Mana inyeksion qoliplash haqida gap . Qolip shunchaki plastmassa quyiladigan quti emas. Bu butun operatsiyaning yuragi. Agar qolip buzilgan bo'lsa, boshqa hech narsa muhim emas.
Uning sifati hamma narsaga ta'sir qiladi. Yakuniy qismning o'lchamlari mos kelmaydi. Sirt qo'pol yoki nomuvofiq ko'rinadi. Har bir qismning mexanik kuchi ishlamay qolishi mumkin. Bundan tashqari, ishlab chiqarish tezligi pasayadi va qolipning o'zi tezda eskiradi. Bu bitta asbobga tayanib juda ko'p ish.
Xo'sh, inyeksion qolipni aslida nima yaxshi yoki yomon qiladi? Keling, bunga kirishaylik.
Bo'lib qolib dizayni
Keling, qolipni nima yaxshi yoki yomon qilishini tahlil qilaylik. Hammasi chizmachilikdan boshlanadi. Dizayndagi kamchiliklar keyinroq tuzatilmaydi. Siz yomon dizayndan chiqib keta olmaysiz. Shunday qilib, bu nolinchi darajali ish.
Bo'shliq va yadro tuzilishini loyihalash
Bo'shliq va yadro asosiy element hisoblanadi. Ular plastmassani shakllantiradi. Ularning o'lcham aniqligi, aniq geometriyasi, devorlarga qo'yadigan tortishish burchagi, burchak radiuslari - bularning barchasi yakuniy qismning ko'rinishini va uning sizning o'lchamingiz talablariga mos kelishini belgilaydi.
Mana yana bir narsa. Joylashuv muhim. Agar bitta qolipda bir nechta bo'shliqlar bo'lsa, ularning oralig'i va joylashuvi eritilgan plastmassaning qanchalik teng oqishini boshqaradi. Muvozanatsiz joylashuv muammo hisoblanadi. Siz bir-biridan turli o'lchamdagi qismlarni olasiz. Material zichligi partiya bo'yicha farq qiladi. Bir qismi kuchli, ikkinchisi zaif bo'lishi mumkin.
Runner tizimi dizayni
Yugurish tizimini sanitariya-tesisat deb tasavvur qiling. Bu asosiy shprue, tarmoqlanuvchi shpruelar, har bir bo'shliqni oziqlantiruvchi darvozalar va sovutilgan plastmassaning birinchi qismini ushlab turadigan sovuq shlakli quduqlardir. Bu butun yo'l eritmani mashinaning shlangidan bo'shliqqa yo'naltiradi. Uning dizayni juda muhim. Yomon shprue bo'shliqning yomon to'ldirilishini yoki umuman to'ldirilmasligini anglatadi.
Sovutish va isitish tizimini loyihalash
Esda tutish kerak bo'lgan raqam. Sovutish bosqichi butun qoliplash siklining 60% dan ortig'ini egallaydi. Bu sizning ko'p vaqtingiz. Shunday qilib, aqlli sovutish tizimi dizayni ikkita katta narsani amalga oshiradi. Bu sikl vaqtini qisqartirish orqali ishlab chiqarishni bevosita tezlashtiradi. Va u qattiqlashganda qismning qanchalik egri yoki deformatsiyalanishini bevosita boshqaradi. Sovutishni noto'g'ri amalga oshirsangiz, har bir qism burishib chiqadi.
Shamollatish tizimi va yo'naltiruvchi/joylashtirish mexanizmini loyihalash
Havo tiqilib qoladi. Bu sodir bo'ladi. Agar siz bu havoni shamollatish tizimidan chiqarib yubormasangiz, bu ko'rinadigan nuqsonlarga olib keladi. Siz pufakchalarni, siqilgan issiq havodan kuyish izlarini, plastmassa oxiriga yetmagan qisqa zarbalarni yoki ikkita oqim jabhasi yomon tutashgan zaif chiziqlarni ko'rasiz. Yomon holatlarda, siqilgan havo shunchalik qizib ketadiki, po'lat bo'shliq yuzasini kuydiradi yoki chuqurlashtiradi. Bu qolipni buzadi.
