Plastiek spuitgietdienste
ons Diens vir plastiekinspuiting
Kry toegang tot topgehalte plastiek spuitgietdienste vir u persoonlike prototipes en produksieonderdele. Kry spuitgietonderdele met onberispelike gehalte, uitstekende afwerkings en hoë dimensionele stabiliteit teen mededingende pryse.
- Gevorderde toerusting en koste-effektiewe prys
- 10+ jaar van spuitgietwerk vir plastiekonderdele
- ISO 9001 & ISO13485 gesertifiseerde fabriek
- Kwotasies vir kitsplastiekinspuitgiet
- Plastiekspuitgietwerk so vinnig as 2 weke
- Verskaf 'n gratis DFM-verslag binne 12 uur



STAP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. lêergrootte: ≤20MB
- Alle oplaaie is veilig en vertroulik.
ons Kragtige Plastiek Inspuitgietdienste
Plastiekspuitgietwerk is 'n koste-effektiewe metode om beide klein en groot hoeveelhede plastiekonderdele te verkry. NOBLE is 'n wêreldklas plastiekspuitgietmaatskappy wat volledige vervaardigingsoplossings vir u projek kan bied. Ons is verbind tot kliëntetevredenheid, en ons pasgemaakte plastiekspuitgietdienste behels prototipering en produksie op aanvraag. U kan die hoogste gehalte spuitgietonderdele verwag, ongeag grootte en kompleksiteit.
Plastiekpellets word tot die smeltpunt verhit en onder hoë druk in die vorm ingespuit om die holte te vul. Na afkoeling word die onderdeel uitgewerp. Dit word wyd gebruik in motor-, verbruikers- en mediese onderdele as gevolg van sy veelsydigheid en hoë doeltreffendheid.
- 10+ Jaar van Standaard Injeksiegietwerk
- Mededingende en bekostigbare prys
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Gratis DFM-terugvoer
Verskeie soorte plastiek word in verskillende stadiums in dieselfde vorm ingespuit om onderdele met verskillende kleure, teksture of materiaaleienskappe in een siklus te produseer. As gevolg van sy diverse tipes en sterk funksionaliteit, word dit wyd gebruik in motordashboards en knoppiebehuisings.
- 10+ Jaar van Multi-Skot Injeksievorming
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- 100% Onderdeelinspeksie
Dit plaas die voorafgevormde komponent in die vormholte voordat die plastiek ingespuit word, en die gesmelte plastiek vloei om die insetsel en bind daarmee na afkoeling om 'n sterk geïntegreerde onderdeel te vorm. Dit word wyd gebruik in motoronderdele, verbruikersprodukte en elektriese onderdele as gevolg van sy sterk binding en verminderde monteringseienskappe.
- 10+ Jaar van Multi-Skot Injeksievorming
- Moderne toerusting
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige Lead Tyd
Dit meng reaktiewe elastiese of termohardende materiale en spuit dit in die vorm in, waar dit 'n chemiese reaksie ondergaan en verhard. As gevolg van die eienskappe daarvan om buigsame en harde onderdele te produseer, word dit wyd gebruik in motorbuffers en industriële produkomhulsels.
- 10+ Jaar van Reaksie-inspuitgietwerk
- Moderne toerusting
- Vinnige Omdraai Produksie
- 100% Onderdeelinspeksie
Dit spuit gesmelte plastiek in 'n baie klein vorm in, gewoonlik onder hoë druk, en word gewoonlik gebruik vir produkte wat uiters noue toleransies vereis. As gevolg van sy hoë presisie en miniaturisering word dit wyd gebruik om mediese mikro-onderdele en mikromeganiese onderdele te vervaardig.
- 10+ Jaar van Mikro-inspuitgietwerk
- Moderne toerusting
- Vinnige Omdraai Produksie
- Mededingende en bekostigbare prys
Dit gebruik termoplastiese materiale wat verskeie kere gesmelt en hervorm kan word, verhit totdat hulle gesmelt is, en dan in die vorm ingespuit word om te stol. Omdat dit herwinbaar is en vinnig afkoel, word dit wyd gebruik in plastiekverbruikersprodukte en mediese toerustingonderdele.
- 10+ Jaar van Termoplastiese Inspuitgietwerk
- Moderne toerusting
- Vinnige Omdraai Produksie
- Mededingende en bekostigbare prys
Twee verskillende kleure plastiek word in een siklus in die vorm ingespuit. Die twee kleure word in verskillende stadiums ingespuit, of twee aparte inspuitingseenhede word gebruik om onderdele met twee kleure of materiale te skep. Dit word wyd gebruik in verbruikersgoedere, motorknoppies en selfoonomhulsels vir sy estetiese aantrekkingskrag en verbeterde funksionaliteit.
