Serbisyo sa Paggawa ng Molde na Iniksyon ng Bakal
Pasadya Serbisyo sa Paggawa ng Molde na Iniksyon ng Bakal
Nagbibigay ng mga serbisyo sa pagpapagawa ng steel injection mold para sa mga customer sa mga kompetitibong presyo, mula sa paggawa ng prototype hanggang sa paggawa, at nagbibigay ng mataas na katumpakan, matibay, at lumalaban sa kalawang na mga steel injection mold para sa mahusay na produksyon sa maikling panahon.
- 10+ Taon ng Karanasan sa Metal Injection Mold
- 24 Oras na Agarang Presyo at DFM
- Matipid at Garantisadong Kalidad
- 100% Garantiyang Kasiyahan
- Kompetitibo at Abot-kayang Presyo
- Mataas na Kalidad at Consistency
Ang aming Mga Kakayahan sa Paggawa ng Molde ng Iniksyon na Bakal
Ang bakal ay isang mahalagang haluang metal na bakal-karbon na may nilalamang karbon mula 0.02% hanggang 2.11%. Pinagsasama nito ang mataas na lakas ng bakal sa katigasan at resistensya sa pagkasuot ng karbon habang pinapanatili ang mahusay na ductility at forgeability. Ang bakal ang pinakakaraniwang ginagamit na materyal para sa paggawa ng injection mold dahil sa kakayahang makatiis ng mataas na presyon, mapanatili ang dimensional stability, at mag-alok ng higit na mahusay na resistensya sa pagkasuot sa panahon ng proseso ng injection molding.
presyo | $ $ $ |
Lead Time | < 10 araw |
Wall Kapal |
|
Mga Toleransya | ±0.005″ (±0.125mm) |
Max na Sukat ng Bahagi | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
Mabibiling Bakal sa NOBLE | Karbonong Bakal: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Mga Katangian ng Mga Materyales sa Paggawa ng Molde ng Iniksyon na Bakal
Ang paggawa at paggawa ng steel injection mold ay isa sa aming mga pangunahing serbisyo. Nasa ibaba ang ilang karaniwang impormasyon tungkol sa bakal, lalo na sa konteksto ng steel injection.
| Mga tampok | Impormasyon |
| Mga subtypes | Q195,Q215,Q235,Q255,Q275,08 at 08F na Bakal,10 an,10F na Bakal,20 na Bakal,45 na Bakal,40Cr na Bakal,35CrMo na Bakal,42CrMo na Bakal |
| paraan | paggawa ng iniksyon na hulmahan, paggawa ng sheet metal, die casting |
| Pagpapaubaya | May drawing: kasingbaba ng +/- 0.005 mm Walang drawing: ISO 2768 medium |
| aplikasyon | Mga fixture at mounting plate; mga draft shaft, ehe, torsion bar |
| Mga Pagpipilian sa Pagtatapos | Black Oxide, ENP, Electropolishing, Media Blasting, Nickel Plating, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating |
Mga kalamangan at kahinaan ng Paggawa ng Molde ng Iniksyon na Bakal
Lakas at Tigas
Ang bakal ay nagpapakita ng mataas na lakas at tibay, kaya mainam ito para sa paggawa ng mga kagamitan para sa injection mold. Ang mga katangiang ito ay nagbibigay-daan sa mga hulmahan ng bakal na makayanan ang mataas na presyon at thermal cycling na nakatagpo sa proseso ng injection molding, na tinitiyak ang mahabang buhay at resistensya sa deformation o pinsala sa paglipas ng panahon.
Pagiging epektibo ng gastos
Kung ikukumpara sa ilang materyales para sa hulmahan na may mataas na pagganap, ang bakal ay nag-aalok ng medyo mas mababang presyo, kaya mas matipid itong opsyon para sa paggawa ng mga injection mold. Bukod pa rito, ang tibay at kakayahang i-recycle ng bakal ay nakakatulong sa pagtitipid sa gastos sa pangmatagalan, na binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit ng hulmahan.
Napakahusay na Machinability
Ang bakal ay lubos na madaling ma-makina, na nagbibigay-daan para sa tumpak na paghubog sa proseso ng paggawa ng hulmahan. Ang kakayahang madaling mabuo sa mga kumplikadong heometriya ay ginagawa itong mainam para sa paggawa ng mga iniksyon na hulmahan na may masalimuot na detalye. Ang mataas na katumpakan na makakamit sa mga hulmahan na bakal ay nagsisiguro ng mataas na kalidad na mga hinulma na bahagi.
