Sink Gietdienste
ons Pasgemaakte sinkgietdiens
Pasgemaakte sinkmatrysgietdiens met uitstekende gehalte en mededingende prys. Ontvang kwotasies vir swaartekrag-sinkgietgietwerk en ontwerpterugvoer binne ure om die beste keuse vir jou projek te bepaal.
- Gevorderde toerusting en koste-effektiewe prys
- ISO 9001 & ISO13485 gesertifiseerde fabriek
- Onmiddellike 10+ Jaar van Sinkgietwerk
- Leertyd so vinnig as 3 dae
- Toleransie tot 0.001 mm
- Gratis 7/24 Tegniese Ondersteuning



STAP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. lêergrootte: ≤20MB
- Alle oplaaie is veilig en vertroulik.
ons Kragtige CNC-bewerking prosesse
Ons bied pasgemaakte CNC-bewerkingsoplossings teen mededingende pryse, en ons kies uit meer as 100 materiale en 60+ oppervlakafwerkings om te verseker dat u hoë-presisie, struktureel komplekse en werkverrigtingsstabiele onderdele ontvang. Probeer ons presisie-CNC-bewerkingsdienste en word ons volgende tevrede kliënt.
CNC-draaiwerk is die proses om metaal- of plastiekonderdele met silindriese kenmerke van die buitekant van 'n staaf met 'n roterende gereedskap te sny. Die draaiproses kan effektief sirkelvormige onderdele vervaardig en kan toegepas word om onderdele met komplekse interne en eksterne geometrieë en verskeie drade te skep.
- Toleransies tot ± 0.0003 duim.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Freesdienste
CNC-freeswerk is 'n subtraktiewe proses wat 3-, 4- en 5-as-freesmasjiene en 'n verskeidenheid snygereedskap gebruik om materiaal uit soliede blokke plastiek en metaal te verwyder in finale onderdele met verskillende geometrieë. Met ons 3-as- en 5-as-CNC-freesdienste sal u gefreesde onderdele met 'n toleransie van 0.01 mm kan kry.
- Toleransies tot ± 0.0002 duim.
- Kwotasie binne 24 uur
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Dienste
EDM en draadsny is CNC-bewerkingsprosesse wat koper-, grafiet- of molibdeendraad gebruik om die verlangde ontwerp vir ondersnydings, skerp hoeke en die verwydering van onnodige materiaal van werkstukke te kry. EDM word ook gereeld gebruik om vorms en vinnige gereedskap te vervaardig.
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van EDM & Wire-Cut
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
Ons CNC-slypbewerkingsdiens sal u beste opsie wees as u 'n baie plat oppervlakitem of 'n ronde onderdeel met toleransies van OD en ID ± 0.005 mm vir u produksievereistes benodig.
- Toleransies tot ± 0.0005 mm.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Slypdienste.
Switserse bewerking is 'n produktiewe metode vir die skep van dun of komplekse onderdele. Ons kan altyd die materiaal wat naby die werkstukhouer is, sny deur die werkstuk sowel as die aktiewe gereedskap te beweeg. Om vervorming te voorkom in teenstelling met 'n konvensionele CNC-draaibank.
- Toleransies tot ± 0.0005 mm.
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Vinnige Draai Switserse Bewerkingsdienste.
Ons bied CNC-freesdienste vir prototipes en onderdelebewerking van sagte materiale soos EPS-skuim, EVA en hout, benewens gereelde freesdienste vir onderdele van ingenieursplastiek of metale.
- 10+ Jaar van CNC-freeswerk
- Mededingende en bekostigbare prys
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
Ons robuuste sink-gietvermoë
Van Prototipering tot vervaardiging
NOBLE is u vertroude eenstop-oplossing vir persoonlike vervaardiging, van prototipe-ontwerp tot vervaardiging, deur enorme vervaardigingsbronne, geskikte tegnologie, vaartbelynde proses, kundige leiding en perfekte kwaliteitsinspeksieproses om u idees in werklikheid te omskep.
Prototipe bewerking
Kry 'n aanlyn kwotasie met gratis ontwerpontleding binne ure van NOBLE om jou CNC-gemasjineerde prototipes binne dae klaar te kry.
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van CNC-bewerking
- Mededingende en bekostigbare prys
- Kwotasie binne 24 uur
- Gratis DFM-terugvoer
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
Lae-volume vervaardiging
Met gevorderde produksietoerusting en 'n ervare span ingenieurs, kan ons produkte met komplekse geometriese vorms en hoë presisievereistes vervaardig met streng toleransiebeheer en perfekte kwaliteitsinspeksieprosesse.
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van Lae-Volume Vervaardiging
- Vinnige Lead Tyd
- 30+ Lande gestuur
- 100% Onderdeelinspeksie
Medium- en massaproduksie