- 10+ Jaar van Tweekleur-inspuitgietwerk
- Moderne toerusting
- Vinnige Omdraai Produksie
- Mededingende en bekostigbare prys
Stikstof of ander inerte gasse word tydens die gietproses in die gesmelte plastiek ingespuit. Hierdie gas skep 'n interne holte, wat materiaalverbruik verminder en die onderdeel ligter maak sonder om sterkte te verhoog. Dit word wyd gebruik in motordeurpanele en mobiele toestelbehuisings as gevolg van die energiebesparing, verbeterde onderdeelgewig en oppervlakafwerking.
- 10+ Jaar van Gas-ondersteunde Inspuitgietwerk
- Moderne toerusting
- Mededingende en bekostigbare prys
- 100% Inspeksie
Dit sal 'n vorm met twee of meer holtes wat saamgestapel is, gebruik om die produksievolume van 'n enkele gietsiklus te verdubbel of te verdriedubbel, wat die doeltreffendheid van massaproduksieprosesse verbeter. As gevolg van sy hoë produktiwiteit en lae koste, word dit wyd gebruik in die massaproduksie van plastiekomhulsels en motorplastiekonderdele.
- 10+ Jaar van Stapel Inspuitgietwerk
- Sterk O&O-vermoë
- Mededingende en bekostigbare prys
- 100% Inspeksie
ons Ander plastiek spuitgietwerk Dienste
NOBLE se pasgemaakte spuitgietdienste is ideaal vir die vervaardiging van mededingend geprysde en hoëgehalte-gegoten onderdele in vinnige levertye, van plastiekprototipering tot produksiegietwerk. Beduidende vervaardigingsfasiliteite met kragtige, presisie-masjiene verseker dat dieselfde vormgereedskap gebruik word om versoenbare onderdele te skep. Nog beter, ons bied gratis kundige konsultasie met elke spuitgietbestelling, insluitend advies oor vormontwerp, materiaal- en afwerkingskeuse vir eindgebruiktoepassings, en versendingsmetodes.
Met ons ervaring en gevorderde masjinerie blink ons uit in die ontwerp en vervaardiging van 'n reeks plastiekinspuitvorms wat aangepas is volgens u toleransie en koste.
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Ideaal vir massaproduksie
- Bereik Gedetailleerde Geometrieë
- Aluminium en Staal Inspuitvorm
Ons plastiekspuitgietproses gebruik presiese masjinerie om gesmelte hars in 'n vorm te spuit om 'n finale produksiegraad-termoplastiese onderdeel te word.
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Funksionele Toetsing en Prototipering
- Gratis Dimensionele Inspeksieverslae
Deur plastiek, metaal en rubber oor mekaar te bedek via chemiese binding, verminder ons oorgieting monteringstyd en gee ons onderdele groter sterkte en buigsaamheid.
- Geen minimum bestelhoeveelheid nie
- Verbeter krag en lewensduur
- Verskeie kleur- en tekstuuropsies
- Kombineer verskillende materiale naatloos
Invoeggietvorming is die proses om termoplastiese materiaal rondom 'n voorafgevormde komponent te vorm om 'n afgewerkte onderdeel te skep wat verskeie materiale insluit.
- Direkte aflewering aan u
- Verminder monteringsstappe
- Verlaag produksiekoste
- Verbeter komponentduursaamheid
Vloeibare silikonrubber (LSR) is 'n termosetproses om 'n hoë volume buigsame, duursame, ingewikkelde en presiese silikonrubberonderdele te produseer. Hierdie proses meng eers twee verbindings (wat gewoonlik bestaan uit die basisvormende silikon en die platinumkatalisator).
- Wye hardheidreeks
- Gevorderde vormontwerp en gereedskap
- Presisie vir veeleisende nywerhede
- Uitsonderlike prestasie en duursaamheid
Die metaalinspuitgietproses (MIM) kombineer die ontwerpbuigsaamheid van plastiekinspuitgietwerk met die sterkte en integriteit van smeede metale om koste-effektiewe oplossings vir hoogs komplekse onderdeelgeometrieë te bied.
- Hoë kwaliteit oppervlakafwerking
- Streng kwaliteitsversekering
- Mededingende en bekostigbare prys
- Gratis dimensionele inspeksieverslae
Ons robuuste plastiekspuitgietvermoëns
Van Prototipering tot vervaardiging
NOBLE is u vertroude eenstop-oplossing vir persoonlike vervaardiging, van prototipe-ontwerp tot vervaardiging, deur enorme vervaardigingsbronne, geskikte tegnologie, vaartbelynde proses, kundige leiding en perfekte kwaliteitsinspeksieproses om u idees in werklikheid te omskep.
