं के लिए हमें क्यों चुनें?
NOBLE को पार्ट्स की सतह परिष्करण में 10 वर्षों से अधिक का अनुभव है और एक अनुभवी टीम है, जो त्वरित डिलीवरी समय और उच्च गुणवत्ता वाले कंपोनेंट्स की पूर्ण विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकती है। अधिक जानकारी के लिए, NOBLE की सतह परिष्करण सेवाओं को चुनने के चार लाभ देखें:
किफायती मूल्य
हमारी सुस्थापित आपूर्ति श्रृंखला और कुशल सतह उपचार टीम हमें किसी भी ग्राहक के बजट या लागत प्रभावी समाधान के अनुरूप सेवाएं प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
उत्तम आपूर्ति श्रृंखला
नोबल के पास उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ता हैं जो हमें निरंतर सतह परिष्करण के लिए आवश्यक सामग्री प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं, और साथ ही प्रत्येक उत्पाद की लागत को किफायती सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे आपकी परियोजना की लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
मजबूत विनिर्माण क्षमता
नोबल के पास उन्नत सतह परिष्करण उपकरण और अनुभवी मशीनिस्ट हैं, जो हमारी सतह उपचार सेवाओं को उसी उद्योग में प्रतिस्पर्धियों से कहीं बेहतर बनाते हैं और आपकी तत्काल मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
सामग्री की विस्तृत श्रृंखला
NOBLE के पास कई उत्कृष्ट सहयोगी आपूर्तिकर्ता और विभिन्न प्रकार की सतह परिष्करण सामग्री उपलब्ध हैं, जो आपकी सतह परिष्करण के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।
केवल 4 आसान चरणों में हमारे साथ काम करें
विनिर्माण के क्षेत्र में कई वर्षों के अनुभव के साथ, नोबल रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन की सभी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करता है। हम नवाचार चक्र को चार सरल लेकिन प्रभावी चरणों में सुव्यवस्थित करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता और मानक
सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के साथ, नोबल सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप और पुर्जे बनाने के लिए आपका आदर्श भागीदार है। धातुओं के लिए हमारी मानक सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता ISO 2768-f है और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-m है। यदि आप अपने ड्राइंग में अपनी आवश्यकताओं का उल्लेख करते हैं, तो हम विशेष सहनशीलता भी प्राप्त कर सकते हैं।
| मानक | सीएनसी मिलिंग | सीएनसी टर्निंग |
| अधिकतम भाग का आकार | 2000 × 1500 × 600 मिमी | 200 × 500 मिमी |
| न्यूनतम भाग का आकार | 4 × 4 मिमी 0.079×0.079 इंच | 2 × 2 मिमी 0.079×0.079 इंच |
| न्यूनतम सुविधा का आकार | Φ 0.50 मिमी Φ 0.00197 में | Φ 0.50 मिमी Φ 0.00197 इंच. |
| मानक सहिष्णुता | धातु: आईएसओ 2768-एफ प्लास्टिक: आईएसओ 2768-एम | धातु: आईएसओ 2768-एफ प्लास्टिक: आईएसओ 2768-एम |
| छेद व्यास | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
| रैखिक आयाम | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
| किनारे की स्थिति | शार्प कॉर्नर को चम्फर या त्रिज्या के रूप में हटा दिया जाएगा। चम्फर का आकार, या परिणामी रेडी, ड्राइंग पर इंगित किया जाना चाहिए। | |
| दस्ता व्यास | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच। |
