Služby tlakového lití zinku
Náš Zakázková služba tlakového lití zinku
Zakázkové lití zinku pod tlakem s vynikající kvalitou a konkurenceschopnou cenou. Získejte cenové nabídky na gravitační lití zinku pod tlakem a zpětnou vazbu k návrhu během několika hodin, abyste mohli vybrat nejlepší volbu pro váš projekt.
- Pokročilé vybavení a cenově výhodná cena
- Továrna s certifikací ISO 9001 a ISO13485
- Okamžité více než 10 let tlakového lití zinku
- Dodací lhůta již od 3 dnů
- Tolerance až 0.001 mm
- Bezplatná technická podpora 24 hodin denně
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. velikost souboru: ≤20 MB
- Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Náš Výkonné CNC obrábění Procesy
Nabízíme zakázková CNC obráběcí řešení za konkurenceschopné ceny a vybíráme z více než 100 materiálů a více než 60 povrchových úprav, abychom vám zajistili vysoce přesné, konstrukčně složité a výkonnostně stabilní díly. Vyzkoušejte naše služby přesného CNC obrábění a staňte se naším dalším spokojeným zákazníkem.
CNC soustružení je proces řezání kovových nebo plastových dílů s válcovými prvky z vnější strany tyče rotujícím nástrojem. Proces soustružení umožňuje efektivně vyrábět kruhové díly a lze jej použít k vytváření dílů se složitou vnitřní a vnější geometrií a různými závity.
- Tolerance až ± 0.0003 palce.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Služby rychlosoustružnického frézování
CNC frézování je subtraktivní proces, který využívá 3-, 4- a 5-osé frézky a řadu řezných nástrojů k odebírání materiálu z plných bloků plastu a kovu do finálních dílů s různou geometrií. S našimi 3-osými a 5-osými CNC frézovacími službami budete schopni získat frézované díly s tolerancí 0,01 mm.
- Tolerance až ± 0.0002 palce.
- Cenová nabídka do 24 hodin
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Rychlé soustružnické služby
EDM a drátové řezání jsou CNC obráběcí procesy, které používají měděný, grafitový nebo molybdenový drát k dosažení požadovaného designu pro podřezání, ostré rohy a odstranění nepotřebného materiálu z obrobků. EDM se také často používá k výrobě forem a rychloobráběcích nástrojů.
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let zkušeností s elektroerozivním obráběním a drátovým řezáním
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Analýza cenových nabídek 1:1
Naše CNC broušení a obrábění bude pro vás tou nejlepší volbou, pokud potřebujete obrobek s velmi plochým povrchem nebo kulatý díl s tolerancemi vnějšího a vnitřního průměru ±0.005 mm pro vaše výrobní požadavky.
- Tolerance až ± 0.0005 mm.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Služby rychloobráběcího broušení.
Švýcarské obrábění je produktivní metoda pro výrobu tenkých nebo složitých dílů. Vždy můžeme řezat materiál, který je v blízkosti držáku obrobku, a to pohybem obrobku i aktivního nástroje. Na rozdíl od konvenčního CNC soustruhu se tak zabrání deformaci.
- Tolerance až ± 0.0005 mm.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Rychloobráběcí služby ve Švýcarsku.
Nabízíme CNC frézovací služby pro prototypy a obrábění dílů z měkkých materiálů, jako je EPS pěna, EVA a dřevo, a také běžné frézovací služby pro díly vyrobené z technických plastů nebo kovů.
- 10+ let zkušeností s CNC frézováním
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- 100% kontrola dílů
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
Naše robustní možnosti tlakového lití zinku
Od prototypování k Výroba
NOBLE je vaše důvěryhodné komplexní řešení pro zakázkovou výrobu, od návrhu prototypu až po samotnou výrobu, a to prostřednictvím obrovských výrobních zdrojů, vhodné technologie, zefektivněného procesu, odborného poradenství a perfektního procesu kontroly kvality, které promění vaše nápady ve skutečnost.
Obrábění prototypu
Získejte od NOBLE online cenovou nabídku s bezplatnou analýzou návrhu během několika hodin a získejte hotové CNC obráběné prototypy během několika dní.
