Altzairuzko Injekzio Moldeen Tresneria Zerbitzua
Custom Altzairuzko Injekzio Moldeen Tresneria Zerbitzua
Pertsonalizatu altzairuzko injekzio-moldeen tresneria- zerbitzuak bezeroentzat prezio lehiakorretan, prototipoetatik hasi eta fabrikazioraino, eta eskaini doitasun handiko, iraunkorrak eta korrosioarekiko erresistenteak diren altzairuzko injekzio-moldeak denbora gutxian ekoizpen eraginkorra lortzeko.
- 10+ Urteko Esperientzia Metalezko Injekzio Moldeetan
- 24 orduko berehalako prezioa eta DFM
- Kostu-eraginkorra eta kalitate bermatua
- 100% Satisfaction Guarantee
- Prezio lehiakorra eta merkean
- Kalitate eta koherentzia handia
Gure Altzairuzko injekziozko moldeen tresneria gaitasunak
Altzairua burdin-karbono aleazio garrantzitsua da, % 0.02tik % 2.11ra bitarteko karbono edukia duena. Burdinaren erresistentzia handia karbonoaren gogortasunarekin eta higadura-erresistentziarekin konbinatzen ditu, harikortasun eta forjagarritasun bikaina mantenduz. Altzairua da injekzio-moldeen tresnetarako gehien erabiltzen den materiala, presio handiak jasateko, dimentsio-egonkortasuna mantentzeko eta injekzio-moldeaketa prozesuan higadura-erresistentzia handiagoa eskaintzeko duen gaitasunagatik.
Prezioa | $ $ |
Lead Time | <10 egun |
Wall Lodiera |
|
Tolerantziak | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Gehienezko piezaren tamaina | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
Altzairua eskuragarri NOBLE-n | Karbono altzairua: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Ezaugarriak Altzairuzko injekzio-moldeen tresneria-materialak
Altzairuzko injekzio-moldeen tresneria eta fabrikazioa gure zerbitzu nagusietako bat da. Jarraian, altzairuari buruzko informazio arrunta aurkituko duzu, batez ere altzairu injekzioaren testuinguruan.
| Ezaugarriak | Info |
| Azpimotak | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 eta 08F altzairua, 10 an, 10F altzairua, 20 altzairua, 45 altzairua, 40Cr altzairua, 35CrMo altzairua, 42CrMo altzairua |
| Prozesua | injekzio-moldeen tresneria, xafla metalikoen fabrikazioa, galdaketa |
| Tolerantzia | Marrazkiarekin: +/- 0.005 mm bezain baxua Marrazkirik gabe: ISO 2768 ertaina |
| aplikazioak | Euskarriak eta muntaketa-plakak; ardatzak, zirriborro-ardatzak, torsio-barrak |
| Amaitzeko aukerak | Oxido beltza, ENP, Elektroleuntzea, Media leherketa, Nikel estaldura, Hauts estaldura, Biraketa leuntzea, Zink estaldura |
-Ren alde onak eta txarrak Altzairuzko injekzio moldeen tresneria
Indarra eta Gogortasuna
Altzairuak erresistentzia eta gogortasun handia du, injekzio-moldeen tresnetarako aproposa bihurtuz. Propietate horiei esker, altzairuzko moldeek injekzio-prozesuan zehar gertatzen diren presio eta ziklo termiko handiak jasan ditzakete, iraupena eta deformazio edo kalteen aurkako erresistentzia bermatuz denboran zehar.
Eraginkortasuna
Molde-material batzuekin alderatuta, altzairuak prezio nahiko baxuagoa eskaintzen du, eta horrek aukera errentagarriagoa bihurtzen du injekzio-moldeak fabrikatzeko. Gainera, altzairuaren iraunkortasunak eta birziklagarritasunak kostuak aurrezten laguntzen dute epe luzera, moldeak maiz ordezkatzeko beharra murriztuz.
Mekanizazio bikaina
Altzairua oso mekanizagarria da, moldeen fabrikazio prozesuan zehaztasun handiko forma emanez. Geometria konplexuetan erraz moldatzeko duen gaitasunak aproposa egiten du xehetasun korapilatsuak dituzten injekzio moldeak sortzeko. Altzairuzko moldeekin lor daitekeen zehaztasun handiak kalitate handiko moldeatutako piezak bermatzen ditu.
