Staalbewerkingsdienste
Pas staal-CNC-bewerkingsdienste vir kliënte teen mededingende pryse aan, van prototipering tot vervaardiging, en kry uitstekende oppervlakafwerking, hoë-presisie, korrosiebestande CNC-bewerkte staalonderdele in 'n kort tydjie.
- 10+ Jaar van Metaalbewerking
- 24H kitsprys en DFM
- Koste-effektief en kwaliteitsversekerd
- 100% Tevredenheidswaarborg
- Mededingende en bekostigbare prys
- Hoë kwaliteit en konsekwentheid
ons Staalbewerkingsvermoëns
Staal is 'n belangrike yster-koolstoflegering met 'n koolstofinhoud wat wissel van 0.02% tot 2.11%. Dit kombineer die hoë sterkte van yster met die hardheid en slytasieweerstand van koolstof, terwyl dit uitstekende rekbaarheid en smeebaarheid het. Dit is die mees gebruikte materiaal in CNC-bewerking met hoë treksterkte, hoë vloeipunt, goeie impaksterkte en uitstekende moegheidssterkte. CNC-bewerkingsstaal word wyd gebruik in lugvaart, konstruksie, masjinerie, chemiese industrie, krag en ander nywerhede. Daarbenewens weerspieël die herwinbaarheid van staal ook sy omgewingsbeskerming en volhoubare eienskappe.
| Prys | $ $ $ |
| lood Tyd | <10 dae |
| wanddikte | 0.75 mm |
| Toleransies | ±0.005″ (±0.125mm) |
| Maksimum deelgrootte | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Beskikbare Staal by NOBLE | Koolstofstaal: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Eienskappe van Staalbewerkingsmateriaal
Die bewerking en vervaardiging van staalonderdele is een van ons hooftipes, hieronder is 'n paar algemene inligting oor staal.
| Kenmerke | info |
| subtipes | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 en 08F Staal, 10 an, 10F Staal, 20 Staal, 45 Staal, 40Cr Staal, 35CrMo Staal, 42CrMo Staal |
| proses | CNC-bewerking, plaatmetaalvervaardiging, gietwerk |
| Verdraagsaamheid | Met tekening: so laag as +/- 0.005 mm Geen tekening: ISO 2768 medium |
| aansoeke | Bevestigingsmiddels en monteerplate; trekstange, asse, torsiestawe |
| Afwerkingsopsies | Swartoksied, ENP, Elektropolering, Media-straalwerk, Nikkelplatering, Poeierbedekking, Tuimelpolering, Sinkplatering |
Voor- en nadele van Staal vir CNC-bewerking
Aluminium is goed geskik vir CNC-bewerking as gevolg van sy ligte gewig, bewerkbaarheid en veelsydigheid, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks industrieë en verkies word deur CNC-bewerkingsvervaardigers. Dit staar egter 'n paar uitdagings in die gesig, soos laer sterkte in vergelyking met staal, vatbaarheid vir slytasie en potensiële probleme wat verband hou met termiese uitbreiding en korrosie. Die keuse van die regte aluminiumbewerkingsmetode kan hierdie nadele vir die meeste toepassings verminder.
Tipes Staalbewerkingsmateriaal
Staal het 'n wye reeks meganiese eienskappe, en die keuse van hierdie staalsoorte hang af van die spesifieke vereistes van die CNC-bewerkingsproses en die toepassing se behoefte aan sterkte, duursaamheid en slytasie- of korrosiebestandheid. Elke staaltipe bied unieke voordele vir spesifieke toepassings in nywerhede wat wissel van vervaardiging tot motor- en lugvaartbedryf. Hier is 'n paar van die belangrikste eienskappe van algemene staallegerings wat in CNC-bewerking gebruik word.
Koolstofstaal Q195
Met 'n lae koolstofinhoud bied dit goeie plastisiteit, taaiheid, bewerkbaarheid en sweisbaarheid, maar matige sterkte. Word algemeen gebruik vir die rol van dun plate en spoele, sowel as koud- en warmgewalste gegalvaniseerde en blik-saamgestelde plate vir dakpanele, dekoratiewe plate, algemene stofverwyderingspype, verpakkingshouers, ens.