| थ्रेड्स और टैप किए गए छेद | व्यास: Φ 1.5-5 मिमी, गहराई: 3×व्यास व्यास: Φ 5 मिमी या अधिक, गहराई: 4-6×व्यास | व्यास: Φ 1.5-5 मिमी, गहराई: 3×व्यास व्यास: Φ 5 मिमी या अधिक, गहराई: 4-6×व्यास |
| नोबल अपने ग्राहकों द्वारा अपेक्षित किसी भी विशिष्टता और आकार के धागे का उत्पादन कर सकता है। | ||
| टेक्स्ट | न्यूनतम चौड़ाई 0.5 मिमी, गहराई 0.1 मिमी | नोबल लेजर मार्किंग का उपयोग करके सीएनसी से तैयार किए गए पुर्जों के लिए मानक टेक्स्ट बना सकता है। |
| समय सीमा | 3 व्यावसायिक दिनों | 3 व्यावसायिक दिनों |
हमारे भूतल फिनिशिंग सेवाएँ
NOBLE के पास सतह उपचार में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है और उत्कृष्ट इंजीनियर हैं, जो प्लास्टिक, धातु और मिश्रित सामग्रियों के सतह उपचार में निपुण हैं, और आपके सपनों के प्रोटोटाइप या पुर्जों को वास्तविकता में बदल सकते हैं।
जैसा कि मशीनी
मशीनिंग के बाद, हमारे पुर्जों से नुकीले किनारे और खुरदरेपन को पूरी तरह से साफ कर दिया जाता है, जबकि उन पर बने निशान बरकरार रहते हैं। बिना किसी अतिरिक्त सामग्री के, पुर्जे की सतह की खुरदरापन 3.2 μm (126 μin) थी।
बैंड ब्लास्टिंग
बैंड ब्लास्टिंग तकनीक में पुर्जों पर विस्फोटित माध्यमों की धाराओं को प्रवाहित करके सतह से किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और कोटिंग को हटाया जाता है।
anodizing
सतह की कठोरता बढ़ाने और गर्मी को कम करने के लिए, हम एनोडाइजिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं ताकि पुर्जों की दिखावट को निखारा जा सके और पेंटिंग और प्राइमर के लिए बेहतर ढंग से मेल खा सके।
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलाइट विलयन में धातु के धनायनों को अपचयित किया जाता है, जिससे धातु की सतह पर धात्विक परत चढ़ जाती है। इस प्रक्रिया का उपयोग संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध के साथ-साथ सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है।
चमकाने
धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी पॉलिशिंग में अत्यधिक कुशल मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि हमारे पुर्जों की सतह को साफ करने के लिए Ra 0.8~Ra 0.1 के बीच लाया जा सके।
पाउडर कोटिंग
हम कोरोना डिस्चार्ज घटना के साथ सुरक्षात्मक पॉलिमर की एक पतली परत लगाते हैं ताकि हमारे हिस्से को एक टिकाऊ फिनिश मिल सके जो प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करती है और घिसाव को रोकती है।
ब्रश करना
हमारी ब्रशिंग तकनीक में सामग्री के ऊपर अपघर्षक बेल्ट का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के पैटर्न बनाए जाते हैं जो पुर्जों की संरचना और रंग से मेल खाते हैं।
चित्र
स्प्रे की बूंदों को समान रूप से या बारीक मात्रा में फैलाया जा सकता है ताकि एक विस्तृत सतह क्षेत्र को कवर किया जा सके और भाग के रंग को और अधिक उभारा जा सके।
काला एनोडाइज्ड
स्टील जैसी धात्विक सतहों पर परतें जोड़कर, हमारी ब्लैक एनोडाइज्ड तकनीक टिकाऊपन बनाए रखते हुए दिखावट में सुधार करती है।
अलोडाइन
हम एल्यूमीनियम और अन्य सामग्रियों को संक्षारक तत्वों से बचाने के लिए क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग या एलोडीन का उपयोग करते हैं, जो आमतौर पर प्राइमर लगाने और पेंट करने से पहले किया जाता है।
लेजर नक्काशी