NOBLE voldoen aan massaproduksiebehoeftes deur streng toleransiebeheer, kwaliteitsinspeksie en 'n volledige voorsieningsketting, en lewer vinnig koste-effektiewe, hoë-presisie onderdele.
- 10+ Jaar van Medium- en Massaproduksie
- Mededingende en bekostigbare prys
- Groot Verskaffersnetwerk
- 100,0000 XNUMX+ Unieke onderdele vervaardig
- Gegarandeerde Konsekwente Kwaliteit
- Vinnige Omdraai Produksie
Waarom ons kies vir pasgemaakte sinkgietwerkdienste
NOBLE Zinc Alloy Manufacturer stel klante eerste deur gebruik te maak van die nuutste sinklegeringsgiettegnologie en ervare ingenieurs om presiese, doeltreffende, bekostigbare en foutlose pasgemaakte sinkgietwerkdienste te verskaf om jou besigheid te help om meer suksesvol te word.
Uitstekende oppervlakafwerking
Sinklegeringsgietstukke kan dele met gladde oppervlakafwerkings produseer en vereis die mees akkurate naverwerking. Dit is omdat gesmelte sink teen hoë druk in die gietvorm ingespuit word, wat help om enige leemtes of defekte in die finale produk uit te skakel.
Koste-effektief
Die warmkamer-sinklegeringsgietproses is 'n laekoste-vervaardigingsmetode wat hoë-presisie-sinklegeringsgietonderdele met komplekse geometrieë teen 'n goedkoper koste kan vervaardig as ander metodes soos CNC-bewerking of plaatmetaalstamp.
Vinnige siklus tyd
Kry 'n sinklegering gietvorm kwotasie binne minute en sink legering gietvorm dele in dae! Met voortreflike vervaardigingsvaardighede van sinklegeringsgietwerk en tegniese ervaring, sal ons kundige ingenieurs werk om jou projeksiklustyd met tot 50% te verminder.
'n hoë presisie
Toegewyd tot die verskaffing van hoë gehalte pasgemaakte sinklegering gietstukke wat voldoen aan of oortref kliënte se vereistes. Ons het streng gehaltebeheermetodes ingestel om te verseker dat elke sinklegeringsgietonderdeel deeglike defekinspeksie ondergaan om te verseker dat die kwaliteit van sinklegeringsgietonderdele kliënte se verwagtinge oortref.
Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe
Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.
Warm Kamer Sink Diens voordele
Sinkgietwerk is 'n warm kamergietwerkvervaardigingsproses. Warmkamer-sinkgietwerk gebruik hoë druk om gesmelte sink in 'n vorm te pomp om ingewikkelde dele en komponente met uiterste akkuraatheid en akkuraatheid te skep. Van lae-volume produksie tot massaproduksie, warmkamer sinkgietwerk is 'n goeie vervaardigingsproses.
Sink Die Casting Toleransies en Standaarde
NOBLE is 'n pasgemaakte vervaardiger van sinkgietwerk met 12 jaar ondervinding, wat ongeëwenaarde gietwerk van sinklegerings in 'n verskeidenheid groottes en oppervlakbehandelings teen mededingende pryse bied. Stuur vir ons jou sinklegering gegote ontwerp en begin jou eerste bestelling met 'n 30% afslag.
| Standard | Vermoëns |
| Gietgrootte (mm) | 10-250 |
| Maksimum gietgewig (kg) | 10 |
| Minimum muurdikte (mm) | 0.5 |
| Toleransie (mm) | 0.02 |
| oppervlak | Ra1.6 |
| Verdraagsaamheid | CT4-CT7 |
| MOQ | GEEN MOQ nie |
| Additional Services | CNC-bewerking, poeierbedekking, anodisering, montering, verpakking, ens. |
Materiale vir persoonlike sinkgietwerk
Die kwaliteite van gegote sinklegerings wissel na gelang van die legeringssamestelling en vervaardigingsfaktore. Sommige algemene kenmerke van algemene gegote sinklegerings is soos volg:
| Allooi graad | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Digtheid (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Smeltpunt (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Termiese geleidingsvermoë (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Elektriese geleiding (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Hoof chemiese samestelling | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Treksterkte (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Opbrengssterkte (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Verlenging (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Hardheid (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Belangrikste verskille | Bevat minder Mg en Cu, geskik vir groter dele | Bevat minder Mg en Cu, geskik vir groter dele | Bevat minder Mg en Cu, geskik vir groter dele | Bevat meer Mg en Cu, geskik vir kompleksvormige dele | Bevat Mg, Cu, Ni en Fe, met hoër sterkte en hardheid |
