Služby vakuového lití
Náš Zakázkové služby vakuového lití
Nabízíme spolehlivé služby vakuového lití na zakázku od prototypování až po malosériovou výrobu dílů za konkurenceschopné ceny. Vysoce přesné a stabilní vakuově kované díly se vyznačují vynikající kvalitou a rychlejšími dodacími lhůtami.
- Pokročilé vybavení a cenově výhodná cena
- Továrna s certifikací ISO 9001 a ISO13485
- Více než 10 let služeb vakuového lití
- Dodací lhůta již od 3 dnů
- 24/7 technická podpora
- Cenové nabídky služeb okamžitého vakuového lití



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. velikost souboru: ≤20 MB
- Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Náš Výkonné CNC obrábění Procesy
Nabízíme zakázková CNC obráběcí řešení za konkurenceschopné ceny a vybíráme z více než 100 materiálů a více než 60 povrchových úprav, abychom vám zajistili vysoce přesné, konstrukčně složité a výkonnostně stabilní díly. Vyzkoušejte naše služby přesného CNC obrábění a staňte se naším dalším spokojeným zákazníkem.
CNC soustružení je proces řezání kovových nebo plastových dílů s válcovými prvky z vnější strany tyče rotujícím nástrojem. Proces soustružení umožňuje efektivně vyrábět kruhové díly a lze jej použít k vytváření dílů se složitou vnitřní a vnější geometrií a různými závity.
- Tolerance až ± 0.0003 palce.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Služby rychlosoustružnického frézování
CNC frézování je subtraktivní proces, který využívá 3-, 4- a 5-osé frézky a řadu řezných nástrojů k odebírání materiálu z plných bloků plastu a kovu do finálních dílů s různou geometrií. S našimi 3-osými a 5-osými CNC frézovacími službami budete schopni získat frézované díly s tolerancí 0,01 mm.
- Tolerance až ± 0.0002 palce.
- Cenová nabídka do 24 hodin
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Rychlé soustružnické služby
EDM a drátové řezání jsou CNC obráběcí procesy, které používají měděný, grafitový nebo molybdenový drát k dosažení požadovaného designu pro podřezání, ostré rohy a odstranění nepotřebného materiálu z obrobků. EDM se také často používá k výrobě forem a rychloobráběcích nástrojů.
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let zkušeností s elektroerozivním obráběním a drátovým řezáním
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Analýza cenových nabídek 1:1
Naše CNC broušení a obrábění bude pro vás tou nejlepší volbou, pokud potřebujete obrobek s velmi plochým povrchem nebo kulatý díl s tolerancemi vnějšího a vnitřního průměru ±0.005 mm pro vaše výrobní požadavky.
- Tolerance až ± 0.0005 mm.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Služby rychloobráběcího broušení.
Švýcarské obrábění je produktivní metoda pro výrobu tenkých nebo složitých dílů. Vždy můžeme řezat materiál, který je v blízkosti držáku obrobku, a to pohybem obrobku i aktivního nástroje. Na rozdíl od konvenčního CNC soustruhu se tak zabrání deformaci.
- Tolerance až ± 0.0005 mm.
- Konkurenceschopná cena, úspora 30 %
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
- Rychloobráběcí služby ve Švýcarsku.
Nabízíme CNC frézovací služby pro prototypy a obrábění dílů z měkkých materiálů, jako je EPS pěna, EVA a dřevo, a také běžné frézovací služby pro díly vyrobené z technických plastů nebo kovů.
- 10+ let zkušeností s CNC frézováním
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- 100% kontrola dílů
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
Naše robustní možnosti vakuového lití
Od prototypování k Výroba
NOBLE je vaše důvěryhodné komplexní řešení pro zakázkovou výrobu, od návrhu prototypu až po samotnou výrobu, a to prostřednictvím obrovských výrobních zdrojů, vhodné technologie, zefektivněného procesu, odborného poradenství a perfektního procesu kontroly kvality, které promění vaše nápady ve skutečnost.
Obrábění prototypu
Získejte od NOBLE online cenovou nabídku s bezplatnou analýzou návrhu během několika hodin a získejte hotové CNC obráběné prototypy během několika dní.
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let CNC obrábění
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Cenová nabídka do 24 hodin
- Bezplatná zpětná vazba DFM