ब्रांड की पहचान या पुर्जों के संगठन में सहायक, हम लेजर नक्काशी का उपयोग करते हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान विभिन्न मुद्रण विधियों को लागू करके पुर्जों पर बारकोड, अक्षर और लोगो को तेजी से अंकित करता है।
सतही परिष्करण विशेष विवरण
पुर्जों की सतह को परिष्कृत करने की तकनीकें उनकी सुंदरता और कार्यक्षमता को बेहतर बना सकती हैं। प्रत्येक सतह उपचार प्रक्रिया की अपनी आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि सामग्री, रंग, बनावट और कीमत। नीचे NOBLE द्वारा दी जाने वाली सतह उपचार तकनीकों की विशिष्टताएँ दी गई हैं।
anodizing
एनोडाइजिंग से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, घिसाव प्रतिरोध और कठोरता बढ़ती है, और धातु की सतह सुरक्षित रहती है। इसका व्यापक उपयोग यांत्रिक पुर्जों, विमानों, ऑटोमोबाइल पुर्जों, सटीक उपकरणों आदि में किया जाता है।
सामग्री: एल्युमीनियम
रंग: पारदर्शी, काला, धूसर, लाल, नीला, सुनहरा।
बनावट: चिकनी, मैट फिनिश
के रूप में मशीनी
हमारे पुर्जों के लिए मानक फिनिश, जिसे "मशीन से तैयार" फिनिश कहा जाता है, की सतह की खुरदरापन 3.2 μm (126 μin) होती है, जो नुकीले किनारों को हटा देती है और पुर्जों को साफ-सुथरा बनाती है।
सामग्री: सभी सामग्रियां
रंग: उपलब्ध नहीं
बनावट: दाग
रेत ब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग से मैट टेक्सचर वाली चिकनी सतह प्राप्त होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से दृश्य अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है और इसके बाद अन्य सतह उपचार भी किए जा सकते हैं।
सामग्री: एल्युमिनियम, पीतल, तांबा
रंग: उपलब्ध नहीं
बनावट: मैट
विद्युत
पाउडर कोटिंग एक प्रकार का लेप है जिसे एक मुक्त बहने वाले, सूखे पाउडर के रूप में लगाया जाता है। पारंपरिक तरल पेंट के विपरीत, जो एक वाष्पीकरण विलायक के माध्यम से दिया जाता है, पाउडर कोटिंग को आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लागू किया जाता है और फिर गर्मी या पराबैंगनी प्रकाश के साथ ठीक किया जाता है।
सामग्री: सभी धातु सामग्री
रंग: कस्टम
बनावट: चमकदार या अर्ध-चमकदार
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यात्मक, सजावटी या जंग से संबंधित हो सकती है। ऑटोमोटिव क्षेत्र सहित कई उद्योग इस प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जिसमें स्टील ऑटोमोबाइल भागों की क्रोम-प्लेटिंग आम है।
सामग्री: एल्युमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील
रंग: सोना, चांदी, निकेल, तांबा, पीतल
बनावट: चिकनी, चमकदार फिनिश
चमकाने
पॉलिशिंग एक चिकनी और चमकदार सतह बनाने की प्रक्रिया है, या तो भाग की भौतिक रगड़ या रासायनिक हस्तक्षेप से। प्रक्रिया महत्वपूर्ण स्पेक्यूलर प्रतिबिंब के साथ एक सतह का निर्माण करती है, लेकिन कुछ सामग्रियों में फैलाना प्रतिबिंब को कम करने में सक्षम है।
सामग्री: सभी सामग्रियां
रंग: चिकनी, चमकदार फिनिश
बनावट: चमकदार
ब्रश करना
ब्रशिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया है जिसमें अपघर्षक बेल्ट का उपयोग किसी सामग्री की सतह पर निशान बनाने के लिए किया जाता है, आमतौर पर सौंदर्य प्रयोजनों के लिए।
सामग्री: एबीएस, एल्युमीनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, स्टील
रंग: उपलब्ध नहीं
बनावट: साटन
चित्र
पेंटिंग में भाग की सतह पर पेंट की एक परत छिड़कना शामिल है। रंगों को ग्राहक के चयन के पैनटोन रंग संख्या से मिलान किया जा सकता है, जबकि फ़िनिश मैट से लेकर ग्लॉस से लेकर मैटेलिक तक होती है।
