Zinkgjutningstjänster
Vår Anpassad gjutningstjänst för zink
Specialgjutning av zinkgjutning med utmärkt kvalitet och konkurrenskraftigt pris. Få offerter och feedback på design inom några timmar för att avgöra det bästa valet för ditt projekt.
- Avancerad utrustning och kostnadseffektivt pris
- ISO 9001 & ISO13485 certifierad fabrik
- Omedelbar 10+ år av zinkgjutning
- Ledtid så snabb som 3 dagar
- Tolerans ner till 0.001 mm
- Gratis teknisk support dygnet runt



STEG | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. filstorlek: ≤20MB
- Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.
Vår Kraftfull CNC-bearbetning Processer
Vi erbjuder skräddarsydda CNC-bearbetningslösningar till konkurrenskraftiga priser och väljer bland över 100 material och 60+ ytbehandlingar för att säkerställa att du får högprecisions-, strukturellt komplexa och prestandastabila delar. Prova våra precisions-CNC-bearbetningstjänster och bli vår nästa nöjda kund.
CNC-svarvning är processen att skära metall- eller plastdelar med cylindriska egenskaper från utsidan av en stång med ett roterande verktyg. Svarvningsprocessen kan effektivt tillverka cirkulära delar och kan tillämpas för att skapa delar med komplexa interna och externa geometrier och olika gängor.
- Toleranser ner till ± 0.0003 tum.
- Konkurrenskraftigt pris 30% kostnadsbesparing
- Snabb leveranstid på 7 dagar
- Snabbsvarvningstjänster
CNC-fräsning är en subtraktiv process som använder 3-, 4- och 5-axliga fräsmaskiner och en mängd olika skärverktyg för att avlägsna material från solida block av plast och metall till färdiga delar med varierande geometrier. Med våra 3-axliga och 5-axliga CNC-fräsningstjänster kan du få frästa delar med en tolerans på 0,01 mm.
- Toleranser ner till ± 0.0002 tum.
- Offert inom 24 timmar
- Snabb leveranstid på 7 dagar
- Snabbsvarvningstjänster
Gnistgnist och trådskärning är CNC-bearbetningsprocesser som använder koppar-, grafit- eller molybdentråd för att få önskad design för underskärningar, skarpa hörn och borttagning av onödigt material från arbetsstycken. Gnistgnist används också ofta för att producera formar och snabbverktyg.
- Toppmodern utrustning
- 10+ år av EDM och Wire-Cut
- Snabb leveranstid på 7 dagar
- 1-till-1 offertanalys
Vår CNC-slipningstjänst är ditt bästa alternativ om du behöver ett mycket plant ytföremål eller en rund detalj med toleranser på ytterdiameter och innerdiameter ±0.005 mm för dina produktionskrav.
- Toleranser ner till ± 0.0005 mm.
- Konkurrenskraftigt pris 30% kostnadsbesparing
- Snabb leveranstid på 7 dagar
- Snabbslipningstjänster.
Schweizisk bearbetning är en produktiv metod för att skapa tunna eller komplexa delar. Vi kan alltid skära materialet som befinner sig nära arbetsstyckets hållare genom att flytta arbetsstycket såväl som det aktiva verktyget. För att förhindra distorsion i motsats till en konventionell CNC-svarv.
- Toleranser ner till ± 0.0005 mm.
- Konkurrenskraftigt pris 30% kostnadsbesparing
- Snabb leveranstid på 7 dagar
- Snabbsvarvsbearbetningstjänster inom schweizisk maskinbearbetning.
Vi erbjuder CNC-fräsningstjänster för prototyper och bearbetning av mjuka material som EPS-skum, EVA och trä, utöver regelbundna fräsningstjänster för delar tillverkade av tekniska plaster eller metaller.
- 10+ år av CNC-fräsning
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- 100 % delinspektion
- Snabb leveranstid på 7 dagar
Våra robusta kapaciteter för zinkgjutning
Från prototypframtagning till Produktion
NOBLE är din pålitliga helhetslösning för skräddarsydd tillverkning, från prototypdesign till tillverkning, genom enorma tillverkningsresurser, lämplig teknik, effektiviserad process, expertvägledning och perfekt kvalitetsinspektionsprocess för att förverkliga dina idéer.
Prototypbearbetning
Få en offert online med gratis designanalys på bara några timmar från NOBLE för att få dina CNC-frästa prototyper färdiga på bara några dagar.
- Toppmodern utrustning
- 10+ år av CNC-bearbetning
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- Offert inom 24 timmar
- Gratis DFM-feedback
- Snabb leveranstid på 7 dagar
Lågvolymtillverkning
Med avancerad produktionsutrustning och ett erfaret team av ingenjörer kan vi tillverka produkter med komplexa geometriska former och höga precisionskrav med strikt toleranskontroll och perfekta kvalitetsinspektionsprocesser.
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- Toppmodern utrustning
- 10+ år av lågvolymtillverkning
- Snabb ledtid
- Levereras i över 30 länder
- 100 % delinspektion
Medium- och massproduktion
NOBLE möter massproduktionsbehov genom strikt toleranskontroll, kvalitetsinspektion och en komplett leveranskedja, och levererar snabbt kostnadseffektiva delar med hög precision.