- Rychlé vyřízení do 7 dnů
Malosériová výroba
Díky modernímu výrobnímu zařízení a zkušenému týmu inženýrů dokážeme vyrábět výrobky se složitými geometrickými tvary a vysokými požadavky na přesnost s přísnou kontrolou tolerancí a perfektními procesy kontroly kvality.
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
- 10+ let malosériové výroby
- Rychlá dodací lhůta
- Dodáváno do více než 30 zemí
- 100% kontrola dílů
Střední a hromadná výroba
Společnost NOBLE splňuje potřeby hromadné výroby prostřednictvím přísné kontroly tolerancí, kontroly kvality a kompletního dodavatelského řetězce a rychle dodává cenově dostupné a vysoce přesné díly.
- 10+ let střední a hromadné výroby
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Velká síť dodavatelů
- Vyrobeno více než 100,0000 XNUMX unikátních dílů
- Zaručená stálá kvalita
- Rychlá výroba
Proč si vybrat nás pro zakázkové služby vakuového lití
Díky integraci nejmodernějších technologií se znalostmi našich kvalifikovaných pracovníků klade NOBLE důraz na spokojenost klientů. Náš proces vakuového lití je přesný, efektivní a nákladově efektivní a přináší výjimečné výsledky. Volbou našeho vakuového lití pomůžete svému podnikání dosáhnout nových výšin úspěchu.
Silné výrobní schopnosti
Máme zkušený a profesionální tým, který vám poskytne spolehlivé služby vakuového lití na míru. Máme tým špičkových odborníků v oboru s bohatými zkušenostmi ve výrobě, výběru materiálů, povrchových úpravách atd., abychom zajistili, že dostanete díly, které daleko předčí vaše očekávání.
Konkurenční Ceny
Uvědomujeme si, jak důležité je dodržet rozpočet vašeho projektu. Náš cenový systém je konkurenceschopný a přizpůsobený požadavkům firem všech velikostí, bez ohledu na omezené zdroje. Náš tým je vám k dispozici, aby posoudil váš rozpočet a nabídl řešení s přidanou hodnotou, která budou přínosem pro vaši společnost.
Vysoce kvalitní díly
Společnost NOBLE získala certifikace ISO 9001 a ISO 13485, které zaručují shodu s globálními standardy kvality. Naše přísná analýza výroby a kontrola kvality zajišťují výrobu dílů nejvyšší kvality.
Podpora komplexní geometrie
Používáme vysoce kvalitní elastomerové materiály, abychom zajistili výrobu vakuově litých plastových dílů se složitými strukturami za konkurenceschopné ceny. Zkušení inženýři poskytují 7 až 24hodinovou projektovou podporu, aby se vaše prototypy a nízkosériové komponenty co nejvíce podobaly zamýšlenému konečnému produktu.
Profesionální odborník na vakuové lití
Získejte spolehlivé služby vakuového lití na zakázku od kvalifikovaných a zkušených inženýrů. S více než desetiletými zkušenostmi ve vakuovém lití můžeme zákazníkům pomoci s optimalizací návrhů, výběrem vhodných procesů, snižováním nákladů a dosažením rychlé hromadné výroby.
Včasná produkce
Používáme vysoce kvalitní elastomerové materiály, abychom zajistili výrobu složitých vakuově lisovaných plastových dílů za velmi konkurenceschopné ceny. Zkušení inženýři poskytují 7 až 24hodinovou projektovou podporu, aby zajistili, že vaše prototypy a malé sériové komponenty budou odpovídat zamýšlenému konečnému produktu.
Spolupracujte s námi ve 4 jednoduchých krocích
Díky dlouholetým zkušenostem ve výrobě nabízí NOBLE nejlepší řešení pro všechny potřeby rychlého prototypování a malosériové výroby. Inovační cyklus zjednodušujeme do čtyř jednoduchých, ale efektivních kroků.
Vakuové lití Tolerance a Normy
Společnost NOBLE nabízí řadu tolerancí vakuového lití, které splňují vaše složité zakázkové požadavky. V závislosti na hlavním modelu a geometrii dílu můžeme dosáhnout rozměrových tolerancí mezi 0.2 – 0.4 m. Níže jsou uvedeny technické specifikace pro naše zakázkové služby vakuového lití.
Typ | Informace |
Přesnost | Nejvyšší přesnost dosahující ±0.05 mm |
Maximální velikost dílu | +/- 0.025 mm +/- 0.001 palce |
Minimální tloušťka stěny | 1.5 mm až 2.5 mm |
Množství | 20–25 kopií na formu |
Barva a povrchová úprava | Barvu a texturu lze přizpůsobit |
Typická dodací lhůta | Až 20 dílů za 15 dní nebo méně |
Materiály pro vakuové lití
V závislosti na specifikách vašeho projektu si můžete vybrat z široké škály materiálů pro vakuové lití. Zde je několik možností:
břišní svaly
ABS je termoplastický polymer, který se hojně používá díky své výjimečné odolnosti vůči nárazům, teplotám a chemikáliím. Nabízí také elegantní povrchovou úpravu a snadno se vyrábí a manipuluje s ním.
POM
POM, také známý jako acetal nebo Delrin, je typ technického termoplastu, který se může pochlubit výjimečnou rozměrovou stabilitou, tuhostí, teplotní odolností a odolností proti nárazu.
PP (polypropylen)
Polypropylen (PP) je materiál, který je obvykle bílý a průsvitný, je odolný vůči korozi a zároveň má dobrou houževnatost. Jeho nejvýznamnější vlastností je všestrannost, protože je vhodný pro použití v různých zpracovatelských metodách a aplikacích.
PE (polyetylen)
Polyethylen je bez zápachu, netoxický, na dotek připomíná vosk, má vynikající odolnost vůči nízkým teplotám (minimální provozní teplota může dosáhnout -100 až -70 °C), má dobrou chemickou stabilitu a odolává většině kyselin a zásad, které způsobují erozi (není odolný vůči oxidaci) v přírodních kyselinách.
PC (polykarbonát)
Polykarbonát (PC) je amorfní termoplast známý pro svou výjimečnou průhlednost a odolnost proti nárazu. Má také silné elektroizolační vlastnosti a střední chemickou odolnost.
PMMA (polymethylmethakrylát)
Polymethylmethakrylát, nazývaný také akrylát. Akrylát je vysoce všestranný materiál známý pro svou výjimečnou průhlednost, chemickou stabilitu a odolnost vůči teplu, chladu a korozi.
PEEK
PEEK se pyšní výjimečnou mechanickou pevností, samomazností, odolností proti nárazu a zpomalením hoření. Je také vysoce odolný vůči kyselinám, zásadám a dalším chemickým látkám, korozi, hydrolýze, opotřebení, únavě materiálu, odlupování a záření.
Nylon
Nylon má působivé mechanické vlastnosti, jako je odolnost proti teplu a opotřebení, chemická odolnost a samomaznost. Polyamidové vlákno má také nehořlavost, nízký koeficient tření a snadno se vyrábí.
PS (polystyren)
Polystyren (PS) je polymer vyrobený z monomeru styrenu, kapalného uhlovodíku, který se komerčně vyrábí z ropy. Při pokojové teplotě je PS obvykle pevný termoplast, ale lze jej roztavit při vyšších teplotách pro lisování nebo extruzi a poté znovu ztuhnout. Vysoce rázově houževnatá, levná pryskyřice s širokou škálou možností.
elastomer
Elastomery jsou polymery s viskozitou a elasticitou, a proto jsou známé jako viskoelastické. Molekuly elastomerů držené pohromadě slabými mezimolekulárními silami obecně vykazují nízký Youngův modul a vysokou mez kluzu nebo vysokou mez lomu. Příklady jsou přírodní kaučuk, silikonové polyuretany a polybutadien, polyuretanová plastová pryskyřice.
Povrchové úpravy pro vakuové lití
Společnost NOBLE dokáže vytvořit unikátní povrchové vrstvy pro vaše díly vyrobené vakuovým litím s využitím široké škály povrchových úprav. Tyto úpravy vám pomohou splnit požadavky vašich výrobků na estetiku, houževnatost a chemickou odolnost. Na základě výběru materiálu a použití dílu můžeme poskytnout následující povrchové úpravy:
Lesklý
Povrchová úprava třídy A se vyrábí diamantovým leštěním a vytváří lesklé a lesklé povrchy na vstřikovaných dílech.
Pololesklý
Povrchová úprava třídy B používá brusný papír s hrubým zrnem k výrobě dílů s mírně drsnějším povrchem než díly třídy A. Zakázkově lisované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy B, mají matnou povrchovou texturu.
Matná
Povrchová úprava třídy C využívá brusné kameny s hrubým zrnem k vytvoření drsného a nerovného povrchu. Vstřikované plastové díly, které procházejí povrchovou úpravou třídy C, mají matnou texturu povrchu.
Texturou
Povrchové úpravy třídy D používají k vytvoření velmi drsné textury drť a suché skleněné kuličky nebo oxid. V závislosti na typu použitého materiálu mohou mít výrobky saténový nebo matný povrch.
Zvyk CNC obrábění dílů Display
Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s přesnými zakázkovými CNC obráběnými díly, včetně přesně obráběných prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.
Náš postup vakuového lití
Vakuové lití je cenově efektivní způsob, jak vytvářet vysoce kvalitní prototypy a malosériové díly s vynikajícími detaily a možnostmi materiálů. Postupujte následovně:

Krok 1. Vytvoření hlavního vzoru
Proces začíná vytvořením vzorového modelu, který slouží jako původní model pro replikaci. Vzorový model lze vyrobit různými metodami, jako je 3D tisk, CNC obrábění nebo tradiční výrobní techniky.

Krok 2. Příprava formy
Kolem předlohy se vytvoří silikonová forma. Forma se obvykle skládá ze dvou polovin, což umožňuje snadné vyjmutí modelu a následné odlévání. Forma se poté upevní v odlévacím rámu.

Krok 3. Uvolnění a příprava formy
Před odléváním se nanese separační prostředek pro zajištění snadného vyjmutí hotového odlitého dílu z formy. Forma se poté předehřeje na určitou teplotu, aby se zlepšil tok materiálu a zkrátila doba vytvrzování.

Krok 4. Míchání materiálu a vakuové odplynění
Zvolený odlévací materiál, obvykle dvousložková polyuretanová (PU) pryskyřice, se důkladně promíchá, aby se dosáhlo homogenní konzistence. Smíchaný materiál se poté umístí do vakuové komory, aby se odstranily všechny vzduchové bubliny nebo dutiny, které by mohly ovlivnit kvalitu konečného dílu.

Krok 5. Proces odlévání
Připravená forma se umístí do vakuového licího stroje. Stroj vytváří v komoře vakuum, které pomáhá vtáhnout tekutou pryskyřici do formy, čímž zajišťuje přesnou replikaci a minimální vady. Pryskyřice se do formy nalije za vakua, čímž se vyplní dutiny a replikuje se požadovaná geometrie.

Krok 6. Vytvrzování a tuhnutí
Po naplnění formy se odlitek ponechá v klidu, aby vytvrdl a ztuhnul. Doba vytvrzování se liší v závislosti na typu pryskyřice, tloušťce dílu a okolních podmínkách. V případě potřeby lze proces vytvrzování urychlit zahříváním nebo dodatečným vytvrzováním.

