< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Vervaardig presisie-onderdele wat bedryfstandaarde oortref.

Verskaf doeltreffende produksie en vinniger ontwerp tot aflewering.

Vervaardig prototipes en produkte wat aan mediese veiligheidsstandaarde voldoen teen mededingende pryse.

Verbeter doeltreffendheid met presiese, vinnige en konstante onderdeelkwaliteit.

Skep en toets produkte vinnig om hulle op die mark te bring.

Lewer masjinerie wat die kompetisie klop.

Bemagtig om vinniger te innoveer en prestasie te maksimeer.

Versnel innovasie en ontwikkeling.

Bring nuwe, bekostigbare produkte vinniger op die mark.

Vervaardig presisie-onderdele wat bedryfstandaarde oortref.

Verskaf doeltreffende produksie en vinniger ontwerp tot aflewering.

Vervaardig prototipes en produkte wat aan mediese veiligheidsstandaarde voldoen teen mededingende pryse.

Verbeter doeltreffendheid met presiese, vinnige en konstante onderdeelkwaliteit.

Skep en toets produkte vinnig om hulle op die mark te bring.

Lewer masjinerie wat die kompetisie klop.

Bemagtig om vinniger te innoveer en prestasie te maksimeer.

Versnel innovasie en ontwikkeling.

Bring nuwe, bekostigbare produkte vinniger op die mark.

Koperbewerkingsdiens

Kry hoë-presisie koper CNC-bewerkingsoplossings teen mededingende pryse, van prototipering tot vervaardiging, kry prototipes en onderdele met komplekse geometrieë en oppervlaktes binne 'n paar dae.

Pasgemaakte-Brass-Masjineringsdiens

ons Koperbewerkingsvermoëns

Koper is 'n hoogs geleidende metaal wat bekend is vir sy uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en smeebaarheid. Dit word wyd gebruik in elektriese bedrading, loodgieterswerk, dakke en industriële masjinerie. Koperlegerings, soos koper en brons, word ook algemeen gebruik vir verskeie ingenieurs- en dekoratiewe toepassings.

Prys

$ $ $

lood Tyd<5 dae
wanddikte0.5 mm
Toleransies

±0.005″ (±0.125mm)

Maksimum deelgrootte

200 cm x 80 cm x 100 cm

Beskikbare koper by NOBLE

H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96

Ons Staalbewerkingsvermoëns 2

Eienskappe van Messingbewerkingsmateriaal

Die bewerking en vervaardiging van koperonderdele is een van ons hooftipes, hieronder is 'n paar algemene inligting oor koper.

Kenmerke

info

subtipes

Gewone koper, spesiale koper, vlootkoper, loodvrye koper

proses

CNC-bewerking, lasersny, plaatmetaalvervaardiging, spuitgietwerk, buigwerk

Verdraagsaamheid

±0.005″ (±0.125mm)

aansoeke

Pype of pyptoebehore, elektroniese komponente, versierings, kunswerke, muntstukke, medaljes

Afwerkingsopsies

Spieëlpolitoer, elektroplatering, chemiese ets, anodiseer

Voor- en nadele van Messing vir CNC-bewerking

Koper is 'n uitstekende materiaal vir CNC-bewerking vir gemak van bewerking, goeie korrosiebestandheid en estetiese aantrekkingskrag. Dit word algemeen gebruik vir komponente soos toebehore, verbindings, dekoratiewe items en klein meganiese onderdele.

Voordele-en-Nadele-van-Kopmes-vir-CNC-Bewerking-Pro
Voordele en Nadele van Koper vir CNC-bewerking

Tipes Messingbewerkingsmateriaal

Koper is 'n veelsydige legering van koper en sink, dikwels gekombineer met klein hoeveelhede ander elemente om spesifieke eienskappe soos bewerkbaarheid, sterkte, korrosiebestandheid, of termiese en elektriese geleidingsvermoë te verbeter. Die keuse van koper CNC-bewerkingsmateriaal hang af van die toepassing se funksionele vereistes, soos duursaamheid, presisie en omgewingstoestande. Hieronder is die algemene tipes kopermateriale wat in bewerking gebruik word:

Messing-H59

Messing H59

'n Ekonomiese kopermateriaal wat gekenmerk word deur hoë sterkte en hardheid. Dit handhaaf uitstekende drukverwerkingseienskappe tydens hittebehandeling en toon goeie korrosiebestandheid. As sodanig word dit gereeld gebruik in die vervaardiging van verskeie meganiese onderdele, gelaste komponente en warmgeponste en warmgewalste onderdele.