सामग्री: एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील
रंग: कस्टम
बनावट: चमकदार, अर्ध-चमकदार, सपाट, धात्विक, बनावटदार
काला एनोडाइज्ड
यह कोटिंग एलोडीन के समान है जिसका उपयोग स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से दिखावट और हल्के जंग प्रतिरोध के लिए किया जाता है।
सामग्री: स्टील, स्टेनलेस स्टील
कला रंग
बनावट: चिकनी, मैट
अलोडाइन
क्रोमेट कन्वर्जन कोटिंग, जिसे आमतौर पर इसके ब्रांड नाम एलोडीन से जाना जाता है, एक रासायनिक कोटिंग है जो एल्यूमीनियम को संक्षारण से बचाती है। इसका उपयोग प्राइमर लगाने और पेंट करने से पहले बेस लेयर के रूप में भी किया जाता है।
सामग्री: एल्युमीनियम
रंग: पारदर्शी, सुनहरा
बनावट: पहले जैसी ही
लेजर नक्काशी
लेजर नक्काशी आपके डिजाइनों में लोगो या कस्टम अक्षर जोड़ने का एक किफायती तरीका है और इसका उपयोग अक्सर बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान कस्टम पार्ट टैगिंग के लिए किया जाता है।
सामग्री: सभी सामग्रियां
रंग: कस्टम
बनावट: लागू नहीं
रिवाज सतह फिनिश पार्ट्स डिस्प्ले
सतह की फिनिशिंग कार्यात्मक या सौंदर्यपूर्ण दोनों उद्देश्यों को पूरा कर सकती है। हमारे मूल्यवान ग्राहकों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए सतह फिनिश वाले पुर्जों को देखें।
एचएमबी क्या है? सतही परिष्करण
सतह परिष्करण से तात्पर्य किसी तैयार उत्पाद की सतह को बदलने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रक्रियाओं से है, ताकि उसे एक अनूठा या वांछित रूप और अनुभव दिया जा सके। औद्योगिक घटकों की दिखावट, आसंजन, सोल्डर करने की क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता, विद्युत स्थिरता और कई अन्य गुणों को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
के फायदे सतही परिष्करण
आप चाहे कोई भी विनिर्माण प्रक्रिया अपनाएं, उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण सेवाएं आपके पुर्जों की सुंदरता और कार्यक्षमता को बेहतर बना सकती हैं। NOBLE आपके सपनों के प्रोटोटाइप या पुर्जे को साकार रूप देने के लिए विभिन्न प्रकार की प्रीमियम धातु, कंपोजिट और प्लास्टिक सतह परिष्करण सेवाएं प्रदान करता है।
क्या देखूं हमारे ग्राहक हमारे बारे में बताएँ
सतह उपचार के क्षेत्र में नोबल को दस वर्षों से अधिक का अनुभव है और यह कई मध्यम और बड़े ग्राहकों को सेवाएं प्रदान करता है। हम निरंतर ग्राहक-केंद्रित होने के सिद्धांत का पालन करते हैं। हमारे संतुष्ट ग्राहकों द्वारा नोबल के बारे में टिप्पणी करने का तरीका नीचे दिया गया है।

स्टीफ़न होहमान
उत्पाद प्रबंधक
NOBLE के साथ मेरा अनुभव बेहद शानदार रहा है। शुरुआत से ही, संचार सटीक और त्वरित रहा है। डिज़ाइन की जिन बारीकियों से उत्पादन में दिक्कतें आ सकती हैं, उन्हें तुरंत बताया गया और उनके समाधान भी सुझाए गए। CNC मशीन से बने पुर्जों की कीमत प्रतिस्पर्धी है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण भी उत्कृष्ट है। मुझे पूरा यकीन है कि मैं दोबारा यहीं से खरीदूंगा।

पिस्करी हर्स्कोविक
उत्पाद डिज़ाइनर
नोबल हमारे सीएनसी मशीनीकृत पुर्जों का विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता रहा है। हमारे व्यवसाय के लिए त्वरित डिलीवरी बहुत महत्वपूर्ण है, और नोबल हमेशा कम समय में डिलीवरी और प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करता है। एंडी हमारे सभी ईमेल और प्रश्नों का तुरंत जवाब देते हैं। इससे हमारे कामकाजी संबंध बेहतर हुए हैं, और हम इस साझेदारी को महत्व देते हैं।