Korrosio eta Higadura Erresistentzia
Altzairuzko moldeek normalean korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistentzia handiagoa erakusten dute, eta hori ezinbestekoa da moldearen osotasuna mantentzeko ekoizpen-ziklo askotan zehar. Erresistentzia honek moldearen bizitza luzatzen du, piezaren kalitate koherentea bermatuz ekoizpen osoan, baita moldeaketa-ingurune gogorretan ere.
Aplikazio polifazetikoak
Altzairua material polifazetikoa da, eta, beraz, egokia da hainbat industriatarako injekzio-moldeak fabrikatzeko, besteak beste, automobilgintza, aeroespaziala, kontsumo-produktuak eta gailu medikoak. Pieza sinple eta konplexuetarako moldeak ekoizteko erabil daiteke, hainbat ekoizpen-beharrizan asetzeko.
Moldearen zikloaren denbora
Altzairuaren dentsitate eta eroankortasun termiko handiagoa dela eta, altzairuz egindako moldeek ziklo-denbora luzeagoak behar izan ditzakete berotzeko eta hozteko, aluminioa bezalako material arinagoekin egindako moldeekin alderatuta. Ziklo-denbora luzeago honek moldekatze-prozesuaren eraginkortasunean eragina izan dezake, batez ere bolumen handiko ekoizpen-inguruneetan.
Energia kontsumoa
Altzairuzko moldeek normalean energia gehiago behar dute berotzeko eta hozteko injekzio-prozesuan, altzairuaren dentsitate handiagoa eta beroa atxikitzeko propietateak direla eta. Energia-kontsumo handiagoak funtzionamendu-kostu handiagoak ekar ditzake energia-eraginkortasuna funtsezkoa den ekoizpen-inguruneetan.
Korrosioarekiko sentikortasuna
Altzairuak, oro har, korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen duen arren, korrosioarekiko sentikorra izan daiteke ingurune jakin batzuetan (adibidez, hezetasun handia edo produktu kimiko korrosiboak) gainazaleko tratamendu egokirik gabe. Honek moldearen errendimenduan eta iraupenean eragina izan dezake, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko behar bezala tratatzen edo aleatzen ez bada.
Erremintaren higadura
Altzairuaren gogortasunak eta gogortasunak, iraunkortasunerako onuragarriak diren arren, mekanizazio-erremintak nabarmen higa ditzakete moldeen fabrikazioan. Horrek erreminten higadura handiagoa eta erreminten ordezkapen maizagoen ondorio izan daitezke, eta horrek moldea fabrikatzeko behar den kostua eta denbora handitu ditzake.
Bidalketa-denbora zehatza
NOBLEk astero aurrerapen txostenak eskaintzen ditu aurrerapenaren berri emateko.
motak Injekziozko Moldeen Tresneriarako Altzairua
Altzairuak propietate mekaniko sorta zabala du, eta altzairu hauen aukera injekzio-moldearen tresneriaren eskakizun espezifikoen eta aplikazioaren erresistentzia, iraunkortasun eta higadura edo korrosioarekiko erresistentzia beharren araberakoa da.
Karbono altzairua Q195
Karbono-eduki txikia duenez, plastikotasun, gogortasun, mekanizagarritasun eta soldatze-gaitasun ona eskaintzen du, baina erresistentzia moderatua. Xafla eta bobina meheak laminatzeko erabili ohi da, baita teilatu-paneletarako, xafla apaingarrietarako, hautsa kentzeko hodi orokorretarako, ontziratzeko ontzienetarako eta abarretarako galbanizatutako eta latazko xafla konposatuak bero eta hotzean laminatzeko ere.
Etekin-indarra (MPa): 195MPa
Luzapena hausturan (%): ≥33% (≤16mm lodierarako) ≥32% (>16-40mm lodierarako)
Gogortasuna (Brinell): 130-240HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: -20~500℃ normalean (tratamendu termikoaren arabera aldatzen da)
Karbono altzairua Q215
Q195 baino zertxobait sendoagoa, antzeko aplikazioak ditu eta oso erabilia da altzairuzko hodietan, galbanizatutako hodietan, labeko euskarrietan, aingura-torlojuetan, torlojuetan, iltze biribiletan, egurrezko torlojuetan, burdinazko bisagra estanpatuetan eta beste hardware osagai batzuetan ere.