Vormontwerp en -ingenieurswese
Die ontwerp van spuitgietvorms is 'n sleutelelement van die spuitgietproses, aangesien dit 'n belangrike rol speel in die bepaling van die kwaliteit en presisie van die finale spuitgietonderdele. NOBLE het 'n professionele ontwerpspan om u van die beste spuitgietvorm-ontwerpoplossings te voorsien.
- 10+ jaar van vormontwerp en -ingenieurswese
- Moderne toerusting
- 1-tot-1 Kwotasie-analise
- Gratis DFM-terugvoer
- Sterk O&O-vermoë
- Gratis DFM- en vormvloei-analiseverslag
Vorm- en prototipevervaardiging
Sodra die vormontwerp goedgekeur is, begin ons die vorm vervaardig. Dan voer ons prototipe-inspuitgietwerk uit om dit vinnig en doeltreffend te produseer en te toets vir kleinskaalproduksie van plastiekonderdele.
- 10+ Jaar van Vorm- en Prototipevervaardiging
- Duisende harse om van te kies
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige Lead Tyd
Lae-volume en medium inspuiting
NOBLE voldoen aan u klein- en mediumgrootte bondel-inspuitgietbehoeftes deur streng toleransiebeheer, kwaliteitsinspeksie en 'n volledige voorsieningsketting, en lewer vinnig koste-effektiewe, hoë-presisie-onderdele.
- 10+ Jaar van Medium & Lae Inspuitgietwerk
- Mededingende en bekostigbare prys
- Moderne toerusting
- Gegarandeerde Konsekwente Kwaliteit
- 100% Onderdeelinspeksie
- Vinnige Omdraai Produksie
Waarom ons kies vir persoonlike plastiekspuitgietdienste
Spuitgietvorming is 'n uitstekende keuse vir die massaproduksie van plastiekonderdele. Elke jaar kies soveel hoëtegnologiemaatskappye wêreldwyd NOBLE vir die verwerking van spuitgietonderdele. Wat laat soveel kliënte ons kies?
Geen MOQ nie
Geen minimum bestelvereiste help om plastiekgegoten onderdele van ontwerp na produksie vinnig te skuif en ondersteun u aanvraaggietvervaardigingsbehoeftes met verminderde vervaardigingskoste.
Konsekwentheid en hoë kwaliteit
As gevolg van gesertifiseerde fabrieke, die uitvoer van in-proses inspeksies en dimensionele verifikasie na produksie, waarborg die pasgemaakte gevormde onderdele konsekwent in kwaliteit, ongeag die komplekse vorm met hoë presisie.
Hoë Doeltreffendheid
Met gesertifiseerde binnelandse fabrieke en 'n sterk voorsieningskettingstelsel, kan ons produkontwikkelingsiklusse versnel en die produksie van u plastiek-inspuitgietonderdele so vinnig as moontlik voltooi.
Omvattende vermoëns
Werk saam met kundiges met meer as 10 jaar ondervinding in die plastiekspuitgietbedryf, vertroud met HASCO- en DME-standaarde, streef daarna om kliënte groter waarde te bied en die oorgang van prototipe-ontwerp na produksie doeltreffend te voltooi.
Mededingende pryse
Ons streef daarna om ons kliënte van koste-effektiewe spuitgietoplossings te voorsien sonder om gehalte in te boet. Ons is daartoe verbind om billike en deursigtige pryse te bied wat by u begroting pas en uitstekende waarde vir geld te bied.
gehalteversekering
Ons het 'n streng gehalteversekeringsproses om te verseker dat elke vorm wat ons produseer van die hoogste gehalte is. Ons span inspekteer elke plastiek-inspuitgietonderdeel deeglik om te verseker dat dit aan ons streng gehaltestandaarde voldoen.
Werk saam met ons in slegs 4 eenvoudige stappe
Met baie jare se vervaardigingservaring bied NOBLE die beste oplossings vir alle vinnige prototipering en lae-volume vervaardigingsbehoeftes. Ons stroomlyn die innovasiesiklus in vier eenvoudige maar effektiewe stappe.
Voordele van plastiekinspuiting
Plastiekspuitgiet is die beste opsie vir massaproduksie van plastiekonderdele. Daar is immers 'n rede waarom soveel vervaardigingsmaatskappye regoor die wêreld dit gebruik om presisieonderdele te produseer. NOBLE-ingenieurs som die volgende ses voordele van die gebruik van spuitgiettegnologie op:
Ons plastiekspuitgietprosesse
NOBLE se personeel hanteer u bestellingsbehoeftes, van kwotasie tot gereedskap, aangesien ons masjiene en doeltreffende span verseker dat u u gereedskap en onderdele binne die geskeduleerde levertye ontvang. Die werkvloei lyk gewoonlik so:

Versoek onmiddellike kwotasie
Van die oomblik dat ons u navraag-e-pos ontvang, sal ons professionele ingenieurs binne 24 uur 'n antwoord verskaf om 'n gladde proses te verseker.

Ingenieursevaluering
Om te verseker dat ons funksionele vorms kan produseer, doen ons 'n uitvoerbaarheidsoorsig van u ontwerp om te verseker dat ons aan die vereistes kan voldoen voordat ons met produksie begin.

Vormvloei-analise
Voorspellende modelleringsagteware help ons om te verstaan hoe die gesmelte materiaal binne die vorm beweeg en optree, wat ons help om verbeterings aan te bring.

Vormgereedskapproduksie
Deur u voorkeurmateriaal te gebruik, kan ons vormgereedskap van hoë gehalte maak wat maklik by u toepassings kan pas.

Voorbeeld inspeksie
Monsternemings sal aan u afgelewer word om te hersien voor die vervaardiging van plastiekonderdele om presisie en kwaliteit te verseker.

Lae volume produksie
Na die proefproduksiefase begin ons met bondelproduksie, wat kragtige masjinering gebruik om onderdele teen vinnige tempo's te vervaardig om tyd en koste te bespaar.

Streng inspeksie
Ons volg internasionale toleransiestandaarde om te verseker dat ons onderdele aan u parameters voldoen.

