Mässingsbearbetningstjänst
Få högprecisions-CNC-bearbetningslösningar för mässing till konkurrenskraftiga priser, från prototypframställning till tillverkning, få prototyper och delar med komplexa geometrier och ytor på några dagar.
- Snabb produktionsomsättning
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- Hög kvalitet och konsistens
- Utmärkt kundanpassad service
- Toppmodern teknik
- Offert inom 24 timmar
Vår Mässingsbearbetningskapacitet
Koppar är en mycket ledande metall känd för sin utmärkta elektriska och värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och formbarhet. Den används ofta i elektriska ledningar, VVS, takläggning och industrimaskiner. Kopparlegeringar, som mässing och brons, används också ofta för olika tekniska och dekorativa tillämpningar.
| Pris | $ $ $ |
| lead Time | <5 dagar |
| Vägg tjocklek | 0.5 mm |
| Toleranser | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Max delstorlek | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Tillgänglig mässing på NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Kännetecken för Mässingsbearbetningsmaterial
Bearbetning och tillverkning av mässingsdelar är en av våra huvudtyper, nedan följer lite vanlig information om mässing.
Funktioner | Info |
subtyper | Vanlig mässing, specialmässing, marinmässing, blyfri mässing |
Behandla | CNC-bearbetning, laserskärning, plåttillverkning, pressgjutning, bockning |
Tolerans | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Tillämpningar | Rör eller rördelar, elektroniska komponenter, dekorationer, konstverk, mynt, medaljer |
Efterbehandlingsalternativ | Spegelpolering, galvanisering, kemisk etsning, anodisering |
Fördelar och nackdelar med Mässing för CNC-bearbetning
Mässing är ett utmärkt material för CNC-bearbetning för enkel bearbetning, god korrosionsbeständighet och estetiskt tilltalande. Det används ofta för komponenter som rördelar, kontakter, dekorativa föremål och små mekaniska delar.
Mångsidig legeringskomposition
Mässingens legeringssammansättning kan flexibelt justeras efter specifika applikationsbehov. Till exempel ökar zinkhalten dess hårdhet och slitstyrka, medan tillsats av en liten mängd bly förbättrar dess bearbetbarhet och skärprestanda.
Brett användningsområde
CNC-frästa mässingsdelar används flitigt inom flera branscher för sin konduktivitet, korrosionsbeständighet, estetiska tilltal och hållbarhet. Tillämpningar inkluderar elektriska kontakter, VVS-produkter, kugghjul, lager, turbinblad och flyg- och rymdkomponenter.
Effektiv bearbetningsprocess
Mässings höga duktilitet och bearbetbarhet gör CNC-bearbetningsprocessen effektivare. Jämfört med vissa svårbearbetade material har mässing en högre skärhastighet, vilket avsevärt minskar bearbetningstiden och sänker produktionskostnaderna.
Utmärkt dimensionsstabilitet
Mässing uppvisar låg deformation under bearbetning, vilket innebär att den är motståndskraftig mot formförändringar när den utsätts för yttre krafter. Denna dimensionsstabilitet är avgörande för tillverkning av delar med snäva toleranser, vilket säkerställer dimensionsnoggrannhet och formstabilitet hos de bearbetade delarna.
Miljövänlighet och hållbarhet
Mässing är ett helt återvinningsbart material, vilket uppfyller gällande miljö- och hållbarhetskrav. När mässingsprodukters livscykel är slut kan de återvinnas och återanvändas, vilket minskar resursslöseri och miljöföroreningar. Dessutom är bearbetningsprocessen för mässing relativt miljövänlig och genererar inga giftiga biprodukter eller skadliga utsläpp.
Estetiskt gyllene utseende
Mässing har ett naturligt gyllene utseende, vilket gör den redo att användas i många tillämpningar utan ytterligare beläggningar eller ytbehandlingar. Denna gyllene estetik förstärker inte bara produktens skönhet utan ökar också dess värde och attraktionskraft.
Hantering av bearbetningsbiprodukter
Vid CNC-bearbetning av mässing genereras en betydande mängd bearbetningsbiprodukter, såsom flisor och pulver. Dessa biprodukter måste hanteras korrekt för att förhindra miljöföroreningar.
Verktygsslitage
Även om mässing har en hög skärhastighet kan långvarig bearbetning fortfarande orsaka slitage på skärverktyg. Detta beror främst på att vissa komponenter i mässing (såsom zink) kan reagera kemiskt med skärverktyget, vilket accelererar slitage på verktygsytan.