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let CNC obrábění
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Cenová nabídka do 24 hodin
- Bezplatná zpětná vazba DFM
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
Malosériová výroba
Díky modernímu výrobnímu zařízení a zkušenému týmu inženýrů dokážeme vyrábět výrobky se složitými geometrickými tvary a vysokými požadavky na přesnost s přísnou kontrolou tolerancí a perfektními procesy kontroly kvality.
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let malosériové výroby
- Rychlá dodací lhůta
- Dodáváno do více než 30 zemí
- 100% kontrola dílů
Střední a hromadná výroba
Společnost NOBLE splňuje potřeby hromadné výroby prostřednictvím přísné kontroly tolerancí, kontroly kvality a kompletního dodavatelského řetězce a rychle dodává cenově dostupné a vysoce přesné díly.
- 10+ let střední a hromadné výroby
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Velká síť dodavatelů
- Vyrobeno více než 100,0000 XNUMX unikátních dílů
- Zaručená stálá kvalita
- Rychlá výroba
Proč si vybrat nás pro zakázkové lití zinku pod tlakem
Výrobce zinkových slitin NOBLE klade zákazníky na první místo a využívá špičkovou technologii tlakového lití zinkových slitin a zkušené inženýry k poskytování přesných, efektivních, cenově dostupných a bezchybných služeb tlakového lití zinku na zakázku, které pomohou vašemu podnikání k většímu úspěchu.
Vynikající povrchová úprava
Tlakové odlitky ze slitin zinku mohou vytvářet díly s hladkým povrchem a vyžadují nejpřesnější následné zpracování. Je to proto, že roztavený zinek se vstřikuje do formy pro tlakové lití pod vysokým tlakem, což pomáhá eliminovat jakékoli dutiny nebo vady v hotovém výrobku.
Cenově výhodné
Proces tlakového lití zinkové slitiny v horké komoře je nízkonákladová výrobní metoda, která umožňuje vyrábět vysoce přesné díly z tlakového lití zinkové slitiny se složitými geometriemi za nižší cenu než jiné metody, jako je CNC obrábění nebo lisování plechů.
Rychlá doba cyklu
Získejte cenovou nabídku na tlakově lité díly ze zinkové slitiny během několika minut a na tlakově lité díly ze zinkové slitiny během několika dní! Díky vynikajícím výrobním dovednostem v oblasti tlakového lití zinkových slitin a technickým zkušenostem se naši odborní inženýři pokusí zkrátit dobu vašeho projektového cyklu až o 50 %.
Vysoká přesnost
Zavázali jsme se k poskytování vysoce kvalitních tlakových odlitků ze zinkových slitin na zakázku, které splňují nebo překračují požadavky zákazníků. Zavedli jsme přísné metody kontroly kvality, abychom zajistili, že každý díl vyrobený tlakovým odlitkem ze zinkových slitin projde důkladnou kontrolou vad a zajistí tak, že kvalita dílů vyrobených tlakovým odlitkem ze zinkových slitin překročí očekávání zákazníků.
Spolupracujte s námi ve 4 jednoduchých krocích
Díky dlouholetým zkušenostem ve výrobě nabízí NOBLE nejlepší řešení pro všechny potřeby rychlého prototypování a malosériové výroby. Inovační cyklus zjednodušujeme do čtyř jednoduchých, ale efektivních kroků.
Služba tlakového lití zinku v horké komoře Výhody
Lití zinku pod tlakem je výrobní proces lití za tepla v komoře. Lití zinku pod tlakem v horké komoře využívá vysoký tlak k čerpání roztaveného zinku do formy, čímž se vytvářejí složité díly a komponenty s extrémní přesností. Od malosériové výroby až po hromadnou výrobu je lití zinku pod tlakem v horké komoře dobrým výrobním procesem.