Alohida ravishda, sizga yo'naltiruvchi va joylashuv mexanizmi kerak bo'ladi. Bu sizning yo'naltiruvchi ignalaringiz, vtulkalaringiz va joylashuv qulflaringiz. Bu qismlar qolip yarmining har safar bir xil tarzda yopilishini ta'minlaydi. Ular bo'shliq va yadro o'rtasidagi noto'g'ri joylashuvning oldini oladi. Yo'naltiruvchi tizim yo'qligi ko'rinadigan zinapoya yoki siljishlarga ega qismlarni anglatadi.
Kalıp materiallari
Siz dunyodagi eng yaxshi dizaynga ega bo'lishingiz mumkin. Lekin agar siz uni noto'g'ri po'latdan yasasangiz, qolip ishdan chiqadi. Material tanlash ikkinchi darajali masala emas. Bu asosiy shart. Bu qolipning qattiqligini, aşınmaya qanchalik chidamliligini, korroziyaga qarshi kurashish qobiliyatini, issiqlikka chidamliligini va zarbaga chidamliligini belgilaydi. Noto'g'ri tanlov qilsangiz, boshqa hech narsa ishlamaydi.
Bo'shliq va yadro materiallari
Bu yerda plastmassa po'latga tegib turadi. Shuning uchun tanlov sizning ishingiz bilan bog'liq.
Standart qismlar va kichikroq hajmlar uchun siz oldindan qattiqlashtirilgan plastik qolipli po'latlardan foydalanasiz. P20 yoki 718 ni tasavvur qiling. Ular yaxshi silliqlanadi. Ular aşınmaya bardosh beradi. Narxi o'rtacha. Bu sizning ish otingiz.
Lekin yuqori hajmli ishlab chiqarish uchunmi? Yoki shaffof qismlar uchunmi? Yoki yuqori darajada yaltiroq, oyna qoplamasiga muhtoj bo'lgan boshqa narsalar uchunmi? Siz S136 yoki NAK80 kabi oyna darajasidagi po'latlarga o'tasiz. Bular boshqacha. Siz ularni tom ma'noda oynaga aylantira olasiz. Ular korroziyaga qarshi kurashadi. Ular millionlab sikllar davomida aşınmaya bardosh beradi. Siz ko'proq pul to'laysiz, lekin natijaga erishasiz.
Mana aniq bir ogohlantirish. Ba'zi plastmassalar korroziyaga moyil. PVX va POM bunga yaqqol misol bo'la oladi. Ular standart asbob po'latiga hujum qiladigan kimyoviy moddalarni chiqarib tashlaydi. Ushbu materiallar uchun siz bo'shliq uchun korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'latdan foydalanishingiz kerak. Aks holda, qolip yuzasi zanglaydi, chuqurlashadi va parchalanadi. Qismlar dahshatli ko'rinadi va qolip yoshligidan o'ladi.
Qolib asosi va strukturaviy komponentlar
Bo'shliq shakl berishni amalga oshiradi. Qolip asosi ushlab turadi. Bu butun tayanch ramka. Odatda, u 45# po'lat kabi yaxshi uglerodli strukturaviy po'latdan yasaladi. Asos xom mustahkamlik va qattiqlikni talab qiladi. U egilmasdan yoki egilmasdan inyeksiya mashinasining katta siqish kuchlariga bardosh berishi kerak. Agar asos deformatsiyalansa, siz qisish kuchini yo'qotasiz va qismlar yonib ketadi.
Keyin sizda harakatlanuvchi qismlar mavjud. Ejektor pinlari, ejektor muftalari, yo'naltiruvchi pinlar, yo'naltiruvchi vtulkalar. Bular uchun maxsus komponentli po'latlar kerak. Ular juda qattiq va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Ular millionlab marta oldinga va orqaga siljiydi. Ularning o'lchamdagi barqarorligi juda muhim. Arzon, past sifatli pinlar va vtulkalar tezda eskiradi. Ular deformatsiyalanadi yoki o'chadi. Keyin siz ejektorlarga yoki noto'g'ri joylashtirilgan yo'naltiruvchilarga yopishib qolasiz. Bu ishlab chiqarishni to'xtatadi. Shunday qilib, siz bu yerdan sifatli komponentlarni sotib olasiz. Bu muzokara qilinmaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish va Yuzaki ishlov berish
Mana shu yerda xom po'lat haqiqiy asbobga aylanadi. Issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash ixtiyoriy bosqichlar emas. Ular qolipga chidamlilik baxsh etadi.
