POM-formsprutningstjänst
Custom POM-formsprutningstjänst
Tillverkning av specialanpassade delar, från snabb prototypframställning till produktion på begäran. Omedelbara offerter och DFM-analys på några sekunder, kvalitetsdelar på några dagar.
- 100 % POM-komponentinspektion
- Offert inom 24 timmar
- Hög kvalitet och konsistens
- Konkurrenskraftigt pris 30% kostnadsbesparing
- Snabb produktionsomsättning
- Nöjda kunder 100%
Vår POM-formsprutningsfunktioner
NOBLE levererar högkvalitativ precisionsformsprutning med ett otroligt utbud av tillverkningsmöjligheter. Från prototypframställning till massproduktion av POM-delar hjälper vi till att tillverka produkter med komplexa geometrier och höga estetiska krav. Våra skickliga experter och avancerade teknologier gör det möjligt för oss att leverera ett brett utbud av tillverkningstjänster på begäran.
| Pris | $ $ $ |
| lead Time | <7 dagar |
| Vägg tjocklek | 0.045 tum – 0.140 tum (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranser | +/- 0.003 tum (0.08 mm) med en inkluderad hartstolerans som kan vara större än men inte mindre än +/- 0.002 mm/mm (0.002 tum/tum) |
| Max delstorlek | 18.9 mm x 29.6 mm x 8 mm (480 tum x 751 tum x 203 tum) |
| Tillgänglig POM hos NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Kännetecken för POM-formsprutningsmaterial
Polyoximetylen (POM), allmänt känt som acetal eller Delrin, är ett mycket mångsidigt termoplastmaterial som ofta väljs för formsprutning på grund av dess utmärkta mekaniska och termiska egenskaper.
| Funktioner | Info |
| subtyper | POM-sampolymer, POM-homopolymer, POM-H+PTFE |
| Behandla | CNC-fräsning, CNC-svarvning, laserskärning, formsprutning, borrning och gängning |
| Tolerans | +/- 0.003 tum (0.08 mm) med en inkluderad hartstolerans som kan vara större än men inte mindre än +/- 0.002 mm/mm (0.002 tum/tum) |
| Tillämpningar | Bildelar, Industriell utrustning, Medicintekniska produkter, Elektronik- och elektriska komponenter, Flyg- och rymddelar, Robotdelar |
| Efterbehandlingsalternativ | Polering, sandblästring, laserskärning, målning, kromning (för modifierade POM-kvaliteter), trumling, flampolering |
Fördelar och nackdelar med POM för formsprutning
POM är ett populärt termoplastmaterial som används vid formsprutning tack vare dess utmärkta mekaniska egenskaper. För att fullt ut kunna utnyttja dess prestanda är det viktigt att förstå fördelarna och nackdelarna med POM. Här är en översikt över för- och nackdelarna med att använda POM för formsprutning:
Hög styrka och styvhet
POM erbjuder utmärkt draghållfasthet och styvhet, vilket gör det lämpligt för hållbara, lastbärande delar som kugghjul och strukturella komponenter som kräver hög hållfasthet och motståndskraft mot deformation vid formsprutning.
Låg friktion och självsmörjande
Med en låg friktionskoefficient minskar POM slitage på rörliga delar, vilket ger naturlig smörjning och gör det idealiskt för formsprutade applikationer som kugghjul och lager som drar nytta av minskad friktion.
Utmärkt dimensionsstabilitet
POM bibehåller exakta dimensioner tack vare minimal krympning och skevhet under formsprutning, vilket säkerställer hög noggrannhet, även för snäva toleranser och komplexa delar.
Bra kemikaliebeständighet
POM är motståndskraftigt mot en mängd olika kemikalier, inklusive oljor och lösningsmedel, vilket gör det idealiskt för formsprutade komponenter som utsätts för hårda kemiska miljöer.
Bra slitstyrka och nötningsbeständighet
POMs hållbarhet mot slitage och nötning gör det lämpligt för rörliga delar, som kugghjul och bussningar, som utsätts för kontinuerlig friktion utan att försämras, särskilt i formsprutade komponenter.
Enkel formsprutning
POM är lätt att gjuta och erbjuder en slät yta och snäva toleranser med minimalt formslitage, vilket minskar produktionskostnaderna vid högprecisionsformsprutning i stora volymer.
Litet fotavtryck
POM är lättare jämfört med metaller, vilket gör det till ett utmärkt val för applikationer där styrka krävs utan att öka vikten, särskilt i formsprutade delar.
Låg UV-resistens
POM bryts ner vid långvarig UV-exponering, vilket kan orsaka sprödhet och begränsa dess användning utomhus eller i miljöer med hög UV-strålning om det inte behandlas med UV-stabilisatorer under gjutningsprocessen.
Temperaturkänslighet
POM mjuknar vid högre temperaturer, vilket begränsar dess användning i applikationer som utsätts för extrem värme. Det är bäst lämpat för formsprutade delar avsedda för miljöer under 212°C.
fukt~~POS=TRUNC Absorption
POM absorberar fukt från luften, vilket kan orsaka dimensionsförändringar och instabilitet i formsprutade delar om det inte torkas noggrant och kontrolleras under bearbetning och lagring.
Sprödhet vid låga temperaturer
POM blir sprött i kalla temperaturer, vilket gör det mindre lämpligt för tillämpningar i frys- eller minusgrader där flexibilitet behövs, särskilt i formsprutade komponenter.
