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सटीक भागों का उत्पादन करें जो उद्योग मानकों से अधिक हो।

कुशल उत्पादन और डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक की प्रक्रिया को तेज करें।

प्रतिस्पर्धी कीमतों पर चिकित्सा सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाले प्रोटोटाइप और उत्पादों का निर्माण करें।

सटीक, तेज और निरंतर भाग गुणवत्ता के साथ दक्षता में सुधार करें।

उत्पादों को तेजी से बनाएं और उनका परीक्षण करें ताकि उन्हें बाजार में लाया जा सके।

ऐसी मशीनरी उपलब्ध कराएं जो प्रतिस्पर्धियों को मात दे।

तेजी से नवाचार करने और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए सशक्त बनाएं।

नवाचार और विकास को गति दें।

नए और किफायती उत्पादों को तेजी से बाजार में लाएं।

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तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग

हमारे कस्टम लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग

15 दिनों या उससे कम समय में कस्टम सिलिकॉन प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग के लिए उत्पादन पुर्जे तैयार। हमारे पास विभिन्न ग्रेड और ड्यूरोमीटर के एलएसआर सामग्री का स्टॉक है। कम समय सीमा और प्रतिस्पर्धी कीमतों के साथ, कुछ ही घंटों में मुफ्त एलएसआर कोटेशन और डीएफएम रिपोर्ट प्राप्त करें।

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए नया कोटेशन प्राप्त करें

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
अधिकतम फ़ाइल आकार: ≤20MB

हमारे शक्तिशाली सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं

हम प्रतिस्पर्धी कीमतों पर अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। हम 100 से अधिक सामग्रियों और 60 से अधिक सतहों के चयन में से चुनते हैं ताकि आपको उच्च परिशुद्धता, संरचनात्मक रूप से जटिल और स्थिर प्रदर्शन वाले पुर्जे प्राप्त हों। हमारी परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को आजमाएं और हमारे अगले संतुष्ट ग्राहक बनें।

सीएनसी टर्निंग
सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें घूमने वाले औजार की सहायता से धातु या प्लास्टिक की छड़ के बाहरी हिस्से को बेलनाकार आकृतियों में काटा जाता है। इस प्रक्रिया से वृत्ताकार पुर्जे प्रभावी ढंग से बनाए जा सकते हैं और इसका उपयोग जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति तथा विभिन्न प्रकार के थ्रेड वाले पुर्जे बनाने के लिए किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें 3, 4 और 5-एक्सिस मिलिंग मशीनों और विभिन्न प्रकार के कटिंग टूल्स का उपयोग करके प्लास्टिक और धातु के ठोस ब्लॉकों से अलग-अलग ज्यामिति वाले अंतिम पुर्जे बनाए जाते हैं। हमारी 3-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवाओं के साथ, आप 0.01 मिमी की टॉलरेंस वाले मिल्ड पुर्जे प्राप्त कर सकते हैं।

ईडीएम और वायर-कट
ईडीएम और वायर-कट सेवा

ईडीएम और वायर-कटिंग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं जिनमें तांबे, ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम के तारों का उपयोग करके अंडरकट, तीखे कोनों और वर्कपीस से अनावश्यक सामग्री को हटाने के लिए वांछित डिज़ाइन प्राप्त किया जाता है। ईडीएम का उपयोग मोल्ड और रैपिड टूलिंग के उत्पादन में भी अक्सर किया जाता है।

सीएनसी पीस
सीएनसी पीस सेवा

यदि आपको अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास में ±0.005 मिमी की सहनशीलता के साथ एक बहुत ही सपाट सतह वाली वस्तु या एक गोल भाग की आवश्यकता है, तो हमारी सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनिंग सेवा आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प होगी।

स्विस मशीनिंग
स्विस मशीनिंग सेवा

स्विस मशीनिंग पतले या जटिल पुर्जों के निर्माण की एक उत्पादक विधि है। वर्कपीस और सक्रिय टूलिंग को हिलाकर हम वर्कपीस होल्डर के पास मौजूद सामग्री को आसानी से काट सकते हैं। पारंपरिक सीएनसी लेथ के विपरीत, इससे विकृति को रोका जा सकता है।

