Služba výroby forem pro tlakové lití
Náš Zakázkové služby výroby forem pro tlakové lití
Naši odborní inženýři poskytují vysoce přesné a trvanlivé služby v oblasti výroby forem pro tlakové lití za konkurenceschopné ceny a kombinují špičkovou technologii forem pro tlakové lití s moderním výrobním zařízením. Snaží se zkrátit dobu cyklů až o 50 % a více, s rychlým dodacím lhůtou během několika minut. Získejte cenovou nabídku a formu pro tlakové lití do několika dnů.
- Továrna s certifikací ISO 9001 a ISO13485
- 10+ let výroby forem pro tlakové lití
- Pokročilé vybavení a konkurenceschopná cena
- Získejte okamžitou cenovou nabídku na výrobu forem pro tlakové lití
- Profesionální a bezplatná zpráva DFM
- 24/7 technická podpora
- Dodací lhůta již od 3 dnů
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. velikost souboru: ≤20 MB
- Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Náš Výkonné formy pro tlakové lití Procesy
Existuje několik typů nástrojů pro tlakové lití, které mají různé funkce v závislosti na požadavcích. Patří mezi ně:
Prototypy se obvykle vyrábějí pomocí těchto nástrojů. Postup výroby nástrojů a jeho vlastnosti jsou shodné s postupy výroby nástrojů. Pro snížení nákladů na nástroje se však složité prvky zjednodušují a obrábějí s menší přesností.
- Vysokorychlostní výroba
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Vysoká elektrická vodivost
- Bezplatné zprávy o rozměrové kontrole
Výrobní formy jsou nejběžnějším typem forem pro tlakové lití a lze je použít pro hromadnou výrobu. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitních a odolných materiálů, které zajišťují delší životnost formy.
- Analýza cenových nabídek 1:1
- Přímé doručení k vám
- Rychlé výrobní cykly
- Vysoká pevnost a tvrdost
Po dokončení odlévání vznikají z dílů zbytky po odlévání, jako jsou vtoky, kanálky, nálitky a otřepy. Ořezávací formy se používají k odřezání přebytečného materiálu z hotových tlakových odlitků. Používají se také k oddělení dílů od modelů odlitků. Ořezávací formy lze použít i pro hromadnou výrobu a výrobní formy.
- 100% kontrola dílů
- Dobrá odolnost proti korozi
- Vysoká přesnost a účinnost
- Žádné minimální objednávkové množství
Jednotkové tlakové licí formy jsou cenově výhodnou alternativou ke konvenčním formám. Jednotkové formy používají běžné díly a používají se pro nízkoobjemové a méně složité díly. Zakázkové formy jsou efektivnější pro velkoobjemové díly se složitou geometrií. Tyto formy jsou speciálně navrženy pro daný díl, aby poskytovaly maximální kontrolu a efektivitu.
- Rychlý obrat
- Analýza cenových nabídek 1:1
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
Naše robustní kapacity pro výrobu forem pro tlakové lití
Od prototypování k Výroba
NOBLE je vaše důvěryhodné komplexní řešení pro zakázkovou výrobu, od návrhu prototypu až po samotnou výrobu, a to prostřednictvím obrovských výrobních zdrojů, vhodné technologie, zefektivněného procesu, odborného poradenství a perfektního procesu kontroly kvality, které promění vaše nápady ve skutečnost.
Obrábění prototypu
Získejte od NOBLE online cenovou nabídku s bezplatnou analýzou návrhu během několika hodin a získejte hotové CNC obráběné prototypy během několika dní.
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let CNC obrábění
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Cenová nabídka do 24 hodin
- Bezplatná zpětná vazba DFM
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
Malosériová výroba
Díky modernímu výrobnímu zařízení a zkušenému týmu inženýrů dokážeme vyrábět výrobky se složitými geometrickými tvary a vysokými požadavky na přesnost s přísnou kontrolou tolerancí a perfektními procesy kontroly kvality.
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let malosériové výroby
- Rychlá dodací lhůta
- Dodáváno do více než 30 zemí
- 100% kontrola dílů
Střední a hromadná výroba
Společnost NOBLE splňuje potřeby hromadné výroby prostřednictvím přísné kontroly tolerancí, kontroly kvality a kompletního dodavatelského řetězce a rychle dodává cenově dostupné a vysoce přesné díly.
- 10+ let střední a hromadné výroby
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Velká síť dodavatelů
- Vyrobeno více než 100,0000 XNUMX unikátních dílů
- Zaručená stálá kvalita
- Rychlá výroba
Proč si vybrat nás pro výrobu forem na zakázku
Naši odborní inženýři poskytují vysoce přesné a trvanlivé služby v oblasti výroby forem pro tlakové lití za konkurenceschopné ceny a kombinují špičkovou technologii forem pro tlakové lití s moderním výrobním zařízením. Snaží se zkrátit dobu cyklů až o 50 % a více, s rychlým dodacím lhůtou během několika minut. Získejte cenovou nabídku a formu pro tlakové lití do několika dnů.
