Služby obrábění oceli
Přizpůsobte si služby CNC obrábění oceli pro zákazníky za konkurenceschopné ceny, od prototypování až po výrobu, a získejte vynikající povrchovou úpravu, vysoce přesné a korozivzdorné CNC obráběné ocelové díly v krátkém čase.
- 10+ let obrábění kovů
- Okamžitá cena a DFM 24 hodin denně
- Cenově výhodné a zaručené kvality
- Záruka spokojenosti 100%
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Vysoká kvalita a konzistence
Náš Možnosti obrábění oceli
Ocel je důležitá slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku od 0.02 % do 2.11 %. Kombinuje vysokou pevnost železa s tvrdostí a odolností proti opotřebení uhlíku a zároveň má vynikající tažnost a kujnost. Je to nejrozšířenější materiál v CNC obrábění s vysokou pevností v tahu, vysokou mezí kluzu, dobrou rázovou houževnatostí a vynikající únavovou pevností. Ocel pro CNC obrábění se široce používá v leteckém, stavebním, strojírenském, chemickém průmyslu, energetice a dalších odvětvích. Recyklovatelnost oceli navíc odráží i její vlastnosti z hlediska ochrany životního prostředí a udržitelnosti.
| Cena | $ $ $ |
| Dodací lhůta | <10 dny |
| Tloušťka stěny | 0.75 mm |
| Tolerance | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximální velikost dílu | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Dostupná ocel v NOBLE | Uhlíková ocel: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Charakteristiky Materiály pro obrábění oceli
Obrábění a výroba ocelových dílů je jedním z našich hlavních oborů, níže uvádíme některé běžné informace o oceli.
| Funkce | Informace |
| Podtypy | Ocel Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 a 08F, ocel 10 an, ocel 10F, ocel 20, ocel 45, ocel 40Cr, ocel 35CrMo, ocel 42CrMo |
| Proces | CNC obrábění, výroba plechů, tlakové lití |
| Tolerance | S výkresem: již od +/- 0.005 mm Bez výkresu: střední dle ISO 2768 |
| Aplikace | Upínací prvky a montážní desky; tažné hřídele, nápravy, torzní tyče |
| Možnosti dokončení | Černění, ENP, elektrolytické leštění, tryskání elektrolytem, niklování, práškové lakování, leštění v bubnu, zinkování |
Klady a zápory Ocel pro CNC obrábění
Hliník se díky své nízké hmotnosti, obrobitelnosti a všestrannosti dobře hodí pro CNC obrábění, což ho činí vhodným pro širokou škálu průmyslových odvětví a upřednostňovaným výrobci CNC obráběcích strojů. Čelí však určitým problémům, jako je nižší pevnost ve srovnání s ocelí, náchylnost k opotřebení a potenciální problémy související s tepelnou roztažností a korozí. Volba správné metody obrábění hliníku může tyto nevýhody u většiny aplikací zmírnit.
Síla a houževnatost
Ocel vykazuje vysokou pevnost a houževnatost, což jí umožňuje mimořádně dobře odolávat řezným silám, rázům a vibracím, aniž by byla náchylná ke křehkému lomu nebo zhroucení hran. Tato robustnost je klíčová při CNC obrábění, kde se často setkáváme s velkými řeznými silami a vibracemi.
Efektivita nákladů
Ve srovnání s některými vysoce výkonnými nástrojovými materiály se ocel může pochlubit relativně nižší cenou, což z ní činí nákladově efektivnější variantu pro CNC obrábění. Trvanlivost a recyklovatelnost oceli navíc přispívají k dalšímu snížení nákladů na zpracování.
Vynikající obrobitelnost
Ocel se vyznačuje výjimečnou obrobitelností, což umožňuje její snadné řezání nebo tvarování během CNC obrábění pro dosažení požadované struktury dílu. Přesné možnosti CNC obrábění dále zajišťují, že ocelové díly jsou vyráběny ve vysoké kvalitě.
Odolnost proti korozi a opotřebení
Ocelové díly obvykle vykazují vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což prodlužuje jejich životnost a provozní dobu. Díky těmto vlastnostem je ocel ideální volbou pro aplikace vyžadující dlouhodobé vystavení opotřebení a korozi.
Všestranné aplikace
Jako všestranný materiál má ocel obrovský potenciál pro uplatnění v oblasti CNC obrábění. Lze ji využít k výrobě široké škály mechanických dílů, nástrojů a zařízení, které splňují různé průmyslové požadavky.
