POM CNC-bewerkingsdienste
Custom POM-bewerkingsdiens
Verskaf pasgemaakte POM-onderdeleverwerkingsdienste teen mededingende pryse, van vinnige prototipering tot produksie op aanvraag. Pasmaak hoësterkte-, presisie- en oppervlakafgewerkte POM-onderdele met behulp van gevorderde CNC-bewerkingstegnologie, onmiddellike kwotasie en DFM-analise binne sekondes, en kry hoëgehalte POM-onderdele binne 'n paar dae.
- Gevorderde toerusting en koste-effektiewe prys
- 10+ Jaar van POM-bewerkingsdienste
- ISO 9001 & ISO13485 gesertifiseerde fabriek
- Hoë kwaliteit en konsekwentheid
- Vinnige Omdraai Produksie
- 100% POM-onderdeelinspeksie
ons POM-bewerkingsvermoëns
NOBLE bied hoëgehalte POM-presisiebewerkingsdienste, van prototipe-ontwerp tot bondel-POM CNC-bewerkingsonderdele. Ons kan u help met die vervaardiging van POM-onderdele met komplekse geometrieë en hoë estetiese vereistes. Ons bekwame kundiges en gevorderde CNC-bewerkingstegnologie stel ons in staat om 'n wye reeks vervaardigingsdienste op aanvraag te lewer.
Prys | $ $ $ |
lood Tyd | <7 dae |
wanddikte | 0.045 duim – 0.140 duim (1.143 mm – 3.556 mm) |
Toleransies | +/- 0.003 duim (0.08 mm) met 'n ingeslote harstoleransie wat groter as maar nie minder as +/- 0.002 duim/duim (0.002 mm/mm) kan wees nie |
Maksimum deelgrootte | 18.9 duim x 29.6 duim x 8 duim (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
Beskikbaar POM by NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Eienskappe van POM-bewerkingsmateriaal
POM, algemeen bekend as asetaal of Delrin, is 'n hoogs veelsydige termoplastiese materiaal wat dikwels vir CNC-bewerking gekies word vanweë sy uitstekende meganiese en termiese eienskappe.
| Kenmerke | info |
| subtipes | POM-kopolimeer, POM-homopolimeer, POM-H+PTFE |
| proses | CNC-freeswerk, CNC-draaiwerk, lasersnywerk, spuitgietwerk, boorwerk en tapwerk |
| Verdraagsaamheid | +/- 0.003 duim (0.08 mm) met 'n ingeslote harstoleransie wat groter as maar nie minder as +/- 0.002 duim/duim (0.002 mm/mm) kan wees nie |
| aansoeke | Motoronderdele, Industriële Toerusting, Mediese Toestelle, Elektroniese en Elektriese Komponente, Lugvaartonderdele, Robotiese Onderdele |
| Afwerkingsopsies | Poleer, Sandstraal, Lasersny, Verf, Verchroming (vir Gewysigde POM-grade), Tuimel, Vlampoleer |
POM is 'n hoëprestasie-termoplastiek, bekend vir sy uitstekende meganiese eienskappe, slytasieweerstand, chemiese stabiliteit, gemak van bewerking en duursaamheid in CNC-bewerking. Dit is 'n ideale keuse vir 'n verskeidenheid CNC-bewerkingstoepassings. Dit word wyd gebruik in CNC-bewerking van presisie-onderdele vir veeleisende toepassings in nywerhede soos motors, elektronika, mediese toerusting en industriële masjinerie. POM het egter ook sekere beperkings, insluitend sensitiwiteit vir hitte en lae temperature, UV-degradasie en potensiële kromtrekking tydens bewerking. Die korrekte CNC-bewerkingsmetode moet gekies word. Die volgende gee besonderhede oor die voor- en nadele van POM in CNC-bewerking:
Hoë sterkte en styfheid
POM bied uitstekende treksterkte en styfheid, wat dit geskik maak vir duursame, lasdraende onderdele soos ratte en strukturele komponente wat hoë sterkte en weerstand teen vervorming benodig.
Lae wrywing en selfsmering
Met 'n lae wrywingskoëffisiënt verminder POM slytasie op bewegende dele, wat natuurlike smering bied en dit ideaal maak vir toepassings soos ratte en laers wat voordeel trek uit verminderde wrywing.
