Služba výroby ocelových plechů
Zvyk Služba výroby ocelových plechů
Využíváme pokročilou technologii výroby plechů k výrobě vysoce pevných, přesných a povrchově upravených dílů na míru. Vyrobené profesionálním týmem mohou stabilně fungovat i v těch nejnáročnějších podmínkách.
- Vysoká kvalita a konzistence
- 10+ let výroby plechů
- Okamžitá cena a DFM 24 hodin denně
- Cenově výhodné a zaručené kvality
- Záruka spokojenosti 100%
- Vynikající dodavatel z Číny
Náš Možnosti výroby ocelových plechů
Ocel je klíčová slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku od 0.02 % do 2.11 %. Kombinuje vysokou pevnost železa s tvrdostí a odolností proti opotřebení uhlíku a zároveň se vyznačuje vynikající tažností a tvárností. Co se týče vlastností, ocel vykazuje vysokou pevnost v tahu, vysokou mez kluzu, dobrou rázovou houževnatost a vynikající únavovou pevnost, což z ní činí preferovaný materiál ve stavebnictví a dalších odvětvích. Ocel se navíc široce používá v oblastech infrastruktury, jako jsou železnice, ropa, chemický průmysl a elektřina. Recyklovatelnost oceli navíc ztělesňuje její ekologické a udržitelné vlastnosti.
| Cena | $ $ $ |
| Dodací lhůta | < 10 dny |
| Tloušťka stěny | 0.75 mm |
| Tolerance | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximální velikost dílu | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Dostupná ocel u NOBLE | Uhlíková ocel: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Legovaná ocel: 4J36 Ocel pro závitové závity: 718H, P20, S136, S7 Nástrojová ocel pro sekáče: D2/SKD11, SKD61 Rychlořezná ocel: SKH51 Pružinová ocel: 1566, 9260 Nástrojová ocel: A2 Ložisková ocel: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Pozinkovaná ocel: SGCC / SECC SPCC |
Charakteristiky Materiály pro výrobu ocelových plechů
Výroba ocelových dílů z plechů je jedním z našich hlavních oborů. Níže uvádíme některé běžné informace o oceli.
| Funkce | Informace |
| Podtypy | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ocel 08 a 08F, ocel 10 an, ocel 10F, ocel 20, ocel 45, ocel 40Cr, ocel 35CrMo, ocel 42CrMo |
| Proces | Výroba plechů, výroba plechů, tlakové lití |
| Tolerance | S výkresem: již od +/- 0.005 mm Bez výkresu: střední dle ISO 2768 |
| Aplikace | Upínací prvky a montážní desky; tažné hřídele, nápravy, torzní tyče |
| Možnosti dokončení | Černění, ENP, elektrolytické leštění, tryskání elektrolytem, niklování, práškové lakování, leštění v bubnu, zinkování |
Klady a zápory Ocel pro výrobu plechů
Všestranné aplikace
Jako všestranný materiál má ocel obrovský potenciál pro uplatnění v oblasti zpracování plechů. Lze ji využít k výrobě široké škály mechanických dílů, nástrojů a zařízení, které splňují různé průmyslové požadavky.
Efektivita nákladů
Ve srovnání s některými vysoce výkonnými nástrojovými materiály se ocel může pochlubit relativně nižší cenou, což z ní činí nákladově efektivnější variantu při výrobě plechů. Trvanlivost a recyklovatelnost oceli navíc přispívají k dalšímu snížení nákladů na zpracování.
Vynikající obrobitelnost
Ocel se vyznačuje výjimečnou obrobitelností, což umožňuje její snadné řezání nebo tvarování během výroby plechů pro dosažení požadované struktury dílu. Přesné možnosti výroby plechů dále zajišťují, že ocelové díly jsou vyráběny ve vysoké kvalitě.
Odolnost proti korozi a opotřebení
Ocelové díly obvykle vykazují vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, což prodlužuje jejich životnost a provozní dobu. Díky těmto vlastnostem je ocel ideální volbou pro aplikace vyžadující dlouhodobé vystavení opotřebení a korozi.
Všestranné aplikace
Jako všestranný materiál má ocel obrovský potenciál pro uplatnění v oblasti zpracování plechů. Lze ji využít k výrobě široké škály mechanických dílů, nástrojů a zařízení, které splňují různé průmyslové požadavky.
Všestranné aplikace
Jako všestranný materiál má ocel obrovský potenciál pro uplatnění v oblasti zpracování plechů. Lze ji využít k výrobě široké škály mechanických dílů, nástrojů a zařízení, které splňují různé průmyslové požadavky.
Doba cyklu výroby plechových dílů
Ve srovnání s lehkými materiály (jako je ocel) má ocel větší hustotu, což vyžaduje delší dobu pro odstranění přebytečného materiálu z polotovarů během obrábění. Tento jev může vést ke snížení efektivity obrábění, zejména ve velkovýrobních prostředích, kde je tento dopad obzvláště výrazný.
Spotřeba energie
Zpracování ocelových plechů obvykle vyžaduje vyšší spotřebu energie. To je dáno především vysokou tvrdostí a hustotou oceli, což vyžaduje větší řezné síly a výkon k dokončení obráběcího procesu. To může zvýšit náklady na obrábění.
Náchylnost na korozi
Ocel může být vysoce náchylná ke korozi, pokud je vystavena určitému prostředí, pokud neprojde specifickými procesy úpravy nebo není legována s jinými prvky pro zvýšení její odolnosti vůči korozi.
Opotřebení nářadí
Tvrdost a houževnatost oceli mohou způsobit značné opotřebení řezných nástrojů, zejména během dlouhodobého nebo nepřetržitého obrábění. Toto opotřebení může vést ke zkrácení životnosti nástroje, což vyžaduje častější výměnu nástroje.
Druhy Materiály pro výrobu ocelových plechů
Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami a vynikající inženýry, kteří ovládají povrchové úpravy plastů, kovů a kompozitních materiálů a dokáží proměnit váš vysněný prototyp nebo díly ve skutečnost.
Q195
Díky nízkému obsahu uhlíku nabízí dobrou plasticitu, houževnatost, obrobitelnost a svařitelnost, ale střední pevnost. Běžně se používá pro válcování tenkých plechů a svitků, stejně jako za studena a za tepla válcovaných pozinkovaných a pocínovaných kompozitních plechů pro střešní panely, dekorativní plechy, potrubí pro odsávání prachu pro všeobecné použití, obalové nádoby atd.