Avval issiqlik bilan ishlov berish haqida o'ylang. Siz so'ndirish, chiniqtirish, karbürizasyon va nitridlash haqida gapiryapsiz. Bu jarayonlar to'g'ridan-to'g'ri ikkita narsani belgilaydi: po'latning oxirgi qattiqligi va uning ichida qulflangan ichki kuchlanish holati. Retseptni noto'g'ri tushunsangiz, oqibatlari shafqatsiz bo'ladi. Qolip yetarlicha qattiq bo'lmaydi. U tez eskiradi. Eng yomoni, ichki kuchlanishlar ishlov berish paytida yoki ishlab chiqarish bosimi ostida qolipning egriligiga yoki yorilishiga olib kelishi mumkin. Yorilgan qolip - bu o'lik qolip.
Endi sirt ishlov berish usullariga qarang. Bu bo'shliqning tashqi qatlamida nima sodir bo'lishi haqida. Jilo berish, xrom qoplama, nitridlash va titan qoplama. Ularning har biri o'z maqsadiga xizmat qiladi. Ular bo'shliqning qoplamasini yaxshilaydi, aşınmaya bardoshliligini oshiradi va korroziyaga qarshi kurashadi.
Lekin bu yerda aniqlik muhim. Agar sizning abraziv aniqligingiz beparvo bo'lsa, siz qo'pol qismlar yuzalariga ega bo'lasiz. Bu qo'pol sirt ham chiqarib yuborishni qiyinlashtiradi. Detal yopishib qoladi. Agar siz plastmassangiz uchun noto'g'ri sirt ishlovini tanlasangiz — masalan, PVX uchun korroziyadan himoya qilishni o'tkazib yuborsangiz — qolipning aşınmasını sezilarli darajada tezlashtirasiz. Bo'shliq yemiriladi. Shuning uchun siz ishlov berishni materialga va qo'llanilishiga moslashtirishingiz kerak. Qisqa yo'llar yo'q.
Mashinasozlik va ishlab chiqarish aniqligi
Siz mukammal dizaynga ega bo'lishingiz mumkin. Siz eng yaxshi po'latni tanlashingiz mumkin. Lekin agar siz uni yomon ishlov bersangiz, qolip axlatga aylanadi. Hikoyaning oxiri. Ishlov berish aniqligi - bu nazariya haqiqiy metall bilan uchrashadigan joy. Yakuniy natijani uchta narsa boshqaradi: uskunalar, jarayon rejasi va mashinani boshqaradigan odam.
Ishlov berish uskunalarining aniqligi
Yadro bo'shlig'i maxsus mashinalar tomonidan kesiladi. CNC tegirmonlari, ishlov berish markazlari, EDM (elektr razryadlash mashinalari), simli EDMlar, sirt maydalagichlar. Har bir uskunaning o'ziga xos aniqlik chegaralari va barqarorligi mavjud. Agar mashinada biron bir og'ish bo'lsa - eskirgan sharsimon vintlar, bo'shashgan yo'llar, shpindelning ishdan chiqishi - bu xato to'g'ridan-to'g'ri qolip komponentingizga o'yib ishlangan bo'ladi. Keyinroq uni tuzata olmaysiz. Mashinaning aniqligi sizning aniqligingizdir.
Mashinasozlik jarayonining ratsionalligi
Ketma-ketlik muhim. Ko'p narsa. Siz shunchaki kesib, umid qilmaysiz. To'g'ri tartib - bu qo'pol ishlov berish, keyin issiqlik bilan ishlov berish, keyin pardozlash, keyin silliqlash, keyin esa abrazivlash. Agar siz bosqichlarni o'tkazib yuborsangiz yoki ularni tartibsiz bajarsangiz, qolip po'latiga ichki kuchlanishlarni kiritasiz. Bu kuchlanishlar yashirin qolmaydi. Ular qolipni ishlab chiqarish paytida yoki ba'zan hatto oxirgi ishlov berish paytida ham deformatsiyalanishiga olib keladi.
Mana maxsus tuzoqlar. EDM bo'shliqni yemirish uchun uchqunlardan foydalanadi. Agar parametrlaringiz noto'g'ri bo'lsa, siz qo'pol, chuqurchali sirtga ega bo'lasiz. Simli EDM aniq qoplama qoldiradi. Agar u juda qo'pol bo'lsa, bo'shliq devori dahshatli ko'rinadi. Va abrazivlash? Agar siz buni puxta va tizimli ravishda qilmasangiz, hech qachon oyna qoplamasiga erisha olmaysiz. Eng yomoni, siz bir joyda haddan tashqari abrazivlash orqali o'lchov aniqligini buzishingiz mumkin. Shunday qilib, har bir qadam nazorat qilinishi kerak.