Corrosion at Wear Resistance
Ang mga hulmahang bakal ay karaniwang nagpapakita ng higit na mahusay na resistensya sa kalawang at pagkasira, na mahalaga para mapanatili ang integridad ng hulmahan sa maraming siklo ng produksyon. Ang resistensyang ito ay nagpapahaba sa habang-buhay ng hulmahan, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng bahagi sa buong produksyon, kahit na sa malupit na kapaligiran ng paghubog.
Maraming nalalaman na Aplikasyon
Ang bakal ay isang maraming gamit na materyal, kaya angkop ito para sa paggawa ng mga injection mold para sa malawak na hanay ng mga industriya, kabilang ang automotive, aerospace, mga produktong pangkonsumo, at mga aparatong medikal. Maaari itong gamitin upang gumawa ng mga molde para sa parehong simple at kumplikadong mga bahagi, na tumutugon sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon.
Oras ng Ikot ng Amag
Dahil sa mas mataas na densidad at thermal conductivity ng bakal, ang mga molde na gawa sa bakal ay maaaring mangailangan ng mas mahabang cycle time para uminit at lumamig kumpara sa mga molde na gawa sa mas magaan na materyales tulad ng aluminyo. Ang pinahabang cycle time na ito ay maaaring makaapekto sa kahusayan ng proseso ng paghubog, lalo na sa mga setting ng mataas na volume ng produksyon.
Energy Consumption
Karaniwang nangangailangan ng mas maraming enerhiya ang mga hulmahang bakal upang uminit at lumamig habang nasa proseso ng injection molding, dahil sa mas mataas na densidad at mga katangian ng pagpapanatili ng init ng bakal. Ang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya na ito ay maaaring magresulta sa mas mataas na gastos sa pagpapatakbo sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan mahalaga ang kahusayan ng enerhiya.
Kaagnasan Susceptibility
Bagama't ang bakal sa pangkalahatan ay may mahusay na resistensya sa kalawang, maaari pa rin itong maging madaling kapitan ng kalawang kung malantad sa ilang partikular na kapaligiran (hal., mataas na humidity o mga kemikal na nakakabawas ng kalawang) nang walang naaangkop na paggamot sa ibabaw. Maaari itong makaapekto sa pagganap at tagal ng hulmahan maliban kung ito ay maayos na ginagamot o hinahaluan ng haluang metal upang mapahusay ang resistensya nito sa kalawang.
Pagsuot ng Tool
Ang katigasan at tibay ng bakal, bagama't kapaki-pakinabang para sa tibay, ay maaaring magdulot ng malaking pagkasira sa mga kagamitan sa pagma-machining habang gumagawa ng molde. Maaari itong humantong sa pagtaas ng pagkasira ng kagamitan at mas madalas na pagpapalit ng kagamitan, na posibleng magpapataas ng gastos at oras na kinakailangan sa paggawa ng molde.
Tumpak na Oras ng Paghahatid
Ang NOBLE ay nagbibigay ng lingguhang ulat sa progreso upang patuloy kang maabisuhan tungkol sa progreso.
Mga uri ng Bakal para sa mga Materyales sa Paggawa ng Molde ng Injeksyon
Ang bakal ay may malawak na hanay ng mga mekanikal na katangian, at ang pagpili ng mga bakal na ito ay nakadepende sa mga partikular na pangangailangan ng kagamitan sa injection mold at sa pangangailangan ng aplikasyon para sa lakas, tibay, at resistensya sa pagkasira o kalawang.
Carbon Steel Q195
Dahil mababa ang nilalamang carbon, nag-aalok ito ng mahusay na plasticity, toughness, machinability, at weldability ngunit katamtaman ang lakas. Karaniwang ginagamit para sa paggulong ng manipis na mga sheet at coil, pati na rin ang cold- at hot-rolled galvanized at tinplate composite sheets para sa mga roofing panel, decorative sheets, general-purpose dust removal piping, packaging containers, atbp.
Lakas ng Paggawa (MPa): 195MPa
Paghaba sa Pagkabali(%): ≥33% (para sa mga kapal na ≤16mm) ≥32% (para sa mga kapal na>16-40mm)
Katigasan (Brinell): 130-240HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: -20~500℃ sa karaniwan (Nag-iiba depende sa paggamot sa init)
Carbon Steel Q215
Bahagyang mas matibay kaysa sa Q195, mayroon itong magkakatulad na gamit at malawakan ding ginagamit para sa mga hinang na tubo na bakal, mga galvanized na hinang na tubo, mga suporta sa pugon, mga anchor bolt, mga bolt, mga bilog na pako, mga turnilyong kahoy, mga stamped iron hinges, at iba pang mga bahagi ng hardware.