Krok 7. Otevření formy a extrakce dílu
Jakmile pryskyřice ztuhne, forma se otevře a odlitek se opatrně vyjme. Formu lze poté opakovaně použít k výrobě dalších dílů.

Krok 8. Dokončovací a povrchová úprava
Pro dosažení požadované estetiky a funkčnosti může odlitek vyžadovat konečnou úpravu a povrchovou úpravu, jako je ořezání přebytečného materiálu, broušení, lakování nebo povrchové úpravy.
Co vidět Naši zákazníci Řekněte o nás
Zpětná vazba od zákazníků má větší dopad než reklama firmy. Podívejte se, co říkají naši spokojení zákazníci o tom, jak jsme splnili jejich potřeby.

Prezident a generální ředitel
Wendy
S výsledky vakuového lití od společnosti NOBLE Machining jsem nemohl být spokojenější. Jejich tým byl pozorný, pohotový a kompetentní od první konzultace až po konečný výsledek. Chápali naše konstrukční potřeby a vyrobili díly, které přesně splňovaly naše požadavky. Výrobky byly vysoce kvalitní, s přesnými tolerancemi a čistými povrchovými úpravami. Jejich oddanost spokojenosti klientů je hmatatelná a jejich služeb bych v budoucnu nepochybně znovu využil.

Automobilový designér
Ahmed
S NOBLE jsem spolupracoval na projektu vakuového lití a s výsledky jsem byl nadšený. Jejich technické znalosti, moderní vybavení a smysl pro detail zajistily bezchybné díly. Díky jejich projektovému řízení a komunikaci byl celý proces bezstresový. Jejich služby vřele doporučuji pro vysoce kvalitní výrobní řešení.

Letecký inženýr
Vaibhav
Vakuové lití od společnosti NOBLE bylo výjimečné, s včasným dodáním a prvotřídními díly, které přesně splňovaly mé požadavky. Jejich pozornost k detailům a zaměření na kvalitu a přesnost jsou patrné ve všech aspektech jejich práce. Vřele doporučuji každému, kdo hledá spolehlivé služby vakuového lití.

Strojní inženýr
Mattew
Obdržel jsem díly odlité metodou vakuového lití, které jste pro mě vytvořili, a dnes jsem měl možnost otevřít krabici a prohlédnout si je. Jsou opravdu působivé! Jsem nesmírně spokojen s kvalitou vašich komponentů. Vynaložili jste mimořádné úsilí a já si toho velmi vážím. Moc vám děkuji!
Výhody vakuového lití
Jakožto přední výrobce vakuového lití v Číně nabízí NOBLE nízkonákladovou výrobu vysoce kvalitních plastových dílů. Naše služby vakuového lití poskytují krátkodobá řešení pro vytváření vysoce kvalitních prototypů a malosériovou výrobu dílů.
Vakuové lití, neboli uretanové lití, je technika, která kombinuje silikonovou formu s 3D tiskovou předlohou k vytvoření vakuově odlitých dílů s konzistentním výkonem a kvalitou výrobní úrovně. Technologie nevyžaduje žádné nákladné počáteční investice, umožňuje flexibilní a ekonomickou výrobu a procesem vytvrzuje termoplastický polyuretan v silikonových nebo epoxidových formách. Výsledkem je vakuově odlitý díl stejného tvaru jako původní předloha. Konečné rozměry vakuově odlitého dílu budou záviset na předloze, geometrii dílu a zvoleném materiálu.
Aplikace vakuového lití
Protože CNC obrábění umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti bez změny struktury materiálu s dobrou výrobní rychlostí, stává se stále běžnějším s tím, jak se rozšiřuje sortiment strojů, řídicích systémů a nástrojů pro CNC obrábění. Společnost NOBLE se věnuje poskytování služeb přesného obrábění pro různá průmyslová odvětví a naše přesné CNC vyrobené díly lze nalézt ve všech oblastech průmyslu, včetně...

