< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Služby obrábění oceli

Přizpůsobte si služby CNC obrábění oceli pro zákazníky za konkurenceschopné ceny, od prototypování až po výrobu, a získejte vynikající povrchovou úpravu, vysoce přesné a korozivzdorné CNC obráběné ocelové díly v krátkém čase.

Zakázkové obrábění oceli

Náš Možnosti obrábění oceli

Ocel je důležitá slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku od 0.02 % do 2.11 %. Kombinuje vysokou pevnost železa s tvrdostí a odolností proti opotřebení uhlíku a zároveň má vynikající tažnost a kujnost. Je to nejrozšířenější materiál v CNC obrábění s vysokou pevností v tahu, vysokou mezí kluzu, dobrou rázovou houževnatostí a vynikající únavovou pevností. Ocel pro CNC obrábění se široce používá v leteckém, stavebním, strojírenském, chemickém průmyslu, energetice a dalších odvětvích. Recyklovatelnost oceli navíc odráží i její vlastnosti z hlediska ochrany životního prostředí a udržitelnosti.

Cena

$ $ $

Dodací lhůta<10 dny
Tloušťka stěny0.75 mm
Tolerance

±0.005″ (±0.125 mm)

Maximální velikost dílu

200 cm x 80 cm x 100 cm

Dostupná ocel v NOBLE

Uhlíková ocel: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 
Legovaná ocel: 4J36 
Ocel pro závitové závity: 718H, P20, S136, S7 
Nástrojová ocel pro sekáče: D2/SKD11, SKD61 
Rychlořezná ocel: SKH51 Pružinová ocel: 1566, 9260 Nástrojová ocel: A2 Ložisková ocel: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 
Pozinkovaná ocel: SGCC / SECC SPCC

Naše schopnosti v oblasti obrábění oceli

Charakteristiky Materiály pro obrábění oceli

Obrábění a výroba ocelových dílů je jedním z našich hlavních oborů, níže uvádíme některé běžné informace o oceli.

FunkceInformace
PodtypyOcel Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 a 08F, ocel 10 an, ocel 10F, ocel 20, ocel 45, ocel 40Cr, ocel 35CrMo, ocel 42CrMo
ProcesCNC obrábění, výroba plechů, tlakové lití
ToleranceS výkresem: již od +/- 0.005 mm Bez výkresu: střední dle ISO 2768
AplikaceUpínací prvky a montážní desky; tažné hřídele, nápravy, torzní tyče
Možnosti dokončeníČernění, ENP, elektrolytické leštění, tryskání elektrolytem, ​​niklování, práškové lakování, leštění v bubnu, zinkování

 

Klady a zápory Ocel pro CNC obrábění

Hliník se díky své nízké hmotnosti, obrobitelnosti a všestrannosti dobře hodí pro CNC obrábění, což ho činí vhodným pro širokou škálu průmyslových odvětví a upřednostňovaným výrobci CNC obráběcích strojů. Čelí však určitým problémům, jako je nižší pevnost ve srovnání s ocelí, náchylnost k opotřebení a potenciální problémy související s tepelnou roztažností a korozí. Volba správné metody obrábění hliníku může tyto nevýhody u většiny aplikací zmírnit.

Výhody oceli pro CNC obrábění
Nevýhody oceli pro CNC obrábění

Druhy Materiály pro obrábění oceli

Ocel má širokou škálu mechanických vlastností a výběr těchto ocelí závisí na specifických požadavcích CNC obráběcího procesu a na potřebách aplikace, pokud jde o pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení nebo korozi. Každý typ oceli nabízí jedinečné výhody pro specifické aplikace v různých odvětvích od výroby až po automobilový a letecký průmysl. Zde jsou některé z klíčových vlastností běžných ocelových slitin používaných při CNC obrábění.

Uhlíková ocel Q195

Uhlíková ocel Q195

Díky nízkému obsahu uhlíku nabízí dobrou plasticitu, houževnatost, obrobitelnost a svařitelnost, ale střední pevnost. Běžně se používá pro válcování tenkých plechů a svitků, stejně jako za studena a za tepla válcovaných pozinkovaných a pocínovaných kompozitních plechů pro střešní panely, dekorativní plechy, potrubí pro odsávání prachu pro všeobecné použití, obalové nádoby atd.

