Oorgietdienste
ons Oorgietdienste
Ons oorgietdienste help met persoonlike kwaliteit onderdele, van prototipes tot produksie op aanvraag, teen mededingende pryse en vinnige ommeswaai.
- Gevorderde toerusting en koste-effektiewe prys
- ISO 9001 & ISO13485 gesertifiseerde fabriek
- 10+ Jaar Ervaring in Oorgieting
- Afleweringstyd so vinnig as 3 dae
- 24/7 Ingenieursondersteuning



STAP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. lêergrootte: ≤20MB
- Alle oplaaie is veilig en vertroulik.
ons Kragtige CNC-bewerking prosesse
Ons bied pasgemaakte CNC-bewerkingsoplossings teen mededingende pryse, en ons kies uit meer as 100 materiale en 60+ oppervlakafwerkings om te verseker dat u hoë-presisie, struktureel komplekse en werkverrigtingsstabiele onderdele ontvang. Probeer ons presisie-CNC-bewerkingsdienste en word ons volgende tevrede kliënt.
CNC-draaiwerk is die proses om metaal- of plastiekonderdele met silindriese kenmerke van die buitekant van 'n staaf met 'n roterende gereedskap te sny. Die draaiproses kan effektief sirkelvormige onderdele vervaardig en kan toegepas word om onderdele met komplekse interne en eksterne geometrieë en verskeie drade te skep.
- Toleransies tot ± 0.0003 duim.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Freesdienste
CNC-freeswerk is 'n subtraktiewe proses wat 3-, 4- en 5-as-freesmasjiene en 'n verskeidenheid snygereedskap gebruik om materiaal uit soliede blokke plastiek en metaal te verwyder in finale onderdele met verskillende geometrieë. Met ons 3-as- en 5-as-CNC-freesdienste sal u gefreesde onderdele met 'n toleransie van 0.01 mm kan kry.
- Toleransies tot ± 0.0002 duim.
- Kwotasie binne 24 uur
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Dienste
EDM en draadsny is CNC-bewerkingsprosesse wat koper-, grafiet- of molibdeendraad gebruik om die verlangde ontwerp vir ondersnydings, skerp hoeke en die verwydering van onnodige materiaal van werkstukke te kry. EDM word ook gereeld gebruik om vorms en vinnige gereedskap te vervaardig.
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van EDM & Wire-Cut
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
Ons CNC-slypbewerkingsdiens sal u beste opsie wees as u 'n baie plat oppervlakitem of 'n ronde onderdeel met toleransies van OD en ID ± 0.005 mm vir u produksievereistes benodig.
- Toleransies tot ± 0.0005 mm.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Slypdienste.
Switserse bewerking is 'n produktiewe metode vir die skep van dun of komplekse onderdele. Ons kan altyd die materiaal wat naby die werkstukhouer is, sny deur die werkstuk sowel as die aktiewe gereedskap te beweeg. Om vervorming te voorkom in teenstelling met 'n konvensionele CNC-draaibank.
- Toleransies tot ± 0.0005 mm.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Switserse Bewerkingsdienste.
Ons bied CNC-freesdienste vir prototipes en onderdelebewerking van sagte materiale soos EPS-skuim, EVA en hout, benewens gereelde freesdienste vir onderdele van ingenieursplastiek of metale.
- 10+ Jaar van CNC-freeswerk
- Mededingende en bekostigbare prys
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
Ons robuuste oorvormingsvermoëns
Van Prototipering tot vervaardiging
NOBLE is u vertroude eenstop-oplossing vir persoonlike vervaardiging, van prototipe-ontwerp tot vervaardiging, deur enorme vervaardigingsbronne, geskikte tegnologie, vaartbelynde proses, kundige leiding en perfekte kwaliteitsinspeksieproses om u idees in werklikheid te omskep.
Vormontwerp en -ingenieurswese
Die ontwerp van spuitgietvorms is 'n sleutelelement van die spuitgietproses, aangesien dit 'n belangrike rol speel in die bepaling van die kwaliteit en presisie van die finale spuitgietonderdele. NOBLE het 'n professionele ontwerpspan om u van die beste spuitgietvorm-ontwerpoplossings te voorsien.
- 10+ jaar van vormontwerp en -ingenieurswese
- Moderne toerusting
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Gratis DFM-terugvoer
- Sterk O&O-vermoë
- Gratis DFM- en vormvloei-analiseverslag
Vorm- en prototipevervaardiging
Sodra die vormontwerp goedgekeur is, begin ons die vorm vervaardig. Dan voer ons prototipe-inspuitgietwerk uit om dit vinnig en doeltreffend te produseer en te toets vir kleinskaalproduksie van plastiekonderdele.
- 10+ Jaar van Vorm- en Prototipevervaardiging
- Duisende harse om van te kies
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige Lead Tyd
Lae-volume en medium inspuiting
NOBLE voldoen aan u klein- en mediumgrootte bondel-inspuitgietbehoeftes deur streng toleransiebeheer, kwaliteitsinspeksie en 'n volledige voorsieningsketting, en lewer vinnig koste-effektiewe, hoë-presisie-onderdele.
- 10+ Jaar van Medium & Lae Inspuitgietwerk
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- Gegarandeerde Konsekwente Kwaliteit
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige Omdraai Produksie
Waarom ons kies vir persoonlike oorgietingsdienste?
By NOBLE volg ons 'n benadering wat ontwerp is om aan u persoonlike oorgietbehoeftes te voldoen. Ons doel is om ingenieurspesialiste en projekbestuurders te voorsien van langtermyn prototipe-oorgietoplossings van ontwerp tot produksie. NOBLE kombineer koste-effektiewe vormbewerking met tegnologiegedrewe oorgietdienste, wat die kwaliteit van onderdele sal verbeter, onderdeelkoste sal verminder en u bewerkingsprojekte sal begelei.