Uitstekende dimensionele stabiliteit
POM handhaaf presiese afmetings as gevolg van minimale krimping en kromtrekking, wat hoë akkuraatheid in CNC-bewerking verseker, selfs vir nou toleransies en komplekse onderdele.
Goeie chemiese weerstand
POM is bestand teen 'n wye reeks chemikalieë, insluitend olies en oplosmiddels, wat dit ideaal maak vir komponente wat aan strawwe chemiese omgewings blootgestel word.
Goeie slytasie- en skuurweerstand
POM se duursaamheid teen slytasie en skuur maak dit geskik vir bewegende dele, soos ratte en busse, wat voortdurende wrywing ervaar sonder om te versleg.
Liggewig
POM is liggewig in vergelyking met metale, wat dit 'n uitstekende keuse maak vir toepassings waar sterkte benodig word sonder om aansienlike gewig by te voeg.
Uitstekende meganiese eienskappe
POM is bekend vir sy hoë sterkte, styfheid en hardheid, selfs by lae temperature. Dit maak dit 'n ideale keuse vir CNC-bewerkingsonderdele wat hoë meganiese spanning moet weerstaan sonder vervorming of mislukking. POM se hoë treksterkte en vervormingsweerstand maak dit 'n uitstekende CNC-bewerkingsmateriaal vir presiese lasdraende toepassings. POM word dikwels in CNC-bewerking gebruik om ratte, laers, busse en ander meganiese onderdele te vervaardig, waar hoë lasdravermoë en slytasieweerstand krities is.
Uitstekende elektriese isolasie eienskappe
POM het uitstekende elektriese isolasie-eienskappe, wat dit 'n ideale materiaal maak vir CNC-bewerking van elektriese en elektroniese toepassings. As gevolg van sy uitstekende elektriese isolasie-eienskappe word POM dikwels in CNC-bewerking gebruik om elektriese verbindings, skakelaars, isolators en elektroniese komponentbehuisings te vervaardig.
Lae UV-weerstand
POM degradeer onder langdurige UV-blootstelling, wat brosheid kan veroorsaak en die gebruik daarvan buite of in omgewings met hoë UV-straling kan beperk, tensy dit met UV-stabilisators behandel word.
Temperatuurgevoeligheid
POM versag by hoër temperature, wat die gebruik daarvan in toepassings wat aan uiterste hitte blootgestel word, beperk. Dit is die beste geskik vir omgewings onder 212℉
Vogabsorpsie
POM absorbeer vog uit die lug, wat dimensionele veranderinge en onstabiliteit in onderdele kan veroorsaak, tensy dit versigtig gedroog en beheer word tydens verwerking en berging.
Brosheid by lae temperature
POM word bros in koue temperature, wat dit minder geskik maak vir toepassings in vriesende of sub-vrim omgewings waar buigsaamheid nodig is.
Lae hitte-afbuigingstemperatuur
POM het 'n laer hitte-afbuigingstemperatuur as baie ander ingenieursplastiek en -metale, wat beteken dat dit begin sag word by temperature rondom 100°C. Dit beperk die gebruik daarvan in hoëtemperatuuromgewings. Daarom moet POM nie gebruik word in toepassings waar die bedryfstemperatuur die hitte-afbuigingstemperatuur oorskry nie. In hoëtemperatuurtoepassings kan alternatiewe materiale soos PEEK of PBT meer geskik wees.
Potensiaal vir kromtrekking en krimping
POM het 'n relatief hoë termiese uitsettingskoëffisiënt en kan kromtrek of krimp na afkoeling indien dit nie behoorlik hanteer word nie. Dit kan die akkuraatheid van CNC-bewerking van onderdele beïnvloed, veral dié met dun wande of komplekse geometrieë. Behoorlike temperatuurbeheer tydens CNC-bewerking en naverwerking is noodsaaklik om kromtrekking of dimensionele veranderinge te voorkom. Oplossing: Dit is belangrik om POM-onderdele eweredig af te koel en toepaslike giet- of verkoelingstegnieke te gebruik om die risiko van vervorming te verminder.
Hoë CNC-bewerkingskoste
POM is duurder as ander ingenieursplastiek soos PVC of ABS. Dit verhoog CNC-bewerkingskoste, veral vir grootskaalse produksie. Oplossing: Terwyl CNC-bewerking duurder kan wees, kan POM se duursaamheid en werkverrigting in veeleisende toepassings die koste daarvan in hoëprestasie- en langdurige produkte regverdig.
