PEEK Inspuitgietdiens
Custom PEEK Inspuitgietdiens
NOBLE se Pasgemaakte Inspuitgietdiens bied presisievervaardiging van hoëprestasie PEEK-onderdele wat volgens u behoeftes aangepas is. Deur gebruik te maak van gevorderde inspuitgiettegnologie en kundigheid in polimeerverwerking, lewer ons betroubare, koste-effektiewe onderdele vinnig, wat siklustye met tot 50% verminder. Kry kwotasies binne minute, onderdele binne dae!
- Mededingende prys 30% kostebesparing
- Onmiddellike aanlyn kwotasie
- Wêreldklas-toerusting soos Arburg
- Beste kwaliteit PEEK-produkte met koste-effektiewe oplossings
- Leertyd so vinnig as 3 dae
- Lande bedien 12+
ons PEEK-spuitgietvermoëns
Met dekades se ervaring in spuitgiet , bied NOBLE se kundige span persoonlike ondersteuning van ontwerp tot produksie. Deur premium PEEK-materiale te gebruik, bied ons volledige oplossings, insluitend prototipering, vormontwerp en produksie, wat kwaliteit, doeltreffendheid en tydige aflewering vir elke projek verseker.
| Prys | $ $ $ |
| lood Tyd | <5 dae |
| wanddikte | 0.047 duim – 0.140 duim |
| Toleransies | +/- 0.003 duim (0.08 mm) met 'n ingeslote harstoleransie wat groter as maar nie minder as +/- 0.002 duim/duim (0.002 mm/mm) kan wees nie |
| Maksimum deelgrootte | 18.9 duim x 29.6 duim x 8 duim (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Beskikbaar PEEK by NOBLE | Ongeversterkte PEEK, Glasgevulde PEEK, Koolstofgevulde PEEK, PEEK met keramiekvullers, PEEK met koolstofveselversterking |
Eienskappe van PEEK Injeksiegietmateriaal
PEEK bied uitsonderlike sterkte, termiese stabiliteit en chemiese weerstand, en presteer goed by temperature tot 250°C. Deur gebruik te maak van gevorderde spuitgiettegnieke, produseer NOBLE presisie-onderdele met noue toleransies, lae wrywing en elektriese isolasie, wat betroubaarheid vir lugvaart-, motor- en mediese toepassings verseker.
| Kenmerke | info |
| subtipes | Ongeversterkte PEEK, Glasgevulde PEEK, Koolstofgevulde PEEK, PEEK met keramiekvullers, PEEK met koolstofveselversterking… |
| proses | CNC-freeswerk, CNC-draaiwerk, spuitgietwerk |
| Verdraagsaamheid | +/- 0.003 duim (0.08 mm) met 'n ingeslote harstoleransie wat groter as maar nie minder as +/- 0.002 duim/duim (0.002 mm/mm) kan wees nie |
| aansoeke | Lugvaartonderdele, Mediese Toestelle, Motoronderdele, Elektronika, Chemiese Verwerking, Halfgeleiers |
| Afwerkingsopsies | Poleer, Sandstraalwerk, Lasersnywerk, Sandstraalwerk, Chemiese Poleerwerk… |
Voor- en nadele van PEEK vir spuitgietwerk
PEEK se sterkte, termiese stabiliteit, chemiese weerstand en lae wrywing maak dit ideaal vir presisie-onderdele in die lugvaart-, motor- en mediese nywerhede. Ten spyte van die hoë koste en gietkompleksiteit, verseker gevorderde spuitgiettegnieke noue toleransies, optimale afwerkings en doeltreffende produksie, wat vormslytasie en materiaalvermorsing tot die minimum beperk.
Tipes PEEK Injeksiegietmateriaal
PEEK-plastiek bied uitstekende veelsydigheid, met eienskappe wat aangepas kan word om by verskeie toepassings te pas. Jy kan die ideale materiaal kies gebaseer op spesifieke omgewingstoestande en prestasievereistes, wat optimale funksionaliteit vir diverse toepassings verseker.
Ongeversterkte PEEK
'n Veelsydige, hoësterkte materiaal geskik vir matige temperature en lae-lading toepassings, wat goeie buigsaamheid en chemiese weerstand bied.
Trekmodulus: 3 500–5 000 MPa
Trekspanning (Opbrengs) : 20–40%
Rockwell-hardheid : R120–R130
Hitte-afbuigingstemperatuur: 320–340°F
Glasgevulde PEEK
Bied verbeterde styfheid en termiese stabiliteit, ideaal vir strukturele komponente wat hoë sterkte en hittebestandheid benodig.
Trekmodulus: 3 500–5 000 MPa
Trekspanning (Opbrengs) : 8–15%
Rockwell-hardheid : R130–R140
Hitte-afbuigingstemperatuur: 380–400°F
Koolstofgevulde PEEK
Bied uitstekende sterkte, slytasieweerstand en hoëtemperatuurstabiliteit, wat dit ideaal maak vir hoë-lading, hoë-spanning toepassings.
Trekmodulus: 3 500–5 000 MPa
Trekspanning (Opbrengs) : 5–12%
Rockwell-hardheid : R140–R150
Hitte-afbuigingstemperatuur: 400–420°F
PEEK met keramiese vulstowwe
Kombineer uitstekende slytasieweerstand en termiese stabiliteit, ideaal vir komponente wat aan wrywing en hoë temperature blootgestel word.
Trekmodulus: 3 500–5 000 MPa
Trekspanning (Opbrengs) : 6–10%
Rockwell-hardheid : R140–R160
Hitte-afbuigingstemperatuur: 390–410°F
PEEK met koolstofveselversterking
Lewer uitsonderlike styfheid, sterkte en hittebestandheid, ideaal vir veeleisende lugvaart-, motor- en industriële toepassings.