aflewering
Aangesien ons span verpakking hanteer om ons onderdele netjies vir vervoer te beveilig, werk ons saam met logistieke maatskappye om 'n tydige aflewering na u streek te skeduleer.
Ons Plastiek Inspuitgietwerk Toleransies en Standaarde
Daar is baie vervaardigers van plastiekspuitgiet op die vasteland van China, en NOBLE het jare se ondervinding in plastiekspuitgiet. Ons kan die mees doeltreffende en ekonomiese oplossings bied met ongeëwenaarde presisie vir plastiekspuitgiet om aan u unieke behoeftes te voldoen, sodat u vooraf onberispelike hoëgehalte-plastiekspuitgietonderdele of prototipes kan bekom. Ons kan ook spesiale toleransies bereik as u die vereistes in die tekening aandui.
Standaarde | Beskrywing |
Maksimum deelgrootte | × × 1200 1000 500 mm 47.2 × 39.4 × 19.7 in |
Minimum Deel Grootte | × × 1 1 1 mm 0.039 × 0.039 × 0.039 in |
Deel tot deel Herhaalbaarheid | ± 0.1 mm ± 0.0039 in |
Vormholtetoleransies | ± 0.05 mm ±0.002 duim. |
Beskikbare vormtipes | Staal en aluminium gereedskap. Produksiegraad wat ons verskaf: onder 1000 siklusse, onder 5000 siklusse, onder 30,000 siklusse, en meer as 100,000 siklusse |
Masjiene beskikbaar | Enkelholte-, multi-holte- en familievorms, 50 tot 500 pers tonnemaat |
Sekondêre bedrywighede | Vormtekstuur, tampondruk, lasergravure, skroefdraad-insetsels en basiese samestelling. |
Inspeksie en Sertifisering Opsies | 15 werksdae of minder vir die meeste bestellings, 24/7 kwotasie reaksie |
lood Tyd | 15 werksdae of minder vir die meeste bestellings, 24/7 kwotasie reaksie |
Materiale vir plastiekspuitgietwerk
Dit is algemene gevormde plastiek wat deur ons spuitgietdienste aangebied word. Nadat u die basiese beginsels van materiale soos algemene grade, handelsmerke, voordele en nadele geken het, kies die toepaslike spuitgietmateriaal volgens u toepassingsvereistes.
Gereedskapmateriaal
Voordat die spuitgietproses met lae of hoë volume produksie begin, is 'n hoë toleransie CNC-gemasjineerde gereedskap nodig. Mees algemeen gebruikte materiale sluit in:
| Gereedskapstaal: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Vleklose staal: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| aluminium: | 6061, 5052, 7075 |
Plastiek materiaal
Plastiek spuitgietdiens kom met 'n wye reeks materiale met verskillende eienskappe, insluitend impaksterkte, styfheid, termiese weerstand, chemiese weerstand, ens.
| ABS | Nylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | LOER |
| PE | HDPE | PS | POM |
Bymiddels en vesels
Standaard plastiekmateriaal sal moontlik nie aan pasgemaakte spuitgietonderdelevereistes voldoen nie. In hierdie geval kan bymiddels en vesels bygevoeg word om estetiese en funksionele eienskappe te verbeter, wat addisionele kenmerke vir jou spuitgegote dele bied.
| UV | absorbeerders | kleurstowwe |
| Flame | vertraagmiddels | Glasvesels |
| weekmakers |
Oppervlakte eindig vir plastiekspuitgietwerk
Spuitgietwerk sluit in spuitgietgereedskap, plastiekspuitgietwerk en meer. Die oppervlakbehandeling van die vorm word gewoonlik tydens die produksieproses voltooi. Nadat die spuitgietwerk voltooi is, sal ons sekere oppervlakbehandelings op die finale produk uitvoer volgens u vereiste.
Blink
A-graad afwerkings word gemaak met behulp van 'n diamantpoetsproses en lewer blink en blink oppervlaktes op spuitgegote dele.
Halfglans
B-graadafwerkings gebruik korrelskuurpapier om dele met 'n effens growwer afwerking as graad A-onderdele te produseer. Pasgemaakte plastiekonderdele wat B-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur.
Matte
C-graad afwerkings gebruik korrelskuurstene om 'n growwe, ongelyke oppervlak te produseer. Inspuitplastiekonderdele wat C-graadafwerking ondergaan, het 'n mat oppervlaktekstuur.
tekstuur
D-graad afwerkings gebruik korrel en droë glaskrale of oksied om 'n baie growwe tekstuurafwerking te produseer. Afhangende van die tipe materiaal wat gebruik word, kan produkte 'n satyn of dowwe afwerking hê.
Gehalte-inspeksies vir plastiekspuitgietwerk
NOBLE se ervare ingenieurs het die kundigheid en ervaring om aan u spesifieke behoeftes te voldoen, kan komplekse en uitdagende spuitgietprojekte aanpak, en ons veeleisende kwaliteitsinspeksieproses streng implementeer om te verseker dat u laekoste- en hoë-presisie spuitgietonderdele kry.
- ISO 9001 & ISO13458 gesertifiseerde fabriek
- 20+ Kwaliteit Spanlede.
- 24-uur produksieondersteuning
- Interne toetsing en ZEISS CMM-inspeksiefasiliteite
- Goedkeuring vir produksieondertekening, inspeksie-intervalle en volledige kwaliteitsmonitering.
- Aangepaste toets- en inspeksieaktiwiteite gebaseer op kliëntbehoeftes.
- Gegarandeerde 0% Nie-nakoming en 100% Kliëntetevredenheid.
Custom Plastiek Inspuitgiet Onderdele Wys
Bied kliënte van prototipering tot spuitgietwerk teen mededingende pryse, wat sommige van ons hoëgehalte, konsekwent-presterende plastiek-inspuitgietonderdele ten toon stel, vertrou ons om u plastiek-inspuitgietprojek volgens u presiese spesifikasies te skep.
Sien Wat Ons Kliënte Sê oor ons
Kliënteterugvoer dra meer gewig as wat 'n maatskappy beweer – kyk gerus na wat ons gewaardeerde kliënte te sê het oor ons plastiekinspuitgietdienste.