Beperkte elektriese isolasie
POM bied 'n mate van isolasie, maar is minder effektief as materiale soos PTFE of komposiete vir elektriese toepassings wat beter elektriese weerstand vereis.
Tipes POM-bewerkingsmateriaal
POM-materiale het breë toepassingsvooruitsigte en belangrike waarde in CNC-bewerking. Met gevorderde toerusting en jare se ondervinding, verskaf ons kundiges konsekwent POM-onderdele wat kliënte se verwagtinge oortref, wat ons bemeestering van vervaardigingskompleksiteit weerspieël.
Delrin 100P
Delrin 100P is 'n algemene POM-materiaal wat bekend is vir sy uitstekende meganiese eienskappe, insluitend hoë treksterkte, styfheid en dimensionele stabiliteit. Dit is maklik om met CNC te bewerk en bied goeie slytasieweerstand, wat dit ideaal maak vir presisie-onderdele, ratte, laers, motoronderdele en masjinerietoepassings.
Trekmodulus: 2 800 MPa
Trekspanning (Opbrengs): 20 – 30%
Rockwell-hardheid: M-skaal: 90; R-skaal: 115
Hitte-afbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 190°F; Gegloeid: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF is 'n gewysigde weergawe van Delrin 100P, verbeter met PTFE (Politetrafluoroëtileen) vir verbeterde lae wrywing en slytasieweerstand. Hierdie wysiging maak dit perfek vir toepassings wat verminderde wrywing vereis, soos laers, busse en glyonderdele, waar langtermyn duursaamheid en gladde werkverrigting van kritieke belang is.
Trekmodulus: 2 700 – 2 900 MPa
Trekspanning (Opbrengs): 20 – 25%
Rockwell-hardheid: M-skaal: 90 ; R-skaal: 115
Hitte-afbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 185°F; Gegloeid: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF is nog 'n PTFE-gemodifiseerde POM, wat uitstekende wrywingseienskappe en slytasieweerstand bied. Dit is ontwerp vir hoëprestasie-, hoëlas- en hoëspoedtoepassings. Delrin 500AF word algemeen gebruik in ratte, busse en industriële masjineriekomponente, en presteer uitstekend in omgewings wat beide sterkte en lae wrywing vereis vir verbeterde duursaamheid en doeltreffendheid.
Trekmodulus: 2 700 – 2 900 MPa
Trekspanning (Opbrengs): 20 – 25%
Rockwell-hardheid: M-skaal: 90-92; R-skaal: 115-118
Hitte-afbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 185°F; Gegloeid: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Dit is 'n PTFE-versterkte graad POM wat ontwerp is om uitstekende slytasieweerstand en verminderde wrywing te bied. Dit word algemeen gebruik in presisiekomponente soos laers, seëls en bewegende dele. Die byvoeging van PTFE tot CNC-bewerking verbeter die werkverrigting daarvan in dinamiese en hoë-las omgewings, wat langer dienslewe en betroubare werking verseker.
Trekmodulus: 2 700 – 2 900 MPa
Trekspanning (Opbrengs): 20 – 25%
Rockwell-hardheid: M-skaal: 90; R-skaal: 115
Hitte-afbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 190°F; Gegloeid: 210°F
Oppervlakafwerkingsopsies vir POM-bewerking
Oppervlakvoorbereiding speel 'n belangrike rol in die verbetering van die werkverrigting en voorkoms van jou POM CNC-bewerkte onderdele. Die regte presisie CNC-bewerkingstegnieke kan slytasieweerstand verhoog, wrywing verminder en 'n gladder oppervlak vir montering bied. Verbeter die gehalte van jou projekte vandag!
poleer
Ons polering werk op metaal en harde plastiek en gebruik hoogs doeltreffende masjinerie om ons onderdele tussen Ra 0.8~Ra0.1 te kry vir 'n skoner oppervlak.
Sandstraling
Bandskietwerk maak die oppervlak skoon van enige onsuiwerhede en skil deklaag deur die aandrywing van ontploffingsmediastrome oor die dele.
Laserskerfwerk
Ons is nuttig in handelsmerkherkenning of onderdele-organisasie, en ons gebruik lasersnywerk wat verskeie drukmetodes tydens volskaalse produksie toepas om strepieskodes, letters en logo's vinnig op die onderdele in te sluit.
skilder
Verfwerk behels dat spuitdruppels eenvormig of in fyn hoeveelhede versprei kan word om 'n wye oppervlak te bedek en groter kleur aan die onderdeel te gee.