हरि मैकेंज़ी
इंजीनियर
हमने नोबल से एक महत्वपूर्ण आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन के लिए पुर्जे बनाने का अनुरोध किया था, और आपने कम समय में ही यह काम पूरा कर दिया। आपका काम हमेशा उच्च गुणवत्ता वाला होता है, और हम पुर्जों की सटीक मशीनिंग के लिए आपके आभारी हैं। हमारे डिज़ाइनों की जाँच और सामग्री चयन में आपकी सहायता ने हमारी कंपनी को कई महंगी गलतियों से बचाया है। हम भविष्य में भी आपके साथ परियोजनाएँ करने के लिए तत्पर हैं।

मार्क अल्फोर्ड
वाइस राष्ट्रपति
त्वरित और सटीक कोटेशन से लेकर उत्पादन प्रक्रिया और समय पर पुर्जों की डिलीवरी तक, नोबल ने हमारी सभी मांगों को पूर्ण व्यावसायिकता के साथ पूरा किया। उन्होंने इस सीएनसी मशीनिंग परियोजना के हर पहलू को तेजी से और लागत प्रभावी ढंग से संभाला। हम भविष्य में निश्चित रूप से उनके साथ फिर से काम करेंगे।
सतह परिष्करण सेवाओं के अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग से सामग्री की संरचना में बिना बदलाव किए उच्च परिशुद्धता प्राप्त की जा सकती है और उत्पादन गति भी अच्छी रहती है, इसलिए सीएनसी मशीनिंग के लिए मशीनों, नियंत्रण प्रणालियों और उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला के विस्तार के साथ यह तेजी से आम होती जा रही है। नोबल विभिन्न उद्योगों के लिए परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए समर्पित है और हमारे परिशुद्धता सीएनसी-निर्मित पुर्जे उद्योग के सभी क्षेत्रों में पाए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं।

तेल गैस
नोबल के विशेषज्ञ तेल क्षेत्र और गैस उद्योग के लिए सीएनसी मशीनिंग के व्यापक ज्ञान में महारत हासिल रखते हैं, साथ ही शीर्ष स्तर की सीएनसी मशीनों द्वारा प्रदान की जाने वाली उच्च परिशुद्धता का आश्वासन भी देते हैं।

स्वचालन उपकरण
NOBLE की रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवा आपको अपने डिज़ाइन का परीक्षण और अनुकूलन करने, सही प्रक्रिया का चयन करने, लागत कम करने और परियोजना चक्र को छोटा करने के लिए स्वचालित कार्यात्मक प्रोटोटाइप को तेज़ी से और आसानी से बनाने की सुविधा देती है। ऑन-डिमांड सेवाएं उच्च स्तर की सटीकता के साथ स्वचालित पुर्जे तैयार कर सकती हैं।

मोटर वाहन
हमारी कम मात्रा वाली विनिर्माण सेवाएं मांग के अनुसार ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श विनिर्माण समाधान हैं।

एयरोस्पेस
हमारी सटीक विनिर्माण सेवाओं द्वारा प्रदान की जाने वाली मजबूती और सटीकता, एयरोस्पेस उद्योग के विभिन्न चरणों की जटिल आवश्यकताओं को पूरा करती है।

चिकित्सा उपकरणों
चिकित्सा सामग्री निर्माताओं, तकनीकी स्टार्टअप और अनुसंधान प्रयोगशालाओं को हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रोटोटाइपिंग समाधानों से काफी लाभ होता है।

रोबोटिक्स
हमारी औद्योगिक स्तर की रोबोटिक्स प्रोटोटाइपिंग और पुर्जों के निर्माण संबंधी सेवाएं रोबोटिक्स बाजार के निरंतर विकास में सहायक हैं।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
क्या आप अपने सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे पेशेवर और सबसे तेज़ सेवा प्राप्त करना चाहते हैं? अभी अपनी सीएडी फाइलें अपलोड करें और कोटेशन प्राप्त करें!