सीएनसी रूटिंग
सीएनसी रूटिंग सेवा

हम ईपीएस फोम, ईवीए और लकड़ी जैसी नरम सामग्रियों के प्रोटोटाइप और पुर्जों की मशीनिंग के लिए सीएनसी रूटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातुओं से बने पुर्जों के लिए नियमित मिलिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

हमारी मजबूत सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताएं

मोल्डिंग मशीनें
30 टी- t
सतह खत्म
0
MOQ
0 PC
सहिष्णुता
0 mm

प्रोटोटाइपिंग से लेकर विनिर्माण

नोबल प्रोटोटाइप डिजाइन से लेकर उत्पादन तक, आपकी विश्वसनीय वन-स्टॉप कस्टम मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशन है, जो विशाल विनिर्माण संसाधनों, उपयुक्त प्रौद्योगिकी, सुव्यवस्थित प्रक्रिया, विशेषज्ञ मार्गदर्शन और उत्तम गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से आपके विचारों को वास्तविकता में बदल देती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं, मोल्ड डिजाइन और इंजीनियरिंग

मोल्ड डिजाइन एवं इंजीनियरिंग

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक महत्वपूर्ण तत्व है, क्योंकि यह अंतिम इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स की गुणवत्ता और सटीकता निर्धारित करने में अहम भूमिका निभाता है। NOBLE के पास एक पेशेवर डिजाइन टीम है जो आपको बेहतरीन इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन समाधान प्रदान करती है।

कम मात्रा में निर्माण

मोल्ड और प्रोटोटाइप निर्माण

मोल्ड डिजाइन स्वीकृत हो जाने के बाद, हम मोल्ड का निर्माण शुरू करते हैं। फिर हम प्रोटोटाइप इंजेक्शन मोल्डिंग करते हैं ताकि प्लास्टिक के पुर्जों के छोटे बैच उत्पादन के लिए उन्हें जल्दी और कुशलतापूर्वक तैयार और परीक्षण किया जा सके।

मध्यम एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन

कम मात्रा और मध्यम इंजेक्शन

सख्त टॉलरेंस नियंत्रण, गुणवत्ता निरीक्षण और संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से नोबल आपकी छोटी और मध्यम बैच की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और लागत प्रभावी, उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जों को शीघ्रता से वितरित करता है।

कस्टम लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के लिए हमें क्यों चुनें?

NOBLE आपके प्रोटोटाइप के लिए 15 दिन या उससे भी कम समय में त्वरित परिणाम प्रदान करता है, और LSR सामग्री के विभिन्न ग्रेड और ड्यूरोमीटर का स्टॉक रखता है। हमारा लक्ष्य कम से कम समय और लागत में सबसे सटीक और उच्च गुणवत्ता वाली मोल्डिंग करना है।

1

सख्त निरीक्षण

हमारी प्रयोगशालाएँ अत्याधुनिक परीक्षण उपकरणों से पूरी तरह सुसज्जित हैं, और हम विश्वसनीय तृतीय-पक्ष भागीदारों के साथ सहयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित सभी पुर्जे आपके सटीक मानकों को पूरा करते हैं।

2

तीव्र बदलाव

हमारे प्रमाणित कारखाने और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला अवसंरचना हमें उत्पाद विकास प्रक्रिया को गति देने और आपके सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डेड घटकों का निर्माण जल्द से जल्द कुशलतापूर्वक शुरू करने में सक्षम बनाते हैं।

3

समर्पित तकनीकी सहायता

विभिन्न प्रकार के सांचों और उत्पादों पर व्यापक विशेषज्ञता, आपके उद्देश्यों को प्राप्त करने में सहायता के लिए मार्गदर्शन और समाधान प्रदान करके, आपके व्यवसाय को सहयोग प्रदान कर सकती है।

4

संगति और उच्च गुणवत्ता

प्रमाणित कारखानों, उत्पादन के दौरान निरीक्षण करने और उत्पादन के बाद आयामी सत्यापन के कारण, यह गारंटी दी जाती है कि कस्टम मोल्डेड पार्ट्स जटिल आकार के बावजूद उच्च परिशुद्धता के साथ गुणवत्ता में सुसंगत हैं।

केवल 4 आसान चरणों में हमारे साथ काम करें

विनिर्माण के क्षेत्र में कई वर्षों के अनुभव के साथ, नोबल रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन की सभी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करता है। हम नवाचार चक्र को चार सरल लेकिन प्रभावी चरणों में सुव्यवस्थित करते हैं।