Doba obráběcího cyklu
Ve srovnání s lehkými materiály (jako je hliník) má ocel větší hustotu, což vyžaduje delší dobu pro odstranění přebytečného materiálu z polotovarů během obrábění. Tento jev může vést ke snížení efektivity obrábění, zejména ve velkovýrobních prostředích, kde je tento dopad obzvláště výrazný.
Spotřeba energie
CNC obrábění oceli obvykle vyžaduje vyšší spotřebu energie. To je dáno především vysokou tvrdostí a hustotou oceli, což vyžaduje větší řezné síly a výkon k dokončení obráběcího procesu. To může zvýšit náklady na obrábění.
Náchylnost na korozi
Ocel může být vysoce náchylná ke korozi, pokud je vystavena určitému prostředí, pokud neprojde specifickými procesy úpravy nebo není legována s jinými prvky pro zvýšení její odolnosti vůči korozi.
Opotřebení nářadí
Tvrdost a houževnatost oceli mohou způsobit značné opotřebení řezných nástrojů, zejména během dlouhodobého nebo nepřetržitého obrábění. Toto opotřebení může vést ke zkrácení životnosti nástroje, což vyžaduje častější výměnu nástroje.
Druhy Materiály pro obrábění oceli
Ocel má širokou škálu mechanických vlastností a výběr těchto ocelí závisí na specifických požadavcích CNC obráběcího procesu a na potřebách aplikace, pokud jde o pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení nebo korozi. Každý typ oceli nabízí jedinečné výhody pro specifické aplikace v různých odvětvích od výroby až po automobilový a letecký průmysl. Zde jsou některé z klíčových vlastností běžných ocelových slitin používaných při CNC obrábění.
Uhlíková ocel Q195
Díky nízkému obsahu uhlíku nabízí dobrou plasticitu, houževnatost, obrobitelnost a svařitelnost, ale střední pevnost. Běžně se používá pro válcování tenkých plechů a svitků, stejně jako za studena a za tepla válcovaných pozinkovaných a pocínovaných kompozitních plechů pro střešní panely, dekorativní plechy, potrubí pro odsávání prachu pro všeobecné použití, obalové nádoby atd.
Mez kluzu (MPa): 195 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥33% (pro tloušťky ≤16 mm) ≥32% (pro tloušťky >16-40 mm)
Tvrdost (Brinell): 130-240HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~500℃ obvykle (liší se v závislosti na tepelném zpracování)
Uhlíková ocel Q215
Je o něco pevnější než Q195, sdílí podobné aplikace a hojně se používá i pro svařované ocelové trubky, pozinkované svařované trubky, podpěry pecí, kotevní šrouby, vruty, kulaté hřebíky, vruty do dřeva, lisované železné panty a další hardwarové komponenty.
Mez kluzu (MPa): 215 MPa (klesající se zvyšující se tloušťkou)
Prodloužení při přetržení (%): ≥31% (pro tloušťky ≤40 mm)
Tvrdost (Brinell): 230HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -40~200℃ obvykle
Uhlíková ocel Q235
Dobře vyvažuje pevnost, plasticitu a svařitelnost. Je to nejpoužívanější třída. Mezi aplikace patří válcované ocelové profily (jako jsou kruhové tyče, čtvercové tyče, ploché tyče, úhelníky, I-nosníky, nosníky, ocel pro okenní rámy atd.) a středně silné ocelové plechy pro stavební a inženýrské konstrukce (jako jsou betonářské ocelové tyče, rámy továren, stožáry vysokého napětí, mosty, vozidla, kotle, kontejnery, lodě atd.). Široce se používá také pro mechanické součásti s mírnými požadavky na výkon.
Mez kluzu (MPa): 235 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 26%
Tvrdost (Brinell): 170-210HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 0~350℃
Uhlíková ocel Q255
Podobné vlastnosti jako Q235, ale s mírně vyšší pevností a nižší plasticitou. Používá se méně často než Q235, především pro nýtované a šroubované konstrukce.
Mez kluzu (MPa): 255 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 24 % (pro tloušťky ≤ 16 mm)
Tvrdost (Brinell): HB220~250
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~50℃ obvykle
Uhlíková ocel Q275
Vyšší pevnost a tvrdost s dobrou odolností proti opotřebení. Používá se k výrobě hřídelí, zemědělského nářadí, otěruvzdorných dílů, dlah kolejnicových spojů, základových desek, kol, válců atd.