Mez kluzu (MPa): 195 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥33% (pro tloušťky ≤16 mm) ≥32% (pro tloušťky >16-40 mm)

Tvrdost (Brinell): 130-240HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~500℃ obvykle (liší se v závislosti na tepelném zpracování)

Uhlíková ocel Q215

Uhlíková ocel Q215

Je o něco pevnější než Q195, sdílí podobné aplikace a hojně se používá i pro svařované ocelové trubky, pozinkované svařované trubky, podpěry pecí, kotevní šrouby, vruty, kulaté hřebíky, vruty do dřeva, lisované železné panty a další hardwarové komponenty.

Mez kluzu (MPa): 215 MPa (klesající se zvyšující se tloušťkou)

Prodloužení při přetržení (%): ≥31% (pro tloušťky ≤40 mm)

Tvrdost (Brinell): 230HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -40~200℃ obvykle

Uhlíková ocel Q235

Uhlíková ocel Q235

Dobře vyvažuje pevnost, plasticitu a svařitelnost. Je to nejpoužívanější třída. Mezi aplikace patří válcované ocelové profily (jako jsou kruhové tyče, čtvercové tyče, ploché tyče, úhelníky, I-nosníky, nosníky, ocel pro okenní rámy atd.) a středně silné ocelové plechy pro stavební a inženýrské konstrukce (jako jsou betonářské ocelové tyče, rámy továren, stožáry vysokého napětí, mosty, vozidla, kotle, kontejnery, lodě atd.). Široce se používá také pro mechanické součásti s mírnými požadavky na výkon.

Mez kluzu (MPa): 235 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 26%

Tvrdost (Brinell): 170-210HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: obvykle 0~350℃

Uhlíková ocel Q255

Uhlíková ocel Q255

Podobné vlastnosti jako Q235, ale s mírně vyšší pevností a nižší plasticitou. Používá se méně často než Q235, především pro nýtované a šroubované konstrukce.

Mez kluzu (MPa): 255 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 24 % (pro tloušťky ≤ 16 mm)

Tvrdost (Brinell): HB220~250

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~50℃ obvykle

Uhlíková ocel Q275

Uhlíková ocel Q275

Vyšší pevnost a tvrdost s dobrou odolností proti opotřebení. Používá se k výrobě hřídelí, zemědělského nářadí, otěruvzdorných dílů, dlah kolejnicových spojů, základových desek, kol, válců atd.

Mez kluzu (MPa): 275 MPa

Prodloužení při přetržení (%): 17~22%

Tvrdost (Brinell): 270~400HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: obvykle 200~300℃

Uhlíková ocel 08F

Uhlíková ocel 08F

Používá se k válcování tenkých plechů, hlubokotažených výrobků, sudů na olej, vysoce kvalitního smaltovaného nádobí a také pro trubky, těsnění a díly vyžadující nízkou pevnost v jádru, jako jsou karbonizované a kyanidované díly, svařovací elektrody atd.

Mez kluzu (MPa): 175 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥35%

Tvrdost (Brinell): 131HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: ≥200℃ obvykle

Uhlíková ocel 10 a 10F

Uhlíková ocel 10F

Vhodné pro hlubokotažné výrobky za studena o tloušťce menší než 4 mm, jako jsou hlubokotažné kontejnery a dělostřelecké granáty. Používá se také pro kotlové trubky, kryty olejových sudů, ocelové pásy, ocelové dráty, svařované díly a mechanické díly.

Mez kluzu (MPa): 185 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥30%

Tvrdost (Brinell): 137HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: ≥470℃ obvykle

Uhlíková ocel 20

Uhlíková ocel 20

Dobrá svařitelnost a plasticita, vhodné pro lisování za studena a válcování za studena. Často se používá k výrobě dílů a součástí, jako jsou šrouby, matice, ložiska a čepy.

Mez kluzu (MPa): 355 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥25%

Tvrdost (Brinell): 156HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~425℃ obvykle

Ocel uhlík-45

Uhlíková ocel 45

Vynikající mechanické vlastnosti a možnosti tepelného zpracování. Běžně se používá pro výrobu mechanických součástí a komponentů, jako jsou ozubená kola, ozubené tyče, řetězy a čepy.