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अपना डिज़ाइन अपलोड करें
बस अपनी सीएडी फाइलें अपलोड करें और स्पष्ट जानकारी के साथ ऑनलाइन आरएफक्यू जमा करें।
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डिजाइन विश्लेषण प्राप्त करें
हम आपको विनिर्माण योग्यता विश्लेषण और पारदर्शी मूल्य निर्धारण के लिए डिज़ाइन भेजेंगे।
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मैन्युफैक्चरिंग शुरू करें
हमारे विशेषज्ञ आवश्यक तकनीकों और सामग्रियों का उपयोग करके आपके पुर्जों का उत्पादन करेंगे।
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अपने हिस्से प्राप्त करें
आपके पुर्जे निर्धारित समय सीमा के भीतर सीधे आपके दरवाजे पर पहुंचा दिए जाएंगे।

हमारी तरल सिलिकॉन रबर मोल्डिंग प्रक्रिया

NOBLE के कर्मचारी आपके ऑर्डर की सभी ज़रूरतों को ध्यान में रखते हैं, कोटेशन से लेकर टूलिंग तक। हमारी मशीनें और कुशल टीम यह सुनिश्चित करती है कि आपको निर्धारित समय सीमा के भीतर आपके टूलिंग और पुर्जे मिल जाएं। कार्यप्रवाह आमतौर पर इस प्रकार होता है:

तत्काल बोली का अनुरोध करें

तत्काल बोली का अनुरोध करें

जैसे ही हमें आपकी पूछताछ वाला ईमेल प्राप्त होगा, हमारे पेशेवर इंजीनियर सुचारू प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए 24 घंटों के भीतर जवाब देंगे।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
इंजीनियर मूल्यांकन (2)

इंजीनियर मूल्यांकन

यह सुनिश्चित करने के लिए कि हम कार्यात्मक सांचे बना सकें, हम उत्पादन शुरू करने से पहले आपकी डिजाइन की व्यवहार्यता समीक्षा करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हम आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
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मोल्ड फ्लो विश्लेषण

भविष्यवाणी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर हमें यह समझने में मदद करता है कि पिघला हुआ पदार्थ सांचे के अंदर कैसे चलता है और व्यवहार करता है, जिससे हमें सुधार करने में मदद मिलती है।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
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ढालना टूलींग उत्पादन

आपकी पसंद की सामग्रियों का उपयोग करके हम उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड टूलिंग का निर्माण कर सकते हैं जो आपके अनुप्रयोगों के लिए आसानी से उपयुक्त हो सकते हैं।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
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नमूना निरीक्षण

प्लास्टिक के पुर्जों के निर्माण से पहले आपको समीक्षा के लिए नमूने भेजे जाएंगे ताकि सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
कम मात्रा में उत्पादन (2)

कम मात्रा में उत्पादन

परीक्षण उत्पादन चरण के बाद, हम बैच उत्पादन शुरू करते हैं, जिसमें समय और लागत बचाने के लिए शक्तिशाली मशीनों का उपयोग करके पुर्जों का तेजी से निर्माण किया जाता है।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
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सख्त निरीक्षण

हम यह सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय सहिष्णुता मानकों का पालन करते हैं कि हमारे हिस्से आपके मापदंडों को पूरा करते हैं।

हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया 1
प्रसव

प्रसव

हमारी टीम परिवहन के लिए हमारे पुर्जों को सुरक्षित और सुव्यवस्थित तरीके से पैक करने का काम संभालती है, और हम आपके क्षेत्र में समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए लॉजिस्टिक्स कंपनियों के साथ साझेदारी करते हैं।

एचएमबी क्या है? सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग?

तरल सिलिकॉन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सहायता से इसे सांचे में डाला जाता है, और गर्म करने और ठंडा करने जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं के बाद, तैयार उत्पाद बनता है। ठोस सिलिकॉन की तुलना में, तरल सिलिकॉन गंधहीन, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल होता है। इसे अक्सर तरल सिलिकॉन रबर भी कहा जाता है। तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग एक सरल प्रक्रिया है; इसमें ठोस सिलिकॉन प्रसंस्करण के मैनुअल चरणों की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि मात्रा निर्धारण, परिष्करण, कटाई और लेआउट, जिनमें मैनुअल उत्पाद हैंडलिंग या मानव हस्तक्षेप के बिना पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है।

5. सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है-1

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है?