Mez kluzu (MPa): 275 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 17~22%
Tvrdost (Brinell): 270~400HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 200~300℃
Uhlíková ocel 08F
Používá se k válcování tenkých plechů, hlubokotažených výrobků, sudů na olej, vysoce kvalitního smaltovaného nádobí a také pro trubky, těsnění a díly vyžadující nízkou pevnost v jádru, jako jsou karbonizované a kyanidované díly, svařovací elektrody atd.
Mez kluzu (MPa): 175 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥35%
Tvrdost (Brinell): 131HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥200℃ obvykle
Uhlíková ocel 10F
Vhodné pro hlubokotažné výrobky za studena o tloušťce menší než 4 mm, jako jsou hlubokotažné kontejnery a dělostřelecké granáty. Používá se také pro kotlové trubky, kryty olejových sudů, ocelové pásy, ocelové dráty, svařované díly a mechanické díly.
Mez kluzu (MPa): 185 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥30%
Tvrdost (Brinell): 137HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥470℃ obvykle
Uhlíková ocel 20
Dobrá svařitelnost a plasticita, vhodné pro lisování za studena a válcování za studena. Často se používá k výrobě dílů a součástí, jako jsou šrouby, matice, ložiska a čepy.
Mez kluzu (MPa): 355 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥25%
Tvrdost (Brinell): 156HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~425℃ obvykle
Uhlíková ocel 45
Vynikající mechanické vlastnosti a možnosti tepelného zpracování. Běžně se používá pro výrobu mechanických součástí a komponentů, jako jsou ozubená kola, ozubené tyče, řetězy a čepy.
Mez kluzu (MPa): 355 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥16%
Tvrdost (Brinell): 197HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~400℃ obvykle
Uhlíková ocel 40Cr
Vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení. Často se používá k výrobě vysoce pevných a tvrdých mechanických součástí, jako jsou hřídele obráběcích strojů, hřídele kol, převodová kola a ozubené tyče.
Mez kluzu (MPa): 785 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥9%
Tvrdost (Brinell): 207HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≤200 ℃ obvykle
Uhlíková ocel 35CrMo
Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám a vysoká pevnost. Vhodné pro vysoce namáhané díly vystavené vysokým teplotám a tlaku, jako jsou kovací nástroje, automobilové převodové hřídele a hydraulické válce.
Mez kluzu (MPa): 835 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥12 %
Tvrdost (Brinell): 229 (žíhaná nebo popouštěná za vysoké teploty)
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 500 °C
Uhlíková ocel 42CrMo
Vysoká pevnost a houževnatost. Používá se k výrobě kritických součástí velkých strojů, jako jsou ložiska větrných turbín a součásti leteckých motorů.
Mez kluzu (MPa): 930~1100 MPa při obvykle
Prodloužení při přetržení (%): ≥12%
Tvrdost (Brinell): 147~298HBW
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: 530 °C při obvyklém
Možnosti povrchové úpravy pro Obrábění oceli
Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami, které mohou zlepšit výkon a estetiku ocelových dílů obráběných CNC. Každá povrchová úprava je přizpůsobena tak, aby splňovala jedinečné potřeby vašich ocelových dílů, a zajišťuje tak jejich vhodnost pro jakýkoli scénář.
Galvanizérství
Galvanické pokovování využívá elektrolytické principy k nanášení vrstvy kovového nebo slitinové vrstvy na kovový povrch. Během galvanického pokovování slouží obrobek jako katoda a kovové ionty v pokovovacím roztoku přijímají na katodě elektrony, redukují se na atomy kovu a ukládají se za vzniku povlaku. Galvanicky pokovené povlaky vykazují vynikající elektrickou vodivost, odolnost proti korozi, tvrdost a estetiku.
Jak obrobené
Obráběná povrchová úprava zvýrazňuje přesné stopy po obrábění a nabízí přirozený a elegantní vzhled. Je ideální pro funkční díly, je cenově výhodná a zachovává přesné tolerance bez nutnosti dodatečného obrábění.
Pasivace
Pro zvýšení tvrdosti povrchu a odvod tepla používáme techniky eloxování, které vylepšují vzhled dílů a dobře se snášejí s lakováním a základním nátěrem.