O'lchovli va geometrik tolerantliklarni boshqarish
Mana mayda-chuyda narsalar. Har bir qolip komponentining o'lchovli bardoshliligi bor. Siz uni ushlab turishingiz kerak. Lekin bundan tashqari, sizda geometrik bardoshliliklar mavjud: ikki sirt orasidagi parallellik, ignaning yuzga perpendikulyarligi, teshik va valning koaksialligi. Bularning birortasi spetsifikatsiyadan tashqariga chiqib ketishiga yo'l qo'ying, shunda yomon narsalar sodir bo'ladi. Ehtiyot qismlar noto'g'ri chiqadi. Qolip notekis va tez eskiradi. Falokatli holatda qolip shunchaki ishdan chiqadi. U qulflanadi yoki yorilib ketadi.
Operatorlarning mahorat darajasi
Mana noqulay haqiqat. Mashinalar o'z-o'zidan ishlamaydi. Qolipga ishlov berish gibrid hunarmandchilikdir. Bu malakali inson tomonidan boshqariladigan yuqori aniqlikdagi mashinalarni talab qiladi. Operatorning texnik tajribasi, tafsilotlarga e'tibori, mas'uliyat hissi - bu yumshoq ko'nikmalar emas. Ular ishlab chiqarish o'zgaruvchilari. Siz dunyodagi eng yaxshi besh o'qli tegirmonga ega bo'lishingiz mumkin. Agar operator beparvo yoki tajribasiz bo'lsa, u asbobni ishdan chiqaradi, ish hajmini noto'g'ri o'rnatadi yoki muhim o'lchovni o'tkazib yuboradi. Hech qanday uskunalar va hech qanday jarayon operator mahoratining yoki oddiy hushyorlikning yo'qligini to'liq qoplay olmaydi. Boshqaruvdagi odam oxirgi darvozadir.
kengash va nosozliklarni tuzatish
Sizda barcha komponentlar mukammal tarzda ishlov berilgan. Endi ularni birlashtirishingiz kerak. Yig'ish - bu alohida qismlar ishlaydigan tizimga aylanadigan joy. Keyin siz nosozliklarni tuzatishni amalga oshirasiz - bu sinov qoliplash - bu aslida yaxshi qismlar ekanligini isbotlash uchun.
Yig'ishning aniqligi
Bu beparvo ish emas. Bo'shliqlarning mos kelishi muhim. Juda qattiq igna tebranadi. Juda bo'shashgan bo'lsa, u tebranadi. Shuningdek, siz butun yig'ilish bo'ylab parallellik va perpendikulyarlikni kuzatasiz. Qolip asosi, bo'shliq va yadro, yo'naltiruvchi ignalar va vtulkalar, ejektor plitasi va yugurish moslamasining o'chirgichlari. Hamma narsa hizalanishi kerak.
Ushbu bardoshliklarning birortasini chetga surib qo'ying, shunda oqibatlari darhol bo'ladi. Ehtiyot qismlar tez yoki qisqa zarbalar bilan chiqadi. Qolipning ishlashi nomuvofiq bo'lib qoladi - u bog'lanadi yoki yopishadi. Dastlabki ming siklda aşınma sezilarli darajada tezlashadi. Lekin to'g'ri bajaring va hamma narsa muammosiz harakatlanadi. Qolip har safar mustahkam va aniq zarba bilan yopiladi.
Sinov qoliplash va parametrlarni nosozliklarni tuzatish
Nazariya matbuotga chiqadigan joy shu yerda. Siz qolipni yig'asiz, o'rnatasiz va sinovdan o'tkazasiz. Maqsad - tizimli sozlash. Siz taxmin qilmayapsiz. Siz bir vaqtning o'zida bitta o'zgaruvchini o'zgartirasiz.
Asosiy parametrlar quyish bosimi, quyish tezligi, qolip harorati, ushlab turish bosimi va sovutish vaqtidir. Siz sinov qismlarini kuzatasiz. Siz ularni o'lchaysiz. Siz aniq nuqsonlarni qidirasiz. Qisqa suratlar sizga bo'shliq to'lmayotganini aytadi. Warpage sizga sovutish notekis yoki qadoqlash noto'g'ri ekanligini aytadi. Cho'kish izlari ushlab turish bosimi yetarli emasligini ko'rsatadi. Chaqnoq qisqich zaif yoki qolip to'liq o'rnatilmaganligini anglatadi.
