< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Vervaardig presisie-onderdele wat bedryfstandaarde oortref.

Verskaf doeltreffende produksie en vinniger ontwerp tot aflewering.

Vervaardig prototipes en produkte wat aan mediese veiligheidsstandaarde voldoen teen mededingende pryse.

Verbeter doeltreffendheid met presiese, vinnige en konstante onderdeelkwaliteit.

Skep en toets produkte vinnig om hulle op die mark te bring.

Lewer masjinerie wat die kompetisie klop.

Bemagtig om vinniger te innoveer en prestasie te maksimeer.

Versnel innovasie en ontwikkeling.

Bring nuwe, bekostigbare produkte vinniger op die mark.

Vervaardig presisie-onderdele wat bedryfstandaarde oortref.

Verskaf doeltreffende produksie en vinniger ontwerp tot aflewering.

Vervaardig prototipes en produkte wat aan mediese veiligheidsstandaarde voldoen teen mededingende pryse.

Verbeter doeltreffendheid met presiese, vinnige en konstante onderdeelkwaliteit.

Skep en toets produkte vinnig om hulle op die mark te bring.

Lewer masjinerie wat die kompetisie klop.

Bemagtig om vinniger te innoveer en prestasie te maksimeer.

Versnel innovasie en ontwikkeling.

Bring nuwe, bekostigbare produkte vinniger op die mark.

Sink Gietdienste

ons Pasgemaakte sinkgietdiens

Pasgemaakte sinkmatrysgietdiens met uitstekende gehalte en mededingende prys. Ontvang kwotasies vir swaartekrag-sinkgietgietwerk en ontwerpterugvoer binne ure om die beste keuse vir jou projek te bepaal.

Begin 'n Nuwe Sinkgietkwotasie

STAP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. lêergrootte: ≤20MB

ons Kragtige CNC-bewerking prosesse

Ons bied pasgemaakte CNC-bewerkingsoplossings teen mededingende pryse, en ons kies uit meer as 100 materiale en 60+ oppervlakafwerkings om te verseker dat u hoë-presisie, struktureel komplekse en werkverrigtingsstabiele onderdele ontvang. Probeer ons presisie-CNC-bewerkingsdienste en word ons volgende tevrede kliënt.

CNC Draai
CNC Draai

CNC-draaiwerk is die proses om metaal- of plastiekonderdele met silindriese kenmerke van die buitekant van 'n staaf met 'n roterende gereedskap te sny. Die draaiproses kan effektief sirkelvormige onderdele vervaardig en kan toegepas word om onderdele met komplekse interne en eksterne geometrieë en verskeie drade te skep.

CNC Milling
CNC Milling

CNC-freeswerk is 'n subtraktiewe proses wat 3-, 4- en 5-as-freesmasjiene en 'n verskeidenheid snygereedskap gebruik om materiaal uit soliede blokke plastiek en metaal te verwyder in finale onderdele met verskillende geometrieë. Met ons 3-as- en 5-as-CNC-freesdienste sal u gefreesde onderdele met 'n toleransie van 0.01 mm kan kry.

EDM en draadsny
EDM- en draadsnydiens

EDM en draadsny is CNC-bewerkingsprosesse wat koper-, grafiet- of molibdeendraad gebruik om die verlangde ontwerp vir ondersnydings, skerp hoeke en die verwydering van onnodige materiaal van werkstukke te kry. EDM word ook gereeld gebruik om vorms en vinnige gereedskap te vervaardig.

CNC Slyp
CNC-slypdiens

Ons CNC-slypbewerkingsdiens sal u beste opsie wees as u 'n baie plat oppervlakitem of 'n ronde onderdeel met toleransies van OD en ID ± 0.005 mm vir u produksievereistes benodig.

Switserse bewerking
Switserse Bewerkingsdiens

Switserse bewerking is 'n produktiewe metode vir die skep van dun of komplekse onderdele. Ons kan altyd die materiaal wat naby die werkstukhouer is, sny deur die werkstuk sowel as die aktiewe gereedskap te beweeg. Om vervorming te voorkom in teenstelling met 'n konvensionele CNC-draaibank.

CNC-roetering
CNC-routingdiens

Ons bied CNC-freesdienste vir prototipes en onderdelebewerking van sagte materiale soos EPS-skuim, EVA en hout, benewens gereelde freesdienste vir onderdele van ingenieursplastiek of metale.