सतह परिष्करण से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सामान्य तौर पर, सतह परिष्करण प्रक्रियाओं में औद्योगिक प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल होती है जो किसी निर्मित उत्पाद की सतह से सामग्री को हटाती है, जोड़ती है या बदलती है, या उसे "फिनिश" करती है या पूर्ण करती है।
पुर्जों या प्रोटोटाइपों की सतह को परिष्कृत करने से पुर्जों की सतह चिकनी हो जाएगी, घिसाव और थकान रोधी क्षमता बढ़ेगी, मिलान वाले पुर्जों का घर्षण और टूट-फूट कम या ज्यादा होगी, और पुर्जों की जंग रोधी क्षमता और सौंदर्य में सुधार होगा।
NOBLE ने कुछ सामान्य सतह परिष्करण विधियों की सूची दी है:
पेंटिंग और रोलिंग
छिड़काव।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग।
चिपकने वाला।
सैंडब्लास्टिंग।
ऊष्मा या दबाव द्वारा बंधन।
मुद्रण।
NOBLE उन विभिन्न सामग्रियों की सूची देता है जिन पर सतह परिष्करण का उपयोग किया जा सकता है:
| सामग्री | खत्म |
| कागज़ और बोर्ड | प्रिंटिंग, वाटरप्रूफ कोटिंग, लैमिनेटिंग, स्पॉट वार्निश, फॉइल बैकिंग, फॉइल या रिलीफ एम्बॉसिंग, यूवी वार्निश |
| कपड़ा | दाग-धब्बों से सुरक्षा, जलरोधक कोटिंग, फफूंद और काई से सुरक्षा, प्रिंटिंग, रंगाई, पुराना लुक देना (डिस्ट्रेसिंग), अग्निरोधक, सिलवटों से बचाव |
| लकड़ी और लट्ठे | पेंटिंग, वार्निश, वैक्स, स्टेन, प्रिजर्वेटिव, प्रेशर ट्रीटमेंट |
| मेटल्स | पाउडर कोटिंग, डिप कोटिंग, गैल्वनाइजिंग (लोहे या स्टील पर जस्ता की परत चढ़ाना), इलेक्ट्रोप्लेटिंग (इलेक्ट्रोलाइसिस द्वारा पतली परत चढ़ाना), शॉट ब्लास्टिंग (तेज गति से धातु के मोतियों की धारा दागकर सफाई या नक्काशी करना) |
| पॉलिमर | पॉलिश, विनाइल डेकल्स (चिपकने वाली विनाइल को सजावटी आकृतियों में काटा जाता है), प्रिंटिंग |
| इलेक्ट्रानिक्स | सुरक्षात्मक इन्सुलेशन, वार्निशिंग, स्नेहन |
सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों में कटिंग-एज ज्यामिति, टूल वियर, बिल्ट-अप एज और मशीन टूल की सटीकता शामिल हैं।
नोबल के इंजीनियर आमतौर पर धातु पर पेंट करते समय ब्रश के निशान न रहने का ध्यान रखते हैं। वे आमतौर पर ढीले पेंट को हटाते हैं, धातु की सतह को पॉलिश करते हैं, फिर उपयुक्त तेल-आधारित प्राइमर लगाते हैं और धातु की सतह को तब तक रेतते हैं जब तक वह चिकनी न हो जाए ताकि रंग समान रूप से मिल जाए। धातु की सतह पर पेंट करने के लिए स्प्रेयर का उपयोग करें ताकि धातु के हिस्से पर पेंट से ब्रश के निशान न पड़ें।