Ropa a plyn
Odborníci společnosti NOBLE ovládají komplexní znalosti CNC obrábění pro ropný a plynárenský průmysl, které jsou spojeny se zárukou vysoké přesnosti, kterou nabízejí špičkové CNC stroje.

Automatizační zařízení
Služba NOBLE Rapid Prototyping vám umožňuje rychle a snadno vytvářet automatizované funkční prototypy pro testování a optimalizaci vašeho návrhu, výběr správného procesu, snížení nákladů a zkrácení projektových cyklů. Služby na vyžádání mohou vyrábět automatizované díly s vysokou úrovní přesnosti.

Automobilový průmysl
Naše maloobjemové výrobní služby představují ideální řešení pro výrobu automobilových dílů na zakázku.

Letecký a vesmírný průmysl
Trvanlivost a přesnost, které naše služby v oblasti přesné výroby poskytují, splňují sofistikované potřeby různých fází leteckého a kosmického průmyslu.

Zdravotnictví
Výrobci zdravotnických potřeb, technologické startupy a výzkumné laboratoře významně těží z řešení prototypování, která poskytujeme.

Robotika
Naše služby v oblasti prototypování a výroby dílů pro průmyslovou robotiku napomáhají neustálému vývoji trhu s robotikou.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!
Nejčastější dotazy k vakuovému lití
Vakuové lití je výrobní proces, který zahrnuje vytváření replik vzorového modelu nalitím tekuté pryskyřice do silikonové formy za vakuových podmínek. Běžně se používá pro prototypování a malosériovou výrobu složitých dílů.
Vakuové lití je kompatibilní s širokou škálou materiálů, včetně polyuretanových (PU) pryskyřic. Tyto pryskyřice se dodávají v různých složeních a nabízejí různé mechanické vlastnosti, barvy a povrchové úpravy, aby vyhovovaly specifickým požadavkům aplikace.
Vakuové lití je výrobní proces používaný k výrobě prototypů nebo malých výrobních sérií plastových dílů. Zahrnuje vytvoření formy podle předlohy, nalití tekuté pryskyřice do formy a použití vakua k odstranění vzduchu a zajištění úplného naplnění pryskyřicí. Pryskyřice se poté vytvrdí a forma se oddělí, aby se odstranily ztuhlé díly. Vakuové lití umožňuje vysoce kvalitní repliky s detailními prvky a je nákladově efektivní pro malosériovou výrobu.
Vakuové lití poskytuje flexibilní, nákladově efektivní a efektivní řešení pro vytváření prototypů, výrobu malých objemů dílů a dosažení vysoce kvalitních replik s propracovanými detaily a jemnými povrchovými úpravami.
Dodací lhůta pro vakuové lití se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně složitosti dílu, počtu požadovaných dílů, specifických požadavků projektu a kapacity výrobního zařízení. Dodací lhůta pro vakuové lití se obvykle pohybuje od několika dnů do několika týdnů.
Je důležité si uvědomit, že nákladová efektivita vakuového lití oproti vstřikování se může lišit v závislosti na konkrétních požadavcích projektu. Pro velkoobjemovou výrobu se vstřikování stává nákladově efektivnějším díky amortizaci nákladů na nástroje u většího počtu dílů. Doporučuje se posoudit specifické potřeby vašeho projektu a konzultovat s výrobci nebo poskytovateli služeb, abyste určili nákladově nejefektivnější výrobní metodu.
Vakuové lití nabízí pro prototypování několik výhod, včetně rychlé dodací lhůty, cenové efektivity a schopnosti vyrábět funkční prototypy, které se co do estetiky a fyzikálních vlastností velmi podobají konečnému produktu.
Veškeré informace a nahrané soubory jsou zabezpečené a důvěrné.