Mez kluzu (MPa): 195 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥33% (pro tloušťky ≤16 mm) ≥32% (pro tloušťky >16-40 mm)
Tvrdost (Brinell): 130-240HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~500℃ obvykle (liší se v závislosti na tepelném zpracování)
Q215
Je o něco pevnější než Q195, sdílí podobné aplikace a hojně se používá i pro svařované ocelové trubky, pozinkované svařované trubky, podpěry pecí, kotevní šrouby, vruty, kulaté hřebíky, vruty do dřeva, lisované železné panty a další hardwarové komponenty.
Mez kluzu (MPa): 215 MPa (klesající se zvyšující se tloušťkou)
Prodloužení při přetržení (%): ≥31% (pro tloušťky ≤40 mm)
Tvrdost (Brinell): 230HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -40~200℃ obvykle
Q235
Dobře vyvažuje pevnost, plasticitu a svařitelnost. Je to nejpoužívanější třída. Mezi aplikace patří válcované ocelové profily (jako jsou kruhové tyče, čtvercové tyče, ploché tyče, úhelníky, I-nosníky, nosníky, ocel pro okenní rámy atd.) a středně silné ocelové plechy pro stavební a inženýrské konstrukce (jako jsou betonářské ocelové tyče, rámy továren, stožáry vysokého napětí, mosty, vozidla, kotle, kontejnery, lodě atd.). Široce se používá také pro mechanické součásti s mírnými požadavky na výkon.
Mez kluzu (MPa): 235 MPa
Prodloužení při přetržení (%) : 26%
Tvrdost (Brinell): 170-210HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 0~350℃
Q255
Podobné vlastnosti jako Q235, ale s mírně vyšší pevností a nižší plasticitou. Používá se méně často než Q235, především pro nýtované a šroubované konstrukce.
Mez kluzu (MPa): 255 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 24 % (pro tloušťky ≤ 16 mm)
Tvrdost (Brinell): HB220~250
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~50℃ obvykle
Q275
Vyšší pevnost a tvrdost s dobrou odolností proti opotřebení. Používá se k výrobě hřídelí, zemědělského nářadí, otěruvzdorných dílů, dlah kolejnicových spojů, základových desek, kol, válců atd.
Mez kluzu (MPa): 275 MPa
Prodloužení při přetržení (%): 17~22%
Tvrdost (Brinell): 270~400HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: obvykle 200~300℃
Ocel 08 a 08F
Používá se k válcování tenkých plechů, hlubokotažených výrobků, sudů na olej, vysoce kvalitního smaltovaného nádobí a také pro trubky, těsnění a díly vyžadující nízkou pevnost v jádru, jako jsou karbonizované a kyanidované díly, svařovací elektrody atd.
Mez kluzu (MPa): 175 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥35%
Tvrdost (Brinell): 131HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥200℃ obvykle
Ocel 10 a 10F
Vhodné pro hlubokotažné výrobky za studena o tloušťce menší než 4 mm, jako jsou hlubokotažné kontejnery a dělostřelecké granáty. Používá se také pro kotlové trubky, kryty olejových sudů, ocelové pásy, ocelové dráty, svařované díly a mechanické díly.
Mez kluzu (MPa) : 185 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥30%
Tvrdost (Brinell): 137HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: ≥470℃ obvykle
20 Steel
Dobrá svařitelnost a plasticita, vhodné pro lisování za studena a válcování za studena. Často se používá k výrobě dílů a součástí, jako jsou šrouby, matice, ložiska a čepy.
Mez kluzu (MPa): 355 MPa
Prodloužení při přetržení (%): ≥25%
Tvrdost (Brinell): 156HB
Hustota (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximální teplota: -20~425℃ obvykle
Možnosti povrchové úpravy pro Výroba ocelových plechů
Společnost NOBLE má více než desetileté zkušenosti s povrchovými úpravami a vynikající inženýry, kteří ovládají povrchové úpravy plastů, kovů a kompozitních materiálů a dokáží proměnit váš vysněný prototyp nebo díly ve skutečnost.
Jak obrobeno
Po obrábění jsou naše díly očištěny od ostrých hran a otřepů, přičemž si zachovávají stopy. Bez přidaného materiálu měl díl drsnost povrchu 3.2 μm (126 μin).
Leštění
Při leštění kovů a tvrdých plastů využíváme vysoce účinné stroje, abychom dosáhli čistšího povrchu našich dílů s hodnotou Ra 0.8 až Ra 0.1.
Pískování
Pásové tryskání čistí povrch od veškerých nečistot a odlupuje povlak pomocí proudů tryskacího média proudících přes díly.
Laserové řezbářství
Pro rozpoznání značky nebo organizaci dílů používáme laserové gravírování, které aplikuje různé metody tisku během výroby v plném rozsahu pro rychlé vložení čárových kódů, nápisů a log na díly.
Alodine
K ochraně titanu a dalších materiálů před korozivními vlivy používáme chromátový konverzní povlak nebo alodin, obvykle se provádí před nanesením základního nátěru a lakování dílů.
Eloxování
Pro zvýšení tvrdosti povrchu a odvod tepla používáme techniky eloxování, které vylepšují vzhled dílů a dobře se snášejí s lakováním a základním nátěrem.
Práškové lakování
Nanášíme tenkou vrstvu ochranného polymeru pomocí fenoménu koronového výboje, abychom našemu dílu dodali trvalý povrch, který chrání před nárazy a zabraňuje opotřebení.
kartáčování
Naše kartáčovací technika využívá brusné pásy nanášené na materiál k vytvoření rozmanitých vzorů, které odpovídají struktuře a barvě dílů.
Zvyk Výroba ocelových plechů Display
Podívejte se na naše více než desetileté zkušenosti s výrobou zakázkových ocelových plechových dílů, včetně přesných ocelových prototypů a dílů od našich vážených zákazníků.
Aplikace Výroba ocelových plechů
Výroba ocelových plechů se široce využívá v různých odvětvích, včetně leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, elektroniky, lékařských přístrojů a robotiky, k výrobě lehkých, vysoce přesných součástí, jako jsou letecké díly, kryty, chirurgické nástroje a robotické komponenty.