| Belangrikste giettoepassings | Motor, meubels, toestelle, meganiese onderdele | Elektries, handgereedskap, speelgoed | Masjinerie, argitektoniese, motor | Motor, elektries, hardeware | Nywerheid, motor, elektries |
Aluminium
Aluminium is 'n hoogs rekbare metaal, wat dit maklik maak om te bewerk. Die materiaal het 'n goeie sterkte-tot-gewig verhouding en is beskikbaar in baie tipes vir 'n reeks toepassings.
Prys: $
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Koper
Koper vertoon uitstekende termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë en plastisiteit. Dit is ook hoogs rekbaar, korrosiebestand en kan maklik gesweis word.
Wanddikte: 0.75 mm
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Brass
Geelkoper het gewenste eienskappe vir 'n aantal toepassings. Dit is lae wrywing, het uitstekende elektriese geleidingsvermoë en het 'n goue (koper) voorkoms.
Wanddikte: 0.75 mm
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Vleklose staal
Vlekvrye staal is die lae koolstofstaal wat baie eienskappe bied wat gesog is vir industriële toepassings. Vlekvrye staal bevat tipies 'n minimum van 10% chroom per gewig.
Wanddikte: 0.75 mm
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Titaan
Titaan het 'n aantal materiaal eienskappe wat dit die ideale metaal maak vir veeleisende toepassings. Hierdie eienskappe sluit uitstekende weerstand teen korrosie, chemikalieë en uiterste temperature in. Die metaal het ook 'n uitstekende sterkte-tot-gewig verhouding.
Wanddikte: 0.75 mm
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Plastics
Plastiek is ook 'n baie gewilde opsie vir CNC-bewerking as gevolg van sy wye keuses, relatief laer prys en aansienlik vinniger bewerkingstyd wat benodig word. Ons verskaf alle algemene plastiek vir CNC-bewerkingsdienste.
Bewerkbare Materiaaltipes: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,
Leeftyd: 3 dae
Toleransies: ±0.01mm
Maksimum onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Oppervlakte eindig vir sinkgietwerk
NOBLE bied aanpasbare oppervlakafwerkings wat jou produk se voorkoms, weerstand en gehalte bo verwagting verhef. Ons afwerkings bedek gereedskapmerke en verbeter hardheid, ruheid en korrosiebestandheid. Verken ons opsies vir foutlose resultate.
anodisatieproces
Anodisering verbeter korrosiebestandheid, verbeter slytasieweerstand en hardheid, en beskerm die metaaloppervlak. Word wyd gebruik in meganiese onderdele, vliegtuig- en motoronderdele, presisie-instrumente, ens.
Materiaal: aluminium
Kleur: Deursigtig, swart, grys, rooi, blou, goud.
Tekstuur: Gladde, mat afwerking
poedercoating
Poeierbedekking is 'n tipe deklaag wat as 'n vryvloeiende, droë poeier toegedien word. In teenstelling met konvensionele vloeibare verf wat deur 'n verdampende oplosmiddel gelewer word, word poeierbedekking tipies elektrostaties aangebring en dan onder hitte of met ultraviolet lig gehard.
Materiale: Aluminium, Vlekvrye Staal, Staal
Kleur: Swart, enige RAL-kode of Pantone-nommer
Tekstuur: Glans of semi-glans
elektroplatering
Elektroplatering kan funksioneel, dekoratief of korrosieverwant wees. Baie nywerhede gebruik die proses, insluitend die motorsektor, waarin verchrooming van staalmotoronderdele algemeen voorkom.
Materiale: Aluminium, staal, vlekvrye staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Gladde, glansende afwerking
poleer
Poleer is die proses om 'n gladde en blink oppervlak te skep, hetsy deur fisiese vryf van die deel of deur chemiese inmenging. Die proses produseer 'n oppervlak met beduidende spiegelrefleksie, maar in sommige materiale is dit in staat om diffuse refleksie te verminder.
Materiale: Aluminium, Messing, Vlekvrye Staal, Staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Glans
borsel
Borsel is 'n oppervlakbehandelingsproses waarin skuurbande gebruik word om spore op die oppervlak van 'n materiaal te trek, gewoonlik vir estetiese doeleindes.
Materiale: ABS, aluminium, koper, vlekvrye staal, staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Satyn
Custom Sink Die Casting Onderdele Wys
Kyk na ons omvattende sink-gegote onderdele-biblioteek, wat pasgemaakte sink-legering-gegote dele vir ons gewaardeerde kliënte insluit.
Ons sinklegering spuitgietproses werkvloei
Die warmkamer-sinkgietproses is 'n vervaardigingstegnologie wat gesmelte sink gebruik om hoë-presisie metaalonderdele te maak. Hierdie proses se werkvloei behels tipies die volgende stappe:

Vorm Voorbereiding
Die eerste stap is om die vorm gereed te kry vir die gietprosedure. Vorms word gewoonlik uit twee afdelings gebou wat aanmekaar vasgemaak word om 'n holte te produseer.

Gesmelte sink inspuiting
Nadat die vorm voorberei is, word gesmelte sink in die holte ingespuit. Dit word bewerkstellig deur 'n suier te gebruik om gesmelte metaal deur 'n mondstuk en in die holte te dryf.

Verkoeling en stolling
Die gesmelte sink koel onmiddellik af en verhard nadat dit in die vormholte ingespuit is, en neem die vorm van die vormholte aan. Die afkoeltyd wissel na gelang van die grootte en kompleksiteit van die onderdeel wat vervaardig word.

Vormopening en deeluitwerping
Die vorm word oopgemaak en die deel word uit die holte uitgestoot wanneer dit afgekoel en gestol het. Ejector penne word dikwels gebruik om die item uit die vorm te dwing.

Snoei en afwerk
Na die uitwerping van die deel uit die vorm, word enige oortollige materiaal of ruwe kante verwyder met verskeie instrumente soos sae of slypmasjiene. Om die regte oppervlakafwerking te verkry, kan die onderdeel ook deur verdere afwerkingsbewerkings soos poleer of coating gaan.

Kwaliteit Kontrole
Die laaste stap is om die onderdeel te inspekteer om te bevestig dat dit aan die nodige vereistes voldoen. Dit kan behels dat die afmetings en toleransies van die onderdeel gekontroleer word met verskeie meettoerusting soos kalipers of mikrometers.
Sien Wat Ons Kliënte Sê oor ons
Die terugvoer van kliënte het 'n groter impak as 'n maatskappy se advertensies. Kyk gerus na wat ons tevrede kliënte te sê het oor hoe ons aan hul behoeftes voldoen het.

Jack Thompson
Verkryging Bestuurder
Die keuse van NOBLE vir ons sinkspuitgietvereistes was 'n spel-wisselaar vir ons besigheid. Hul kundigheid en moderne fasiliteite het ons in staat gestel om ons ontwerpe met akkuraatheid en doeltreffendheid tot lewe te bring. Die span by NOBLE gee groot aandag aan elke detail, wat lei tot onderdele wat konsekwent aan ons streng kwaliteitstandaarde voldoen. Hulle professionaliteit, uitsonderlike kliëntediens en betyds aflewering het hulle ons voorkeurvennoot gemaak vir sinkgietdienste. Ons beveel NOBLE sterk aan vir enigiemand wat resultate van topgehalte soek.

John Anderson
Mechanical Engineer
Ek is uiters tevrede met die sinkgietdienste wat deur NOBLE verskaf word. Die kwaliteit van die onderdele wat hulle vir ons projek vervaardig het, was uitstaande. Die dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking was onberispelik en voldoen aan ons presiese spesifikasies. Hul aandag aan detail en toewyding om onderdele van hoë gehalte te lewer het ons verwagtinge oortref. Ek beveel hul sinkgietdienste ten sterkste aan vir almal wat akkuraatheid en betroubaarheid soek.

Michael Johnson
Produkontwikkelingsbestuurder
Die span by NOBLE sinkgietwerk is ons eersteklas vennoot vir sinkgietdienste, en hulle stel nooit teleur nie. Hul kundigheid in die veld is duidelik in die foutlose onderdele wat hulle konsekwent lewer. Van begin tot einde was hul kommunikasie en projekbestuur uitsonderlik, wat 'n gladde en doeltreffende proses verseker. Ons waardeer hul toewyding om sperdatums te haal sonder om op kwaliteit in te boet. Ons beveel NOBLEzinc-gietwerk sterk aan vir hul topgehalte sinkgietdienste.