Mez kluzu (MPa): 355 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥16%

Tvrdost (Brinell): 197HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: -20~400℃ obvykle

Uhlíková ocel 40Cr

Uhlíková ocel 40Cr

Vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení. Často se používá k výrobě vysoce pevných a tvrdých mechanických součástí, jako jsou hřídele obráběcích strojů, hřídele kol, převodová kola a ozubené tyče.

Mez kluzu (MPa): 785 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥9%

Tvrdost (Brinell): 207HB

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: ≤200 ℃ obvykle

Uhlíková ocel 35CrMo

Uhlíková ocel 35CrMo

Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám a vysoká pevnost. Vhodné pro vysoce namáhané díly vystavené vysokým teplotám a tlaku, jako jsou kovací nástroje, automobilové převodové hřídele a hydraulické válce.

Mez kluzu (MPa): 835 MPa

Prodloužení při přetržení (%): ≥12 %

Tvrdost (Brinell): 229 (žíhaná nebo popouštěná za vysoké teploty)

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: obvykle 500 °C

Uhlíková ocel 42CrMo

Uhlíková ocel 42CrMo

Vysoká pevnost a houževnatost. Používá se k výrobě kritických součástí velkých strojů, jako jsou ložiska větrných turbín a součásti leteckých motorů.

Mez kluzu (MPa): 930~1100 MPa při obvykle

Prodloužení při přetržení (%): ≥12%

Tvrdost (Brinell): 147~298HBW

Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maximální teplota: 530 °C při obvyklém

Možnosti povrchové úpravy pro Obrábění oceli

Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami, které mohou zlepšit výkon a estetiku ocelových dílů obráběných CNC. Každá povrchová úprava je přizpůsobena tak, aby splňovala jedinečné potřeby vašich ocelových dílů, a zajišťuje tak jejich vhodnost pro jakýkoli scénář.

Galvanizérství

Galvanizérství

Galvanické pokovování využívá elektrolytické principy k nanášení vrstvy kovového nebo slitinové vrstvy na kovový povrch. Během galvanického pokovování slouží obrobek jako katoda a kovové ionty v pokovovacím roztoku přijímají na katodě elektrony, redukují se na atomy kovu a ukládají se za vzniku povlaku. Galvanicky pokovené povlaky vykazují vynikající elektrickou vodivost, odolnost proti korozi, tvrdost a estetiku.

Jak obrobeno

Jak obrobené 

Obráběná povrchová úprava zvýrazňuje přesné stopy po obrábění a nabízí přirozený a elegantní vzhled. Je ideální pro funkční díly, je cenově výhodná a zachovává přesné tolerance bez nutnosti dodatečného obrábění.

Pasivace 1

Pasivace

Pro zvýšení tvrdosti povrchu a odvod tepla používáme techniky eloxování, které vylepšují vzhled dílů a dobře se snášejí s lakováním a základním nátěrem.

práškové lakování

Práškové lakování

Práškové lakování vytváří tepelně vytvrzený, odolný povrch, odolný proti odlupování, poškrábání a blednutí. Nabízí estetickou flexibilitu s různými barvami, ideální pro venkovní vybavení, automobilové díly a odolné spotřební zboží.

Kuličkování

Shot Peening

Kuličkování zahrnuje vstřikování abrazivních částic vysokou rychlostí na povrch obrobku za účelem odstranění povrchových nečistot, oxidových vrstev a starých povlaků a zároveň zvýšení drsnosti povrchu pro zlepšení přilnavosti pro následné úpravy (např. lakování, galvanické pokovování). 

Modrání – černění

Modrání / Černění

Modrání a černění rychle oxidují povrch ocelových výrobků a vytvářejí hustý oxidový film, který zvyšuje odolnost proti korozi. Během modření a černění se ocelové výrobky zahřívají v oxidačním médiu, což způsobuje povrchové oxidační reakce, které vytvářejí modročerný nebo černý oxidový film. Tento film nabízí dobrou odolnost proti korozi a je vhodný pro prevenci koroze ocelových výrobků.