Mark Alford
Vise-President
Van die onmiddellike en akkurate kwotasie tot die produksieproses tot die tydige aflewering van onderdele, het NOBLE met volkome professionaliteit op ons eise gereageer. Hulle hanteer elke aspek van hierdie plastiek-inspuitgietprojek vinnig en koste-effektief. Ons sal verseker weer in die toekoms met hulle saamwerk.

Vasant Shingate
Vise-President
Uitstekende kliëntediens en hoëgehalte plastiek spuitgegoten onderdele teen 'n bekostigbare prys. Hulle lewer vinnig af en reageer op terugvoer. My onderdele het presies aangekom, en hul pryse is mededingend, dikwels laer as ander. NOBLE is altyd my eerste keuse.

Vise-President
Vise-President
NOBLE is ons kwaliteitsverskaffer van plastiek-inspuitgietonderdele. Vinnige aflewering is baie belangrik vir ons besigheid, en NOBLE bied altyd kort levertyd en mededingende pryse. Andy reageer vinnig op al ons e-posse en vrae. Dit het ons werksverhouding verbeter, en ons waardeer hierdie vennootskap steeds.

Hari Mackenzie
Engineer
Ons het NOBLE gevra om onderdele te vervaardig vir 'n kritieke verskafferdemonstrasie, en julle het dit met 'n kort levertyd gedoen. Julle werk is altyd van hoë gehalte, en ons is dankbaar vir julle presisie in plastiek-inspuitgietkomponente. Die hulp met die kontrolering van ons ontwerpe en materiaalkeuse het ons maatskappy ook daarvan weerhou om duur foute te maak. Ons sien uit daarna om toekomstige projekte saam met julle te doen.
Wat Plastiek spuitgietwerk?
Spuitgietvorming is die mees koste-effektiewe metode vir massaproduksie van plastiekonderdele. Die spuitgietproses behels die inspuiting van gesmelte plastiek in 'n vorm en die uitwerping van die gestolde onderdeel. Hierdie proses kan vinnig honderde of duisende kere herhaal word, wat gereedskapskoste verminder en die koste per eenheid tot 'n paar dollar of minder verminder. Aangesien die spuitgietproses dieselfde vorm vir elke onderdeel gebruik, bied dit konsekwente gehalte in elke aspek. Spuitgietvorming bied ook die wydste reeks materiale, kleure, voorkoms, afwerkings en oppervlakteksture in vergelyking met CNC-bewerking of 3D-drukwerk.
Plastiekspuitgietdiens vir verskeie nywerhede
Aangesien spuitgietwerk hoë presisie teen goeie vervaardigingsnelhede kan bereik sonder om die materiaal se struktuur te verander, word dit al hoe meer vertroud met die steeds groeiende reeks masjiene, beheerstelsels en gereedskap wat vir spuitgietwerk gebruik word. NOBLE is daartoe verbind om presisie-bewerkingsdienste vir alle vlakke van die lewe te lewer, ons spuitgiet-presisie-onderdele word in alle vlakke van die lewe aangetref, insluitend.

Olie en Gas
NOBLE se kundiges het 'n omvattende kennis van spuitgietwerk in die olie- en gasbedryf, en die waarborg van hoë presisie wat deur die nuutste spuitgietmasjiene gebied word.

Outomatiese toerusting
NOBLE Rapid Prototyping-diens stel jou in staat om vinnig en maklik outomatiese funksionele prototipes te skep om jou ontwerp te toets en te optimaliseer, die regte proses te kies, koste te verminder en projeksiklusse te verkort. Dienste op aanvraag kan outomatiese onderdele met 'n hoë vlak van akkuraatheid produseer.