Řešení pro výrobu forem pod tlakem na jednom místě
Společnost NOBLE poskytuje komplexní služby včetně návrhu forem, výroby forem, ověřování forem, oprav a údržby. Náš technický tým a vysoká produktivita jsou vždy schopni rychle reagovat na požadavky na výrobu forem pro tlakové lití.
Zkušenosti a schopnosti
V Číně jsme vybudovali mnoho vlastních továren, abychom zajistili efektivní výrobu forem pro tlakové lití a krátké dodací lhůty. Naše výrobní kapacity navíc využívají nejmodernější automatizační zařízení k podpoře vašich různých projektů s forem pro tlakové lití na zakázku, bez ohledu na jejich konstrukční složitost.
Rychlý obrat
Díky rozsáhlým výrobním kapacitám a kvalifikovaným technickým a prodejním týmům si nastavte efektivní komunikační proces pro vaše jedinečné potřeby v oblasti tlakových licích forem, získejte cenovou nabídku během několika minut a formu dodávejte během několika dní! Náš tým zkušených inženýrů se zaměřuje na zkrácení doby trvání vašeho projektu až o 60 %.
Přísná kontrola kvality
Jsme společnost s certifikací ISO 9001:2015 a ISO 13485, která se věnuje poskytování služeb v oblasti zakázkové výroby forem pro tlakové lití. Profesionální technický tým NOBLE provádí přísné kontroly kvality v různých fázích výrobního procesu: předvýroba, průběžná výroba, kontrola prvního výrobku a před dodáním, aby byla zajištěna výroba forem pro tlakové lití s dlouhou životností a stabilním výkonem.
Spolupracujte s námi ve 4 jednoduchých krocích
Díky dlouholetým zkušenostem ve výrobě nabízí NOBLE nejlepší řešení pro všechny potřeby rychlého prototypování a malosériové výroby. Inovační cyklus zjednodušujeme do čtyř jednoduchých, ale efektivních kroků.
Výroba forem pro tlakové lití Tolerance a Normy
Dimenze | Normy |
Tolerance velikosti | ± 0.01mm |
Geometrická tolerance | ± 0.05mm |
Drsnost povrchu | Ra0.8 μm |
Tvrdost | 48-52HRC |
Materiál | A380, A383 (ADC12), A413 |
Materiály pro zakázkové lití pod tlakem pro výrobu dílů
Hliník
- Teplota tání 1202-1292 °F
- Použité oceli jakosti Y10 a HM3
- Zaměřte se na suché praskání a lepení
Povrchové úpravy pro CNC obrábění
CNC obrábění zanechává viditelné stopy nástroje během procesu odstraňování částí povrchu bloku za účelem vytvoření požadovaných tvarů. Pokud nechcete obrobené díly, vyberte si pro své zakázkové díly povrchovou úpravu. V NOBLE nabízíme několik běžných povrchových úprav, které pomáhají zlepšit funkčnost a estetiku.
Eloxování
Anodizace zlepšuje odolnost proti korozi, zvyšuje odolnost proti opotřebení a tvrdost a chrání kovový povrch. Široce se používá v mechanických součástkách, letadlech a automobilových dílech, přesných přístrojích atd.
Materiály: hliník
Barva: Průhledná, černá, šedá, červená, modrá, zlatá.
Textura: Hladký, matný povrch
Pískování
Pískování má za následek díly s hladkým povrchem a matnou texturou. Používá se hlavně pro vizuální aplikace a lze jej následně ošetřit dalšími povrchovými úpravami.
Materiály: ABS, hliník, mosaz
Barva: Není k dispozici
Textura: Matná
Práškové lakování
Práškové lakování je typ nátěru, který se nanáší jako volně tekoucí, suchý prášek. Na rozdíl od konvenčních tekutých barev, které se dodávají pomocí odpařujícího se rozpouštědla, se práškové lakování obvykle nanáší elektrostaticky a poté se vytvrzuje za tepla nebo ultrafialovým světlem.
Materiály: Hliník, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Černá, libovolný kód RAL nebo číslo Pantone
Textura: Lesklá nebo pololesklá
Galvanizérství
Galvanické pokovování může být funkční, dekorativní nebo antikorozní. Tento proces se používá v mnoha průmyslových odvětvích, včetně automobilového sektoru, kde je chromování ocelových automobilových dílů běžné.
Materiály: Hliník, ocel, nerezová ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Hladká, lesklá povrchová úprava
Leštění
Leštění je proces vytváření hladkého a lesklého povrchu, buď fyzickým třením dílu, nebo chemickým ovlivněním. Tento proces vytváří povrch s výrazným zrcadlovým odrazem, ale u některých materiálů je schopen snížit difúzní odraz.
Materiály: Hliník, Mosaz, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Lesklá
kartáčování
Kartáčování je proces povrchové úpravy, při kterém se brusné pásy používají k kreslení stop na povrchu materiálu, obvykle pro estetické účely.
Materiály: ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Satén
Zvyk Díly pro výrobu forem pro tlakové lití Display
Prohlédněte si naši rozsáhlou galerii, která představuje přesné formy pro tlakové lití, jež vytvořili naši vážení zákazníci.
Co vidět Naši zákazníci Řekněte o nás
Zpětná vazba od zákazníků má větší dopad než reklama firmy. Podívejte se, co říkají naši spokojení zákazníci o tom, jak jsme splnili jejich potřeby.

