Txanllege
Sebastian bizikleta osagarrien piezen enpresa bateko proiektu-ingeniaria da. Ekoizpen-prozesua optimizatu nahi zuten eraginkortasuna handitzeko eta kostuak murrizteko. Erronka nagusietako bat aluminiozko aleaziozko piezen diseinu berriko prozesamendua zen, mekanizazio-prozesu konplexu eta denbora asko eskatzen zuena, eta ahalik eta azkarren merkatura atera nahi zituzten produktuak. Hala ere, badituzte aurre egin behar dieten erronka batzuk:
1) Erronka teknikoak:
Bizikleta piezen mekanizazio diseinu berriaren ondorioz, enpresak makineria berrian inbertitzera behartu izan daiteke. Horrek erronka teknikoak sor zitzakeen, hala nola bateragarritasun arazoak, matxurak edo langileek ekipamendu berria erabiltzeko prestakuntza espezializatua behar izatea.
2) Kostuen gainditzeak:
Bizikleta piezen mekanizazio diseinu berri bat ezartzea garestia izan daiteke, batez ere makineria berrian inbertitzea edo ekoizpen-lerroa birkonfiguratzea badakar. Baliteke enpresak kostuak gutxietsi izana, eta horrek aurrekontu-gainditzeak eta finantza-murrizketak ekar zitzakeen.
3) Kalitate-kontrola:
Bizikleta piezen mekanizazio diseinu berri bat aurkezten den bakoitzean, garrantzitsua da ziurtatzea CNC mekanizazio prozesu berriak ez duela produktu amaituaren kalitatea arriskuan jartzen. Enpresak zailtasunak izan ditzake kalitate kontrola mantentzeko bizikleta piezen mekanizazio diseinu berrirako trantsizioan, eta horrek bezeroen gogobetetasunean eragina izan dezake.
Orduan, Sebastianek bere lagunaren bidez aurkitu gintuen, automobilgintzako ingeniari nagusia dena. Bere arazoen berri eman zigun eta gero bere marrazkia bidali zigun. Bilera bat izan genuen eta gure CNC mekanizatutako piezak eta proba-ekipoak erakutsi genizkion. Hurrengo egunean, gure ingeniaritza-taldeak DFM fitxategia eta iradokizun batzuk bidali zizkion.
Egin DFM analisi profesional eta leuna:
Fabrikaziorako diseinuaren (DFM) analisia diseinu-prozesuan urrats garrantzitsua da, produktua eraginkortasunez eta kostu-eraginkortasunez fabrikatu daitekeela ziurtatzeko. Pedal baten marrazkiak jasotzean. Gure ingeniaritza-taldeak Sebastiani DFM analisia bidali zion hurrengo egunean. Materiala sendoa, arina eta iraunkorra izan behar da. Aluminiozko aleazioa aukera ona da horretarako, eta, aldi berean, material hau erraz mekanizatu eta eskuragarri egon daiteke, denbora eta kostua murriztuz. Gainera, pedalaren diseinuak ebakidurak edo mekanizatzeko zailak diren ezaugarriak saihestu behar ditu, tresna edo teknika espezializatuak behar dituztenak. Gainera, pedalaren diseinuak muntaketa-prozesua kontuan hartu behar du. Piezak erraz eta seguru elkartzeko diseinatu behar direla ziurtatzeko, eskuzko lan minimoa behar izanik. Muntaketa-prozesua eraginkorra eta kostu-eraginkorra izateko diseinatu behar da.
Piezen mekanizazio teknikak
CNC mekanizazioa aukera ona da horretarako. CNC mekanizazioa bizikleta-pedalak ekoizteko metodo arrunta da, mekanizazio zehatza eta ekoizpen-denbora azkarragoak ahalbidetzen baititu. Mekanizazio-prozesua optimizatu egin behar da material-hondakinak eta mekanizazio-denborak minimizatzeko. Gure CNC Mekanizazio Zentroa 3 ardatzeko, 4 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC mekanizazio- zentroz hornituta dago, aldi berean erabil daitezkeenak eta tolerantzia zehatzak eta estuak bermatzen dituztenak geometria konplexuak egiteko. Gainazal-akabera leun eta uniforme batek ez du piezaren itxura hobetzen bakarrik, baita funtzionaltasuna ere hobetu dezake marruskadura eta higadura murriztuz. Oxigenazioa eta ispilu-leuntzea aukeratzen dira bizikleta-osagarri hauetarako. Oxigenazioa eta ispilu-leuntzeak nabarmen hobetu dezakete bizikleta-osagarrien itxura. Akabera islatzaile osoak gainazal distiratsu eta bisualki erakargarria sortzen du eta osagarriaren diseinu orokorra hobetu dezake. Gainera, bizikleta-osagarrietako piezen mugikorren arteko marruskadura murriztu dezake.
Epe azkarra
Egun bakarrean, gure ingeniariek DFM analisi bat egin zuten bezeroek emandako bizikleta piezen marrazkietan, bezeroei iradokizun eraginkorrak eman zizkieten berehala, eta CNC mekanizazio prozesu egokia formulatu zuten. Prototipaziotik hasi eta fabrikaziora eta moldekatzeraino, osagaiak arretaz ikuskatu eta ontziratu genituen prozesuan zehar segurtasunez garraiatu zitezkeela ziurtatzeko. Bizikleta piezak osorik entregatu ondoren, bizikletaren exoeskeletoaren osagaiak berehala muntatu daitezke, produktua bezeroari 7 eguneko epean entregatzea bermatuz. Beraz, Sebastianen enpresak eutsi egin zion, bere produktua merkatura eramanez eta merkatua probatuz, bere salmenta planak egokituz.
NOBLEren CNC mekanizazio gaitasun indartsuei esker, Sebastianen bizikleta osagarrien enpresak % 25 handitu zuen eraginkortasuna eta kostuak murriztu zituen, produktuak merkatura azkar atera ahal izateko aukera emanez.