Automotive
Ons lae-volume vervaardigingsdienste is die ideale vervaardigingsoplossing vir op aanvraag motoronderdele.

Lugdiens
Die duursaamheid en presisie wat ons presisie-vervaardigingsdienste bied, voldoen aan die gesofistikeerde behoeftes wat die verskillende fases van die lugvaartbedryf vereis.

Mediese toerusting
Vervaardigers van mediese voorrade, tegnologiese beginondernemings en navorsingslaboratoriums baat aansienlik by die prototipe-oplossings wat ons verskaf.

Robotics
Ons industriële-graad robotika prototipering en onderdele vervaardiging dienste help in die voortdurende evolusie van die robotika mark.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
Gereelde vrae oor plastiekspuitgietwerk
Spuitgietvorming is die mees koste-effektiewe metode vir massaproduksie van plastiekonderdele. Die spuitgietproses behels die inspuiting van gesmelte plastiek in 'n vorm en die uitwerping van die gestolde onderdeel. Hierdie proses kan vinnig honderde of duisende kere herhaal word, wat gereedskapskoste verminder en die koste per eenheid tot 'n paar dollar of minder verminder. Aangesien die spuitgietproses dieselfde vorm vir elke onderdeel gebruik, bied dit konsekwente gehalte in elke aspek. Spuitgietvorming bied ook die wydste reeks materiale, kleure, voorkoms, afwerkings en oppervlakteksture in vergelyking met CNC-bewerking of 3D-drukwerk.
Spuitgietwerk kan byna enige tipe plastiek gebruik, en hulle kan ook gekombineer word. Hierdie ongeëwenaarde veelsydigheid is wat spuitgietwerk so gewild maak en in sommige van die mees veeleisende nywerhede ter wêreld gebruik word. U kan die keuse van beskikbare materiale besigtig en ons spuitgietdienste op hierdie bladsy voltooi.
Die plastiekpellets word gesmelt en dan in vloeibare vorm in die vormgereedskap geplaas, waar dit afkoel en die verlangde vorm aanneem. Die proses maak voorsiening vir hoë presisie en noue toleransies omdat dit elke keer presies gerepliseer kan word.
Spuitgietwerk is een van die mees bekostigbare maniere om groot hoeveelhede onderdele te vervaardig, veral vir groter produksielopies. Alhoewel die ontwerp en skep van die vorm tyd kan neem, word die proses dan baie bekostigbaar en doeltreffend.
Die eerste stap in ons spuitgietdiens is om die spuitgietgereedskap te ontwerp. Hoe lank dit neem, sal afhang van die kompleksiteit van u projek. Die gewone tydlyn kan so kort as 'n week en so lank as 'n paar maande wees.
Ons vormmaakproses bestaan uit 6 stappe:
Stap 1: Ingenieurs analiseer die tekeninge: Gratis gedetailleerde produksie-DFM-verslae vir verdere haalbaarheidsanalise.
Stap 2: Produksiereëling: Bepaal alle vereistes en reël die produksie.
Stap 3: is vormproduksie: plaas die vorm in produksie en verskaf die gereedskapskedule-vorm van die hele siklus sodat kliënte die proses te eniger tyd kan nagaan.
Stap 4: Gratis monstertoets: plaas die vorm in produksie en verskaf die gereedskapskedule-vorm van die hele siklus sodat kliënte die proses te eniger tyd kan nagaan.
Stap 5: Massaproduksie: Nadat die kliënt bevestig het dat die monster gekwalifiseerd is, sal die opvolgproduksie amptelik uitgevoer word.
Stap 6: Stoor die modus. Die produk sal verskeep word nadat die produksie voltooi is en die kwaliteitsinspeksie geslaag het – maak skoon en bêre vorms vir die volgende ronde van onderdeelproduksie.
Toleransies is baie belangrik en indien dit nie behoorlik gespesifiseer en beheer word nie, sal samestellings faal. NOBLE gebruik die ISO 2068-c standaard vir spuitgiet toleransies tensy strenger toleransies vereis word.
Nadat 'n bestelling geplaas is, neem dit ongeveer 35 dae vir vormontwerp en -produksie, en 3-10 dae vir die produksie van gevormde onderdele.