Emily
Project Engineer
Služby společnosti NOBLE Die Castina v oblasti forem sehrály klíčovou roli v našem úspěchu. Jejich smysl pro detail a schopnost zvládat složité návrhy vedly k přesným a odolným komponentům pro naše zdravotnické zařízení. Jejich profesionalita a závazek ke spokojenosti zákazníků jsou bezkonkurenční.

Jan
Automobilový inženýr
Služby v oblasti tlakových licích forem poskytované společností NOBLE předčily naše očekávání. Dodali vysoce kvalitní formy, které nám umožnily dosáhnout přesných a konzistentních dílů. Jejich odborné znalosti a pozornost k detailu zajistily efektivní výrobu a úspory nákladů.

Sarah
Letecký inženýr
Na tlakové lití od NOBLE se v oblasti forem spoléháme již léta. Jejich zkušený tým důsledně dodává formy, které splňují naše přísné požadavky. Jejich výjimečná kvalita, spolehlivost a včasné dodávky z nich udělaly našeho důvěryhodného partnera v leteckém průmyslu.

Mark
Senior Engineer
Formy pro tlakové lití od společnosti NOBLE výrazně zlepšily náš výrobní proces. S jejich formami jsme dosáhli vynikající kvality dílů, snížili zmetkovitost a zvýšili produktivitu. Jejich zkušený tým nás provázel celým procesem a zajistil úspěšné výsledky.
Co je to tlaková licí forma?
Forma pro tlakové lití se skládá ze dvou částí: stacionární (pevné) a pohyblivé (vyhazovače) poloviny formy. Vyhazovač, který obsahuje vyhazovač odlitků, je upevněn k pohyblivé upevňovací desce a je namontován k pevné upevňovací desce stroje pro tlakové lití. Obě poloviny formy jsou po dokončení odlévání uzavřeny a zajišťovací síla formy na stroji je drží uzavřené. Dělicí rovina formy, známá také jako dělicí rovina formy, je povrch, který se dotýká obou polovin formy. Vyhazovač je jedinou částí, která je vystavena otevírání a zavírání. Pomocí ručně nebo hydraulicky poháněných posuvníků jader se z formy odstraňují dutiny nebo podřezy.
Aplikace pro výrobu forem pro tlakové lití
Společnost NOBLE se zavázala poskytovat špičková výrobní řešení, která uspokojují rozmanité potřeby našich zákazníků. Naším hlavním cílem je nabízet spotřebitelům v mnoha odvětvích vysoce kvalitní produkty za dostupné ceny. Náš oddaný tým je dobře vybaven k splnění nejrůznějších průmyslových požadavků. Zde je několik typických odvětví, se kterými spolupracujeme.

Ropa a plyn
Formy pro tlakové lití se používají v ropném a plynárenském průmyslu k výrobě kritických součástí, jako jsou ventily, armatury, konektory a díly čerpadel. Tlakové lití nabízí výhodu výroby vysoce pevných a korozivzdorných součástí, které jsou nezbytné pro náročná prostředí v ropném a plynárenském sektoru.

Automatizační zařízení
Služba NOBLE Rapid Prototyping vám umožňuje rychle a snadno vytvářet automatizované funkční prototypy pro testování a optimalizaci vašeho návrhu, výběr správného procesu, snížení nákladů a zkrácení projektových cyklů. Služby na vyžádání mohou vyrábět automatizované díly s vysokou úrovní přesnosti.

Automobilový průmysl
Naše služby v oblasti výroby tlakových licích forem umožňují výrobu široké škály komponentů, které přispívají k výkonu a bezpečnosti vozidel v automobilovém průmyslu. Mezi ně patří bloky motorů, převodové skříně, hlavy válců a různé konstrukční díly.