Lití zinku Tolerance a Normy
NOBLE je výrobce zakázkových tlakových odlitků ze zinkové slitiny s 12 lety zkušeností a nabízí bezkonkurenční tlakové odlitky ze zinkové slitiny v různých velikostech a povrchových úpravách za konkurenceschopné ceny. Zašlete nám svůj návrh tlakového odlitku ze zinkové slitiny a začněte svou první objednávku s 30% slevou.
| Standard | Možnosti |
| Velikost odlitku (mm) | 10-250 |
| Maximální vrhací hmotnost (kg) | 10 |
| Minimální tloušťka stěny (mm) | 0.5 |
| Tolerance (mm) | 0.02 |
| povrchová úprava | Ra1.6 |
| Tolerance | ČT4-CT7 |
| MOQ | NE MOQ |
| Dodatečné služby | CNC obrábění, práškové lakování, eloxování, montáž, balení atd. |
Materiály pro zakázkové tlakové lití zinku
Vlastnosti litých zinkových slitin se liší v závislosti na složení slitiny a výrobních faktorech. Některé obecné vlastnosti běžných litých zinkových slitin jsou následující:
| Třída slitiny | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Hustota (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Bod tání (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Tepelná vodivost (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Elektrická vodivost (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Hlavní chemické složení | 3.5-4.3 % Al 0.02-0.05 % Mg 0.035-0.06 % Cu | 3.5-4.3 % Al 0.03 % Mg 0.03 % Cu | 3.5-4.3 % Al 0.035 % Mg 0.035 % Cu | 3.5-4.3 % Al 0.03-0.06 % Mg 0.03-0.06 % Cu | 3.5-4.3 % Al 0.05-0.5 % Mg 0.005-0.03 % Cu 0.005-0.03 % Ni 0.005-0.03 % Fe |
| Pevnost v tahu (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Mez kluzu (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Prodloužení (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Tvrdost (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Hlavní rozdíly | Obsahuje méně Mg a Cu, vhodné pro větší díly | Obsahuje méně Mg a Cu, vhodné pro větší díly | Obsahuje méně Mg a Cu, vhodné pro větší díly | Obsahuje více Mg a Cu, vhodné pro složité tvarované díly | Obsahuje Mg, Cu, Ni a Fe s vyšší pevností a tvrdostí |
| Hlavní aplikace pro odlévání | Automobily, nábytek, spotřebiče, mechanické díly | Elektro, ruční nářadí, hračky | Strojírenství, architektura, automobilový průmysl | Automobilový průmysl, elektrotechnika, hardware | Průmyslové, automobilové, elektrické |
Hliník
Hliník je vysoce tvárný kov, díky čemuž se snadno obrábí. Materiál má dobrý poměr pevnosti k hmotnosti a je k dispozici v mnoha typech pro řadu aplikací.
Cena: $
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Měď
Měď vykazuje vynikající tepelnou vodivost, elektrickou vodivost a plasticitu. Je také vysoce tvárná, odolná proti korozi a snadno se svařuje.
Tloušťka stěny: 0,75 mm
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Mosaz
Mosaz má žádoucí vlastnosti pro řadu aplikací. Má nízké tření, vynikající elektrickou vodivost a zlatavý (mosazný) vzhled.
Tloušťka stěny: 0,75 mm
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Nerezová ocel
Nerezová ocel je nízkouhlíková ocel, která nabízí mnoho vlastností, jež jsou vyhledávané pro průmyslové aplikace. Nerezová ocel obvykle obsahuje minimálně 10 % hmotnostních chromu.
Tloušťka stěny: 0,75 mm
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Titan
Titan má řadu materiálových vlastností, díky nimž je ideálním kovem pro náročné aplikace. Mezi tyto vlastnosti patří vynikající odolnost vůči korozi, chemikáliím a extrémním teplotám. Kov má také vynikající poměr pevnosti k hmotnosti.
Tloušťka stěny: 0,75 mm
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Plasty
Plasty jsou také velmi oblíbenou volbou pro CNC obrábění díky širokému výběru, relativně nižší ceně a výrazně rychlejšímu obrábění. Nabízíme všechny běžné plasty pro CNC obrábění.
Obrobitelné typy materiálů: POM, HDPE, PET, nylon, PTFE, PVC,
Lead Time: 3 dny
Tolerance: ±0,01 mm
Maximální velikost dílu: 200 x 80 x 100 cm
Povrchové úpravy pro tlakové lití zinku
NOBLE nabízí přizpůsobitelné povrchové úpravy, které povýší vzhled, odolnost a kvalitu vašeho produktu nad očekávání. Naše povrchové úpravy zakrývají stopy po nástrojích a zvyšují tvrdost, drsnost a odolnost proti korozi. Prozkoumejte naše možnosti pro bezchybné výsledky.
