< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Služba výroby nástrojů pro vstřikování oceli

Zvyk Služba výroby nástrojů pro vstřikování oceli

Přizpůsobte si služby výroby nástrojů pro vstřikování ocelových forem pro zákazníky za konkurenceschopné ceny, od prototypování až po výrobu, a poskytněte vysoce přesné, odolné a korozivzdorné ocelové vstřikovací formy pro efektivní výrobu v krátkém čase.

Zakázková služba vstřikování ocelových forem

Náš Možnosti nástrojů pro vstřikování oceli

Ocel je důležitá slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku v rozmezí od 0.02 % do 2.11 %. Kombinuje vysokou pevnost železa s tvrdostí a odolností uhlíku proti opotřebení a zároveň si zachovává vynikající tažnost a tvárnost. Ocel je nejčastěji používaným materiálem pro výrobu nástrojů pro vstřikovací formy díky své schopnosti odolávat vysokým tlakům, zachovávat si rozměrovou stabilitu a nabízet vynikající odolnost proti opotřebení během procesu vstřikování.

Cena

$ $ $

Dodací lhůta

< 10 dny

Tloušťka stěny


0.75 mm

 

Tolerance

±0.005″ (±0.125 mm)

Maximální velikost dílu

200 cm x 80 cm x 100 cm

Dostupná ocel u NOBLE

Uhlíková ocel: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 
Legovaná ocel: 4J36 
Ocel pro závitové závity: 718H, P20, S136, S7 
Nástrojová ocel pro sekáče: D2/SKD11, SKD61 
Rychlořezná ocel: SKH51 Pružinová ocel: 1566, 9260 Nástrojová ocel: A2 Ložisková ocel: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 
Pozinkovaná ocel: SGCC / SECC SPCC

 

Naše možnosti v oblasti nástrojů pro vstřikování oceli

Charakteristiky Materiály pro vstřikovací formy na ocel

Výroba a výroba nástrojů pro vstřikování oceli je jednou z našich hlavních služeb. Níže uvádíme některé běžné informace o oceli, zejména v kontextu vstřikování oceli.

Funkce Informace
Podtypy Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ocel 08 a 08F, ocel 10 an, ocel 10F, ocel 20, ocel 45, ocel 40Cr, ocel 35CrMo, ocel 42CrMo
Proces nástroje pro vstřikování forem, výroba plechů, tlakové lití
Tolerance S výkresem: již od +/- 0.005 mm Bez výkresu: střední dle ISO 2768
Aplikace Upínací prvky a montážní desky; tažné hřídele, nápravy, torzní tyče
Možnosti dokončení Černění, ENP, elektrolytické leštění, tryskání elektrolytem, ​​niklování, práškové lakování, leštění v bubnu, zinkování

Klady a zápory Nástroje pro vstřikování oceli

Výhody a nevýhody nástrojů pro vstřikování oceli
Výhody a nevýhody nástrojů pro vstřikování oceli

Přesný čas dodání

NOBLE poskytuje týdenní zprávy o pokroku, aby vás o něm informoval.

Druhy Ocel pro materiály pro vstřikovací formy

Ocel má širokou škálu mechanických vlastností a výběr těchto ocelí závisí na specifických požadavcích na nástroje pro vstřikovací formy a na potřebách aplikace, pokud jde o pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení nebo korozi.

Uhlíková ocel Q195

Uhlíková ocel Q195

Díky nízkému obsahu uhlíku nabízí dobrou plasticitu, houževnatost, obrobitelnost a svařitelnost, ale střední pevnost. Běžně se používá pro válcování tenkých plechů a svitků, stejně jako za studena a za tepla válcovaných pozinkovaných a pocínovaných kompozitních plechů pro střešní panely, dekorativní plechy, potrubí pro odsávání prachu pro všeobecné použití, obalové nádoby atd.