Kostnadsöverväganden
Vissa speciella mässingslegeringar kan ha högre kostnader, beroende på deras sammansättning och tillverkningsprocess. Till exempel kan mässingslegeringar med hög zink- eller blyhalt vara dyrare. Därför är det nödvändigt att väga kostnad och prestanda när man väljer mässingsmaterial.
Vibrationer under bearbetning
På grund av mässingens goda duktilitet kan vibrationer uppstå under CNC-bearbetningsprocessen. Dessa vibrationer kan påverka bearbetningsnoggrannheten och ytfinishen, och till och med leda till skador på bearbetade delar eller verktygsfel. Därför bör lämpliga åtgärder vidtas för att minska vibrationer under bearbetningsprocessen.
Typer av Mässingsbearbetningsmaterial
Mässing är en mångsidig legering av koppar och zink, ofta kombinerad med små mängder andra element för att förbättra specifika egenskaper såsom bearbetbarhet, hållfasthet, korrosionsbeständighet eller termisk och elektrisk ledningsförmåga. Valet av CNC-bearbetningsmaterial i mässing beror på tillämpningens funktionella krav, såsom hållbarhet, precision och miljöförhållanden. Nedan följer de vanliga typerna av mässingsmaterial som används vid bearbetning:
Mässing H59
Ett ekonomiskt mässingsmaterial som kännetecknas av hög hållfasthet och hårdhet. Det bibehåller utmärkta tryckbearbetningsegenskaper under värmebehandling och uppvisar god korrosionsbeständighet. Som sådan används det ofta vid tillverkning av olika mekaniska delar, svetsade komponenter samt varmstansade och varmvalsade delar.
Sträckgräns (MPa): ≈180 MPa
Brottöjning (%): ≥25
Hårdhet (Brinell): 100~163HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: 1340~1500℉
Mässing H62
Med goda mekaniska egenskaper och plasticitet, särskilt under varma förhållanden. Den uppvisar utmärkta skäregenskaper, är lätt att svetsa och löda och har god korrosionsbeständighet. Dessa egenskaper gör H62-mässing till ett idealiskt val för tillverkning av skruvar, nitar, brickor, muttrar och kylarkomponenter.
Sträckgräns (MPa): 250-350 MPa
Brottöjning (%): ≥2.5~35%
Hårdhet (Brinell): 80~115HB
Densitet (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximal temperatur: 1200~1560℉
Mässing H63
Erbjuder tillräcklig styrka och plasticitet, vilket gör den lämplig för tryckbearbetning i kallt tillstånd. Den har också goda svets- och poleringsegenskaper och används ofta vid tillverkning av skruvar och runda valsar för betning.
Sträckgräns (MPa): 240-400 MPa
Brottöjning (%): ≥2.5~35%
Hårdhet (Brinell): ≤187HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: 960~1560℉
Mässing H65
Dess egenskaper ligger mellan H68 och H62-mässing, med hög hållfasthet och plasticitet, vilket gör att den tål både kall- och varmtrycksbearbetning. Dess relativt låga pris gör den lämplig för produktion av små delar, dagligvaror, små fjädrar, skruvar, nitar och mekaniska delar.
Sträckgräns (MPa): 200 ~ 300 MPa
Brottöjning (%): ≥4~40%
Hårdhet (Brinell): 50~80HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: 1380~1530℉
Mässing H68
Kännetecknas av sin utmärkta plasticitet och höga hållfasthet, tillsammans med god bearbetbarhet och enkla svetsning. Den förblir stabil mot allmän korrosion, vilket leder till dess utbredda tillämpning vid tillverkning av komplexa kallstansade och djupdragna delar såsom kylarhus, rör, bälgar, patronhylsor och packningar.
Sträckgräns (MPa): ≈205 MPa
Brottöjning (%): 10~15%
Hårdhet (Brinell): 90~120HB
Densitet (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximal temperatur: 750~830℉
Mässing H70
Med exceptionell plasticitet och relativt hög hållfasthet, tillsammans med god bearbetbarhet och enkel svetsning, används den ofta i olika tillämpningar som kräver hög hållfasthet och utmärkta bearbetningsprestanda.
