Služba výroby nástrojů pro vstřikování oceli
Zvyk Služba výroby nástrojů pro vstřikování oceli
Přizpůsobte si služby výroby nástrojů pro vstřikování ocelových forem pro zákazníky za konkurenceschopné ceny, od prototypování až po výrobu, a poskytněte vysoce přesné, odolné a korozivzdorné ocelové vstřikovací formy pro efektivní výrobu v krátkém čase.
- Více než 10 let zkušeností s vstřikováním kovových forem
- Okamžitá cena a DFM 24 hodin denně
- Cenově výhodné a zaručené kvality
- Záruka spokojenosti 100%
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Vysoká kvalita a konzistence
Náš Možnosti nástrojů pro vstřikování oceli
Ocel je důležitá slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku v rozmezí od 0.02 % do 2.11 %. Kombinuje vysokou pevnost železa s tvrdostí a odolností uhlíku proti opotřebení a zároveň si zachovává vynikající tažnost a tvárnost. Ocel je nejčastěji používaným materiálem pro výrobu nástrojů pro vstřikovací formy díky své schopnosti odolávat vysokým tlakům, zachovávat si rozměrovou stabilitu a nabízet vynikající odolnost proti opotřebení během procesu vstřikování.
Cena | $ $ $ |
Dodací lhůta | < 10 dny |
Tloušťka stěny |
|
Tolerance | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Maximální velikost dílu | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
Dostupná ocel u NOBLE | Uhlíková ocel: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Charakteristiky Materiály pro vstřikovací formy na ocel
Výroba a výroba nástrojů pro vstřikování oceli je jednou z našich hlavních služeb. Níže uvádíme některé běžné informace o oceli, zejména v kontextu vstřikování oceli.
| Funkce | Informace |
| Podtypy | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ocel 08 a 08F, ocel 10 an, ocel 10F, ocel 20, ocel 45, ocel 40Cr, ocel 35CrMo, ocel 42CrMo |
| Proces | nástroje pro vstřikování forem, výroba plechů, tlakové lití |
| Tolerance | S výkresem: již od +/- 0.005 mm Bez výkresu: střední dle ISO 2768 |
| Aplikace | Upínací prvky a montážní desky; tažné hřídele, nápravy, torzní tyče |
| Možnosti dokončení | Černění, ENP, elektrolytické leštění, tryskání elektrolytem, niklování, práškové lakování, leštění v bubnu, zinkování |
Klady a zápory Nástroje pro vstřikování oceli
Síla a houževnatost
Ocel vykazuje vysokou pevnost a houževnatost, což ji činí ideální pro výrobu vstřikovacích forem. Díky těmto vlastnostem odolávají ocelové formě vysokým tlakům a tepelným cyklům, kterým dochází během procesu vstřikování, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost vůči deformaci nebo poškození v průběhu času.
Efektivita nákladů
Ve srovnání s některými vysoce výkonnými materiály pro formy nabízí ocel relativně nižší cenu, což z ní činí nákladově efektivnější variantu pro výrobu vstřikovacích forem. Trvanlivost a recyklovatelnost oceli navíc přispívají k dlouhodobým úsporám nákladů a snižují potřebu časté výměny forem.
Vynikající obrobitelnost
Ocel je vysoce obrobitelná, což umožňuje přesné tvarování během procesu výroby forem. Její schopnost snadno se tvarovat do složitých geometrií ji činí ideální pro výrobu vstřikovacích forem se složitými detaily. Vysoká přesnost dosažitelná s ocelovými formami zajišťuje vysoce kvalitní lisované díly.
Odolnost proti korozi a opotřebení
Ocelové formy obvykle vykazují vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což je nezbytné pro udržení integrity formy po dobu několika výrobních cyklů. Tato odolnost prodlužuje životnost formy a zajišťuje konzistentní kvalitu dílů po celou dobu výroby, a to i v náročných podmínkách lisování.
Všestranné aplikace
Ocel je všestranný materiál, díky čemuž je vhodná pro výrobu vstřikovacích forem pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně automobilového a leteckého průmyslu, spotřebního zboží a zdravotnických prostředků. Lze ji použít k výrobě forem pro jednoduché i složité díly, které uspokojí různé výrobní potřeby.
Doba cyklu formy
Vzhledem k vyšší hustotě a tepelné vodivosti oceli mohou formy vyrobené z oceli vyžadovat delší dobu cyklu ohřevu a chlazení ve srovnání s formami vyrobenými z lehčích materiálů, jako je hliník. Tato prodloužená doba cyklu může ovlivnit efektivitu procesu vstřikování, zejména ve velkoobjemové výrobě.
Spotřeba energie
Ocelové formy obvykle vyžadují více energie k ohřevu a ochlazování během procesu vstřikování plastů, a to vzhledem k vyšší hustotě a tepelné izolační schopnosti oceli. Tato zvýšená spotřeba energie může vést k vyšším provozním nákladům ve výrobních prostředích, kde je energetická účinnost zásadní.
Náchylnost na korozi
I když ocel obecně nabízí dobrou odolnost proti korozi, může být stále náchylná ke korozi, pokud je vystavena určitým prostředím (např. vysoké vlhkosti nebo korozivním chemikáliím) bez vhodné povrchové úpravy. To může ovlivnit výkon a životnost formy, pokud není správně ošetřena nebo legována pro zvýšení její odolnosti proti korozi.
Opotřebení nářadí
Tvrdost a houževnatost oceli, ačkoli jsou prospěšné pro trvanlivost, mohou během výroby forem způsobit značné opotřebení obráběcích nástrojů. To může vést ke zvýšenému opotřebení nástrojů a jejich častější výměně, což může potenciálně zvýšit náklady a čas potřebný k výrobě formy.
Přesný čas dodání