Opbrengssterkte (MPa): 195 MPa
Breekverlenging (%): ≥33% (vir diktes ≤16 mm) ≥32% (vir diktes> 16-40 mm)
Hardheid (Brinell): 130-240HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: -20~500℃ gewoonlik (Wissel met hittebehandeling)
Koolstofstaal Q215
Dit is effens sterker as Q195, maar het soortgelyke toepassings en word ook wyd gebruik vir gesweisde staalpype, gegalvaniseerde gesweisde pype, oondstutte, ankerboute, boute, ronde spykers, houtskroewe, gestempelde ysterskarniere en ander hardewarekomponente.
Opbrengssterkte (MPa): 215 MPa (afnemend met toenemende dikte)
Breekverlenging (%): ≥31% (vir diktes ≤40 mm)
Hardheid (Brinell): 230HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: -40~200 ℃ gewoonlik
Koolstofstaal Q235
Balanseer sterkte, plastisiteit en sweisbaarheid goed. Dit is die mees gebruikte graad. Toepassings sluit in gewalste staalvorms (soos ronde stawe, vierkantige stawe, plat stawe, hoekstawe, I-balke, kanaalbalke, vensterraamstaal, ens.) en medium-dik staalplate vir konstruksie- en ingenieursstrukture (soos versterkingsstaalstawe, fabrieksgebourame, hoëspanning-transmissietorings, brûe, voertuie, ketels, houers, skepe, ens.). Dit word ook wyd gebruik vir meganiese onderdele met matige werkverrigtingvereistes.
Opbrengssterkte (MPa): 235 MPa
Verlenging by breek (%): 26%
Hardheid (Brinell): 170-210HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: 0~350℃ gewoonlik
Koolstofstaal Q255
Soortgelyke eienskappe as Q235, maar met effens hoër sterkte en laer plastisiteit. Minder algemeen gebruik as Q235, hoofsaaklik vir geklinkte en geboute strukture.
Opbrengssterkte (MPa): 255 MPa
Breekverlenging (%): 24% (vir diktes ≤16 mm)
Hardheid (Brinell): HB220~250
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: -20~50 ℃ gewoonlik
Koolstofstaal Q275
Hoër sterkte en hardheid met goeie slytasieweerstand. Gebruik vir die vervaardiging van skagte, landbou-implemente, slytasiebestande onderdele, spoorverbindingssplinte, basisplate, wiele, rolle, ens.
Opbrengssterkte (MPa): 275 MPa
Verlenging by breek (%): 17 ~ 22%
Hardheid (Brinell): 270 ~ 400HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: 200~300℃ gewoonlik
Koolstofstaal 08F
Gebruik vir die rol van dun velle, diepgetrekte produkte, oliedromme, hoëgehalte-emaljeware, en ook vir pype, pakkings en onderdele wat lae kernsterkte benodig, soos gekarboniseerde en sianied-onderdele, sweiselektrodes, ens.
Opbrengssterkte (MPa): 175 MPa
Verlenging by breek (%): ≥35%
Hardheid (Brinell): 131HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: ≥200 ℃ by gewoonlik
Koolstofstaal 10F
Geskik vir koue dieptrekprodukte onder 4 mm dik, soos diepgetrekte houers en artilleriegranate. Word ook gebruik vir ketelbuise, oliedromdeksels, staalstroke, staaldrade, gelaste onderdele en meganiese onderdele.
Opbrengssterkte (MPa): 185 MPa
Verlenging by breek (%): ≥30%
Hardheid (Brinell): 137HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: ≥470 ℃ by gewoonlik
Koolstof 20 Staal
Goeie sweisbaarheid en plastisiteit, geskik vir koudpersing en koudwalsing. Word dikwels gebruik vir die vervaardiging van onderdele en komponente soos boute, moere, laers en penne.
Opbrengssterkte (MPa): 355 MPa
Verlenging by breek (%): ≥25%
Hardheid (Brinell): 156HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: -20~425 ℃ gewoonlik
Koolstof 45 Staal
Uitstekende meganiese eienskappe en hittebehandelingsvermoëns. Word algemeen gebruik vir die vervaardiging van meganiese onderdele en komponente soos ratte, rakke, kettings en penne.