Sträckgräns (MPa): ≈205 MPa
Brottöjning (%): ≥18~43%
Hårdhet (Brinell): 100~150HB
Densitet (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maximal temperatur: ≈570℉
Mässing H80
H80 är högprecisionsmässing med hög hållfasthet och plasticitet, samt korrosionsbeständighet i atmosfäriska, sötvatten- och havsvattenmiljöer. Detta används vanligtvis i situationer som kräver högre korrosionsbeständighet.
Sträckgräns (MPa): 220 ~ 350 MPa
Brottöjning (%): ≥30%
Hårdhet (Brinell): 80~120HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: ≈480 ~ 570℉
Mässing H90
H90 har liknande prestanda som H96 men högre hållfasthet och kan metalliseras eller emaljeras. Det används ofta vid tillverkning av produkter som boettarmband och bimetallremsor.
Sträckgräns (MPa): 280 ~ 400 MPa
Brottöjning (%): ≥30%
Hårdhet (Brinell): 40~100HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: ≈400℉
Mässing H96
Med ett högt kopparinnehåll uppvisar H96 utmärkt elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Det används ofta i elektroniska anslutningar, inom bilindustrin eller i fuktiga miljöer. H96-mässing, med sitt höga kopparinnehåll, utmärkta elektriska och värmeledningsförmåga, bearbetbarhet och korrosionsbeständighet, har breda tillämpningar inom elektronik, konstruktion och biltillverkning.
Sträckgräns (MPa): 300 ~ 450 MPa
Brottöjning (%): ≥45%
Hårdhet (Brinell): 80-120 HB
Densitet (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maximal temperatur: ≈400~570℉
Ytbehandlingsalternativ för Mässing
Ytbehandling är en viktig process vid mässingsbearbetning som förbättrar materialets utseende, funktionalitet och hållbarhet. Olika ytbehandlingstekniker används baserat på applikationens specifika krav, såsom korrosionsbeständighet, elektrisk ledningsförmåga eller estetiskt tilltalande. Nedan följer de vanligaste ytbehandlingsalternativen för mässingsbearbetning:
Kemisk polering
Använder kemiska reagens för att selektivt lösa upp ojämna områden på ytan av ett prov, vilket eliminerar slipmärken och uppnår en etsande och utplattande effekt.
Galvanisering
Elektroplätering minskar metallkatjoner i elektrolytlösningen, vilket skapar en metallisk beläggning på en metallyta. Denna process kan användas för korrosions- och slitstyrka, såväl som för dekorativa ändamål.
Borstning
Vår borstningsteknik använder slipband över materialet för att skapa olika mönster som matchar delarnas struktur och färg.
Passivering
Passivering innebär att en tät oxidfilm bildas på metallytan genom en kemisk reaktion, vilket avsevärt förbättrar mässingens korrosionsbeständighet.
Elektrisk urladdningsbearbetning
Gnistgnist är en metod som utnyttjar den elektrolytiska erosionseffekten av pulserade urladdningar för att bearbeta arbetsstycken.
Lackering
Målning innebär att spraydroppar kan distribueras jämnt eller i fina mängder för att täcka en bred yta och ge detaljen större färg.
Laserskärning
Vi använder laserskärning, som tillämpar olika tryckmetoder under fullskalig produktion, för att snabbt bädda in streckkoder, bokstäver och logotyper på delarna, vilket är användbart för varumärkesigenkänning eller organisering av delar.
Custom Mässingsbearbetningsdelar Skärmar
Kolla in våra över ett decennium av precisionsbearbetningsdetaljer för mässing, inklusive prototyper för precisionsbearbetning av mässing och delar från våra värdefulla kunder.
Applikationer av CNC-bearbetning i mässing
CNC-bearbetning av mässing är en flitigt använd tillverkningsprocess eftersom mässing har unika egenskaper som utmärkt bearbetbarhet, korrosionsbeständighet, elektrisk och termisk ledningsförmåga samt estetik. NOBLE använder CNC-bearbetningsutrustning för att tillverka precisions- och komplexa delar av mässing. Det används flitigt inom många områden som elektronik, konstruktion, fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin och medicin. Följande är de viktigaste industrierna och användningsområdena:

Bilindustrin
CNC-bearbetning av mässing är en kritisk tillverkningsprocess inom bilindustrin och erbjuder ett exakt, tillförlitligt och effektivt sätt att producera högpresterande komponenter. Mässing, en koppar-zinklegering, är högt ansedd inom bilteknik för sin styrka, hållbarhet och korrosionsbeständighet, vilka alla är viktiga i de krävande miljöer som fordon möter. Integreringen av CNC-bearbetningsteknik säkerställer noggrannhet, repeterbarhet och skalbarhet, vilket gör mässingskomponenter oumbärliga i moderna fordonssystem.

