Die Gietvormdiens
ons Pasgemaakte gietvormmaakdienste
Die verskaffing van hoë-presisie- en langlewe-gietvormdienste teen mededingende pryse, en kombineer die nuutste gietvorm-tegnologie met gevorderde produksietoerusting, ons kundige ingenieurs is toegewyd om siklustye met tot 50%+ te verminder, met vinnige omkeer , verkry in minute Kry 'n kwotasie en kry jou gietvorm binne dae.
- ISO 9001 & ISO13485 gesertifiseerde fabriek
- 10+ jaar se gietvorm maak
- Gevorderde Toerusting & Mededingende Prys
- Kry 'n direkte kwotasie vir die maak van die gietvorm
- Professionele en gratis DFM-verslag
- 24/7 Ingenieursondersteuning
- Leertyd so vinnig as 3 dae
STAP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. lêergrootte: ≤20MB
- Alle oplaaie is veilig en vertroulik.
ons Kragtige gietvorms prosesse
Daar is verskeie tipes gietwerk gereedskap, en hulle het verskillende funksies, afhangende van die vereistes. Hulle sluit in:
Prototipes word tipies gemaak met behulp van hierdie matryse. Die gereedskapprosedure en sy kenmerke is identies aan dié van produksiematryse. Om gereedskapskoste te verminder, word ingewikkelde kenmerke nietemin vereenvoudig en met minder akkuraatheid gemasjineer.
- Hoëspoed produksie
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
- Hoë elektriese geleidingsvermoë
- Gratis Dimensionele Inspeksieverslae
Produksievorms is die mees algemene tipe gietvorms en kan vir massaproduksie gebruik word. Hulle word van hoë gehalte, duursame materiale vervaardig om langer vormlewe te verseker.
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Direkte aflewering aan u
- Vinnige produksiesiklustye
- Hoë sterkte en hardheid
Nadat die gietwerk voltooi is, sal die onderdele gietresidue soos spuitgate, lopers, stygers en flitspype produseer. Afsnymatryse word gebruik om oortollige materiaal van voltooide gietstukke te sny. Dit word ook gebruik om onderdele van gietmodelle te skei. Afsnyvorms kan ook gebruik word vir massaproduksie en produksievorms.
- 100% Onderdeelinspeksie
- Goeie korrosiebestandheid
- Hoë presisie en doeltreffendheid
- Geen minimum bestelhoeveelheid nie
Unit Die Casting Moulds is 'n koste-effektiewe alternatief vir konvensionele vorms. Eenheidvorms gebruik algemene dele en word gebruik vir lae-volume en minder komplekse dele. Pasgemaakte vorms is meer effektief vir hoëvolume-onderdele met komplekse geometrieë. Hierdie vorms is spesifiek ontwerp vir die onderdeel om maksimum beheer en doeltreffendheid te bied.
- Vinnige ommeswaai
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
Ons robuuste gietvorm maak vermoëns
Van Prototipering tot vervaardiging
NOBLE is u vertroude eenstop-oplossing vir persoonlike vervaardiging, van prototipe-ontwerp tot vervaardiging, deur enorme vervaardigingsbronne, geskikte tegnologie, vaartbelynde proses, kundige leiding en perfekte kwaliteitsinspeksieproses om u idees in werklikheid te omskep.
Prototipe bewerking
Kry 'n aanlyn kwotasie met gratis ontwerpontleding binne ure van NOBLE om jou CNC-gemasjineerde prototipes binne dae klaar te kry.
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van CNC-bewerking
- Mededingende en bekostigbare prys
- Kwotasie binne 24 uur
- Gratis DFM-terugvoer
- Vinnige ommeswaai binne 7 dae
Lae-volume vervaardiging
Met gevorderde produksietoerusting en 'n ervare span ingenieurs, kan ons produkte met komplekse geometriese vorms en hoë presisievereistes vervaardig met streng toleransiebeheer en perfekte kwaliteitsinspeksieprosesse.
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- 10+ Jaar van Lae-Volume Vervaardiging
- Vinnige Lead Tyd
- 30+ Lande gestuur
- 100% Onderdeelinspeksie
Medium- en massaproduksie
NOBLE voldoen aan massaproduksiebehoeftes deur streng toleransiebeheer, kwaliteitsinspeksie en 'n volledige voorsieningsketting, en lewer vinnig koste-effektiewe, hoë-presisie onderdele.
- 10+ Jaar van Medium- en Massaproduksie
- Mededingende en bekostigbare prys
- Groot Verskaffersnetwerk
- 100,0000 XNUMX+ Unieke onderdele vervaardig
- Gegarandeerde Konsekwente Kwaliteit
- Vinnige Omdraai Produksie
Waarom ons kies vir pasgemaakte gietvorm-maakdienste
Die verskaffing van hoë-presisie- en langlewe-gietvormdienste teen mededingende pryse, en kombineer die nuutste gietvorm-tegnologie met gevorderde produksietoerusting, ons kundige ingenieurs is toegewyd om siklustye met tot 50%+ te verminder, met vinnige omkeer , verkry in minute Kry 'n kwotasie en kry jou gietvorm binne dae.
Eenstopoplossing vir die maak van gietvorms