Optiese MOQ
Geen beperkende MOQ is nodig nie, wat voordelig is vir jou om 'n buigsame kontantvloei te genereer. En maak seker dat gevormde onderdele doeltreffend is van prototipe tot produksie.
Vinnige lei tye
Oorvloedige voorraad grondstowwe en voldoende masjinerie om produksie te bespoedig.
Betroubare kwaliteit
Danksy volledig toegeruste sertifisering en 'n volledige kwaliteitsinspeksieproses, waarborg NOBLE dat elke komponent in goeie en hoë presisie is.
Professionele Oorvormingspan
Toegerus met 10+ Senior Ingenieurs en 'n goed gestruktureerde span, wat 'n effektiewe ommekeer van prototipe tot produksie maak.
Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe
Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.
Voordele van die oorvormingsproses
Betroubare produkprestasie: Oorgevormde komponente is styf verbind en beskerm hulself teen vog en stof. Deur die uitstekende eienskappe van verskeie materiale in een te kombineer, verseker oorgevormde komponente beter prestasie.
Verminder produksiekoste: Deur oorgieting word verskeie dele in een gekombineer. Geen montering nodig nie. Bespaar tyd en arbeidskoste, wat produksie meer doeltreffend maak. Dit help dus om die algehele vervaardigingskoste te verminder.
Verbeterde ontwerp en estetika: Oorgieting voeg een materiaal by 'n ander. Sommige ontwerpe en optimaliserings kan in materiale en oppervlakbewerking gemaak word.
Oorgietdienste Toleransies en Standaarde
Met professionele projekbestuurders en ingenieurs in oorgieting, help ons om u projek van ontwerp tot produksie te verwesenlik. NOBLE se oorgietingdiens is toegewy daaraan om u produk se beter prestasie te verseker.
| Standaarde | Metrieke eenhede | Keiserlike eenhede |
| Maksimum deelgrootte | 200 × × 400 100mm | 0.08×0.08×0.08 duim. |
| Minimum Deel Grootte | 2 × × 2 2mm | 0.08×0.08×0.08 duim. |
| Substraatwanddikte | Van 0,5 tot 3 mm | Van 0.20 tot 0.12 duim. |
| Verdraagsaamheid | +/- 0.025 mm | +/- 0.001 duim. |
| radiusse | 0. 1 mm | 0. 0039 duim. |
| Diepte | 100 mm vanaf die skeidingslyn | 3. 94 duim vanaf die skeidingslyn |
| Mould validering | Verskaf T0-, T1-, T2-monsters voor massaproduksie | |
| Inspeksie en Sertifisering Opsies | Eerste Artikelinspeksie, ISO 9001, ISO 13485 | |
| lood Tyd | Van vormmaak tot monsteraflewering: 15-45 werksdae |
Materiale vir Oorvorming
Dit is algemene gevormde plastiek wat deur ons spuitgietdienste aangebied word. Nadat u die basiese beginsels van materiale soos algemene grade, handelsmerke, voordele en nadele geken het, kies die toepaslike spuitgietmateriaal volgens u toepassingsvereistes.
Gereedskapmateriaal
Voordat die spuitgietproses met lae of hoë volume produksie begin, is 'n hoë toleransie CNC-gemasjineerde gereedskap nodig. Mees algemeen gebruikte materiale sluit in:
| Gereedskapstaal: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Vleklose staal: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| aluminium: | 6061, 5052, 7075 |
Plastiek materiaal
Plastiek spuitgietdiens kom met 'n wye reeks materiale met verskillende eienskappe, insluitend impaksterkte, styfheid, termiese weerstand, chemiese weerstand, ens.
| ABS | Nylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | LOER |
| PE | HDPE | PS | POM |
Bymiddels en vesels
Standaard plastiekmateriaal sal moontlik nie aan pasgemaakte spuitgietonderdelevereistes voldoen nie. In hierdie geval kan bymiddels en vesels bygevoeg word om estetiese en funksionele eienskappe te verbeter, wat addisionele kenmerke vir jou spuitgegote dele bied.
| UV | absorbeerders | kleurstowwe |
| Flame | vertraagmiddels | Glasvesels |
| weekmakers |
Oppervlakte eindig vir Oorvorming
Verbeter die gehalte van u oorgevormde onderdele met uitstekende oppervlakafwerkings. NOBLE bied 'n lang lys oppervlakafwerkingsopsies om die kosmetiese gehalte van u produkte te verbeter. Ons bied uitsonderlike sekondêre bewerkings om die algehele gehalte van produkte te verbeter.
Blink
A-graad afwerkings word gemaak met behulp van 'n diamantpoetsproses en lewer blink en blink oppervlaktes op spuitgegote dele.
Halfglans
B-graadafwerkings gebruik korrelskuurpapier om dele met 'n effens growwer afwerking as graad A-onderdele te produseer. Pasgemaakte plastiekonderdele wat B-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur.
Matte
C-graad afwerkings gebruik korrelskuurstene om 'n growwe, ongelyke oppervlak te produseer. Inspuitplastiekonderdele wat C-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur.
tekstuur
D-graad afwerkings gebruik korrel en droë glaskrale of oksied om 'n baie growwe tekstuurafwerking te produseer. Afhangende van die tipe materiaal wat gebruik word, kan produkte 'n satyn of dowwe afwerking hê.
Custom Oorgevormde Onderdele Wys
Ons pasgemaakte oorgevormde onderdele is ontwerp om werkverrigting en duursaamheid te verbeter. Kyk na ons presisie pasgemaakte oorgevormde onderdele, insluitend ons gewaardeerde kliënte se presisie-bewerkte prototipes en onderdele.
Sien Wat Ons Kliënte Sê oor ons
NOBLE se pasgemaakte oorgietdienste verseker die skep van plastiekonderdele wat beter lyk en presteer. Ons produksielyn bestaan uit 'n oorgiet-inspuitgietproses wat ons toelaat om verskeie verskillende materiale in een te kombineer, wat verseker dat u produkte van uitstaande gehalte kry. Kyk na ons waardevolle kliënteterugvoer.