Opbrengssterkte (MPa): 355 MPa
Verlenging by breek (%): ≥16%
Hardheid (Brinell): 197HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: -20~400 ℃ gewoonlik
Koolstof 40Cr Staal
Hoë sterkte en slytasiebestandheid. Word dikwels gebruik vir die vervaardiging van hoësterkte, hoëhardheid meganiese onderdele soos masjiengereedskapasse, wielasse, transmissieratte en rakke.
Opbrengssterkte (MPa): 785 MPa
Verlenging by breek (%): ≥9%
Hardheid (Brinell): 207HB
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: ≤200 ℃ gewoonlik
Koolstof 35CrMo Staal
Goeie hoëtemperatuurweerstand en hoë sterkte. Geskik vir swaar onderdele onder hoë temperatuur en druk, soos smeedstukke, motorratkas-asse en hidrouliese silinders.
Opbrengssterkte (MPa): 835 MPa
Verlenging by breek (%): ≥12%
Hardheid (Brinell): 229 (gegloei of hoëtemperatuur-getemper)
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: 500°C gewoonlik
Koolstof 42CrMo Staal
Hoë sterkte en taaiheid. Word gebruik vir die vervaardiging van kritieke onderdele van groot masjinerie, soos windturbine-laers en lugvaartenjinkomponente.
Opbrengssterkte (MPa): 930 ~ 1100MPa gewoonlik
Verlenging by breek (%): ≥12%
Hardheid (Brinell): 147 ~ 298HBW
Digtheid (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Temp: 530°C gewoonlik
Oppervlakafwerkingsopsies vir Staalbewerking
NOBLE het meer as tien jaar ondervinding in oppervlakbehandelings wat die werkverrigting en estetika van CNC-bewerkte staalonderdele kan verbeter. Elke oppervlakbehandeling word aangepas om aan die unieke behoeftes van u staalonderdele te voldoen, wat verseker dat hulle geskik is vir enige scenario.
elektroplatering
Elektroplatering gebruik elektrolitiese beginsels om 'n laag metaal- of allooibedekking op die metaaloppervlak neer te lê. Tydens elektroplatering dien die werkstuk as die katode, en metaalione in die plateringsoplossing ontvang elektrone by die katode, reduseer tot metaalatome en lê neer om 'n deklaag te vorm. Elektroplateringbedekkings vertoon uitstekende elektriese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid, hardheid en estetika.
Soos gemasjineer
Die soos-bewerkte afwerking beklemtoon presisie-bewerkingsmerke en bied 'n natuurlike, slanke voorkoms. Ideaal vir funksionele onderdele, dit is koste-effektief en handhaaf noue toleransies sonder ekstra bewerking.
passivering
Om oppervlakhardheid te verhoog en hitte te verdryf, gebruik ons anodiseringstegnieke om die voorkoms van dele te verbeter en meng goed vir verf en priming.
poedercoating
Poeierbedekking dien 'n hitte-uitgeharde, duursame afwerking toe, bestand teen afskilfering, skrape en verbleiking. Dit bied estetiese buigsaamheid met verskeie kleure, perfek vir buitelugtoerusting, motoronderdele en duursame verbruikersprodukte.
Shot Peening
Skotstraling behels die projekteer van skuurdeeltjies teen hoë spoed op die oppervlak van 'n werkstuk om oppervlakbesoedelingstowwe, oksiedlae en ou bedekkings te verwyder, terwyl die oppervlakruheid verhoog word om die adhesie vir daaropvolgende behandelings (bv. verf, elektroplatering) te verbeter.
Verbloeiing / Verduistering
Blauwording en swartwording oksideer die oppervlak van staalprodukte vinnig en vorm 'n digte oksiedfilm om korrosieweerstand te verbeter. Tydens blouwording en swartwording word staalprodukte in 'n oksiderende medium verhit, wat veroorsaak dat oppervlakoksidasiereaksies 'n blouswart of swart oksiedfilm produseer. Hierdie film bied goeie korrosieweerstand, geskik vir roesvoorkoming van staalprodukte.