एलएसआर पुर्जों को उनकी लचीली प्रकृति के कारण सांचे से मैन्युअल रूप से निकाला जाता है, जिससे सांचे के डिज़ाइन में इजेक्टर पिन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा एक उच्च-तापमान उपकरण तैयार किया जाता है जो एलएसआर मोल्डिंग प्रक्रिया को सहन कर सकता है। उपकरण के तैयार होने के बाद, ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार इसे हाथ से पॉलिश किया जाता है, जिससे छह मानक सतह फिनिश विकल्प उपलब्ध होते हैं।

अंतिम उपकरण को अत्याधुनिक एलएसआर-विशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेस में लोड किया जाता है, जो सटीक शॉट साइज़ नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से तैयार किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार उच्च गुणवत्ता वाले एलएसआर पुर्जे बनते हैं। एलएसआर को एक बार थर्मोसेटिंग पॉलीमर के रूप में सेट होने के बाद स्थायी रूप से ढाला जाता है, जबकि थर्मोप्लास्टिक को पिघलाकर दोबारा ढाला जा सकता है। उत्पादन पूरा होने के बाद, पुर्जों या प्रारंभिक नमूने को तुरंत बॉक्स में पैक करके भेज दिया जाता है।

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करती है?

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदे

उच्च परिशुद्धता, उच्च उत्पादन, श्रम की बचत, सामग्री की बचत और बिजली की बचत तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ लाभ हैं, जिससे उच्च तापमान वाले ठोस सिलिकॉन द्वारा उत्पादित सभी उत्पाद बनाए जा सकते हैं। तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

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उच्च परिशुद्धता
एलएसआर की प्रवाह विशेषताओं के कारण यह अन्य सामग्रियों की तुलना में जटिल, छोटे और कम सहनशीलता वाले पुर्जों की ढलाई के लिए एकदम सही है।
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अधिक उपलब्ध
एलएसआर की अनूठी आणविक संरचना इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयोगी बनाती है। अन्य सामग्रियों के विपरीत, एलएसआर कोई उप-उत्पाद उत्पन्न नहीं करता है। सिलिकॉन और ऑक्सीजन परमाणुओं के बीच मजबूत बंधन के कारण, इसे अन्य थर्मोप्लास्टिक की तरह आसानी से पुनर्चक्रित या विघटित नहीं किया जा सकता है। यह मजबूती एलएसआर को उच्च तापमान को बिना खराब हुए सहन करने की क्षमता भी प्रदान करती है। इसकी शुद्धता और रासायनिक निष्क्रियता, साथ ही नसबंदी सहन करने की क्षमता, इसे चिकित्सा उपकरणों, खाद्य अनुप्रयोगों और शिशु देखभाल उत्पादों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।
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अधिक कुशल
प्लास्टिक की तुलना में, एलएसआर मोल्डिंग चक्र का समय काफी कम होता है, जिसे अक्सर मिनटों के बजाय सेकंडों में मापा जाता है। यही कारण है कि बड़े ऑर्डर को शीघ्रता से पूरा करने के लिए एलएसआर एक अधिक उपयुक्त विकल्प है।
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पारिस्थितिकी के अनुकूल
एलएसआर निर्माण प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को एक बंद प्रणाली के भीतर रखा जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ऑपरेटर इसके संपर्क में न आए और पर्यावरण के संपर्क में न आए। इससे पर्यावरण प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

हमारी लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सहिष्णुता और मानक

NOBLE के LSR का उपयोग पार्ट की फॉर्मेबिलिटी को बढ़ा सकता है, दिखावट में सुधार कर सकता है, उत्पादन समय को कम कर सकता है और दक्षता को बढ़ा सकता है। NOBLE +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) की मशीनिंग टॉलरेंस और +/- 0.025 इंच/इंच (0.025 मिमी/मिमी) की लीनियर टॉलरेंस बनाए रख सकता है।

 

US

मैट्रिक

SIZE

12 इंच x 8 इंच 4 इंच।

304.88mm एक्स एक्स 203.2mm 101.6mm

वॉल्यूम

13.3 घन। में।

217,948 घन मीटर. मिमी

DEPTH

किसी भी विभाजन रेखा से 2 इंच से अधिक नहीं; गहरे हिस्से छोटी रूपरेखा तक सीमित हैं

किसी भी विभाजन रेखा से 50.88 मिमी से अधिक नहीं; गहरे भाग छोटी रूपरेखा तक सीमित हैं