Aaron Nave
Gereedskapingenieur
Ons werk al 3 jaar saam met NOBLE. NOBLE het ons gehelp met oorgevormde onderdele. Professionele diens van ontwerp tot die produk wat aan ons hoeveelheid voldoen, ons sal 'n langtermynvennootskap met NOBLE bou.

Senior Ingenieur
Dave Stashko
Dankie aan al die personeel by NOBLE. Hul personeel het professionele kennis en is verantwoordelik en geduldig sodat ons 'n gladde proses van idees tot vervaardiging het. Dit is ook een van die redes waarom ons al jare lank sake met NOBLE doen.

Ontwerper
Andy Mandarino
NOBLE is ons topverskaffer van oorgevormde onderdele. Ons kommunikeer goed oor die ontwerp. Toe ons die finale produk ontvang het, was dit so mooi. Ek beveel dit aan vir enigiemand wat onderdele op maat wil maak.

Project Engineer
Greg Reginelli
Ons werk al 4 jaar saam met NOBLE. Hulle help ons met baie produkte. Hulle sal ook voorstelle vir u hervervaardiging gee. En ons is ook beïndruk met hul vaardige kennis en vinnige reaksie.
Toepassings van Overmolding
Omdat CNC-bewerking hoë presisie kan bereik sonder om die materiaalstruktuur met goeie vervaardigingspoed te verander, word dit al hoe meer algemeen namate die reeks masjiene, beheerstelsels en gereedskap vir CNC-bewerking steeds uitbrei. NOBLE is toegewy aan die verskaffing van presisiebewerkingsdienste vir verskeie industrieë en ons presisie CNC-vervaardigde onderdele kan in alle areas van die bedryf gevind word, insluitend.