Etekin-indarra (MPa): 215MPa (lodiera handitu ahala gutxitzen da)
Luzapena hausturan (%): ≥%31 (≤40mm-ko lodieretarako)
Gogortasuna (Brinell): 230HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: -40~200℃ normalean
Karbono altzairua Q235
Erresistentzia, plastizitatea eta soldagarritasuna ondo orekatzen ditu. Gehien erabiltzen den kalitatea da. Aplikazioen artean, eraikuntza eta ingeniaritza egituretarako altzairuzko forma laminatuak eta altzairuzko xafla ertainak daude. Errendimendu-eskakizun moderatuak dituzten pieza mekanikoetarako ere oso erabilia da.
Etekin-indarra (MPa): 235MPa
Luzapena hausturan (%): % 26
Gogortasuna (Brinell): 170-210HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: 0~350℃ normalean
Karbono altzairua Q255
Q235aren antzeko propietateak, baina erresistentzia apur bat handiagoa eta plastizitate txikiagoarekin. Q235 baino gutxiago erabiltzen da, batez ere errematxatutako eta torlojututako egituretarako.
Etekin-indarra (MPa): 255MPa
Luzapena hausturan (%): % 24 (≤16 mm-ko lodieretarako)
Gogortasuna (Brinell): HB220~250
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: -20~50℃ normalean
Karbono altzairua Q275
Erresistentzia eta gogortasun handiagoa, higadura-erresistentzia onarekin. Ardatzak, nekazaritzako tresnak, higadura-erresistenteak diren piezak, trenbide-junturen zintzilikarioak, oinarri-plakak, gurpilak, arrabolak eta abar fabrikatzeko erabiltzen da.
Etekin-indarra (MPa): 275MPa
Luzapena hausturan (%): % 17 ~ % 22
Gogortasuna (Brinell): 270~400HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: 200~300℃ normalean
Karbono altzairua 08F
Xafla meheak, sakon marraztutako produktuak, olio-upelak, kalitate handiko esmalteak laminatzeko erabiltzen da, eta baita hodiak, junturak eta nukleo-erresistentzia txikia behar duten piezak egiteko ere, hala nola karbonizatutako eta zianuratutako piezak, soldadura-elektrodoak, etab.
Etekin-indarra (MPa): 175MPa
Luzapena hausturan (%): ≥35%
Gogortasuna (Brinell): 131HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: ≥200℃ normalean
Karbono altzairua 10F
4 mm-tik beherako lodiera duten hotzean margotutako produktuetarako egokia, hala nola, margotutako edukiontziak eta artilleria-obusak. Galdara-hodietarako, petrolio-upelen estalkietarako, altzairuzko zerrendetarako, altzairuzko alanbreetarako, soldatutako piezetarako eta pieza mekanikoetarako ere erabiltzen da.
Etekin-indarra (MPa): 185MPa
Luzapena hausturan (%): ≥30%
Gogortasuna (Brinell): 137HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: ≥470℃ normalean
Karbono 20 altzairua
Soldagarritasun eta plastizitate ona, egokia prentsatze hotzean eta laminazio hotzean egiteko. Askotan erabiltzen da torlojuak, azkoinak, errodamenduak eta pinoak bezalako piezak eta osagaiak fabrikatzeko.
Etekin-indarra (MPa): 355MPa
Luzapena hausturan (%): ≥25%
Gogortasuna (Brinell): 156HB
Dentsitatea (G/m³): ≈7.85 G/m³
Gehienezko tenperatura: -20~425℃ normalean
Gainazalaren akabera aukerak Altzairuzko injekzio moldeen tresneria
NOBLEk hamar urte baino gehiagoko esperientzia du altzairuzko injekzio-moldeen tresneriaren errendimendua eta estetika hobetu ditzakeen gainazaleko tratamenduetan.
Glossy
A mailako akaberak diamantezko leuntze-prozesu bat erabiliz egiten dira eta injekzioz moldeatutako piezetan gainazal distiratsu eta satinatuak lortzen dira.
Erdi distiratsua
B mailako akaberek lixa-papera erabiltzen dute A mailako piezek baino akabera zakarragoa duten piezak ekoizteko. B mailako akabera jasotzen duten plastikozko pieza moldeatu pertsonalizatuek gainazaleko ehundura matea dute.