Pris
POM tenderar att vara dyrare än andra plaster, vilket kan göra det mindre lönsamt för budgetmedvetna formsprutningsapplikationer i hög volym jämfört med billigare alternativ som ABS och PVC.
Begränsad elektrisk isolering
POM ger viss isolering men är mindre effektivt än material som PTFE eller kompositer för elektriska tillämpningar som kräver överlägsen elektrisk resistans.
Typer av POM-formsprutningsmaterial
POM-material har breda användningsområden och ett betydande värde inom formsprutning. Med avancerad utrustning och många års erfarenhet levererar våra specialister konsekvent POM-produkter som överträffar kundernas förväntningar, vilket återspeglar vår expertis inom tillverkningens komplexitet.
Delrin 100P
Delrin 100P är ett POM-material för allmänt bruk, känt för sina utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet, styvhet och dimensionsstabilitet. Det är lätt att formspruta och ger god slitstyrka, vilket gör det idealiskt för precisionsdelar, kugghjul, lager, bilkomponenter och maskintillämpningar.
Dragmodul: 2 800 MPa
Dragspänning (utbyte) : 20–30 %
Rockwell-hårdhet : M-skala: 90; R-skala: 115
Värmeavböjningstemperatur: Oglödgad: 190°F; Glödgad: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF är en modifierad version av Delrin 100P, förstärkt med PTFE (polytetrafluoretylen) för förbättrad låg friktion och slitstyrka. Denna modifiering gör den perfekt för formsprutningsapplikationer som kräver minskad friktion, såsom lager, bussningar och glidande delar, där långsiktig hållbarhet och smidig prestanda är avgörande.
Dragmodul : 2 700–2 900 MPa
Dragspänning (utbyte) : 20–25 %
Rockwell-hårdhet : M-skala: 90; R-skala: 115
Värmeavböjningstemperatur: Oglödgad: 185°F; Glödgad: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF är ytterligare en PTFE-modifierad POM, som erbjuder överlägsna friktionsegenskaper och slitstyrka. Den är konstruerad för högpresterande, högbelastnings- och höghastighetsformsprutning. Delrin 500AF används ofta i kugghjul, bussningar och industriella maskinkomponenter och utmärker sig i miljöer som kräver både styrka och låg friktion för ökad hållbarhet och effektivitet.
Dragmodul : 2 700–2 900 MPa
Dragspänning (utbyte) : 20–25 %
Rockwell-hårdhet : M-skala: 90-92; R-skala: 115-118
Värmeavböjningstemperatur: Oglödgad: 185°F; Glödgad: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Detta är en PTFE-förstärkt POM-kvalitet som är utformad för att ge utmärkt slitstyrka och minskad friktion. Den används ofta i precisionskomponenter som lager, tätningar och rörliga delar. Tillsatsen av PTFE i formsprutningsprocessen förbättrar dess prestanda i dynamiska miljöer med hög belastning, vilket säkerställer längre livslängd och tillförlitlig drift.
Dragmodul : 2 700–2 900 MPa
Dragspänning (utbyte) : 20–25 %
Rockwell-hårdhet : M-skala: 90; R-skala: 115
Värmeavböjningstemperatur: Oglödgad: 190°F; Glödgad: 210°F
Ytbehandlingsalternativ för POM-formsprutning
Rätt ytbehandlingsteknik kan förbättra slitstyrkan, minska friktion och ge en jämnare yta för montering. Höj kvaliteten på dina projekt idag!
Putsning
Vi arbetar med metall och hårdplast och använder högeffektiva maskiner för att polera våra delar mellan Ra 0.8 och Ra 0.1 för en renare yta.
Sandblästring
Bandblästring rengör ytan från eventuella orenheter och skalar bort beläggningen genom att blästringsmedia driver över delarna.
Laserskärning
Vi använder laserskärning, som tillämpar olika tryckmetoder under fullskalig produktion, för att snabbt bädda in streckkoder, bokstäver och logotyper på delarna, vilket är användbart för varumärkesigenkänning eller organisering av delar.
Lackering
Målning innebär att spraydroppar kan distribueras jämnt eller i fina mängder för att täcka en bred yta och ge detaljen större färg.
Kromning (för modifierade POM-kvaliteter)
Kromning innebär att ett lager av krom elektropläteras på POM-komponenter, vanligtvis modifierade med tillsatser. Det förbättrar slitstyrka, hårdhet och estetiskt tilltalande samtidigt som det förbättrar delens korrosionsbeständighet i krävande miljöer.
Tumbling
Tumling av titan slätar ut ytan, vilket ofta resulterar i en matt finish. Det används för gradning eller förberedelse av titandiel för ytterligare ytbehandling eller estetisk förbättring.
Custom POM-formsprutningsdelar Skärmar
Kolla in våra över ett decennium av specialanpassad POM-formsprutning, inklusive precisions-POM-prototyper och delar från våra värdefulla kunder.
Applikationer av POM-formsprutning
Våra högprecisionskomponenter i POM är idealiska för industrier som flyg-, fordons-, medicin-, industri-, konsumentelektronikindustrin med mera. Vi tillhandahåller överensstämmelseintyg (CoC), materialcertifieringar, ytbehandlingscertifieringar, inspektionsrapporter och hårdvarucertifieringar.