Lakas ng Pagbubunga (MPa): 215MPa (bumababa kasabay ng pagtaas ng kapal)
Paghaba sa Pagkabali(%): ≥31% (para sa mga kapal na ≤40mm)
Katigasan (Brinell): 230HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: -40~200℃ sa karaniwan
Carbon Steel Q235
Binabalanse nang maayos ang lakas, plasticity, at weldability. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na grado. Kabilang sa mga aplikasyon ang mga hugis na rolled steel at mga medium-thick na steel plate para sa konstruksyon at mga istrukturang inhinyero. Malawakan din itong ginagamit para sa mga mekanikal na bahagi na may katamtamang mga kinakailangan sa pagganap.
Lakas ng Paggawa (MPa): 235MPa
Pagpahaba sa Break(%): 26%
Katigasan (Brinell): 170-210HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: 0~350℃ sa karaniwan
Carbon Steel Q255
Mga katangiang katulad ng Q235 ngunit may bahagyang mas mataas na lakas at mas mababang plasticity. Hindi gaanong karaniwang ginagamit kaysa sa Q235, pangunahin para sa mga istrukturang may rivet at bolt.
Lakas ng Paggawa (MPa): 255MPa
Paghaba sa Pagkabali (%): 24% (para sa mga kapal na ≤16mm)
Katigasan (Brinell): HB220~250
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: -20~50℃ sa karaniwan
Carbon Steel Q275
Mas mataas na tibay at katigasan na may mahusay na resistensya sa pagkasira. Ginagamit para sa paggawa ng mga shaft, kagamitang pang-agrikultura, mga piyesang hindi nasisira, mga splint ng dugtong ng riles, mga base plate, mga gulong, mga rolyo, atbp.
Lakas ng Paggawa (MPa): 275MPa
Pagpahaba sa Break(%): 17~22%
Katigasan (Brinell): 270~400HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: 200~300℃ sa karaniwan
Karbonong Bakal 08F
Ginagamit para sa paggulong ng manipis na mga sheet, mga produktong gawa sa malalim na iginuhit, mga drum ng langis, mga de-kalidad na enamelware, at para rin sa mga tubo, gasket, at mga piyesang nangangailangan ng mababang lakas ng core tulad ng mga bahaging carbonized at cyanide, mga welding electrode, atbp.
Lakas ng Paggawa (MPa): 175MPa
Pagpahaba sa Break(%): ≥35%
Katigasan (Brinell): 131HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: ≥200℃ sa karaniwan
Karbonong Bakal 10F
Angkop para sa mga produktong pang-malamig na paghila na wala pang 4mm ang kapal, tulad ng mga lalagyang pang-malalim at mga bala ng artilerya. Ginagamit din para sa mga tubo ng boiler, mga takip ng drum ng langis, mga piraso ng bakal, mga alambreng bakal, mga hinang na bahagi, at mga mekanikal na bahagi.
Lakas ng Paggawa (MPa): 185MPa
Pagpahaba sa Break(%): ≥30%
Katigasan (Brinell): 137HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: ≥470℃ sa karaniwan
Karbon 20 na Bakal
Mahusay na kakayahang i-weld at i-plasticity, angkop para sa cold pressing at cold rolling. Madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga piyesa at component tulad ng mga bolt, nut, bearings, at pin.
Lakas ng Paggawa (MPa): 355MPa
Pagpahaba sa Break(%): ≥25%
Katigasan (Brinell): 156HB
Densidad (G/m³): ≈7.85 G/m³
Pinakamataas na Temperatura: -20~425℃ sa karaniwan
Mga Opsyon sa Pagtatapos ng Ibabaw para sa Paggawa ng Molde ng Iniksyon na Bakal
Ang NOBLE ay may mahigit sampung taon na karanasan sa mga surface treatment na maaaring mapahusay ang performance at aesthetics ng steel injection mold tooling.
Makintab
Ang mga "a grade finishes" ay ginagawa gamit ang proseso ng diamond buffing at nagbubunga ng makintab at makintab na mga ibabaw sa mga bahaging ini-inject mold.
Semi-glossy
Ang mga B grade finish ay gumagamit ng grit sandpaper upang makagawa ng mga bahaging may bahagyang mas magaspang na finish kaysa sa mga grade A na bahagi. Ang mga custom molded plastic na bahagi na sumasailalim sa B grade finishing ay may matte na tekstura ng ibabaw.