Opbrengssterkte (MPa): ≈180MPa

Verlenging by breek (%): ≥25

Hardheid (Brinell): 100 ~ 163HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temperatuur: 1340~1500℉

Messing H62

Messing H62

Dit beskik oor goeie meganiese eienskappe en plastisiteit, veral onder warm toestande. Dit toon uitstekende snyprestasie, is maklik om te sweis en soldeer, en beskik oor goeie korrosiebestandheid. Hierdie eienskappe maak H62-koper 'n ideale keuse vir die vervaardiging van skroewe, klinknaels, wassers, moere en verkoelerkomponente.

Opbrengssterkte (MPa): 250-350MPa

Verlenging by breek (%): ≥2.5 ~ 35%

Hardheid (Brinell): 80 ~ 115HB

Digtheid (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maksimum Temperatuur: 1200~1560℉

Messing H63

Messing H63

Bied voldoende sterkte en plastisiteit, wat dit geskik maak vir drukverwerking in die koue toestand. Dit het ook goeie sweis- en poleer-eienskappe, en word algemeen gebruik in die vervaardiging van skroewe en ronde rollers vir beitsprosesse.

Opbrengssterkte (MPa): 240-400MPa

Verlenging by breek (%): ≥2.5 ~ 35%

Hardheid (Brinell): ≤187HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temperatuur: 960~1560℉

Messing H65

Messing H65

Die eienskappe daarvan lê tussen H68 en H62 koper, en beskik oor hoë sterkte en plastisiteit, wat dit toelaat om beide koue en warm drukverwerking te weerstaan. Die relatief lae prys maak dit geskik vir die produksie van klein hardeware, daaglikse benodigdhede, klein vere, skroewe, klinknaels en meganiese onderdele.

Opbrengssterkte (MPa): 200 ~ 300 MPa

Verlenging by breek (%): ≥4 ~ 40%

Hardheid (Brinell): 50~80HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temperatuur: 1380~1530℉

Messing H68

Messing H68

Dit word onderskei deur sy uitstekende plastisiteit en hoë sterkte, tesame met goeie bewerkbaarheid en gemak van sweising. Dit bly stabiel teen algemene korrosie, wat lei tot die wydverspreide toepassing daarvan in die vervaardiging van komplekse koudgeponste en diepgetrekte onderdele soos verkoelerhuise, leidings, balge, patroonhulse en pakkings.

Opbrengssterkte (MPa): ≈205MPa

Verlenging by breek (%): 10 ~ 15%

Hardheid (Brinell): 90 ~ 120HB

Digtheid (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maksimum Temperatuur: 750~830℉

Messing H70

Messing H70

Met uitsonderlike plastisiteit en relatief hoë sterkte, tesame met goeie bewerkbaarheid en gemak van sweising, word dit wyd gebruik in verskeie toepassings wat hoë sterkte en uitstekende verwerkingsprestasie vereis.

Opbrengssterkte (MPa): ≈205MPa

Verlenging by breek (%): ≥18 ~ 43%

Hardheid (Brinell): 100 ~ 150HB

Digtheid (G/m³): ≈8.5 G/m³

Maksimum Temperatuur: ≈570℉

Messing H80

Messing H80

H80 is hoë-presisie koper met hoë sterkte en plastisiteit, sowel as korrosiebestandheid in atmosferiese, varswater- en seewateromgewings. Dit word tipies gebruik in situasies wat hoër korrosiebestandheid vereis.

Opbrengssterkte (MPa): 220 ~ 350 MPa

Verlenging by breek (%): ≥30%

Hardheid (Brinell): 80 ~ 120HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temp: ≈480 ~570℉

Messing H90

Messing H90

Soortgelyk in werkverrigting aan H96, maar met hoër sterkte, kan H90 met metaal geplateer of geëmailleerd word. Dit word algemeen gebruik in die vervaardiging van produkte soos kasbande en bimetaalstroke.