Mez kluzu (MPa): 195 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥33% (pro tloušťky ≤16 mm) ≥32% (pro tloušťky >16-40 mm)

Tvrdost (Brinell): 130-240HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~500℃ obvykle (liší se v závislosti na tepelném zpracování)

Uhlíková ocel Q215

Uhlíková ocel Q215

Je o něco pevnější než Q195, sdílí podobné aplikace a hojně se používá i pro svařované ocelové trubky, pozinkované svařované trubky, podpěry pecí, kotevní šrouby, vruty, kulaté hřebíky, vruty do dřeva, lisované železné panty a další hardwarové komponenty.

Mez kluzu (MPa): 215 MPa (klesající se zvyšující se tloušťkou)

Prodloužení při přetržení (%): ≥31% (pro tloušťky ≤40 mm)

Tvrdost (Brinell): 230HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -40~200℃ obvykle

Uhlíková ocel Q235

Uhlíková ocel Q235

Dobře vyvažuje pevnost, plasticitu a svařitelnost. Je to nejpoužívanější třída. Mezi aplikace patří válcované ocelové profily a středně silné ocelové plechy pro stavební a inženýrské konstrukce. Široce se používá také pro mechanické součásti s mírnými požadavky na výkon.

Mez kluzu (MPa): 235 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 26%

Tvrdost (Brinell): 170-210HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: obvykle 0~350℃

Uhlíková ocel Q255

Uhlíková ocel Q255

Podobné vlastnosti jako Q235, ale s mírně vyšší pevností a nižší plasticitou. Používá se méně často než Q235, především pro nýtované a šroubované konstrukce.

Mez kluzu (MPa): 255 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 24 % (pro tloušťky ≤ 16 mm)

Tvrdost (Brinell): HB220~250

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~50℃ obvykle

Uhlíková ocel Q275

Uhlíková ocel Q275

Vyšší pevnost a tvrdost s dobrou odolností proti opotřebení. Používá se k výrobě hřídelí, zemědělského nářadí, otěruvzdorných dílů, dlah kolejnicových spojů, základových desek, kol, válců atd.

Mez kluzu (MPa): 275 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 17~22%

Tvrdost (Brinell): 270~400HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: obvykle 200~300℃

Uhlíková ocel 08F

Uhlíková ocel 08F

Používá se k válcování tenkých plechů, hlubokotažených výrobků, sudů na olej, vysoce kvalitního smaltovaného nádobí a také pro trubky, těsnění a díly vyžadující nízkou pevnost v jádru, jako jsou karbonizované a kyanidované díly, svařovací elektrody atd.

Mez kluzu (MPa): 175 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥35%

Tvrdost (Brinell): 131HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: ≥200℃ obvykle

Uhlíková ocel 10 a 10F

Uhlíková ocel 10F

Vhodné pro hlubokotažné výrobky za studena o tloušťce menší než 4 mm, jako jsou hlubokotažné kontejnery a dělostřelecké granáty. Používá se také pro kotlové trubky, kryty olejových sudů, ocelové pásy, ocelové dráty, svařované díly a mechanické díly.

Mez kluzu (MPa): 185 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥30%

Tvrdost (Brinell): 137HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: ≥470℃ obvykle

Uhlíková ocel 20

Uhlíková ocel 20

Dobrá svařitelnost a plasticita, vhodné pro lisování za studena a válcování za studena. Často se používá k výrobě dílů a součástí, jako jsou šrouby, matice, ložiska a čepy.

Mez kluzu (MPa): 355 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥25%

Tvrdost (Brinell): 156HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~425℃ obvykle

Možnosti povrchové úpravy pro Nástroje pro vstřikování oceli

Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami, které mohou zlepšit výkon a estetiku nástrojů pro vstřikování oceli.

Lesklý

Povrchová úprava třídy A se vyrábí diamantovým leštěním a vytváří lesklé a lesklé povrchy na vstřikovaných dílech.