Letecký a vesmírný průmysl
Odborníci společnosti NOBLE mají hluboké znalosti metod výroby forem pro tlakové lití v leteckém průmyslu. Využijte naše schopnosti výroby forem pro tlakové lití k vytvoření lehkých a vysoce odolných součástí bez obětování přísných leteckých norem.

Zdravotnictví
Formy pro tlakové lití se v lékařství používají k výrobě přesných a složitých součástí, jako jsou chirurgické nástroje, implantabilní zařízení a součásti diagnostických zařízení. Vysoká přesnost, opakovatelnost a nákladová efektivita tlakového lití z něj činí vhodné nástroje pro splnění přísných požadavků lékařského sektoru.

Robotika
Naše špičkové schopnosti, inovativní řemeslné zpracování a zkušený inženýrský tým by mohly lépe sloužit oblasti robotiky s pokročilými řešeními pro výrobu forem pro tlakové lití.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!
Často kladené otázky k výrobě forem pro tlakové lití
Při tlakovém lití se používají různé typy forem, včetně ocelových forem, známých také jako matrice. Tyto formy jsou obvykle vyrobeny z kalené oceli a skládají se ze dvou polovin, „pevné poloviny“ a „pohyblivé poloviny“. Pevná polovina zůstává nehybná, zatímco pohyblivá polovina je připevněna k tlakovému licímu stroji a během procesu odlévání se otevírá a zavírá. Formy jsou přesně navrženy tak, aby vytvořily požadovaný tvar a složitosti konečného výrobku. Volba materiálu a konstrukce formy závisí na faktorech, jako je odlévací materiál, složitost dílu a objem výroby.
Hliníkové lité nástroje se vyrábějí pomocí různých metod a materiálů. Vyrábějí se podle šablony finálního objektu. Materiál, který byl použit k výrobě forem, je na odlitku viditelný. Návrh, konstrukce, sekundární zpracování a montáž jsou čtyři hlavní procesy.
Výroba tlakové licí formy zahrnuje několik kroků. Nejprve se vytvoří návrh formy s ohledem na faktory, jako je geometrie dílu a materiál. Poté se forma vyrobí z vysoce kvalitní oceli nebo jiných vhodných materiálů. Forma se přesně obrobí do požadovaného tvaru a vlastností. Během procesu odlévání jsou do ní zabudovány chladicí kanály pro regulaci teploty. Nakonec forma prochází povrchovými úpravami a konečnými úpravami pro zvýšení odolnosti a separačních vlastností. Tento proces vyžaduje odborné znalosti v oblasti návrhu forem, obrábění a povrchové úpravy, aby byl zajištěn optimální výkon a kvalita při výrobě tlakových odlitků.
Tlakové lití je proces, při kterém se roztavený kov vtlačuje do formy pomocí vysokého tlaku. Lití do forem je proces, při kterém se forma plní roztaveným kovem pomocí gravitace. Tlakové lití produkuje díly, které jsou přesnější a mají lepší povrchovou úpravu než díly vyrobené litím do forem.
Hliník, hořčík, zinek a mosaz jsou čtyři běžné materiály pro tlakové lití.
Tlakové lití nabízí několik výhod, díky nimž je v určitých aplikacích preferovaným výrobním procesem. Umožňuje výrobu složitých, detailních a vysoce přesných dílů s přísnými tolerancemi. Tlakové lití poskytuje vynikající rozměrovou přesnost a opakovatelnost, což vede ke konzistentní kvalitě dílů. Tento proces umožňuje vysokou výrobní rychlost a nákladovou efektivitu, takže je vhodný pro velkovýrobu. Tlakové lití navíc nabízí vynikající materiálové vlastnosti, jako je vysoká pevnost a odolnost. Často se používá v odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a výroba spotřebičů, kde jsou tyto výhody klíčové pro efektivní a spolehlivou výrobu.
Ano, formy pro tlakové lití lze opakovaně použít. Formy, obvykle vyrobené z vysoce kvalitní oceli, jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám a tlakům, které jsou součástí procesu tlakového lití. Po každém licím cyklu lze formu vyčistit, zkontrolovat a připravit na další výrobní sérii. Správná údržba a občasné opravy, jako jsou opravy svarů nebo výměny dutin, mohou prodloužit životnost formy. Opakované použití forem při tlakovém lití pomáhá optimalizovat výrobní náklady a zajišťuje konzistentní kvalitu dílů v průběhu více výrobních sérií.
Veškeré informace a nahrané soubory jsou zabezpečené a důvěrné.