Matte
C mailako akaberek lixa-harri pikortsuak erabiltzen dituzte gainazal zakar eta irregularra sortzeko. C mailako akabera jasotzen duten injekziozko plastikozko piezen gainazal-ehundura matea dute.
Custom Altzairuzko injekzio moldeen tresneria piezak Display
Ikusi gure hamar urte baino gehiagoko altzairuzko injekzio-moldeen tresneria pertsonalizatua, gure bezero baliotsuen altzairuzko prototipo zehatzak eta piezak barne.
Aplikazioak Altzairua injekzio-moldeen tresnetan
Altzairua injekzio-moldeen tresneria fabrikatzeko gehien erabiltzen den materialen artean dago, eta aplikazioak industria askotan zabaltzen dira. Jarraian, altzairuaren industria-aplikazio espezifikoak injekzio-moldeen tresnerian aztertzen dira:

Automoziorako piezak
Altzairua injekzio-moldeen tresnetarako erabiltzen da, engranajeak, ardatzak eta barneko osagaiak bezalako zehaztasun handiko piezak sortzeko. Altzairuzko moldeek transmisio-sistemetarako, aginte-paneletarako eta kanpoko karrozeria-paneletarako pieza iraunkorrak eta fidagarriak bermatzen dituzte, automobilgintzako segurtasun eta errendimendu estandar zorrotzak betez.

Aeroespazialaren zatiak
Altzairuzko moldeak ezinbestekoak dira fuselajearen piezak eta lurreratze-trena bezalako osagai aeroespazialak sortzeko. Altzairuaren sendotasunak eta tenperatura altuko erresistentziak aproposa bihurtzen dute sektore aeroespazialean erabiltzen diren moldeetarako, osagai arinak, iraunkorrak eta errendimendu handikoak ekoiztea bermatuz.

Aparatu medikoak
Medikuntza arloan, altzairuzko moldeek bisturiak eta pintzak bezalako tresna kirurgikoak ekoizten dituzte. Altzairuaren iraunkortasunak eta zehaztasunak osagai kritiko hauek segurtasun eta errendimendu estandar zorrotzak betetzen dituztela ziurtatzen dute, gailu mediko fidagarri eta kalitate handikoen ekoizpena ahalbidetuz.

Erremintaren eta Trokelen Industria
Injekzio-moldeen tresnetarako eta trokeletarako erabiltzen dira erreminta-altzairuak eta altzairu azkarrak. Altzairuzko moldeak ezinbestekoak dira plastikozko eta metalezko pieza zehatzak fabrikatzeko, eta erreminta-altzairuak, berriz, errendimendu handiko ebaketa-erremintak bermatzen ditu injekzio-moldeen tresnetarako, eta horrek funtsezko bihurtzen du zehaztasun handiko eragiketetarako.

Olioa eta gasa
Altzairuzko moldeak erabiltzen dira petrolio eta gas industrian zulagailu-puntak eta balbulak bezalako piezak ekoizteko. Altzairuaren erresistentzia handiak eta presio eta tenperatura altuekiko erresistentziak aproposa bihurtzen dute sektore honetako muturreko baldintzak jasaten dituzten tresnetarako.

Makineria Ekipamendua
Altzairua makineria astunetan injekzio-moldeen tresnetarako erabiltzen da. Altzairuz egindako moldeek engranajeak, ardatzak eta garabi, buldozerrak eta induskatzaileentzako sistema hidraulikoak bezalako osagaiak sortzen dituzte, zehaztasuna eta iraunkortasuna bermatuz eskala handiko eta tentsio handiko ekipoetan.
Prototipo azkarreko fabrikatzaile baten edo CNC makina-tailer baten bila bazabiltza, bolumen ertaineko edo ekoizpen masiboko produktuak fabrikatzeko, NOBLE aukera aproposa da. Gure langile ondo prestatuek eta esperientziadunek piezak fabrikatzen dituzte marrazkien arabera CNC makina modernoetan, zehaztasun eta prozesatzeko kalitate handienarekin tamaina guztietan. Horrez gain, diseinu profesionalaren inguruko gogoetak eskaintzen ditugu zure CNC mekanizazio proiektuetarako.
Zure CNC mekanizazio proiekturako zerbitzu profesionalena eta azkarrena lortu nahi duzu? Igo zure CAD fitxategiak orain eta lortu aurrekontua!