Fisiese dampneerslag (PVD)
PVD deponeer materiaalatome of -molekules op die substraatoppervlak in 'n vakuum deur fisiese metodes (bv. verdamping, verstuiwing). PVD-bedekkings vertoon hoë hardheid, lae wrywingskoëffisiënte en hoë temperatuurweerstand. PVD-tegnologieë sluit in vakuumverdampingsbedekking, verstuiwingsbedekking en ioonplatering.
beit
Beitsing gebruik suuroplossings (soos swaelsuur, soutsuur, salpetersuur, ens.) om oksiedskale, roes en olie van metaaloppervlakke te verwyder. Tydens beitsing genereer chemiese reaksies tussen die suuroplossing en metaaloppervlakbesoedeling oplosbare soute of gasse, wat oppervlakreinheid verkry. Beitsing word wyd gebruik in oppervlakbehandeling van staal, nie-ysterhoudende metale en ander metaalmateriale.
Fosfateren
Fosfatering vorm 'n onoplosbare fosfaatlaag op die metaaloppervlak om korrosieweerstand en adhesie van die laag te verbeter. In die fosfateringsproses produseer 'n chemiese reaksie tussen die metaaloppervlak en 'n fosfaatoplossing 'n digte fosfaatlaag. Hierdie laag vertoon uitstekende korrosieweerstand, adhesie en smering.
Chemiese platering
Chemiese platering plaas 'n laag metaal- of allooibedekking op die metaaloppervlak sonder om 'n eksterne stroom toe te pas, deur chemiese reduksiereaksies. Chemiese platering bied eenvormige bedekkings met sterk adhesie, eenvoud in proses, en is geskik vir komplekse vorms en blindegatonderdele.
Chemiese dampafsetting (CVD)
CVD vorm 'n soliede laag op die substraatoppervlak deur gasfase-chemiese reaksies. CVD-bedekkings beskik oor uitsonderlike chemiese stabiliteit, hoë temperatuurweerstand en meganiese eienskappe, geskik vir die vervaardiging van harde bedekkings, hoëtemperatuur- en korrosiebestande komponente.
Ioon inplanting
Iooninplanting spuit hoë-energie ioonbundels in die metaaloppervlak in, wat die samestelling en struktuur van die oppervlaklaag verander deur botsings en energie-uitruiling tussen ione en substraatatome, waardeur die eienskappe daarvan verbeter word. Iooninplanting bied voordele soos hoë verwerkingstemperature, kort verwerkingstye en beheerbare geïmplanteerde elemente, geskik vir die wysiging van die hardheid, slytasieweerstand en korrosiebestandheid van metaaloppervlaktes.
Laser oppervlakbehandeling
Laseroppervlakbehandeling verhit en verkoel gelokaliseerde areas van die metaaloppervlak vinnig met behulp van hoë-energiedigtheid laserstrale, wat oppervlakblus, bekleding, legering, ens. bewerkstellig. Laseroppervlakbehandeling bied voordele soos vinnige verwerkingssnelhede, hoë presisie en klein hitte-geaffekteerde sones, wat die hardheid, slytasieweerstand en moegheidssterkte van metaaloppervlaktes aansienlik verbeter.
Custom Onderdele vir staalbewerking Wys
Kyk na ons meer as tien jaar se persoonlike staalbewerking, insluitend presisie-staalprototipes en onderdele van ons gewaardeerde kliënte.
Aansoeke van Staal CNC-bewerking
Staal is een van die mees gebruikte materiale in CNC-bewerking, met toepassings wat 'n wye reeks industrieë dek. Staal se veelsydigheid, sterkte en verskeidenheid maak dit 'n ideale keuse vir die vervaardiging van presisie-onderdele vir 'n verskeidenheid industrieë. Hier is 'n nader kyk na industrie-spesifieke toepassings vir staal in CNC-bewerking:
Automotive Industry
Staal word wyd gebruik in die motorbedryf vir sy sterkte, duursaamheid en koste-effektiwiteit. CNC-bewerking kan hoë-presisie CNC-bewerkte staalonderdele produseer wat krities is vir voertuigprestasie en -veiligheid. In die transmissiekomponente van motors word ratte, skagte en laers van staal presies bewerk om 'n gladde en betroubare transmissiestelsel te verkry.