Pololesklý

Povrchová úprava třídy B používá brusný papír s hrubým zrnem k výrobě dílů s mírně drsnějším povrchem než díly třídy A. Zakázkově lisované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy B, mají matnou povrchovou texturu.

Matná

Povrchová úprava třídy C využívá brusné kameny s hrubým zrnem k vytvoření drsného a nerovného povrchu. Vstřikované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy C, mají matnou texturu povrchu.

Texturou

Povrchové úpravy třídy D používají k vytvoření velmi drsné textury drť a suché skleněné kuličky nebo oxid. V závislosti na typu použitého materiálu mohou mít výrobky saténový nebo matný povrch.

Zvyk Díly pro vstřikování oceli Display

Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s výrobou nástrojů pro vstřikování oceli na zakázku, včetně přesných ocelových prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.

Aplikace Ocel ve vstřikovacích formách

Ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů při výrobě nástrojů pro vstřikovací formy a nachází uplatnění v široké škále průmyslových odvětví. Níže je bližší pohled na specifické aplikace oceli v nástrojích pro vstřikovací formy v jednotlivých odvětvích:

Automobilový průmysl

Automobilové díly

Ocel se používá pro vstřikovací formy k výrobě vysoce přesných dílů, jako jsou ozubená kola, hřídele a interiérové ​​komponenty. Ocelové formy zajišťují odolné a spolehlivé díly pro převodové systémy, palubní desky a vnější panely karoserie, které splňují přísné bezpečnostní a výkonnostní normy pro automobily.

Letecký a vesmírný průmysl

Díly pro letectví a kosmonautiku

Ocelové formy jsou klíčové pro výrobu leteckých a kosmických komponentů, jako jsou části trupu a podvozky. Díky své pevnosti a odolnosti vůči vysokým teplotám je ocel ideální pro formy používané v leteckém a kosmickém sektoru, což zajišťuje výrobu lehkých, odolných a vysoce výkonných komponentů.

Zdravotnictví

Zdravotnictví

V lékařství se z ocelových forem vyrábějí chirurgické nástroje, jako jsou skalpely a pinzety. Odolnost a přesnost oceli zajišťují, že tyto kritické komponenty splňují přísné standardy bezpečnosti a výkonu, což podporuje výrobu spolehlivých a vysoce kvalitních zdravotnických prostředků.

Nástrojářský průmysl

Průmysl nástrojů a zápustek

Nástrojové a rychlořezné oceli se používají pro výrobu forem a matric. Ocelové formy jsou nezbytné pro výrobu přesných plastových a kovových dílů, zatímco nástrojová ocel zajišťuje vysoce výkonné řezné nástroje pro výrobu forem, což z ní činí klíč pro vysoce přesné operace.

Ropa a plyn

Těžba ropy a plynu

Ocelové formy se používají k výrobě dílů, jako jsou vrtáky a ventily, v ropném a plynárenském průmyslu. Vysoká pevnost a odolnost oceli vůči vysokým tlakům a teplotám ji činí ideální pro nástroje, které zvládají extrémní podmínky v tomto odvětví.

Chemický průmysl

Strojní vybavení

Ocel se používá pro výrobu vstřikovacích forem v těžkých strojích. Formy vyrobené z oceli se používají k výrobě součástí, jako jsou ozubená kola, hřídele a hydraulické systémy pro jeřáby, buldozery a bagry, což zajišťuje přesnost a trvanlivost velkých, vysoce namáhaných zařízení.

Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.

Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!

Přejděte na začátek

Zanechte zprávu!

Ukázka kontaktního formuláře (#3)

Přiložte prosím svůj 3D výkres. Respektujeme vaše práva duševního vlastnictví a podporujeme podepsání dohody o mlčenlivosti. Nebo nám zašlete svou poptávku e-mailem na adresu IM@nobleai.cn

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.
Případy spolupráce se zákazníky