Bildelar
Formsprutad POM är idealisk för bilkomponenter som kugghjul, bussningar och delar till bränslesystemet. Dess låga friktion och hållbarhet gör den perfekt för högpresterande applikationer, vilket förbättrar livslängden och tillförlitligheten hos motor- och transmissionskomponenter.

Industriell utrustning
POM tillverkar precisionsdelar som remskivor, rullar och lager. Dess slitstyrka och låga friktion gör det till ett utmärkt val för industrimaskiner, vilket säkerställer att komponenterna fungerar tillförlitligt under hög belastning och kontinuerlig rörelse.

Medicintekniska produkter
POM är avgörande för medicinska komponenter som kirurgiska instrument och pumpar. Genom formsprutning säkerställer materialets biokompatibilitet, precision och motståndskraft mot steriliseringsprocesser att det är tillförlitligt och säkert för användning inom hälso- och sjukvårdstillämpningar.

Konsumentprodukter
POM formsprutas till exakta elektriska kontakter, isolatorer och kabelhanteringsdelar. Dess isolerande egenskaper och mekaniska hållfasthet gör det idealiskt för högtillförlitliga elektroniska komponenter som kräver hållbarhet och motståndskraft mot nötning.

Flyg- och rymddelar
Formsprutad POM används inom flyg- och rymdindustrin för lätta, hållbara delar som bussningar, tätningar och ställdon. Dess styrka, dimensionsstabilitet och motståndskraft mot temperaturvariationer gör den lämplig för krävande flyg- och rymdtillämpningar.

Robotdelar
POM används vid tillverkning av robotkopplingar, kugghjul och ändeffektorer och kännetecknas av låg friktion och hög hållbarhet. Dess precision och styrka bidrar till att minimera slitage, vilket gör det till ett idealiskt material för robotsystem som kräver tillförlitlighet i repetitiva uppgifter.
Om du letar efter en tillverkare av snabbprototyper eller en CNC-verkstad för att tillverka produkter i små, medelstora eller massproduktion, är NOBLE ett idealiskt val. Vår välutbildade och erfarna personal tillverkar delar enligt ritningar på moderna CNC-maskiner, med högsta noggrannhet och bearbetningskvalitet i alla storlekar. Dessutom erbjuder vi professionella designöverväganden för dina CNC-bearbetningsprojekt.
Vill du få den mest professionella och snabbaste servicen för ditt CNC-bearbetningsprojekt? Ladda upp dina CAD-filer nu och få en offert!