Automobilové díly
Výroba ocelových plechů se v automobilovém průmyslu hojně využívá k výrobě lehkých a vysoce výkonných komponentů. Použitím oceli mohou výrobci snížit celkovou hmotnost vozidel, což vede ke zlepšení spotřeby paliva, lepší ovladatelnosti a vyššímu výkonu vozidla.

Díly pro letectví a kosmonautiku
V leteckém průmyslu se ocelové plechy používají k výrobě lehkých a pevných součástí, jako jsou kování, konzole, pouzdra a vnitřní díly, které jsou klíčové pro snížení celkové hmotnosti letadel. Poměr pevnosti a hmotnosti oceli ji předurčuje pro letecké aplikace, kde je pro zajištění bezpečného a efektivního letu nezbytná jak odolnost, tak i nízká hmotnost.

Zdravotnictví
Výroba ocelových plechů hraje klíčovou roli v lékařském průmyslu, protože se z nich vyrábějí lehké a vysoce přesné součástky, jako jsou chirurgické nástroje, pouzdra diagnostických zařízení a implantovatelná zařízení. Biokompatibilita oceli, odolnost proti korozi a schopnost dosáhnout přesných tolerancí z ní činí vynikající volbu pro výrobce zdravotnických prostředků, kteří vyžadují vysoce kvalitní a spolehlivé součástky.

Díly pro robotiku
V robotickém průmyslu je výroba ocelových plechů nezbytná pro výrobu přesných součástí, jako jsou robotické rámy, klouby, ozubená kola a konektory. Nízká hmotnost a pevnost oceli pomáhají vytvářet efektivní a spolehlivé robotické systémy, které zvládají složité pohyby a efektivně odvádějí teplo, což umožňuje robotům vykonávat specifické funkce s vyšší přesností a delší provozní životností.

Průmyslové vybavení
Výroba ocelových plechů se široce používá při výrobě lehkých a odolných součástí pro průmyslová zařízení. Umožňuje vytvářet složité, vysoce přesné díly, které jsou nezbytné pro výkon strojů a provozní efektivitu. Ocelové komponenty přispívají k dlouhověkosti a výkonu zařízení a nabízejí flexibilitu v designu a přizpůsobení pro různé průmyslové aplikace.

Nová energie
V novém energetickém sektoru podporuje výroba ocelových plechů výrobu lehkých a přesných komponentů nezbytných pro vývoj technologií obnovitelných zdrojů energie, jako jsou solární panely, větrné turbíny a pouzdra baterií.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!