Ons robuuste sink-gietvermoë

Die gietmasjiene
0 +
Toleransies
± 0 mm
MOQ
0 PC
Oppervlakte eindig
0 +

Van Prototipering tot vervaardiging

NOBLE is u vertroude eenstop-oplossing vir persoonlike vervaardiging, van prototipe-ontwerp tot vervaardiging, deur enorme vervaardigingsbronne, geskikte tegnologie, vaartbelynde proses, kundige leiding en perfekte kwaliteitsinspeksieproses om u idees in werklikheid te omskep.

Prototipe bewerking

Prototipe bewerking

Kry 'n aanlyn kwotasie met gratis ontwerpontleding binne ure van NOBLE om jou CNC-gemasjineerde prototipes binne dae klaar te kry.

lae volume vervaardiging

Lae-volume vervaardiging

Met gevorderde produksietoerusting en 'n ervare span ingenieurs, kan ons produkte met komplekse geometriese vorms en hoë presisievereistes vervaardig met streng toleransiebeheer en perfekte kwaliteitsinspeksieprosesse.

Medium- en massaproduksie

Medium- en massaproduksie

NOBLE voldoen aan massaproduksiebehoeftes deur streng toleransiebeheer, kwaliteitsinspeksie en 'n volledige voorsieningsketting, en lewer vinnig koste-effektiewe, hoë-presisie onderdele.

Waarom ons kies vir pasgemaakte sinkgietwerkdienste

NOBLE Zinc Alloy Manufacturer stel klante eerste deur gebruik te maak van die nuutste sinklegeringsgiettegnologie en ervare ingenieurs om presiese, doeltreffende, bekostigbare en foutlose pasgemaakte sinkgietwerkdienste te verskaf om jou besigheid te help om meer suksesvol te word.

1

Uitstekende oppervlakafwerking

Sinklegeringsgietstukke kan dele met gladde oppervlakafwerkings produseer en vereis die mees akkurate naverwerking. Dit is omdat gesmelte sink teen hoë druk in die gietvorm ingespuit word, wat help om enige leemtes of defekte in die finale produk uit te skakel.

2

Koste-effektief

Die warmkamer-sinklegeringsgietproses is 'n laekoste-vervaardigingsmetode wat hoë-presisie-sinklegeringsgietonderdele met komplekse geometrieë teen 'n goedkoper koste kan vervaardig as ander metodes soos CNC-bewerking of plaatmetaalstamp.

3

Vinnige siklus tyd

Kry 'n sinklegering gietvorm kwotasie binne minute en sink legering gietvorm dele in dae! Met voortreflike vervaardigingsvaardighede van sinklegeringsgietwerk en tegniese ervaring, sal ons kundige ingenieurs werk om jou projeksiklustyd met tot 50% te verminder.

4

'n hoë presisie

Toegewyd tot die verskaffing van hoë gehalte pasgemaakte sinklegering gietstukke wat voldoen aan of oortref kliënte se vereistes. Ons het streng gehaltebeheermetodes ingestel om te verseker dat elke sinklegeringsgietonderdeel deeglike defekinspeksie ondergaan om te verseker dat die kwaliteit van sinklegeringsgietonderdele kliënte se verwagtinge oortref.

Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe

Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.

1675943365764996 1
Laai jou ontwerp op
Laai eenvoudig jou CAD-lêers op en dien RFQ's met duidelike inligting aanlyn in.
1675943424690995
Ontvang Ontwerpontleding
Ons sal vir jou 'n ontwerp stuur vir vervaardigbaarheidsanalise en deursigtige pryse.
1675943451128374
Begin Vervaardiging
Ons kundiges sal jou onderdele met die vereiste tegnologieë en materiale vervaardig.
1675943468264399
Ontvang jou onderdele
Jou onderdele sal direk by jou deur afgelewer word met streng spertye.

Warm Kamer Sink Diens voordele

Sinkgietwerk is 'n warm kamergietwerkvervaardigingsproses. Warmkamer-sinkgietwerk gebruik hoë druk om gesmelte sink in 'n vorm te pomp om ingewikkelde dele en komponente met uiterste akkuraatheid en akkuraatheid te skep. Van lae-volume produksie tot massaproduksie, warmkamer sinkgietwerk is 'n goeie vervaardigingsproses.