NOBLE verskaf omvattende dienste, insluitend vormontwerp, vormvervaardiging, vormverifikasie, herstel en instandhouding. Ons ingenieurspan en sterk produktiwiteit is altyd in staat om vinnig te reageer op u vervaardiging van gietvorms.
Ervare en vermoëns
Ons het baie van ons eie fabrieke in China gevestig om te verseker dat u vervaardiging van gietvorms doeltreffend is en u afleweringstyd kort is. Daarbenewens gebruik ons vervaardigingsvermoëns die nuutste outomatiseringsfasiliteite om u verskillende pasgemaakte gietvormprojekte te ondersteun, ongeag hul ontwerpkompleksiteit.
Vinnige ommeswaai
Met grootskaalse vervaardigingsvermoëns en gekwalifiseerde ingenieurs- en verkoopsspanne, stel 'n doeltreffende kommunikasieproses op vir jou unieke gegote vormbehoeftes, kry 'n kwotasie binne minute, en kry 'n gegote vorm binne dae! Ons span ervare ingenieurs is toegewyd om u projeksiklustyd met tot 60% te verminder.
Streng gehaltebeheer
Ons is 'n ISO 9001:2015 & ISO13485 gesertifiseerde maatskappy wat toegewy is aan die verskaffing van pasgemaakte gietvormdienste. NOBLE se professionele ingenieurspan voer streng kwaliteitsinspeksies uit in verskillende stadiums van die vervaardigingsproses: voorproduksie, inproduksie, eerste artikelinspeksie en voor aflewering om die skep van gietvorms met lang lewensduur en stabiele werkverrigting te verseker.
Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe
Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.
Die gietvorm maak Toleransies en Standaarde
Dimensie | Standaarde |
Grootte Toleransie | ± 0.01mm |
Geometriese Toleransie | ± 0.05mm |
Oppervlakkige skurfheid | Ra0.8μm |
Hardheid | 48-52HRC |
materiaal | A380, A383 (ADC12), A413 |
Materiale vir persoonlike gietvormmaakonderdele
Oppervlakte eindig vir CNC-bewerking
CNC-bewerking laat sigbare gereedskapmerke tydens die proses om gedeeltes van die blok se oppervlak te verwyder om die gewenste vorms te skep. As jy nie soos-bewerkte onderdele wil hê nie, kies 'n oppervlakafwerking vir jou persoonlike onderdele. By NOBLE bied ons verskeie algemene oppervlakafwerkings wat help om funksionaliteit en estetika te verbeter.
anodisatieproces
Anodisering verbeter korrosiebestandheid, verbeter slytasieweerstand en hardheid, en beskerm die metaaloppervlak. Word wyd gebruik in meganiese onderdele, vliegtuig- en motoronderdele, presisie-instrumente, ens.
Materiaal: aluminium
Kleur: Deursigtig, swart, grys, rooi, blou, goud.
Tekstuur: Gladde, mat afwerking
Sandstraling
Sandskiet lei tot dele met 'n gladde oppervlak met 'n mat tekstuur. Word hoofsaaklik vir visuele toepassings gebruik en kan deur ander oppervlakbehandelings opgevolg word.
Materiale: ABS, aluminium, koper
Kleur: NVT
Tekstuur: Mat
poedercoating
Poeierbedekking is 'n tipe deklaag wat as 'n vryvloeiende, droë poeier toegedien word. In teenstelling met konvensionele vloeibare verf wat deur 'n verdampende oplosmiddel gelewer word, word poeierbedekking tipies elektrostaties aangebring en dan onder hitte of met ultraviolet lig gehard.
Materiale: Aluminium, Vlekvrye Staal, Staal
Kleur: Swart, enige RAL-kode of Pantone-nommer
Tekstuur: Glans of semi-glans
elektroplatering
Elektroplatering kan funksioneel, dekoratief of korrosieverwant wees. Baie nywerhede gebruik die proses, insluitend die motorsektor, waarin verchrooming van staalmotoronderdele algemeen voorkom.
Materiale: Aluminium, staal, vlekvrye staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Gladde, glansende afwerking
poleer
Poleer is die proses om 'n gladde en blink oppervlak te skep, hetsy deur fisiese vryf van die deel of deur chemiese inmenging. Die proses produseer 'n oppervlak met beduidende spiegelrefleksie, maar in sommige materiale is dit in staat om diffuse refleksie te verminder.
Materiale: Aluminium, Messing, Vlekvrye Staal, Staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Glans
borsel
Borsel is 'n oppervlakbehandelingsproses waarin skuurbande gebruik word om spore op die oppervlak van 'n materiaal te trek, gewoonlik vir estetiese doeleindes.
Materiale: ABS, aluminium, koper, vlekvrye staal, staal
Kleur: NVT
Tekstuur: Satyn
Custom Gietvormmaakonderdele Wys
Blaai asseblief deur ons uitgebreide galery wat die vervaardiging van presisiegietvorms wat deur ons gewaardeerde kliënte geskep is, vertoon.
Sien Wat Ons Kliënte Sê oor ons
Die terugvoer van kliënte het 'n groter impak as 'n maatskappy se advertensies. Kyk gerus na wat ons tevrede kliënte te sê het oor hoe ons aan hul behoeftes voldoen het.