Opbrengssterkte (MPa): 280 ~ 400 MPa

Verlenging by breek (%): ≥30%

Hardheid (Brinell): 40 ~ 100HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temperatuur: ≈400℉

Messing H96

Messing H96

Met 'n hoë koperinhoud vertoon H96 uitstekende elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, bewerkbaarheid en korrosieweerstand. Dit word gereeld gebruik in elektroniese verbindings, die motorvervaardigingsbedryf of in klam omgewings. H96-koper, met sy hoë koperinhoud, uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë, verwerkbaarheid en korrosieweerstand, het wye toepassings in elektronika, konstruksie en motorvervaardiging.

Opbrengssterkte (MPa): 300 ~ 450 MPa

Verlenging by breek (%): ≥45%

Hardheid (Brinell): 80-120 HB

Digtheid (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³

Maksimum Temp: ≈400~570℉

Oppervlakafwerkingsopsies vir Koperbewerking

Oppervlakafwerking is 'n noodsaaklike proses in koperbewerking wat die materiaal se voorkoms, funksionaliteit en duursaamheid verbeter. Verskillende afwerkingstegnieke word gebruik gebaseer op die spesifieke vereistes van die toepassing, soos korrosieweerstand, elektriese geleidingsvermoë of estetiese aantrekkingskrag. Hieronder is die mees algemene oppervlakafwerkingsopsies vir koperbewerking:

Chemiese poleer

Gebruik chemiese reagense om ongelyke areas op die oppervlak van 'n monster selektief op te los, waardeur slypmerke uitgeskakel word en 'n ets- en platmaakeffek verkry word.

elektroplatering

Elektroplatering verminder metaalkatione in die elektrolietoplossing, wat 'n metaalbedekking op 'n metaaloppervlak produseer. Hierdie proses kan gebruik word vir doeleindes van korrosie en slytasie weerstand, sowel as vir dekoratiewe doeleindes.

borsel

Ons borseltegniek gebruik skuurbande oor die materiaal om uiteenlopende patrone te skep wat by die dele se struktuur en kleur pas.

passivering

Passivering behels die vorming van 'n digte oksiedfilm op die metaaloppervlak deur 'n chemiese reaksie, wat die korrosieweerstand van koper aansienlik verbeter.

Elektriese ontlaai-bewerking

EDM is 'n metode wat die elektrolitiese erosie-effek van gepulseerde ontladings gebruik om werkstukke te verwerk.

skilder

Verfwerk behels dat spuitdruppels eenvormig of in fyn hoeveelhede versprei kan word om 'n wye oppervlak te bedek en groter kleur aan die onderdeel te gee.

Laserskerfwerk

Ons is nuttig in handelsmerkherkenning of onderdele-organisasie, en ons gebruik lasersnywerk wat verskeie drukmetodes tydens volskaalse produksie toepas om strepieskodes, letters en logo's vinnig op die onderdele in te sluit.

Bandskietery

Bandskietwerk maak die oppervlak skoon van enige onsuiwerhede en skil deklaag deur die aandrywing van ontploffingsmediastrome oor die dele.

Custom Koperbewerkingsonderdele Wys

Kyk na ons meer as 'n dekade se presisie-pasgemaakte koperbewerkingsonderdele, insluitend presisie-koperbewerkingsprototipes en onderdele van ons gewaardeerde kliënte.

Aansoeke van Geelkoper CNC-bewerking

CNC-bewerking van koper is 'n wydgebruikte vervaardigingsproses omdat koper unieke eienskappe het soos uitstekende bewerkbaarheid, korrosiebestandheid, elektriese en termiese geleidingsvermoë, en estetika. NOBLE gebruik CNC-bewerkingstoerusting om presisie- en komplekse onderdele van koper te vervaardig. Dit word wyd gebruik in baie velde soos elektronika, konstruksie, motorvoertuie, lugvaart en medies. Die volgende is die hoofbedrywe en gebruike:

Automotive

Automotive Industry

Messing CNC-bewerking is 'n kritieke vervaardigingsproses in die motorbedryf en bied 'n presiese, betroubare en doeltreffende manier om hoëprestasie-komponente te produseer. Messing, 'n koper-sinklegering, word hoog aangeskryf in motoringenieurswese vir sy sterkte, duursaamheid en korrosiebestandheid, wat alles noodsaaklik is in die veeleisende omgewings waarmee voertuie te kampe het. Die integrasie van CNC-bewerkingstegnologie verseker akkuraatheid, herhaalbaarheid en skaalbaarheid, wat messingkomponente onontbeerlik maak in moderne motorstelsels.