Fyzikální depozice z plynné fáze (PVD)

Fyzikální depozice par (PVD)

PVD nanáší atomy nebo molekuly materiálu na povrch substrátu ve vakuu pomocí fyzikálních metod (např. napařování, naprašování). PVD povlaky vykazují vysokou tvrdost, nízké koeficienty tření a vysokou teplotní odolnost. Technologie PVD zahrnují vakuové napařování, naprašování a iontové pokovování.

Moření

Moření

Moření využívá kyselé roztoky (jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná atd.) k odstranění oxidických povlaků, rzi a oleje z kovových povrchů. Během moření dochází k chemickým reakcím mezi kyselým roztokem a kontaminanty na kovovém povrchu, které vytvářejí rozpustné soli nebo plyny, čímž se dosahuje čistoty povrchu. Moření se široce používá při povrchové úpravě oceli, neželezných kovů a dalších kovových materiálů.

Fosfátování

Fosfátování

Fosfátování vytváří na kovovém povrchu nerozpustný fosfátový povlak, který zvyšuje odolnost proti korozi a přilnavost povlaku. Při fosfátování chemická reakce mezi kovovým povrchem a fosfátovým roztokem vytváří hustý fosfátový povlak. Tento povlak vykazuje vynikající odolnost proti korozi, přilnavost a mazání.

Chemické pokovování

Chemické pokovování

Chemické pokovování nanáší vrstvu kovového nebo slitinového povlaku na kovový povrch bez aplikace vnějšího proudu, a to prostřednictvím chemických redukčních reakcí. Chemické pokovování nabízí rovnoměrné povlaky se silnou přilnavostí, jednoduchý proces a je vhodné pro složité tvary a díly se slepými otvory.

Chemická depozice z plynné fáze (CVD)

Chemické vylučování par (CVD)

CVD vytváří na povrchu substrátu pevný povlak chemickými reakcemi v plynné fázi. CVD povlaky se vyznačují výjimečnou chemickou stabilitou, odolností vůči vysokým teplotám a mechanickými vlastnostmi, takže jsou vhodné pro výrobu tvrdých povlaků, vysokoteplotních a korozivzdorných součástí.

Iontová implantace

Iontová implantace

Iontová implantace vstřikuje vysokoenergetické iontové paprsky do kovového povrchu, čímž mění složení a strukturu povrchové vrstvy prostřednictvím srážek a výměny energie mezi ionty a atomy substrátu, čímž zlepšuje její vlastnosti. Iontová implantace nabízí výhody, jako jsou vysoké teploty zpracování, krátké doby zpracování a řiditelné implantované prvky, vhodné pro úpravu tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a korozi kovových povrchů.

Laserové ošetření povrchu

Laserová povrchová úprava

Laserové povrchové ošetření rychle ohřívá a ochlazuje lokalizované oblasti kovového povrchu pomocí laserových paprsků s vysokou hustotou energie, čímž se dosahuje kalení povrchu, plátování, legování atd. Laserové povrchové ošetření nabízí výhody, jako jsou vysoké rychlosti zpracování, vysoká přesnost a malé tepelně ovlivněné zóny, což výrazně zvyšuje tvrdost, odolnost proti opotřebení a únavovou pevnost kovových povrchů.

Zvyk Díly pro obrábění oceli Display

Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s obráběním oceli na zakázku, včetně přesných ocelových prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.

Aplikace CNC obrábění oceli

Ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů v CNC obrábění a nachází uplatnění v široké škále odvětví. Díky své všestrannosti, pevnosti a rozmanitosti je ocel ideální volbou pro výrobu přesných dílů pro různá průmyslová odvětví. Zde se blíže podíváme na specifické aplikace oceli v CNC obrábění v jednotlivých odvětvích:

Automobilový průmysl

Automobilový průmysl

Ocel se v automobilovém průmyslu široce používá pro svou pevnost, odolnost a cenovou efektivitu. CNC obrábění umožňuje výrobu vysoce přesných CNC obráběných ocelových dílů, které jsou klíčové pro výkon a bezpečnost vozidel. V převodových komponentách automobilů jsou ozubená kola, hřídele a ložiska vyrobená z oceli přesně obráběna, aby se dosáhlo plynulého a spolehlivého převodového systému.