NOBLE poskytuje týdenní zprávy o pokroku, aby vás o něm informoval.
Druhy Ocel pro materiály pro vstřikovací formy
Ocel má širokou škálu mechanických vlastností a výběr těchto ocelí závisí na specifických požadavcích na nástroje pro vstřikovací formy a na potřebách aplikace, pokud jde o pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení nebo korozi.
Uhlíková ocel Q195
Díky nízkému obsahu uhlíku nabízí dobrou plasticitu, houževnatost, obrobitelnost a svařitelnost, ale střední pevnost. Běžně se používá pro válcování tenkých plechů a svitků, stejně jako za studena a za tepla válcovaných pozinkovaných a pocínovaných kompozitních plechů pro střešní panely, dekorativní plechy, potrubí pro odsávání prachu pro všeobecné použití, obalové nádoby atd.
Mez kluzu (MPa): 195 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥33% (pro tloušťky ≤16 mm) ≥32% (pro tloušťky >16-40 mm)
Tvrdost (Brinell): 130-240HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~500℃ obvykle (liší se v závislosti na tepelném zpracování)
Uhlíková ocel Q215
Je o něco pevnější než Q195, sdílí podobné aplikace a hojně se používá i pro svařované ocelové trubky, pozinkované svařované trubky, podpěry pecí, kotevní šrouby, vruty, kulaté hřebíky, vruty do dřeva, lisované železné panty a další hardwarové komponenty.
Mez kluzu (MPa): 215 MPa (klesající se zvyšující se tloušťkou)
Prodloužení při přetržení (%): ≥31% (pro tloušťky ≤40 mm)
Tvrdost (Brinell): 230HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -40~200℃ obvykle
Uhlíková ocel Q235
Dobře vyvažuje pevnost, plasticitu a svařitelnost. Je to nejpoužívanější třída. Mezi aplikace patří válcované ocelové profily a středně silné ocelové plechy pro stavební a inženýrské konstrukce. Široce se používá také pro mechanické součásti s mírnými požadavky na výkon.
Mez kluzu (MPa): 235 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 26%
Tvrdost (Brinell): 170-210HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 0~350℃
Uhlíková ocel Q255
Podobné vlastnosti jako Q235, ale s mírně vyšší pevností a nižší plasticitou. Používá se méně často než Q235, především pro nýtované a šroubované konstrukce.
Mez kluzu (MPa): 255 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 24 % (pro tloušťky ≤ 16 mm)
Tvrdost (Brinell): HB220~250
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~50℃ obvykle
Uhlíková ocel Q275
Vyšší pevnost a tvrdost s dobrou odolností proti opotřebení. Používá se k výrobě hřídelí, zemědělského nářadí, otěruvzdorných dílů, dlah kolejnicových spojů, základových desek, kol, válců atd.
Mez kluzu (MPa): 275 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 17~22%
Tvrdost (Brinell): 270~400HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 200~300℃
Uhlíková ocel 08F
Používá se k válcování tenkých plechů, hlubokotažených výrobků, sudů na olej, vysoce kvalitního smaltovaného nádobí a také pro trubky, těsnění a díly vyžadující nízkou pevnost v jádru, jako jsou karbonizované a kyanidované díly, svařovací elektrody atd.
Mez kluzu (MPa): 175 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥35%
Tvrdost (Brinell): 131HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥200℃ obvykle
Uhlíková ocel 10F
Vhodné pro hlubokotažné výrobky za studena o tloušťce menší než 4 mm, jako jsou hlubokotažné kontejnery a dělostřelecké granáty. Používá se také pro kotlové trubky, kryty olejových sudů, ocelové pásy, ocelové dráty, svařované díly a mechanické díly.
Mez kluzu (MPa): 185 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥30%
Tvrdost (Brinell): 137HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥470℃ obvykle
Uhlíková ocel 20
Dobrá svařitelnost a plasticita, vhodné pro lisování za studena a válcování za studena. Často se používá k výrobě dílů a součástí, jako jsou šrouby, matice, ložiska a čepy.
Mez kluzu (MPa): 355 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥25%
Tvrdost (Brinell): 156HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~425℃ obvykle
Možnosti povrchové úpravy pro Nástroje pro vstřikování oceli
Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami, které mohou zlepšit výkon a estetiku nástrojů pro vstřikování oceli.
Lesklý
Povrchová úprava třídy A se vyrábí diamantovým leštěním a vytváří lesklé a lesklé povrchy na vstřikovaných dílech.
Pololesklý
Povrchová úprava třídy B používá brusný papír s hrubým zrnem k výrobě dílů s mírně drsnějším povrchem než díly třídy A. Zakázkově lisované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy B, mají matnou povrchovou texturu.
Matná
Povrchová úprava třídy C využívá brusné kameny s hrubým zrnem k vytvoření drsného a nerovného povrchu. Vstřikované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy C, mají matnou texturu povrchu.
Zvyk Díly pro vstřikování oceli Display
Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s výrobou nástrojů pro vstřikování oceli na zakázku, včetně přesných ocelových prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.
Aplikace Ocel ve vstřikovacích formách
Ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů při výrobě nástrojů pro vstřikovací formy a nachází uplatnění v široké škále průmyslových odvětví. Níže je bližší pohled na specifické aplikace oceli v nástrojích pro vstřikovací formy v jednotlivých odvětvích:

Automobilové díly
Ocel se používá pro vstřikovací formy k výrobě vysoce přesných dílů, jako jsou ozubená kola, hřídele a interiérové komponenty. Ocelové formy zajišťují odolné a spolehlivé díly pro převodové systémy, palubní desky a vnější panely karoserie, které splňují přísné bezpečnostní a výkonnostní normy pro automobily.

Díly pro letectví a kosmonautiku
Ocelové formy jsou klíčové pro výrobu leteckých a kosmických komponentů, jako jsou části trupu a podvozky. Díky své pevnosti a odolnosti vůči vysokým teplotám je ocel ideální pro formy používané v leteckém a kosmickém sektoru, což zajišťuje výrobu lehkých, odolných a vysoce výkonných komponentů.

Zdravotnictví
V lékařství se z ocelových forem vyrábějí chirurgické nástroje, jako jsou skalpely a pinzety. Odolnost a přesnost oceli zajišťují, že tyto kritické komponenty splňují přísné standardy bezpečnosti a výkonu, což podporuje výrobu spolehlivých a vysoce kvalitních zdravotnických prostředků.

Průmysl nástrojů a zápustek
Nástrojové a rychlořezné oceli se používají pro výrobu forem a matric. Ocelové formy jsou nezbytné pro výrobu přesných plastových a kovových dílů, zatímco nástrojová ocel zajišťuje vysoce výkonné řezné nástroje pro výrobu forem, což z ní činí klíč pro vysoce přesné operace.

Těžba ropy a plynu
Ocelové formy se používají k výrobě dílů, jako jsou vrtáky a ventily, v ropném a plynárenském průmyslu. Vysoká pevnost a odolnost oceli vůči vysokým tlakům a teplotám ji činí ideální pro nástroje, které zvládají extrémní podmínky v tomto odvětví.

Strojní vybavení
Ocel se používá pro výrobu vstřikovacích forem v těžkých strojích. Formy vyrobené z oceli se používají k výrobě součástí, jako jsou ozubená kola, hřídele a hydraulické systémy pro jeřáby, buldozery a bagry, což zajišťuje přesnost a trvanlivost velkých, vysoce namáhaných zařízení.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!