Eloxování
Anodizace zlepšuje odolnost proti korozi, zvyšuje odolnost proti opotřebení a tvrdost a chrání kovový povrch. Široce se používá v mechanických součástkách, letadlech a automobilových dílech, přesných přístrojích atd.
Materiály: hliník
Barva: Průhledná, černá, šedá, červená, modrá, zlatá.
Textura: Hladký, matný povrch
Práškové lakování
Práškové lakování je typ nátěru, který se nanáší jako volně tekoucí, suchý prášek. Na rozdíl od konvenčních tekutých barev, které se dodávají pomocí odpařujícího se rozpouštědla, se práškové lakování obvykle nanáší elektrostaticky a poté se vytvrzuje za tepla nebo ultrafialovým světlem.
Materiály: Hliník, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Černá, libovolný kód RAL nebo číslo Pantone
Textura: Lesklá nebo pololesklá
Galvanizérství
Galvanické pokovování může být funkční, dekorativní nebo antikorozní. Tento proces se používá v mnoha průmyslových odvětvích, včetně automobilového sektoru, kde je chromování ocelových automobilových dílů běžné.
Materiály: Hliník, ocel, nerezová ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Hladká, lesklá povrchová úprava
Leštění
Leštění je proces vytváření hladkého a lesklého povrchu, buď fyzickým třením dílu, nebo chemickým ovlivněním. Tento proces vytváří povrch s výrazným zrcadlovým odrazem, ale u některých materiálů je schopen snížit difúzní odraz.
Materiály: Hliník, Mosaz, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Lesklá
kartáčování
Kartáčování je proces povrchové úpravy, při kterém se brusné pásy používají k kreslení stop na povrchu materiálu, obvykle pro estetické účely.
Materiály: ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Satén
Zvyk Díly pro tlakové lití zinku Display
Prohlédněte si naši komplexní knihovnu zinkových tlakově litých dílů, která zahrnuje i zakázkově vyrobené zinkové tlakově litinové díly pro naše vážené zákazníky.
Náš pracovní postup pro tlakové lití zinkových slitin
Proces tlakového lití zinku v horké komoře je výrobní technologie, která využívá roztavený zinek k výrobě vysoce přesných kovových dílů. Pracovní postup tohoto procesu obvykle zahrnuje následující kroky:
Příprava forem
Prvním krokem je příprava formy pro tlakové lití. Formy se obvykle skládají ze dvou částí, které jsou k sobě spojeny a vytvářejí dutinu.
Vstřikování roztaveného zinku
Po přípravě formy se do dutiny vstříkne roztavený zinek. Toho se dosahuje pomocí pístu, který vhání roztavený kov tryskou do dutiny.
Chlazení a tuhnutí
Roztavený zinek po vstřiknutí do dutiny formy okamžitě chladne a tvrdne, čímž se přizpůsobí tvaru dutiny formy. Doba chlazení se liší v závislosti na velikosti a složitosti vyráběného dílu.
Otevření formy a vyhození dílu
Forma se otevře a díl se po vychladnutí a ztuhnutí vyhodí z dutiny. K vytlačení předmětu z formy se často používají vyhazovací kolíky.
Ořezávání a dokončování
Po vyhození dílu z formy se veškerý přebytečný materiál nebo drsné hrany odstraní pomocí různých nástrojů, jako jsou pily nebo brusky. Pro dosažení správné povrchové úpravy může díl projít dalšími dokončovacími operacemi, jako je leštění nebo povlakování.
Kontrola kvality
Posledním krokem je kontrola dílu, aby se potvrdilo, že splňuje potřebné požadavky. To může zahrnovat kontrolu rozměrů a tolerancí dílu pomocí různých měřicích zařízení, jako jsou posuvná měřítka nebo mikrometry.
Co vidět Naši zákazníci Řekněte o nás
Zpětná vazba od zákazníků má větší dopad než reklama firmy. Podívejte se, co říkají naši spokojení zákazníci o tom, jak jsme splnili jejich potřeby.