Práškové lakování
Práškové lakování vytváří tepelně vytvrzený, odolný povrch, odolný proti odlupování, poškrábání a blednutí. Nabízí estetickou flexibilitu s různými barvami, ideální pro venkovní vybavení, automobilové díly a odolné spotřební zboží.
Shot Peening
Kuličkování zahrnuje vstřikování abrazivních částic vysokou rychlostí na povrch obrobku za účelem odstranění povrchových nečistot, oxidových vrstev a starých povlaků a zároveň zvýšení drsnosti povrchu pro zlepšení přilnavosti pro následné úpravy (např. lakování, galvanické pokovování).
Modrání / Černění
Modrání a černění rychle oxidují povrch ocelových výrobků a vytvářejí hustý oxidový film, který zvyšuje odolnost proti korozi. Během modření a černění se ocelové výrobky zahřívají v oxidačním médiu, což způsobuje povrchové oxidační reakce, které vytvářejí modročerný nebo černý oxidový film. Tento film nabízí dobrou odolnost proti korozi a je vhodný pro prevenci koroze ocelových výrobků.
Fyzikální depozice par (PVD)
PVD nanáší atomy nebo molekuly materiálu na povrch substrátu ve vakuu pomocí fyzikálních metod (např. napařování, naprašování). PVD povlaky vykazují vysokou tvrdost, nízké koeficienty tření a vysokou teplotní odolnost. Technologie PVD zahrnují vakuové napařování, naprašování a iontové pokovování.
Moření
Moření využívá kyselé roztoky (jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná atd.) k odstranění oxidických povlaků, rzi a oleje z kovových povrchů. Během moření dochází k chemickým reakcím mezi kyselým roztokem a kontaminanty na kovovém povrchu, které vytvářejí rozpustné soli nebo plyny, čímž se dosahuje čistoty povrchu. Moření se široce používá při povrchové úpravě oceli, neželezných kovů a dalších kovových materiálů.
Fosfátování
Fosfátování vytváří na kovovém povrchu nerozpustný fosfátový povlak, který zvyšuje odolnost proti korozi a přilnavost povlaku. Při fosfátování chemická reakce mezi kovovým povrchem a fosfátovým roztokem vytváří hustý fosfátový povlak. Tento povlak vykazuje vynikající odolnost proti korozi, přilnavost a mazání.
Chemické pokovování
Chemické pokovování nanáší vrstvu kovového nebo slitinového povlaku na kovový povrch bez aplikace vnějšího proudu, a to prostřednictvím chemických redukčních reakcí. Chemické pokovování nabízí rovnoměrné povlaky se silnou přilnavostí, jednoduchý proces a je vhodné pro složité tvary a díly se slepými otvory.
Chemické vylučování par (CVD)
CVD vytváří na povrchu substrátu pevný povlak chemickými reakcemi v plynné fázi. CVD povlaky se vyznačují výjimečnou chemickou stabilitou, odolností vůči vysokým teplotám a mechanickými vlastnostmi, takže jsou vhodné pro výrobu tvrdých povlaků, vysokoteplotních a korozivzdorných součástí.
Iontová implantace
Iontová implantace vstřikuje vysokoenergetické iontové paprsky do kovového povrchu, čímž mění složení a strukturu povrchové vrstvy prostřednictvím srážek a výměny energie mezi ionty a atomy substrátu, čímž zlepšuje její vlastnosti. Iontová implantace nabízí výhody, jako jsou vysoké teploty zpracování, krátké doby zpracování a řiditelné implantované prvky, vhodné pro úpravu tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a korozi kovových povrchů.
Laserová povrchová úprava
Laserové povrchové ošetření rychle ohřívá a ochlazuje lokalizované oblasti kovového povrchu pomocí laserových paprsků s vysokou hustotou energie, čímž se dosahuje kalení povrchu, plátování, legování atd. Laserové povrchové ošetření nabízí výhody, jako jsou vysoké rychlosti zpracování, vysoká přesnost a malé tepelně ovlivněné zóny, což výrazně zvyšuje tvrdost, odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost kovových povrchů.
Zvyk Díly pro obrábění oceli Display
Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s obráběním oceli na zakázku, včetně přesných ocelových prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.