प्रक्षेपित मोल्ड क्षेत्र

48 वर्ग में।

30968 वर्ग मिमी

 

सामग्री तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए

मानक सिलिकॉन

मानक सिलिकॉन (30, 40, 50, 60, और 70 ड्यूरोमीटर)

सिलोक्सेन से बना एक बहुलक जिसमें रबर जैसी स्थिरता होती है और जिसके अणुओं में ऑक्सीजन और सिलिकॉन परमाणुओं की वैकल्पिक श्रृंखलाएं होती हैं।

मेडिकल ग्रेड सिलिकॉन

मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन

मेडिकल ग्रेड सिलिकोन वे सिलिकोन होते हैं जिनकी जैव अनुकूलता का परीक्षण किया जाता है और जो चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

ऑप्टिकल ग्रेड सिलिकॉन

ऑप्टिकल-ग्रेड सिलिकॉन

मध्य-अवरक्त क्षेत्र (MWIR 3-5 um) में संचालित होने वाले सिस्टमों के लिए अवरक्त प्रकाशिकी में ऑप्टिकल ग्रेड सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है। ऑप्टिकली पारदर्शी LSR पॉलिमर, साथ ही थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेट ऑप्टिकल पॉलिमर, कांच की तुलना में कई लाभ प्रदान करते हैं।

fluorosilicone

फ्लोरोसिलिकॉन (ईंधन और तेल प्रतिरोधी)

फ्लोरोसिलिकॉन रबर, सिलिकॉन रबर पर आधारित है, लेकिन इसमें मुख्य पॉलीमर श्रृंखला में फ्लोरीन समूह जोड़े गए हैं। सिलिकॉन की तरह, फ्लोरोसिलिकॉन एक स्थिर, टिकाऊ इलास्टोमर है जो अत्यधिक तापमान में भी संपीड़न का प्रतिरोध करता है।

सतह खत्म सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए

लिक्विड सिलिकॉन रबर मोल्डिंग के लिए कुछ सतह फिनिश इस प्रकार हैं:

पीएम-F0

पीएम-F0

नॉन-कॉस्मेटिक, फिनिशिंग नोबल के विवेकानुसार होगी।

पीएम-F1

पीएम-F1

कम कॉस्मेटिक, औजारों के अधिकांश निशान हटा दिए गए हैं

पीएम-F2

पीएम-F2

गैर-कॉस्मेटिक, ईडीएम अनुमेय

एसपीआई-सी1

एसपीआई-सी1

600 ग्रिट पत्थर, 10-12 रा

पीएम-टी1

पीएम-टी1

SPI-C1 + लाइट बीड ब्लास्ट

पीएम-टी2

पीएम-टी2

SPI-C1 + मीडियम बीड ब्लास्ट

एसपीआई-बी1

एसपीआई-बी1

600 ग्रिट पेपर, 2-3 रा

एसपीआई-ए2

एसपीआई-ए2

ग्रेड #2 डायमंड बफ, 1-2 रा

रिवाज तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स डिस्प्ले

हम ग्राहकों को प्रतिस्पर्धी कीमतों पर प्रोटोटाइपिंग से लेकर सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें हमारे कुछ तैयार उच्च-गुणवत्ता वाले और लगातार बेहतर प्रदर्शन करने वाले लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स प्रदर्शित किए गए हैं, और अपने एलएसआर प्रोजेक्ट को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार बनाने के लिए हम पर भरोसा करें।

क्या देखूं हमारे ग्राहक हमारे बारे में बताएँ

कंपनी के दावों की तुलना में ग्राहकों की प्रतिक्रिया अधिक महत्वपूर्ण होती है - हमारे सम्मानित ग्राहकों ने हमारी लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के बारे में क्या कहा है, यह जानने के लिए एक नज़र डालें।

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग से सामग्री की संरचना में बिना बदलाव किए उच्च परिशुद्धता प्राप्त की जा सकती है और उत्पादन गति भी अच्छी रहती है, इसलिए सीएनसी मशीनिंग के लिए मशीनों, नियंत्रण प्रणालियों और उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला के विस्तार के साथ यह तेजी से आम होती जा रही है। नोबल विभिन्न उद्योगों के लिए परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए समर्पित है और हमारे परिशुद्धता सीएनसी-निर्मित पुर्जे उद्योग के सभी क्षेत्रों में पाए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं।