1676105232777062
Laer gereedskapskoste
Sink gietvorms kan tot tien keer langer oorleef as aluminium gietvorms en ongeveer vyf keer langer as magnesium gietvorms as gevolg van hul lae smelttemperatuur. Dit lei tot minder herstelwerk, minder stilstand en meer komponente wat oor die werktuig se leeftyd vervaardig word.
1676106081145215
Hoë duursame kwaliteit onderdele
Sink is bekend vir sy inherente sterkte en hardheid, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van duursame onderdele. Die gietproses verbeter hierdie eienskappe verder deur 'n digte en eenvormige struktuur te skep. Sink-gegote dele kan hoë vragte, vibrasies en impakte weerstaan, wat hulle geskik maak vir veeleisende toepassings.
Hoë buig akkuraatheid
Uitstekende meganiese en fisiese eienskappe
Sink is 'n hoogs bewerkbare materiaal, wat maklike na-gietbewerkings moontlik maak soos boor, tap en frees. Dit maak die vervaardiging van ingewikkelde kenmerke moontlik en fasiliteer sekondêre bewerkingsprosesse, indien nodig, om spesifieke onderdeelvereistes te bereik.
1695627061511942
Vinniger produksietyd
Die kombinasie van hoë gietspoed, vinnige stolling, minimale na-gietbewerkings, eenvoud van die proses, lang gereedskapleeftyd, skaalbaarheid en doeltreffende materiaalbenutting maak sinkgietwerk 'n vinnige en doeltreffende produksiemetode, wat voldoen aan die vereistes van nywerhede wat vinnige benodig. omkeertye en hoë produksievolumes.

Sink Die Casting Toleransies en Standaarde

NOBLE is 'n pasgemaakte vervaardiger van sinkgietwerk met 12 jaar ondervinding, wat ongeëwenaarde gietwerk van sinklegerings in 'n verskeidenheid groottes en oppervlakbehandelings teen mededingende pryse bied. Stuur vir ons jou sinklegering gegote ontwerp en begin jou eerste bestelling met 'n 30% afslag.

StandardVermoëns
Gietgrootte (mm)10-250
Maksimum gietgewig (kg)10
Minimum muurdikte (mm)0.5
Toleransie (mm)0.02
oppervlakRa1.6
VerdraagsaamheidCT4-CT7
MOQGEEN MOQ nie
Additional ServicesCNC-bewerking, poeierbedekking, anodisering, montering, verpakking, ens.

Materiale vir persoonlike sinkgietwerk

Die kwaliteite van gegote sinklegerings wissel na gelang van die legeringssamestelling en vervaardigingsfaktore. Sommige algemene kenmerke van algemene gegote sinklegerings is soos volg:

Allooi graadZamak 2Zamak 3Zamak 5Zamak 7ZA-8
Digtheid (g / cm³)6.76.66.76.86.9
Smeltpunt (℃)383-386381-387379-386380-386381-387
Termiese geleidingsvermoë (W/m`K)109116113113116
Koëffisiënt van termiese uitbreiding (10^-6/K)26.527.526.926.526.5
Elektriese geleiding (% IACS)2727272726
Hoof chemiese samestelling3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe
Treksterkte (MPa)295255310345380
Opbrengssterkte (MPa)240215230275320
Verlenging (%)23631
Hardheid (HB)82709095100
Belangrikste verskilleBevat minder Mg en Cu, geskik vir groter deleBevat minder Mg en Cu, geskik vir groter deleBevat minder Mg en Cu, geskik vir groter deleBevat meer Mg en Cu, geskik vir kompleksvormige deleBevat Mg, Cu, Ni en Fe, met hoër sterkte en hardheid
Belangrikste giettoepassingsMotor, meubels, toestelle, meganiese onderdeleElektries, handgereedskap, speelgoedMasjinerie, argitektoniese, motorMotor, elektries, hardewareNywerheid, motor, elektries
Aluminium 1

Aluminium

Aluminium is 'n hoogs rekbare metaal, wat dit maklik maak om te bewerk. Die materiaal het 'n goeie sterkte-tot-gewig verhouding en is beskikbaar in baie tipes vir 'n reeks toepassings.

Prys: $

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Koper-2

Koper

Koper vertoon uitstekende termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë en plastisiteit. Dit is ook hoogs rekbaar, korrosiebestand en kan maklik gesweis word.