Lug- en ruimtevaartbedryf
Staal is 'n sleutelmateriaal in die lugvaartbedryf omdat dit uiterste temperature en hoë spanning kan weerstaan. Lugvaartkomponente benodig materiale wat beide sterkte en gewigsvermindering bied. Dit word dikwels in vliegtuie gebruik, omdat rompkomponente, landingsgestelkomponente en rompstrukture gewoonlik van legeringsstaal en marageringstaal gemaak word vanweë hul hoë sterkte-tot-gewig-verhouding en moegheidsduursaamheid, terwyl onderdele wat aan hoë temperature blootgestel word, soos turbinelemme en enjinomhulsels, van hoëprestasie-legeringsstaal en vlekvrye staal gemaak word.
Mediese industrie
Staal word wyd gebruik in die mediese industrie vir sy biokompatibiliteit, korrosiebestandheid en vermoë om CNC-gemasjineer te word in presiese, hoëgehalte-komponente. Dit word wyd gebruik in chirurgiese instrumente en word gebruik om chirurgiese gereedskap soos skalpels, tang en skêre te vervaardig. Die materiaal moet hoogs bestand wees teen korrosie en die sterilisasieproses weerstaan. Vlekvrye staal en titaniumlegerings word gebruik om mediese inplantings soos gewrigsvervangings, tandinplantings en beenskroewe te vervaardig. CNC-bewerkingsstaal verseker presiese vorms en toleransies vir 'n behoorlike passing.
Tool and Die Industry
Gereedskapstaal en hoëspoedstaal is noodsaaklike materiale vir die maak van vorms en snygereedskap, aangesien hierdie materiale hoë hardheid, slytasieweerstand en die vermoë benodig om uiterste toestande te weerstaan. Gereedskapstaal word hoofsaaklik in inspuitvorms gebruik en word dikwels gebruik om inspuitvorms te maak om hoë-presisie plastiekonderdele te produseer; en vir gietvorms word staal gebruik om vorms vir metaalonderdele in die motor- en verbruikersgoedere-industrieë te maak; dit kan ook as snygereedskap gebruik word, wat verseker dat hoëspoedstaal en karbiedgereedskap in CNC-bewerkingsbewerkings gebruik word om ander materiale met hoë presisie te sny, boor en frees.
Olie- en gasbedryf
Staal is onontbeerlik in die olie- en gasbedryf as gevolg van sy hoë sterkte, korrosiebestandheid, hoë druk- en hoë temperatuurbestandheid. Dit word wyd gebruik in windturbine-strukturele rame en komponente soos skagte, ratte en laers. Staal is ook noodsaaklik in die kernkragbedryf vir die vervaardiging van reaktordrukvate, stoomgenerators en pypstelsels as gevolg van hul vermoë om straling en hoë temperature te weerstaan. Daarbenewens kan staal gebruik word om boorpunte, pompe, kleppe en ander boortoerusting te vervaardig vir die ontginning van olie, natuurlike gas, ens. as gevolg van sy hoë sterkte.
Industriële toerusting
Staal se sterkte, duursaamheid en buigsaamheid maak dit 'n steunpilaar van die swaar masjineriebedryf. CNC-bewerking van staal verseker dat komponente volgens presiese afmetings vir swaar toepassings vervaardig word. Balke, kolomme en raamdele wat van staal gemaak word, is fundamenteel vir boukonstruksie. Staal se sterkte laat dit toe om in groot, stabiele strukture gevorm te word, terwyl CNC-bewerking presiese sny en montering moontlik maak. Staal word gebruik om groot masjinerie soos hyskrane, stootskrapers en graafmasjiene te vervaardig, wat komponente soos ratte, skagte en hidrouliese stelsels benodig wat swaar vragte en strawwe bedryfstoestande kan weerstaan.
As u opsoek is na 'n vervaardiger van vinnige prototipering of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