तेल गैस

तेल गैस

नोबल के विशेषज्ञ तेल क्षेत्र और गैस उद्योग के लिए सीएनसी मशीनिंग के व्यापक ज्ञान में महारत हासिल रखते हैं, साथ ही शीर्ष स्तर की सीएनसी मशीनों द्वारा प्रदान की जाने वाली उच्च परिशुद्धता का आश्वासन भी देते हैं।

ऑटोमेशन उद्योग के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग और ऑन-डिमांड उत्पादन -1

स्वचालन उपकरण

NOBLE की रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवा आपको अपने डिज़ाइन का परीक्षण और अनुकूलन करने, सही प्रक्रिया का चयन करने, लागत कम करने और परियोजना चक्र को छोटा करने के लिए स्वचालित कार्यात्मक प्रोटोटाइप को तेज़ी से और आसानी से बनाने की सुविधा देती है। ऑन-डिमांड सेवाएं उच्च स्तर की सटीकता के साथ स्वचालित पुर्जे तैयार कर सकती हैं।

मोटर वाहन

मोटर वाहन

हमारी कम मात्रा वाली विनिर्माण सेवाएं मांग के अनुसार ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श विनिर्माण समाधान हैं।

एयरोस्पेस

एयरोस्पेस

हमारी सटीक विनिर्माण सेवाओं द्वारा प्रदान की जाने वाली मजबूती और सटीकता, एयरोस्पेस उद्योग के विभिन्न चरणों की जटिल आवश्यकताओं को पूरा करती है।

चिकित्सा उपकरणों

चिकित्सा उपकरणों

चिकित्सा सामग्री निर्माताओं, तकनीकी स्टार्टअप और अनुसंधान प्रयोगशालाओं को हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रोटोटाइपिंग समाधानों से काफी लाभ होता है।

रोबोटिक्स

रोबोटिक्स

हमारी औद्योगिक स्तर की रोबोटिक्स प्रोटोटाइपिंग और पुर्जों के निर्माण संबंधी सेवाएं रोबोटिक्स बाजार के निरंतर विकास में सहायक हैं।

यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।

क्या आप अपने सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे पेशेवर और सबसे तेज़ सेवा प्राप्त करना चाहते हैं? अभी अपनी सीएडी फाइलें अपलोड करें और कोटेशन प्राप्त करें!

लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रबर और लिक्विड सिलिकॉन रबर में क्या अंतर है?

मुख्य अंतर इस तथ्य में निहित है कि लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) एक "प्रवाहनीय" या "तरल" पदार्थ है, जबकि हाई-कंसिस्टेंसी रबर (एचसीआर) ऐसा नहीं है। एलएसआर को केवल प्लैटिनम-आधारित योजकों का उपयोग करके ठीक किया जाता है, जबकि एचसीआर को पेरोक्साइड या प्लैटिनम दोनों का उपयोग करके ठीक किया जा सकता है।

तरल रूप में सिलिकॉन रबर कितना टिकाऊ होता है?

सिलिकॉन रबर की सिलोक्सेन बंध शक्ति इसे अन्य लोचदार पदार्थों से अलग बनाती है। सिलोक्सेन बंध की शक्ति 433 kJ/mol है, जबकि कार्बन बंधों की बंधन ऊर्जा 355 kJ/mol है।

लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड को सूखने में कितना समय लगता है?

आमतौर पर, सिलिकॉन सीलेंट को पूरी तरह से सूखने और पानी, नमी और नियमित उपयोग के संपर्क को सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूत बनने में लगभग 24 घंटे लगते हैं।

आपके लिक्विड सिलिकॉन रबर मोल्डिंग की कीमत कितनी है?

लागत आपकी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, कीमत को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जैसे कि घटक का आकार, मोल्ड की जटिलता, इंजेक्शन कैविटी की संख्या, सामग्री, पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकताएं आदि।

क्या इंजेक्शन मोल्डिंग में सिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है?

लिक्विड सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित पुर्जे अग्निरोधी होते हैं और पिघलते नहीं हैं। रासायनिक प्रतिरोध: लिक्विड सिलिकॉन रबर पानी, ऑक्सीकरण और कुछ रासायनिक विलयनों जैसे अम्ल और क्षार के प्रति प्रतिरोधी होता है।

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