Aplikace CNC obrábění oceli
Ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů v CNC obrábění a nachází uplatnění v široké škále odvětví. Díky své všestrannosti, pevnosti a rozmanitosti je ocel ideální volbou pro výrobu přesných dílů pro různá průmyslová odvětví. Zde se blíže podíváme na specifické aplikace oceli v CNC obrábění v jednotlivých odvětvích:

Automobilový průmysl
Ocel se v automobilovém průmyslu široce používá pro svou pevnost, odolnost a cenovou efektivitu. CNC obrábění umožňuje výrobu vysoce přesných CNC obráběných ocelových dílů, které jsou klíčové pro výkon a bezpečnost vozidel. V převodových komponentách automobilů jsou ozubená kola, hřídele a ložiska vyrobená z oceli přesně obráběna, aby se dosáhlo plynulého a spolehlivého převodového systému.

Letecký a kosmický průmysl
Ocel je klíčovým materiálem v leteckém průmyslu, protože odolává extrémním teplotám a vysokému namáhání. Letecké a kosmické komponenty vyžadují materiály, které poskytují jak pevnost, tak i snížení hmotnosti. Často se používá v letadlech, protože komponenty trupu, komponenty podvozku a konstrukce trupu jsou obvykle vyrobeny z legované oceli a martenzitické oceli kvůli jejich vysokému poměru pevnosti k hmotnosti a únavové odolnosti, zatímco díly vystavené vysokým teplotám, jako jsou lopatky turbín a skříně motorů, jsou vyrobeny z vysoce výkonné legované oceli a nerezové oceli.

Zdravotnictví
Ocel se v lékařství široce používá pro svou biokompatibilitu, odolnost proti korozi a schopnost CNC obrábění do přesných, vysoce kvalitních komponentů. Používá se v chirurgických nástrojích a používá se k výrobě chirurgických nástrojů, jako jsou skalpely, kleště a nůžky. Materiál musí být vysoce odolný vůči korozi a snášet sterilizační proces. Nerezová ocel a titanové slitiny se používají k výrobě lékařských implantátů, jako jsou kloubní náhrady, zubní implantáty a kostní šrouby. CNC obrábění oceli zajišťuje přesné tvary a tolerance pro správné uchycení.

Průmysl nástrojů a zápustek
Nástrojová ocel a rychlořezná ocel jsou nezbytnými materiály pro výrobu forem a řezných nástrojů, protože tyto materiály vyžadují vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a schopnost odolávat extrémním podmínkám. Nástrojová ocel, která se používá hlavně ve vstřikovacích formách, se často používá k výrobě vstřikovacích forem pro výrobu vysoce přesných plastových dílů; a pro tlakové lití se ocel používá k výrobě forem pro kovové díly v automobilovém a spotřebním průmyslu; lze ji také použít jako řezné nástroje, což zajišťuje, že rychlořezná ocel a karbidové nástroje se používají v CNC obráběcích operacích k řezání, vrtání a frézování dalších materiálů s vysokou přesností.

Ropný a plynárenský průmysl
Ocel je v ropném a plynárenském průmyslu nepostradatelná díky své vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, vysokému tlaku a vysokým teplotám. Široce se používá v konstrukčních rámech a součástech větrných turbín, jako jsou hřídele, ozubená kola a ložiska. Ocel je také nezbytná v jaderné energetice pro výrobu tlakových nádob reaktorů, parogenerátorů a potrubních systémů díky své schopnosti odolávat záření a vysokým teplotám. Kromě toho lze ocel díky své vysoké pevnosti použít k výrobě vrtáků, čerpadel, ventilů a dalšího vrtného zařízení pro těžbu ropy, zemního plynu atd.

Průmyslové vybavení
Pevnost, odolnost a flexibilita oceli z ní činí pilíř těžkého strojírenství. CNC obrábění oceli zajišťuje, že komponenty jsou vyráběny s přesnými rozměry pro náročné aplikace. Nosníky, sloupy a rámové prvky vyrobené z oceli jsou základem pro konstrukci budov. Pevnost oceli umožňuje její tvarování do velkých a stabilních konstrukcí, zatímco CNC obrábění umožňuje přesné řezání a montáž. Ocel se používá k výrobě velkých strojů, jako jsou jeřáby, buldozery a bagry, které vyžadují komponenty, jako jsou ozubená kola, hřídele a hydraulické systémy, které odolávají vysokému zatížení a náročným provozním podmínkám.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!