Bu jarayon orqali siz aniq sozlashni amalga oshirasiz. Muvaffaqiyatli nosozliklarni tuzatish ikkita muhim narsani amalga oshiradi. Birinchidan, bu qolip dizayni va yig'ish ishlarini tasdiqlaydi. Ikkinchidan, u to'liq ko'lamli ishlab chiqarish uchun hujjatlashtirilgan, ishonchli jarayonni o'rnatadi. Siz bu parametrlarni qulflaysiz. Bu sizning retseptingiz.
Texnik xizmat ko'rsatish va operatsion boshqaruv
Siz mukammal qolip yasashingiz mumkin. Uni to'g'ri loyihalashtirasiz, eng yaxshi po'latni tanlaysiz, uni o'ndan bir qismigacha ishlov berasiz. Lekin keyin uni ishlab chiqarishga topshirasiz. Agar ehtiyot bo'lmasangiz, qoliplar aynan shu yerda nobud bo'ladi. Qolipdan butun umri davomida qanday foydalanishingiz, unga texnik xizmat ko'rsatishingiz va boshqarishingiz uning haqiqiy xizmat muddatini belgilaydi. Bu ikkinchi fikr emas. Bu juda muhim.
Muntazam parvarishlash
Kundalik ishlar quyidagicha. Siz bo'shliqni, shamollatish kanallarini va oqim tizimini muntazam ravishda tozalashingiz kerak. Qoldiq plastmassa to'planadi. Gaz qoldiqlari plyonka qoldiradi. Chiqindilar tiqilib qoladi. Bularning barchasi tashqariga chiqishi kerak.
Moylash masalasi muhokama qilinmaydi. Yo'naltiruvchi komponentlar — yo'naltiruvchi pinlar, vtulkalar, slaydlar — moyga muhtoj. Ejektor mexanizmlari moyga muhtoj. Bu moysiz quruq ishqalanish yuzaga keladi. Quruq ishqalanish muddatidan oldin aşınma deganidir. Aşınma esa ehtiyot qismlarning egri-bugri bo'lishini va keyin qolipning ishdan chiqishini anglatadi.
Uzoq vaqt davomida ishlamay turish tuzoqdir. Agar qolip haftalar yoki oylar davomida qolib ketsa, siz zangning oldini olish choralarini ko'rishingiz kerak. Bu barcha po'lat yuzalarga zangga qarshi vositalarni qo'llashni anglatadi. Bo'shliqni yoping. Havodagi namlikdan saqlang. Bunga yo'l qo'ymang, shunda yuqori sifatli qolip javonda turgan holda zanglaydi va chuqurlashadi. Asbob uchun qancha pul to'laganingiz korroziya uchun muhim emas.
To'g'ri operatsion amaliyotlar
Operatorlar qolipni tezda yo'q qilishlari mumkin. Mana qanday qilish kerak. Inyeksiya parametrlarining mos kelmasligi. Haddan tashqari siqish bosimi shamollatish maydonlarini ezib tashlaydi yoki qolip asosini deformatsiya qiladi. Juda tez chiqarish tezligi qismlarga urilib, kichik ejektor pinlarini sindirib tashlaydi. Ifloslangan xom ashyo - mayda yoki metall bo'laklar bilan qayta maydalangan - bo'shliq ichida zımpara qog'ozi kabi ishlaydi.
Qoida oddiy. Mashina sozlamalari qolipning dizayn xususiyatlariga mos kelishi kerak. Qolipni mo'ljallangan diapazondan tashqariga chiqarishga majburlash suiiste'mollikdir. Bu aşınmayı sezilarli darajada tezlashtiradi va doimiy, tuzatib bo'lmaydigan shikastlanishga olib keladi.
O'z vaqtida ta'mirlash
Kichik shikastlanishlar yuz beradi. Bo'shliq yuzasida yengil tirnalishlar. Yiqilib tushgan qismdan kichik ezilishlar. O'chirgichda mahalliy aşınma. Siz ularni darhol tuzatasiz. Jilo berish tirnalishni yo'qotadi. Nuqtali payvandlash ezilgan joyni to'ldiradi, keyin siz sirtni qayta kesasiz.