Robotikindustrin
CNC-bearbetning av mässing är en viktig process inom robotindustrin och levererar högkvalitativa komponenter som uppfyller kraven på precision, hållbarhet och effektivitet. Robotapplikationer kräver material som kan motstå mekanisk belastning, bibehålla tillförlitlighet under långa driftperioder och prestera konsekvent under en mängd olika miljöförhållanden. Mässing, en koppar-zinklegering, är det föredragna valet för många robotkomponenter på grund av dess utmärkta bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga.

rymd~~POS=TRUNC
CNC-bearbetning av mässing är en kritisk process inom flygindustrin och levererar precisionstillverkade komponenter som uppfyller de stränga kraven inom detta högt specialiserade område. Mässing, en mångsidig koppar-zinklegering, uppfyller dessa kriterier samtidigt som den erbjuder utmärkt bearbetbarhet samt elektrisk och termisk ledningsförmåga. CNC-bearbetningsprocessen kan producera komplexa och mycket exakta mässingsdelar. Denna kombination av materialegenskaper och avancerad teknik gör CNC-bearbetning av mässing till en värdefull resurs för utveckling och underhåll av flyg- och rymdsystem.

Medicinsk Industri
CNC-bearbetning av mässing är en transformerande process för medicinindustrin, där man producerar komponenter som uppfyller de stränga precisions-, tillförlitlighets- och hygienstandarder som krävs för hälso- och sjukvårdstillämpningar. CNC-bearbetning använder automatiserade verktyg för att skapa komplexa och högprecisionsdelar av mässing, en koppar-zinklegering känd för sin utmärkta bearbetbarhet, hållbarhet och unika antimikrobiella egenskaper. Dessa egenskaper gör mässing till det materialval som föredras för medicintekniska produkter, instrument och utrustning som är avgörande för patientvård och säkerhet. Mässing i kombination med precisionen hos CNC-bearbetning säkerställer att dessa krav uppfylls, vilket leder till framsteg inom medicinsk teknik och förbättrade hälso- och sjukvårdsresultat.

Ny energiindustri
CNC-bearbetning av mässing är en hörnsten i den nya energiindustrin och levererar högkvalitativa komponenter som förbättrar effektiviteten, tillförlitligheten och hållbarheten hos förnybara energisystem. Oavsett om det gäller solpaneler, vindkraftverk, energilagringssystem eller vätgasbränsleceller, uppfyller mässingskomponenter de krävande kraven inom detta innovativa område. I takt med att världen fortsätter sin övergång till renare energikällor kommer CNC-bearbetning av mässing att förbli en integrerad del av utvecklingen och framgången för banbrytande teknik inom den nya energisektorn.

Industriell utrustningsindustri
CNC-bearbetning av mässing spelar en avgörande roll inom industriutrustningsindustrin, där precision, hållbarhet och effektivitet är avgörande för tillverknings- och driftsprocesser. Industriell utrustning omfattar ett brett utbud av maskiner, verktyg och system som används inom sektorer som tillverkning, bygg, energi, jordbruk och transport. Komponenter för dessa tillämpningar måste uppfylla stränga krav, inklusive motståndskraft mot slitage, korrosion och hög mekanisk påfrestning. Mässing, en koppar-zinklegering, är ett föredraget material inom detta område på grund av dess utmärkta bearbetbarhet, hållbarhet och mångsidiga egenskaper.
Om du letar efter en tillverkare av snabbprototyper eller en CNC-verkstad för att tillverka produkter i små, medelstora eller massproduktion, är NOBLE ett idealiskt val. Vår välutbildade och erfarna personal tillverkar delar enligt ritningar på moderna CNC-maskiner, med högsta noggrannhet och bearbetningskvalitet i alla storlekar. Dessutom erbjuder vi professionella designöverväganden för dina CNC-bearbetningsprojekt.
Vill du få den mest professionella och snabbaste servicen för ditt CNC-bearbetningsprojekt? Ladda upp dina CAD-filer nu och få en offert!