Verchroming (vir Gewysigde POM-grade)
Verchroming behels die elektroplatering van 'n laag chroom op POM-komponente, tipies gemodifiseer met bymiddels. Dit verbeter slytasieweerstand, hardheid en estetiese aantrekkingskrag terwyl dit die onderdeel se korrosiebestandheid in veeleisende omgewings verbeter.
tuimel
Tuimelende titanium maak die oppervlak glad, wat dikwels 'n mat afwerking tot gevolg het. Dit word gebruik vir die ontbraaming of voorbereiding van titaniumonderdele vir verdere afwerking of estetiese verbetering.
Custom POM-bewerkingsonderdele Wys
Kyk na ons meer as 'n dekade se persoonlike POM-bewerkingsonderdele, insluitend presisie POM-prototipes en onderdele van ons gewaardeerde kliënte.
Aansoeke van POM CNC-bewerking
POM is 'n hoogs gemanipuleerde termoplastiese materiaal wat wyd gebruik word in CNC-bewerking as gevolg van sy uitstekende meganiese eienskappe, presisie en veelsydigheid. POM is 'n ideale keuse vir 'n wye reeks nywerhede as gevolg van sy duursaamheid, hoë sterkte en dimensionele stabiliteit. Die toepassings daarvan sluit in motor-, lugvaart-, elektronika-, mediese, verbruikersprodukte- en industriële masjinerie. CNC-bewerking kan hoogs komplekse en presiese POM-onderdele produseer wat voordeel trek uit die unieke eienskappe van POM, wat sodoende help om die funksionaliteit, doeltreffendheid en lewensduur van die gebruikte produkte te verbeter.

Motoronderdele
CNC-bewerkte POM is ideaal vir motoronderdele soos ratte, busse en brandstofstelselkomponente. POM se lae wrywingskoëffisiënt en uitstekende slytasieweerstand maak dit 'n ideale materiaal vir CNC-bewerking van ratte, laers en ander bewegende dele in motorstelsels, wat die lewensduur en betroubaarheid van enjin- en transmissiekomponente verhoog.

Industriële toerusting
POM vervaardig presisie-onderdele soos katrolle, rollers en laers. Die slytasieweerstand en lae wrywing maak dit 'n uitstekende keuse vir industriële masjinerie, wat verseker dat komponente betroubaar presteer onder hoë spanning en deurlopende beweging.

Mediese toerusting
POM word gebruik in CNC-bewerking van presisie-onderdele vir mediese toestelle, insluitend verbindings, omhulsels en chirurgiese instrumente. Die hoë sterkte, chemiese weerstand en biokompatibiliteit daarvan maak dit geskik vir mediese toepassings wat duursaamheid en veiligheid vereis. POM se chemiese weerstand en dimensionele stabiliteit maak dit nuttig vir CNC-bewerking van liggewig maar sterk onderdele in prosteses en ortotika, en die materiaal se CNC-presisiebewerkingsvermoëns stel dit in staat om pasgemaakte onderdele vir individuele pasiënte te produseer.

Verbruikersgoedere
POM se duursaamheid, ligtheid en slytasieweerstand maak dit ideaal vir verbruikersproduktoepassings wat gereelde hantering en gebruik moet weerstaan. Onderdele soos handvatsels, knoppe en interne ratte in huishoudelike toestelle soos skottelgoedwassers, wasmasjiene en mengers word dikwels van POM met CNC-masjien vervaardig. Hierdie onderdele trek voordeel uit POM se slytasieweerstand en vermoë om herhaalde gebruik te weerstaan.

Ruimteonderdele
CNC-gemasjineerde POM word in lugvaart gebruik vir liggewig, duursame onderdele soos busse, seëls en aktuators. Die sterkte, dimensionele stabiliteit en weerstand teen temperatuurvariasies maak dit geskik vir veeleisende lugvaarttoepassings.

Robotiese Onderdele
POM word gebruik in die produksie van robotgewrigte, ratte en eindeffektore, en word gekenmerk deur lae wrywing en hoë duursaamheid. Die presisie en sterkte daarvan help om slytasie te verminder, wat dit 'n ideale materiaal maak vir robotstelsels wat betroubaarheid in herhalende take vereis.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!