Emily
Project Engineer
NOBLE Die Castina se vormdienste was instrumenteel in ons sukses. Hul aandag aan detail en vermoë om komplekse ontwerpe te hanteer, het gelei tot presiese en duursame komponente vir ons mediese uitrusting. Hul professionaliteit en toewyding aan kliëntetevredenheid is ongeëwenaard.

Johannes
Motoringenieur
Die gietvormdienste wat NOBLE verskaf het, het ons verwagtinge oortref. Hulle het hoëgehalte-vorms gelewer wat ons in staat gestel het om presiese en konsekwente onderdele te verkry. Hul kundigheid en aandag aan detail het doeltreffende produksie en kostebesparings verseker.

Sarah
Ruimte Engineer
Ons vertrou al jare lank op NOBLE-spuitgietwerk vir ons vormbehoeftes. Hul ervare span lewer konsekwent vorms wat aan ons streng vereistes voldoen. Hul uitsonderlike gehalte, betroubaarheid en stiptelike aflewering het hulle ons vertroude vennoot in die lugvaartbedryf gemaak.

Merk
Senior Ingenieur
Die gietvorms wat deur NOBLE verskaf word, het ons produksieproses aansienlik verbeter. Met hul vorms het ons uitstekende onderdeelkwaliteit behaal, afvalsyfers verminder en produktiwiteit verhoog. Hul kundige span het ons deur die proses gelei en suksesvolle resultate verseker.
Wat is Die Casting Mould?
'n Gietvorm bestaan uit twee dele: die stilstaande (vaste) en die beweegbare (uitwerp) vormhelftes. Die uitwerper-matrys-helfte, wat die giet-uitwerper huisves, is aan die beweegbare bevestigingsplaat vasgemaak en is aan die vaste bevestigingsplaat van die spuitgietmasjien gemonteer. Die twee vormhelftes word toegemaak wanneer gietwerk gereed is, en die sluitkrag op die masjien hou hulle toe. Die vormskeiding, ook bekend as die vormskeidingsvlak, is die oppervlak wat kontak maak tussen die twee vormhelftes. Die uitwerpmatryshelfte is die enigste deel wat onderhewig is aan die oop- en toemaakaksies. Deur gebruik te maak van hand- of hidroulies aangedrewe kernskyfies (kerne), word holtes of ondersnywerk ontvorm.
Die gietvorm maak toepassings
NOBLE is daartoe verbind om die nuutste vervaardigingsoplossings te verskaf om die verskillende behoeftes van ons kliënte te bevredig. Ons hoofdoelwit is om verbruikers in baie sektore produkte van hoë gehalte teen bekostigbare koste aan te bied. Ons toegewyde bemanning is goed toegerus om aan 'n verskeidenheid industriële vereistes te voldoen. Hier is 'n paar tipiese nywerhede waarmee ons werk.

Olie en Gas
Die gietvorms word in die olie- en gasbedryf gebruik om kritieke komponente soos kleppe, toebehore, verbindings en pomponderdele te vervaardig. Die gietwerk bied die voordeel om hoësterkte en korrosiebestande komponente te vervaardig wat benodig word vir uitdagende omgewings in die olie- en gassektor.

Outomatiese toerusting
NOBLE Rapid Prototyping-diens stel jou in staat om vinnig en maklik outomatiese funksionele prototipes te skep om jou ontwerp te toets en te optimaliseer, die regte proses te kies, koste te verminder en projeksiklusse te verkort. Dienste op aanvraag kan outomatiese onderdele met 'n hoë vlak van akkuraatheid produseer.

Automotive
Ons gietvormvervaardigingsdienste maak die vervaardiging van 'n wye reeks komponente moontlik wat bydra tot die werkverrigting, veiligheid van voertuie in die motorbedryf. Komponente soos enjinblokke, transmissiekaste, silinderkoppe en verskeie strukturele onderdele.