David Smith
Bedrywighede Direkteur
Ons werk al etlike jare saam met NOBLE vir ons sinkgietbehoeftes, en hulle het ons verwagtinge konsekwent oortref. Die onderdele wat hulle produseer, is van uitsonderlike gehalte en vertoon uitstekende dimensie-akkuraatheid en oppervlakafwerking. Hul span is responsief, kundig en altyd bereid om die ekstra myl te loop om ons tevredenheid te verseker. Ons waardeer hul toewyding om betyds te lewer en hul vermoë om beide klein en grootskaalse projekte te hanteer. NOBLE is ons vertroude vennoot vir sinkgietdienste.
Sink-giettoepassings
Sinkgietwerk speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van onderdele in motor-, lugvaart-, elektronika, toestelle, telekommunikasie en mediese toerusting.

Automotive
Sinkgietwerk produseer ingewikkelde vorms, handhaaf presiese toleransies en lewer onberispelik afgewerkte dele. Dit is 'n ideale keuse vir motorkomponente, soos ratte, silinders, gladhands en klein enjinonderdele.

Lugdiens
Die lugvaartbedryf maak staat op die noodsaaklike vervaardigingsproses van sinkgietwerk as gevolg van sy vermoë om komplekse vorms te produseer, streng toleransies te handhaaf en afgewerkte onderdele van hoë gehalte te lewer. Die liggewig en duursame eienskappe van sink-gietkomponente dra by tot verbeterde brandstofdoeltreffendheid, verhoogde loonvragvermoë en verbeterde algehele werkverrigting van lugvaartvoertuie.

Mediese toerusting
Die veiligheid, funksionaliteit en doeltreffendheid van mediese toestelle en toerusting word verbeter deur die presiese en duursame eienskappe van sink-gietkomponente. Sulke komponente word gebruik in algemene mediese dele soos tang, klampe, skêre en retractors.

Robotics
Sinkgietwerk is voordelig in robotika omdat dit ingewikkelde vorms en presiese resultate teen 'n kostedoeltreffende prys kan skep. Dit word algemeen gebruik om onderdele soos robotrame, omhulsels en gewrigte te vervaardig.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
Gereelde vrae oor sinkgietwerk
Sinksterkte, rekbaarheid en stabiliteit stel spesialiste in staat om 'n meer duursame produk te skep. Hierdie hoë rekbaarheid maak sink perfek vir gietwerkprosesse wat druk en uitsetting vereis om gehandhaaf te word sonder om te breek.
Gegote sink is goedkoper om te vervaardig as vlekvrye staal. Vlekvrye staal is duurder om te vervaardig as sink. Sinklegerings is meer bestand as vlekvrye staal en word vir dunwandige profiele gebruik. Vlekvrye staal is baie minderwaardig as sinklegering in terme van dunwandige dele.
Sink-gietlegerings is sterk, langdurige en laekoste-ingenieursmateriale. Geen ander legeringstelsel kombineer sterkte, taaiheid, styfheid, laerprestasie en koste-effektiewe gietbaarheid nie.
Die kombinasie van lae smeltpunt, uitstekende vloeibaarheid, dimensionele akkuraatheid, oppervlakafwerking, sterkte, korrosiebestandheid en herwinbaarheid maak sink 'n gunstige materiaal vir gietwerk. Hierdie eienskappe dra by tot die vervaardiging van hoë kwaliteit, presiese en koste-effektiewe onderdele in verskeie industrieë.
Die smelttemperatuur is een van die mees sigbare afwykings. Sink smelt teen 'n laer temperatuur as aluminium, magnesium en koper, by 723 ° F. As gevolg hiervan, benodig sink minder energie om 'n gesmelte toestand te bereik as ander gegote metale.
Wanneer dit aan vog en ander omgewingstoestande blootgestel word, roes sink. Die korrosie wat voorkom veroorsaak egter nie dat die onderdeel in 'n bruin en oranje kleur roes of dit aansienlik verswak nie. Gevolglik is sinkgietwerk beide ekonomies en robuust, en dit kan in 'n reeks nywerhede gebruik word.
Die vereiste gewone minimum wanddikte in sinkgietstukke is 0.040″ (vergeleke met 0.060″ in aluminiumgietstukke). Danksy vandag se beter giet- en legeringstegnologie is gietkomponente met wanddiktes so laag as 0.008″ egter vervaardig.