Xavf kechikishda. Kichik bir nuqsonni e'tiborsiz qoldiring, shunda u rivojlanadi. Chizilgan joy teshikka aylanadi. Egilgan joy yoriqqa aylanadi. Mahalliy aşınma tarqaladi. O'ttiz daqiqalik oddiy ta'mirlash to'liq bo'shliqni almashtirishga aylandi. Bu qaytarib bo'lmaydigan zarar. Bu o'lik mog'or. Shunday qilib, o'z vaqtida aralashish kalit hisoblanadi. Hozir tuzating yoki keyinroq yangi qolip sotib oling. Tanlov sizniki.
Xulosa
Demak, sizga yaxshi qolip kerak. Uzoq muddatli qolip. Bu ko'plab bosqichlarning birgalikda ishlashidan kelib chiqadi. Bitta emas. Ikkita emas. Hammasi. Dizayn. Material tanlash. Ishlov berish. Yig'ish. Texnik xizmat ko'rsatish. Bu zanjirdagi har bir halqa ushlab turishi kerak.
Mana achchiq haqiqat. Bitta zaif bo'g'in butun narsani buzadi. Yomon po'latdan yasalgan mukammal konstruktsiya ishdan chiqadi. Yomon ishlov berilgan mukammal bo'shliq ishdan chiqadi. Ta'mirlashsiz mukammal qolip ishdan chiqadi. Zanjir faqat eng zaif nuqtasi kabi mustahkam.
Demak, dars oddiy. Siz har bir bosqichga e'tibor berasiz. Ekrandagi birinchi eskizdan tortib, seshanba kuni tushdan keyin chiqarilgan oxirgi qismgacha. Shu tarzda siz yuqori sifatga ega bo'lasiz. Shu tarzda siz bardoshli qolipga ega bo'lasiz.
Eng yaxshisi uchun NOBLE ni tanlang Inyeksion qolip ishlab chiqarish
Biz aniq CNC ishlov berish zavodimiz. Inyeksion qoliplar va aniq komponentlar bizning asosiy ishimizdir. Ustaxonada o'tkazgan yillarimiz bizga bir narsani o'rgatdi. Qolip sifati omad emas. Bu biz endigina bosib o'tgan har bir bosqichdagi puxta mehnat yig'indisidir. Dizayn. Materiallarni tanlash. Mashina aniqligi. Yig'ish. Texnik xizmat ko'rsatish. Qisqa yo'llar yo'q.
Biz quyidagilarni amalga oshiramiz. CNC frezalash , EDM, sim kesish , sirtni silliqlash va aniq abrazivlash. Biz qolip po'latlarining barcha turlarini qayta ishlaymiz. Standart ish uchun P20 va 718. Yuqori porloq va yuqori hajmli ishlov berish uchun S136 va NAK80. PVX kabi yoqimsiz plastmassalar uchun korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat. Issiqlik bilan ishlov berish va sirtni pardozlash ishlari kompaniyamiz tomonidan amalga oshiriladi. Biz butun jarayonni nazorat qilamiz.
Biz uchun ikkita sertifikat muhim. Umumiy sifat menejmenti uchun ISO 9001:2015. Tibbiy asboblar uchun ISO 13485:2016. Bular devor bezaklari emas. Ular izchil sifat, materiallar va jarayonlarni to'liq kuzatib borish, faol xavflarni boshqarish va vaqt o'tishi bilan yaxshilanadigan tizimni anglatadi. Bu biz avtomobil qisqichi yoki muhim qurilma komponenti uchun qolipni kesayotganimizdan qat'i nazar, amal qiladi.
Dizaynni sinab ko'rish uchun prototip qolipi kerakmi? Biz buni qilamiz. Millionlab tsikllar davomida ishlaydigan yuqori hajmli ishlab chiqarish vositalari kerakmi? Biz buni quramiz. Slaydlar va ko'targichlarga ega murakkab ko'p bo'shliqli qolip kerakmi? Bu bizning kundalik ishimiz. Bizda uskunalar, sertifikatlangan jarayonlar va tajriba mavjud. Siz ishonchli, yuqori samarali vositaga ega bo'lasiz.
FAQ
Inyeksion qolip uchun odatiy yetkazib berish vaqti qancha?