Trekmodulus: 3 500–5 000 MPa
Trekspanning (Opbrengs) : 3–8%
Rockwell-hardheid : R150–R160
Hitte-afbuigingstemperatuur: 430–450°F
Oppervlakafwerkingsopsies vir PEEK Injeksiegiet
Die regte oppervlakafwerking vir PEEK verbeter estetika en voeg 'n laag beskerming teen korrosie en slytasie by. NOBLE bied omvattende oppervlakafwerkingsdienste wat die funksionaliteit, voorkoms en duursaamheid van jou PEEK-inspuitgietonderdele verbeter.
poleer
Ons polering werk op metaal en harde plastiek en gebruik hoogs doeltreffende masjinerie om ons onderdele tussen Ra 0.8~Ra0.1 te kry vir 'n skoner oppervlak.
Bandskietery
Bandskietwerk maak die oppervlak skoon van enige onsuiwerhede en skil deklaag deur die aandrywing van ontploffingsmediastrome oor die dele.
Laserskerfwerk
Ons is nuttig in handelsmerkherkenning of onderdele-organisasie, en ons gebruik lasersnywerk wat verskeie drukmetodes tydens volskaalse produksie toepas om strepieskodes, letters en logo's vinnig op die onderdele in te sluit.
Chemiese poleer
Gebruik chemiese reagense om ongelyke areas op die oppervlak van 'n monster selektief op te los, waardeur slypmerke uitgeskakel word en 'n ets- en platmaakeffek verkry word.
Custom PEEK Injeksiegietonderdele Wys
Kyk na ons meer as 'n dekade se persoonlike PEEK-spuitgietwerk, insluitend presisie PEEK-prototipes en onderdele van ons gewaardeerde kliënte.
Aansoeke van PEEK Injeksiegiet
Spuitgiet van PEEK is noodsaaklik vir nywerhede wat hoëprestasie-materiale met uitstekende termiese stabiliteit, chemiese weerstand en meganiese sterkte vereis. Deur gebruik te maak van gevorderde toerusting en kundigheid, lewer ons betroubare, koste-effektiewe oplossings vir die lugvaart-, mediese, motor- en elektroniese sektore, wat optimale prestasie in veeleisende toepassings verseker.
Ruimteonderdele
PEEK se hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, termiese stabiliteit en weerstand teen chemiese blootstelling maak dit ideaal vir lugvaartkomponente soos strukturele onderdele, laers en seëls, wat in uiterste toestande moet presteer. Spuitgietvorming maak die produksie van presiese komponente moontlik wat uiterste omgewings kan weerstaan, wat betroubare werkverrigting in kritieke lugvaartstelsels verseker.
Mediese toerusting
PEEK se biokompatibiliteit en sterilisasiebestandheid maak dit perfek vir mediese toestelle soos chirurgiese instrumente, ortopediese inplantings en tandheelkundige komponente. Spuitgietvorming verseker dat hierdie onderdele aan hoë toleransies voldoen, wat noodsaaklik is vir veiligheid en werkverrigting. Ons kundigheid maak die produksie van komplekse, presiese onderdele, soos ruggraatfusietoestelle en heupinplantings, moontlik, terwyl dit aan regulatoriese standaarde voldoen.
Motoronderdele
PEEK se weerstand teen hoë temperature, slytasie en chemiese blootstelling maak dit geskik vir motoronderdele wat strawwe omgewings verduur. Toepassings sluit in brandstofstelselkomponente, pakkings, laers, seëls en elektriese verbindings. Spuitgietwerk maak voorsiening vir die skep van presisieonderdele wat die spanning van konstante gebruik in enjins en ander motorstelsels kan weerstaan.
Elektroniese industrie
As 'n uitstekende elektriese isolator word PEEK in die elektroniese industrie gebruik vir die isolering van komponente, verbindings en behuisings, wat die veiligheid en funksionaliteit van elektroniese toestelle verseker. Spuitgietwerk verseker die produksie van hoë-presisie, betroubare komponente wat aan streng elektriese en meganiese standaarde voldoen vir veilige, duursame elektronika, insluitend verbindings en stroombaanbordonderdele.
Nuwe Energie
In die nuwe energiesektor word PEEK gebruik vir elektriese isolasie, batterykomponente en energiestelselbehuisings. Spuitgiet van PEEK verseker die skepping van duursame, termies stabiele komponente wat hoë temperature en aggressiewe chemikalieë in hernubare energiestelsels kan weerstaan.
Outomatiseringsbedryf
Spuitgiet van PEEK is noodsaaklik vir die skep van hoë-presisie onderdele soos lineêre gidse, laers en seëls in outomatiseringstelsels. Die slytasieweerstand en dimensionele stabiliteit verseker gladde werking, verminderde onderhoud en langdurige werkverrigting in outomatiese masjinerie wat in strawwe omgewings werk.
As u opsoek is na 'n vinnige prototiperingvervaardiger of 'n CNC-masjienwinkel om klein, medium-volume of massaproduksieprodukte te vervaardig, is NOBLE 'n ideale keuse. Ons goed opgeleide en ervare personeel vervaardig onderdele volgens tekeninge op moderne CNC-masjiene, met die hoogste akkuraatheid en verwerkingskwaliteit in alle groottes. Daarbenewens bied ons professionele ontwerpoorwegings vir u CNC-bewerkingsprojekte.
Wil jy die mees professionele en vinnigste diens vir jou CNC-bewerkingsprojek kry? Laai jou CAD-lêers nou op en kry 'n kwotasie!