Wanddikte: 0.75 mm

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

koper-1

Brass

Geelkoper het gewenste eienskappe vir 'n aantal toepassings. Dit is lae wrywing, het uitstekende elektriese geleidingsvermoë en het 'n goue (koper) voorkoms.

Wanddikte: 0.75 mm

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Vleklose staal

Vleklose staal

Vlekvrye staal is die lae koolstofstaal wat baie eienskappe bied wat gesog is vir industriële toepassings. Vlekvrye staal bevat tipies 'n minimum van 10% chroom per gewig.

Wanddikte: 0.75 mm

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Titaan

Titaan

Titaan het 'n aantal materiaal eienskappe wat dit die ideale metaal maak vir veeleisende toepassings. Hierdie eienskappe sluit uitstekende weerstand teen korrosie, chemikalieë en uiterste temperature in. Die metaal het ook 'n uitstekende sterkte-tot-gewig verhouding.

Wanddikte: 0.75 mm

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Plastics

Plastics

Plastiek is ook 'n baie gewilde opsie vir CNC-bewerking as gevolg van sy wye keuses, relatief laer prys en aansienlik vinniger bewerkingstyd wat benodig word. Ons verskaf alle algemene plastiek vir CNC-bewerkingsdienste.

Bewerkbare Materiaaltipes: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,

Leeftyd: 3 dae

Toleransies: ±0.01mm

Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm

Oppervlakte eindig vir sinkgietwerk

NOBLE bied aanpasbare oppervlakafwerkings wat jou produk se voorkoms, weerstand en gehalte bo verwagting verhef. Ons afwerkings bedek gereedskapmerke en verbeter hardheid, ruheid en korrosiebestandheid. Verken ons opsies vir foutlose resultate.

anodisatieproces

anodisatieproces

Anodisering verbeter korrosiebestandheid, verbeter slytasieweerstand en hardheid, en beskerm die metaaloppervlak. Word wyd gebruik in meganiese onderdele, vliegtuig- en motoronderdele, presisie-instrumente, ens.

Materiaal: aluminium

Kleur: Deursigtig, swart, grys, rooi, blou, goud.

Tekstuur: Gladde, mat afwerking

poeierlaag

poedercoating

Poeierbedekking is 'n tipe deklaag wat as 'n vryvloeiende, droë poeier toegedien word. In teenstelling met konvensionele vloeibare verf wat deur 'n verdampende oplosmiddel gelewer word, word poeierbedekking tipies elektrostaties aangebring en dan onder hitte of met ultraviolet lig gehard.

Materiale: Aluminium, Vlekvrye Staal, Staal

Kleur: Swart, enige RAL-kode of Pantone-nommer

Tekstuur: Glans of semi-glans

elektroplatering

elektroplatering

Elektroplatering kan funksioneel, dekoratief of korrosieverwant wees. Baie nywerhede gebruik die proses, insluitend die motorsektor, waarin verchrooming van staalmotoronderdele algemeen voorkom.

Materiale: Aluminium, staal, vlekvrye staal

Kleur: NVT

Tekstuur: Gladde, glansende afwerking

poleer

poleer

Poleer is die proses om 'n gladde en blink oppervlak te skep, hetsy deur fisiese vryf van die deel of deur chemiese inmenging. Die proses produseer 'n oppervlak met beduidende spiegelrefleksie, maar in sommige materiale is dit in staat om diffuse refleksie te verminder.

Materiale: Aluminium, Messing, Vlekvrye Staal, Staal

Kleur: NVT

Tekstuur: Glans

borsel

borsel

Borsel is 'n oppervlakbehandelingsproses waarin skuurbande gebruik word om spore op die oppervlak van 'n materiaal te trek, gewoonlik vir estetiese doeleindes.

Materiale: ABS, aluminium, koper, vlekvrye staal, staal

Kleur: NVT

Tekstuur: Satyn

Custom Sink Die Casting Onderdele Wys

Kyk na ons omvattende sink-gegote onderdele-biblioteek, wat pasgemaakte sink-legering-gegote dele vir ons gewaardeerde kliënte insluit.

Ons sinklegering spuitgietproses werkvloei

Die warmkamer-sinkgietproses is 'n vervaardigingstegnologie wat gesmelte sink gebruik om hoë-presisie metaalonderdele te maak. Hierdie proses se werkvloei behels tipies die volgende stappe:

Vorm Voorbereiding

Vorm Voorbereiding

Die eerste stap is om die vorm gereed te kry vir die gietprosedure. Vorms word gewoonlik uit twee afdelings gebou wat aanmekaar vasgemaak word om 'n holte te produseer.