Bu bog'liq. Bitta bo'shliqli oddiy prototip qolipmi? Bu bir-ikki hafta davom etishi mumkin. Bir nechta bo'shliqlar, slaydlar va qattiq bardoshliklarga ega yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish qolipmi? Bu to'rt-besh hafta yoki undan ko'proq vaqtni oladi. Biz sizning detal dizayningizni va hajm ehtiyojlaringizni ko'rib chiqamiz. Keyin sizga haqiqiy vaqt jadvalini beramiz.
Inyeksiya qolipi qancha vaqt davom etadi?
Qolipning ishlash muddati bitta raqam emas. Bu po'latga, plastmassaga, sikl sharoitlariga va asbobni qanchalik yaxshi saqlashingizga bog'liq. P20 yoki 718 o'lchamdagi standart ishlab chiqarish qoliplari uchun 500 000 dan 1 000 000 gacha zarbalar kuting. Agar siz yuqori hajmli yoki shisha bilan to'ldirilgan neylon kabi abraziv materiallardan foydalanayotgan bo'lsangiz, S136 yoki NAK80 kabi yuqori sifatli po'latlarga o'ting. To'g'ri parvarish bilan ular 1 000 000 zarbadan oshishi mumkin.
Yaxshiroq qoliplash uchun qism dizaynini yaxshilashga yordam bera olasizmi?
Albatta. Biz DFM sharhlarini taklif qilamiz. Bizning muhandislarimiz sizning qismingizni ko'rib chiqadilar va aniq takliflar beradilar. Bu yerda tortishish burchagini sozlang. U yerda devor qalinligini tekislang. O'tkir burchakka radius qo'shing. Ajratish chizig'ining joylashuvini o'zgartiring. Bu kichik o'zgarishlar nuqsonlarni kamaytiradi, tsikl vaqtini qisqartiradi va qolipning ishlash muddatini uzaytiradi. Ular ko'pincha loyihaning butun muddati davomida sizga katta miqdorda pul tejashga yordam beradi.
Agar qolip yomon ishlab chiqilgan yoki parvarish qilinmagan bo'lsa, qanday nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin?
Siz ularni o'zingiz ko'rasiz. Bo'shliq to'ldirmaydigan qisqa kadrlar. Qalin qismlardagi cho'kish izlari. Detalni shakldan chiqaradigan egrilik. Ajratish chizig'i bo'ylab chaqnash. Tutilib qolgan havodan kuygan izlar. Ikki oqim jabhasi yomon tutashgan zaif payvandlash chiziqlari. Ko'rinishni buzadigan sirtdagi dog'lar. Avvalroq aytib o'tganimizdek, bularning izlari yomon dizayn, yomon sovutish, yomon shamollatish yoki yomon texnik xizmat ko'rsatish odatlariga borib taqaladi.
Qaysi turlari qoliplar ishlab chiqarasizmi??
Biz barcha turdagi mahsulotlarni qamrab olamiz. Oddiy qismlar uchun ikki plastinkali qoliplar. Pin-point eshiklari uchun uch plastinkali qoliplar. Chiqindilarni kamaytirish va tezroq sikllar uchun issiq yuguruvchi qoliplar. Tishli qismlar uchun burama qoliplar. Bir vaqtning o'zida bir nechta detal geometriyasini bajaradigan oilaviy qoliplar. Shuningdek, biz ishlab chiqish ishlari va kam hajmli sinov ishlari uchun prototip qoliplarini yaratamiz.
Siz qoliplarni xalqaro miqyosda eksport qilasizmi?
Ha. Biz qoliplarni butun dunyo bo'ylab mijozlarga yetkazib beramiz. Biz tashish paytida zang paydo bo'lishining oldini olish uchun to'g'ri qadoqlash bilan shug'ullanamiz. Korroziyadan himoya, muhrlangan qutilar va to'liq yetkazib berish tartiblari. Qolipingiz o'rnatish va ishga tushirishga tayyor holda yetib keladi.
Qanday qilib taklifni olishim mumkin?
Bizga qism chizmangizni yuboring. 2D va 3D CAD fayllari eng yaxshisidir. Yillik taxminiy hajmingizni va afzal ko'rgan materialingizni bizga ayting. Jamoamiz talablarni ko'rib chiqadi. Biz raqobatbardosh narx taklifini va tavsiya etilgan qolip dizayni yondashuvimizni qaytarib yuboramiz. Oddiy.