Robotics

Robotika-industrie

Messing CNC-bewerking is 'n noodsaaklike proses in die robotika-industrie, wat hoëgehalte-komponente lewer wat voldoen aan die eise van presisie, duursaamheid en doeltreffendheid. Robotiese toepassings vereis materiale wat meganiese spanning kan weerstaan, betroubaarheid gedurende lang periodes van werking kan handhaaf en konsekwent onder 'n verskeidenheid omgewingstoestande kan presteer. Messing, 'n koper-sinklegering, is die voorkeurkeuse vir baie robotiese komponente as gevolg van sy uitstekende bewerkbaarheid, korrosiebestandheid en uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë.

Lugdiens

Lug- en ruimtevaartbedryf

Messing-CNC-bewerking is 'n kritieke proses in die lugvaartbedryf, wat presisie-ontwerpte komponente lewer wat aan die streng vereistes van hierdie hoogs gespesialiseerde veld voldoen. Messing, 'n veelsydige koper-sinklegering, voldoen aan hierdie kriteria terwyl dit ook uitstekende bewerkbaarheid sowel as elektriese en termiese geleidingsvermoë bied. Die CNC-bewerkingsproses kan komplekse en hoogs akkurate messingonderdele produseer. Hierdie kombinasie van materiaaleienskappe en gevorderde tegnologie maak messing-CNC-bewerking 'n waardevolle hulpbron vir die ontwikkeling en instandhouding van lugvaartstelsels.

Mediese toerusting

Mediese industrie

CNC-bewerking van koper is 'n transformerende proses vir die mediese industrie, wat komponente produseer wat voldoen aan die streng presisie-, betroubaarheids- en higiënestandaarde wat vir gesondheidsorgtoepassings vereis word. CNC-bewerking gebruik outomatiese gereedskap om komplekse en hoë-presisie-onderdele van koper te skep, 'n koper-sinklegering wat bekend is vir sy uitstekende bewerkbaarheid, duursaamheid en unieke antimikrobiese eienskappe. Hierdie eienskappe maak koper die materiaal van keuse vir mediese toestelle, instrumente en toerusting wat krities is vir pasiëntsorg en -veiligheid. Koper gekombineer met die presisie van CNC-bewerking verseker dat aan hierdie vereistes voldoen word, wat lei tot vooruitgang in mediese tegnologie en verbeterde gesondheidsorguitkomste.

Olie en Gas

Nuwe energiebedryf

Messing-CNC-bewerking is 'n hoeksteen van die nuwe energiebedryf en lewer hoëgehalte-komponente wat die doeltreffendheid, betroubaarheid en volhoubaarheid van hernubare energiestelsels verbeter. Of dit nou sonpanele, windturbines, energiebergingstelsels of waterstofbrandstofselle is, messingkomponente voldoen aan die veeleisende vereistes van hierdie innoverende veld. Namate die wêreld sy oorgang na skoner energiebronne voortsit, sal messing-CNC-bewerking 'n integrale deel bly van die ontwikkeling en sukses van baanbrekerstegnologieë in die nuwe energiesektor.

Industriële Toerusting2

Industriële Toerustingbedryf

CNC-bewerking van koper speel 'n kritieke rol in die industriële toerustingbedryf, waar presisie, duursaamheid en doeltreffendheid noodsaaklik is vir vervaardigings- en operasionele prosesse. Industriële toerusting omvat 'n wye reeks masjinerie, gereedskap en stelsels wat in sektore soos vervaardiging, konstruksie, energie, landbou en vervoer gebruik word. Komponente vir hierdie toepassings moet aan streng vereistes voldoen, insluitend weerstand teen slytasie, korrosie en hoë meganiese spanning. Messing, 'n koper-sinklegering, is 'n gewilde materiaal in hierdie veld as gevolg van sy uitstekende bewerkbaarheid, duursaamheid en veelsydige eienskappe.

As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.

Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!

Scroll na bo

Los 'n boodskap!

Kontakvorm Demo (#3)

Heg asseblief u 3D-tekening aan. Ons respekteer u intellektuele eiendomsregte en ondersteun die ondertekening van 'n nie-openbaarmakingsooreenkoms. Of stuur u versoek om kwotasie per e-pos. IM@nobleai.cn

Indien u enige vrae het, moet asseblief nie huiwer om met ons in verbinding te tree nie.
Kliëntesamewerkingsake