Malabo
Ang mga C grade finish ay gumagamit ng mga grit sanding stone upang makagawa ng magaspang at hindi pantay na ibabaw. Ang mga bahaging injection plastic na sumasailalim sa C grade finishing ay may matte na tekstura ng ibabaw.
Pasadya Mga Bahagi ng Tooling para sa Molde ng Iniksyon na Bakal display
Tingnan ang aming mahigit sampung taon ng pasadyang paggawa ng mga kagamitan para sa iniksyon ng bakal, kabilang ang mga prototype at piyesa ng precision steel mula sa aming mga pinahahalagahang customer.
Mga Aplikasyon ng Bakal sa Paggawa ng Molde ng Iniksyon
Ang bakal ay isa sa mga pinakamalawak na ginagamit na materyales sa paggawa ng mga kagamitan sa injection mold, na may mga aplikasyon na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga industriya. Nasa ibaba ang isang mas malapitan na pagtingin sa mga aplikasyon ng bakal na partikular sa industriya sa mga kagamitan sa injection mold:

Parte ng Sasakyan
Ginagamit ang bakal para sa mga kagamitan sa paggawa ng injection mold upang lumikha ng mga piyesang may mataas na katumpakan tulad ng mga gear, shaft, at mga bahagi sa loob. Tinitiyak ng mga hulmahang bakal ang matibay at maaasahang mga piyesa para sa mga sistema ng transmisyon, dashboard, at mga panel ng panlabas na katawan, na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan sa kaligtasan at pagganap ng sasakyan.

Mga Bahagi ng Aerospace
Mahalaga ang mga hulmahang bakal para sa paggawa ng mga bahagi ng aerospace tulad ng mga bahagi ng fuselage at landing gear. Ang lakas at resistensya ng bakal sa mataas na temperatura ay ginagawa itong mainam para sa mga hulmahang ginagamit sa sektor ng aerospace, na tinitiyak ang produksyon ng mga magaan, matibay, at mataas na pagganap na mga bahagi.

Medikal Aparato
Sa larangan ng medisina, ang mga hulmahang bakal ay gumagawa ng mga instrumentong pang-operasyon tulad ng mga scalpel at forceps. Tinitiyak ng tibay at katumpakan ng bakal na ang mga mahahalagang bahaging ito ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan para sa kaligtasan at pagganap, na sumusuporta sa produksyon ng maaasahan at de-kalidad na mga aparatong medikal.

Tool at Die Industry
Ginagamit ang mga tool at high-speed steel para sa mga tooling at die ng injection mold. Mahalaga ang mga steel mold para sa paggawa ng mga tiyak na plastik at metal na bahagi, habang tinitiyak naman ng tool steel ang mga high-performance cutting tool para sa injection mold tooling, kaya mahalaga ito para sa mga operasyong may mataas na katumpakan.

Oil and Gas
Ang mga hulmahang bakal ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi tulad ng mga drill bit at balbula sa industriya ng langis at gas. Ang mataas na tibay at resistensya ng bakal sa mataas na presyon at temperatura ay ginagawa itong mainam para sa mga kagamitang humahawak sa matinding mga kondisyon sa sektor na ito.

Kagamitang pangmakinarya
Ang bakal ay ginagamit para sa paggawa ng mga kagamitan para sa injection mold sa mabibigat na makinarya. Ang mga molde na gawa sa bakal ay gumagawa ng mga bahagi tulad ng mga gear, shaft, at hydraulic system para sa mga crane, bulldozer, at excavator, na tinitiyak ang katumpakan at tibay sa malakihan at high-stress na kagamitan.
Kung naghahanap ka ng tagagawa ng mabilis na prototyping o isang CNC machine shop para gumawa ng maliliit, katamtamang dami, o malawakang produksyon na mga produkto, ang NOBLE ay isang mainam na pagpipilian. Ang aming mahusay na sinanay at may karanasang mga kawani ay gumagawa ng mga piyesa na naaayon sa mga drowing sa mga modernong makinang CNC, na may pinakamataas na katumpakan at kalidad ng pagproseso sa lahat ng laki. Bilang karagdagan, nagbibigay kami ng mga propesyonal na konsiderasyon sa disenyo para sa iyong mga proyekto sa CNC machining.
Gusto mo bang makuha ang pinakapropesyonal at pinakamabilis na serbisyo para sa iyong proyekto sa CNC machining? I-upload na ang iyong mga CAD file at kumuha ng quote!