Letecký a vesmírný průmysl

Letecký a kosmický průmysl

Ocel je klíčovým materiálem v leteckém průmyslu, protože odolává extrémním teplotám a vysokému namáhání. Letecké a kosmické komponenty vyžadují materiály, které poskytují jak pevnost, tak i snížení hmotnosti. Často se používá v letadlech, protože komponenty trupu, komponenty podvozku a konstrukce trupu jsou obvykle vyrobeny z legované oceli a martenzitické oceli kvůli jejich vysokému poměru pevnosti k hmotnosti a únavové odolnosti, zatímco díly vystavené vysokým teplotám, jako jsou lopatky turbín a skříně motorů, jsou vyrobeny z vysoce výkonné legované oceli a nerezové oceli.

Zdravotnictví

Zdravotnictví

Ocel se v lékařství široce používá pro svou biokompatibilitu, odolnost proti korozi a schopnost CNC obrábění do přesných, vysoce kvalitních komponentů. Používá se v chirurgických nástrojích a používá se k výrobě chirurgických nástrojů, jako jsou skalpely, kleště a nůžky. Materiál musí být vysoce odolný vůči korozi a snášet sterilizační proces. Nerezová ocel a titanové slitiny se používají k výrobě lékařských implantátů, jako jsou kloubní náhrady, zubní implantáty a kostní šrouby. CNC obrábění oceli zajišťuje přesné tvary a tolerance pro správné uchycení.

Průmysl nástrojů a zápustek

Průmysl nástrojů a zápustek

Nástrojová ocel a rychlořezná ocel jsou nezbytnými materiály pro výrobu forem a řezných nástrojů, protože tyto materiály vyžadují vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a schopnost odolávat extrémním podmínkám. Nástrojová ocel, která se používá hlavně ve vstřikovacích formách, se často používá k výrobě vstřikovacích forem pro výrobu vysoce přesných plastových dílů; a pro tlakové lití se ocel používá k výrobě forem pro kovové díly v automobilovém a spotřebním průmyslu; lze ji také použít jako řezné nástroje, což zajišťuje, že rychlořezná ocel a karbidové nástroje se používají v CNC obráběcích operacích k řezání, vrtání a frézování dalších materiálů s vysokou přesností.

Ropa a plyn

Ropný a plynárenský průmysl

Ocel je v ropném a plynárenském průmyslu nepostradatelná díky své vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, vysokému tlaku a vysokým teplotám. Široce se používá v konstrukčních rámech a součástech větrných turbín, jako jsou hřídele, ozubená kola a ložiska. Ocel je také nezbytná v jaderné energetice pro výrobu tlakových nádob reaktorů, parogenerátorů a potrubních systémů díky své schopnosti odolávat záření a vysokým teplotám. Kromě toho lze ocel díky své vysoké pevnosti použít k výrobě vrtáků, čerpadel, ventilů a dalšího vrtného zařízení pro těžbu ropy, zemního plynu atd.

Průmyslová zařízení2

Průmyslové vybavení

Pevnost, odolnost a flexibilita oceli z ní činí pilíř těžkého strojírenství. CNC obrábění oceli zajišťuje, že komponenty jsou vyráběny s přesnými rozměry pro náročné aplikace. Nosníky, sloupy a rámové prvky vyrobené z oceli jsou základem pro konstrukci budov. Pevnost oceli umožňuje její tvarování do velkých a stabilních konstrukcí, zatímco CNC obrábění umožňuje přesné řezání a montáž. Ocel se používá k výrobě velkých strojů, jako jsou jeřáby, buldozery a bagry, které vyžadují komponenty, jako jsou ozubená kola, hřídele a hydraulické systémy, které odolávají vysokému zatížení a náročným provozním podmínkám.

Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.

Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!

Přejděte na začátek

Zanechte zprávu!

Ukázka kontaktního formuláře (#3)

Přiložte prosím svůj 3D výkres. Respektujeme vaše práva duševního vlastnictví a podporujeme podepsání dohody o mlčenlivosti. Nebo nám zašlete svou poptávku e-mailem na adresu IM@nobleai.cn

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.
Případy spolupráce se zákazníky