Olie en Gas
Kenners by NOBLE bemeester die omvattende kennis van CNC-bewerking vir die olieveld- en gasbedryf, gepaard met die versekering van hoë presisie wat deur top-notch CNC-masjiene aangebied word.

Outomatiese toerusting
NOBLE Rapid Prototyping-diens stel jou in staat om vinnig en maklik outomatiese funksionele prototipes te skep om jou ontwerp te toets en te optimaliseer, die regte proses te kies, koste te verminder en projeksiklusse te verkort. Dienste op aanvraag kan outomatiese onderdele met 'n hoë vlak van akkuraatheid produseer.

Automotive
Ons lae-volume vervaardigingsdienste is die ideale vervaardigingsoplossing vir op aanvraag motoronderdele.

Lugdiens
Die duursaamheid en presisie wat ons presisie-vervaardigingsdienste bied, voldoen aan die gesofistikeerde behoeftes wat die verskillende fases van die lugvaartbedryf vereis.

Mediese toerusting
Vervaardigers van mediese voorrade, tegnologiese beginondernemings en navorsingslaboratoriums baat aansienlik by die prototipe-oplossings wat ons verskaf.

Robotics
Ons industriële-graad robotika prototipering en onderdele vervaardiging dienste help in die voortdurende evolusie van die robotika mark.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
Veelgestelde vrae oor oorvorming
Oorgieting is 'n vervaardigingsproses waarin 'n substraat of voorafbestaande onderdeel in 'n tweede materiaal omhul word om 'n saamgestelde onderdeel met verbeterde funksionaliteit, estetika of duursaamheid te skep. Die proses behels tipies twee of meer stadiums van spuitgieting, waarin die substraat of eerste materiaal eers gegiet word en dan 'n tweede materiaal daaroor gegiet word.
Tradisioneel behels oorvorming die plasing van 'n onderdeel wat in een gereedskap/masjien gevorm is in 'n tweede gereedskap om 'n tweede materiaal oor die oorspronklike onderdeel te vorm. Die resultaat is 'n onderdeel met 'n sterk binding tussen die twee materiale. Moderne oorvorming word nou 2K of oorvorming genoem.
Tradisioneel behels oorvorming twee inspuitings van materiaal om die substraat te vorm en oorvorming. Invoegvorming behels slegs een inspuiting van gesmelte plastiek, maar metaalinsetsels moet afsonderlik aangekoop of vervaardig word.
Volgens NOBLE se meer as tien jaar ondervinding in spuitgietwerk, moet die dikte van die oorgietmateriaal minder as of gelyk wees aan die dikte van die substraat daaronder, en terselfdertyd moet die smelttemperatuur van die oorgietmateriaal laer wees as dié van die substraat. Natuurlik is chemiese binding van oorgietmateriale nie haalbaar of suksesvol nie.
Gebaseer op die oorgietervaring van NOBLE-ingenieurs, moet die oorgietontwerp aandag gee aan die volgende twee hoofaangeleenthede: 1. Die wanddikte van die basismateriaal en sekondêre gietwerk moet so eenvormig as moontlik wees om siklustyd te verkry. 2. Wanddikte moet binne die reeks van 0.711 tot 3.81 mm beheer word om goeie adhesie in die meeste oorgiettoepassings te verseker.
Oorgieting is 'n vervaardigingsproses wat die vorming van een materiaal oor 'n ander behels om 'n saamgestelde onderdeel met verbeterde funksionaliteit, estetika of duursaamheid te skep. Die proses behels tipies twee stappe:
1. Eerstens word 'n substraatmateriaal in 'n spesifieke vorm gegiet deur middel van spuitgiet of 'n ander gietproses. Die substraatmateriaal kan van metaal, plastiek of enige ander materiaal gemaak word wat die gietproses kan weerstaan.
2. Vervolgens word 'n tweede materiaal, genaamd die oorvormmateriaal, oor die substraatmateriaal gegiet om 'n saamgestelde onderdeel te skep. Die oorvormmateriaal word gekies vir sy versoenbaarheid met die substraatmateriaal, sy meganiese eienskappe en sy verwerkingseienskappe. Die oorvormmateriaal kan 'n termoplastiese of termoherdende materiaal wees, afhangende van die spesifieke vereistes van die toepassing.