Jack Thompson
Manažer pro zadávání zakázek
Výběr společnosti NOBLE pro naše požadavky na tlakové lití zinku byl pro naši firmu zlomový. Jejich odborné znalosti a nejmodernější zařízení nám umožnily vdechnout život našim návrhům s přesností a efektivitou. Tým společnosti NOBLE věnuje velkou pozornost každému detailu, výsledkem čehož jsou díly, které trvale splňují naše přísné standardy kvality. Jejich profesionalita, výjimečný zákaznický servis a včasné dodání z nich udělaly našeho preferovaného partnera pro služby tlakového lití zinku. Společnost NOBLE vřele doporučujeme každému, kdo hledá špičkové výsledky.
John Anderson
Strojní inženýr
Jsem nesmírně spokojen se službami tlakového lití zinku od společnosti NOBLE. Kvalita dílů, které pro náš projekt vyrobili, byla vynikající. Rozměrová přesnost a povrchová úprava byly bezchybné a splňovaly naše specifikace. Jejich pozornost k detailům a odhodlání dodávat vysoce kvalitní díly předčily naše očekávání. Jejich služby tlakového lití zinku vřele doporučuji každému, kdo hledá přesnost a spolehlivost.
Michael Johnson
Manažer vývoje produktu
Tým společnosti NOBLE zinc die casting je naším spolehlivým partnerem pro služby tlakového lití zinku a nikdy nezklame. Jejich odborné znalosti v oboru se projevují v bezchybných dílech, které důsledně dodávají. Od začátku do konce byla jejich komunikace a řízení projektu vynikající a zajistilo hladký a efektivní průběh. Vážíme si jejich závazku dodržovat termíny bez kompromisů v kvalitě. Společnost NOBLEzinc die casting vřele doporučujeme pro jejich špičkové služby tlakového lití zinku.
David Smith
Provozní ředitel
S firmou NOBLE spolupracujeme již několik let na našich zinkových licích strojích a neustále překračují naše očekávání. Díly, které vyrábějí, jsou výjimečné kvality, vykazují vynikající rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu. Jejich tým je pohotový, znalý a vždy ochotný udělat maximum pro zajištění naší spokojenosti. Vážíme si jejich včasného dodání a schopnosti zvládat malé i velké projekty. NOBLE je naším důvěryhodným partnerem pro zinkové lití.
Aplikace tlakového lití zinku
Zinkové tlakové lití hraje důležitou roli při výrobě dílů v automobilovém, leteckém, elektronickém průmyslu, spotřebičích, telekomunikacích a lékařských zařízeních.
Automobilový průmysl
Zinkové tlakové lití umožňuje výrobu složitých tvarů, zachování přesných tolerancí a bezchybně dokončených dílů. Je ideální volbou pro automobilové součástky, jako jsou ozubená kola, válce, hladké rukojeti a malé díly motorů.
Letecký a vesmírný průmysl
Letecký a kosmický průmysl se spoléhá na základní výrobní proces tlakového lití zinku, a to díky jeho schopnosti vyrábět složité tvary, dodržovat přesné tolerance a dodávat vysoce kvalitní hotové díly. Nízká hmotnost a odolnost zinkových tlakových litin přispívají ke zlepšení palivové účinnosti, zvýšení užitečného zatížení a zlepšení celkového výkonu leteckých a kosmických vozidel.
Zdravotnictví
Bezpečnost, funkčnost a účinnost zdravotnických prostředků a vybavení jsou zvýšeny díky přesným a odolným vlastnostem zinkových litých komponentů. Tyto komponenty se používají v běžných lékařských součástkách, jako jsou pinzety, svorky, nůžky a retraktory.
Robotika
Tlakové lití zinku je v robotice výhodné, protože umožňuje vytvářet složité tvary a přesné výsledky za cenově dostupnou cenu. Běžně se používá k výrobě součástí, jako jsou rámy robotů, pouzdra a klouby.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!
Nejčastější dotazy k tlakovému lití zinku
Veškeré informace a nahrané soubory jsou zabezpečené a důvěrné.