Ons spuitgietprosedure 1
Gesmelte sink inspuiting

Gesmelte sink inspuiting

Nadat die vorm voorberei is, word gesmelte sink in die holte ingespuit. Dit word bewerkstellig deur 'n suier te gebruik om gesmelte metaal deur 'n mondstuk en in die holte te dryf.

Ons spuitgietprosedure 1
Verkoeling en stolling

Verkoeling en stolling

Die gesmelte sink koel onmiddellik af en verhard nadat dit in die vormholte ingespuit is, en neem die vorm van die vormholte aan. Die afkoeltyd wissel na gelang van die grootte en kompleksiteit van die onderdeel wat vervaardig word.

Ons spuitgietprosedure 1
Vormopening en deeluitwerping

Vormopening en deeluitwerping

Die vorm word oopgemaak en die deel word uit die holte uitgestoot wanneer dit afgekoel en gestol het. Ejector penne word dikwels gebruik om die item uit die vorm te dwing.

Ons spuitgietprosedure 1
Snoei en afwerk

Snoei en afwerk

Na die uitwerping van die deel uit die vorm, word enige oortollige materiaal of ruwe kante verwyder met verskeie instrumente soos sae of slypmasjiene. Om die regte oppervlakafwerking te verkry, kan die onderdeel ook deur verdere afwerkingsbewerkings soos poleer of coating gaan.

Ons spuitgietprosedure 1
Kwaliteit Kontrole

Kwaliteit Kontrole

Die laaste stap is om die onderdeel te inspekteer om te bevestig dat dit aan die nodige vereistes voldoen. Dit kan behels dat die afmetings en toleransies van die onderdeel gekontroleer word met verskeie meettoerusting soos kalipers of mikrometers.

Sien Wat Ons Kliënte Sê oor ons

Die terugvoer van kliënte het 'n groter impak as 'n maatskappy se advertensies. Kyk gerus na wat ons tevrede kliënte te sê het oor hoe ons aan hul behoeftes voldoen het.

Sink-giettoepassings

Sinkgietwerk speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van onderdele in motor-, lugvaart-, elektronika, toestelle, telekommunikasie en mediese toerusting.

Automotive

Automotive

Sinkgietwerk produseer ingewikkelde vorms, handhaaf presiese toleransies en lewer onberispelik afgewerkte dele. Dit is 'n ideale keuse vir motorkomponente, soos ratte, silinders, gladhands en klein enjinonderdele.

Lugdiens

Lugdiens

Die lugvaartbedryf maak staat op die noodsaaklike vervaardigingsproses van sinkgietwerk as gevolg van sy vermoë om komplekse vorms te produseer, streng toleransies te handhaaf en afgewerkte onderdele van hoë gehalte te lewer. Die liggewig en duursame eienskappe van sink-gietkomponente dra by tot verbeterde brandstofdoeltreffendheid, verhoogde loonvragvermoë en verbeterde algehele werkverrigting van lugvaartvoertuie.

Mediese toerusting

Mediese toerusting

Die veiligheid, funksionaliteit en doeltreffendheid van mediese toestelle en toerusting word verbeter deur die presiese en duursame eienskappe van sink-gietkomponente. Sulke komponente word gebruik in algemene mediese dele soos tang, klampe, skêre en retractors.

Robotics

Robotics

Sinkgietwerk is voordelig in robotika omdat dit ingewikkelde vorms en presiese resultate teen 'n kostedoeltreffende prys kan skep. Dit word algemeen gebruik om onderdele soos robotrame, omhulsels en gewrigte te vervaardig.

As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.

Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!

Gereelde vrae oor sinkgietwerk

Kliëntesamewerkingsake
Kom in kontak met ons

Alle inligting en oplaaie is veilig en vertroulik.

Scroll na bo

Los 'n boodskap!

Kontakvorm Demo (#3)

Heg asseblief u 3D-tekening aan. Ons respekteer u intellektuele eiendomsregte en ondersteun die ondertekening van 'n nie-openbaarmakingsooreenkoms. Of stuur u versoek om kwotasie per e-pos. IM@nobleai.cn

Indien u enige vrae het, moet asseblief nie huiwer om met ons in verbinding te tree nie.
Kliëntesamewerkingsake