Lugdiens
Die kundiges by NOBLE het 'n diepgaande kennis van die vervaardiging van gietvormmetodes vir die lugvaartsektor. Gebruik ons gietvorm vervaardigingsvermoëns om liggewig, hoogs duursame komponente te skep sonder om streng lugvaartstandaarde in te boet.

Mediese toerusting
Die gietvorms word in die mediese industrie gebruik om presiese en komplekse komponente soos chirurgiese instrumente, inplantbare toestelle en diagnostiese toerustingonderdele te vervaardig. Die hoë akkuraatheid, herhaalbaarheid en koste-effektiwiteit van gietwerk maak dit geskik om aan die streng vereistes van die mediese sektor te voldoen.

Robotics
Ons toonaangewende vermoëns, innoverende vakmanskap en bekwame ingenieurspan kan die robotika-veld beter bedien met gevorderde oplossings vir die vervaardiging van gietvorms.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
Gereelde vrae oor die maak van gietvorms
In spuitgietwerk word verskillende tipes vorms gebruik, insluitend staalvorms, ook bekend as matryse. Hierdie matryse word tipies van verharde staal gemaak en bestaan uit twee helftes, die "vaste helfte" en die "beweeglike helfte". Die vaste helfte bly stilstaande, terwyl die beweeglike helfte aan die spuitgietmasjien geheg is en tydens die gietproses oop- en toemaak. Die vorms word presisie-ontwerp om die verlangde vorm en ingewikkeldhede van die finale produk te skep. Die keuse van vormmateriaal en -ontwerp hang af van faktore soos die gietmateriaal, die kompleksiteit van die onderdeel en die produksievolume.
Aluminium gietgereedskap word voorberei met behulp van 'n verskeidenheid metodes en materiale. Dit word gemaak met behulp van die finale voorwerp se sjabloon. Die materiaal wat gebruik is om die vorms te bou, is sigbaar in die gietstuk. Ontwerp, konstruksie, sekondêre verwerking, montering is die vier hoofprosesse.
Die skep van 'n gegote vorm behels verskeie stappe. Eerstens word 'n ontwerp vir die vorm geskep, met inagneming van faktore soos deelgeometrie en materiaal. Vervolgens word die vorm gemaak met behulp van hoë kwaliteit staal of ander geskikte materiale. Die vorm is akkuraat gemasjineer volgens die gewenste vorm en kenmerke. Verkoelingskanale is ingebou om temperatuur tydens die gietproses te reguleer. Laastens ondergaan die vorm oppervlakbehandelings en afwerkings om duursaamheid en vrylatingseienskappe te verbeter. Die proses vereis kundigheid in vormontwerp, bewerking en oppervlakbehandeling om optimale werkverrigting en kwaliteit in gietvormproduksie te verseker.
Die gietwerk is 'n proses wat hoë druk gebruik om gesmelte metaal in 'n vorm te dwing. Gietvorm is 'n proses wat swaartekrag gebruik om 'n vorm met gesmelte metaal te vul. Die gietwerk produseer dele wat meer presies is en 'n beter oppervlakafwerking het as dié wat deur gietvorm vervaardig word.
Aluminium.magnesium, sink en koper is vier algemene materiale vir gietwerk.
Die gietwerk bied verskeie voordele wat dit 'n voorkeur-vervaardigingsproses in sekere toepassings maak. Dit maak voorsiening vir die vervaardiging van komplekse, ingewikkelde en hoë-presisie onderdele met streng toleransies. Die gietwerk bied uitstekende dimensionele akkuraatheid en herhaalbaarheid, wat lei tot konsekwente onderdeelkwaliteit. Die proses maak voorsiening vir hoë produksietempo's en kostedoeltreffendheid, wat dit geskik maak vir grootskaalse vervaardiging. Daarbenewens bied gietwerk uitstekende materiaal eienskappe, soos hoë sterkte en duursaamheid. Dit word dikwels gebruik in nywerhede soos motor, lugvaart, elektronika en toestelle, waar hierdie voordele noodsaaklik is vir doeltreffende en betroubare produksie.
Ja, gietvorms kan verskeie kere hergebruik word. Die vorms, tipies gemaak van hoë-gehalte staal, is ontwerp om die hoë temperature en druk betrokke by die gietwerk proses te weerstaan. Na elke gietsiklus kan die vorm skoongemaak, geïnspekteer en voorberei word vir die volgende produksielopie. Behoorlike instandhouding en af en toe herstelwerk, soos sweisherstelwerk of holtevervangings, kan die lewensduur van die vorm verleng. Die hergebruik van vorms in spuitgietwerk help om produksiekoste te optimaliseer en verseker konsekwente onderdeelkwaliteit deur verskeie produksielopies.