- 10+ år av medelstor och massproduktion
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- Stort leverantörsnätverk
- 100,0000 XNUMX+ unika delar producerade
- Garanterad konsekvent kvalitet
- Snabb produktionsomsättning
Varför välja oss för specialanpassade zinkgjutningstjänster
NOBLE Zinc Alloy Manufacturer sätter kunderna i första rummet och använder sig av den senaste tekniken för pressgjutning av zinklegeringar och erfarna ingenjörer för att tillhandahålla exakta, effektiva, prisvärda och felfria specialanpassade pressgjutningstjänster för zink för att hjälpa ditt företag att bli mer framgångsrikt.
Utmärkt ytfinish
Gjutgods av zinklegeringar kan producera delar med släta ytor och kräver mycket exakt efterbehandling. Detta beror på att smält zink sprutas in i gjutformen under högt tryck, vilket hjälper till att eliminera eventuella hålrum eller defekter i den färdiga produkten.
Kostnadseffektiv
Varmkammarzinklegering är en lågkostnadstillverkningsmetod som kan producera högprecisionszinklegeringar med komplexa geometrier till en billigare kostnad än andra metoder som CNC-bearbetning eller plåtstansning.
Snabb cykeltid
Få en offert på pressgjuten zinklegering på några minuter och pressgjutna delar av zinklegering på några dagar! Med överlägsen tillverkningskompetens inom pressgjutning av zinklegeringar och teknisk erfarenhet kommer våra expertingenjörer att arbeta för att minska din projektcykeltid med upp till 50 %.
Hög precision
Vi är engagerade i att tillhandahålla högkvalitativa, specialanpassade gjutna delar i zinklegering som uppfyller eller överträffar kundernas krav. Vi har etablerat strikta kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att varje gjutna del i zinklegering genomgår noggrann defektinspektion för att säkerställa att kvaliteten på gjutna delar i zinklegering överträffar kundernas förväntningar.
Jobba med oss i bara 4 enkla steg
Med många års erfarenhet av tillverkning erbjuder NOBLE de bästa lösningarna för alla behov inom snabb prototypframställning och tillverkning i låg volym. Vi effektiviserar innovationscykeln i fyra enkla men effektiva steg.
Gjutningstjänst för varm kammarzink Fördelar
Zinkgjutning är en tillverkningsprocess för varmkammargjutning. Varmkammargjutning av zink använder högt tryck för att pumpa smält zink in i en form för att skapa komplicerade delar och komponenter med extrem precision och noggrannhet. Från lågvolymsproduktion till massproduktion är varmkammargjutning av zink en bra tillverkningsprocess.
Zink Die Casting Toleranser och Standarder
NOBLE är en tillverkare av specialgjutna zinkprodukter med 12 års erfarenhet och erbjuder oöverträffad gjutning av zinklegeringar i en mängd olika storlekar och ytbehandlingar till konkurrenskraftiga priser. Skicka oss din design av gjuten zinklegering och påbörja din första beställning med 30 % rabatt.
| Standard | Capabilities |
| Gjutstorlek (mm) | 10-250 |
| Maximal gjutvikt (kg) | 10 |
| Minsta väggtjocklek (mm) | 0.5 |
| Tolerans (mm) | 0.02 |
| Ytfinish | Ra1.6 |
| Tolerans | CT4-CT7 |
| MOQ | INGEN MOQ |
| Ytterligare tjänster | CNC-bearbetning, pulverlackering, anodisering, montering, förpackning etc. |
material för anpassad zinkgjutning
Kvaliteten hos gjutna zinklegeringar varierar beroende på legeringens sammansättning och tillverkningsfaktorer. Några allmänna egenskaper hos vanliga gjutna zinklegeringar är följande:
| Legeringskvalitet | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Densitet (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Smältpunkt (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Värmeledningsförmåga (W/m²K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Termisk expansionskoefficient (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Elektrisk konduktivitet (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Huvudsaklig kemisk sammansättning | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3 % Al 0.03 % Mg 0.03 % Cu | 3.5-4.3 % Al 0.035 % Mg 0.035 % Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Draghållfasthet (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Yield Strength (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Förlängning (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Hårdhet (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Huvudskillnader | Innehåller mindre Mg och Cu, lämplig för större delar | Innehåller mindre Mg och Cu, lämplig för större delar | Innehåller mindre Mg och Cu, lämplig för större delar | Innehåller mer Mg och Cu, lämplig för detaljer med komplexa former | Innehåller Mg, Cu, Ni och Fe, med högre hållfasthet och hårdhet |
| Huvudsakliga gjutningstillämpningar | Bilar, möbler, apparater, mekaniska delar | Elektriska, handverktyg, leksaker | Maskiner, arkitektoniska, fordonsindustrin | Fordon, el, hårdvara | Industri, fordonsindustri, el |
Aluminium
Aluminium är en mycket duktil metall, vilket gör den enkel att bearbeta. Materialet har ett bra hållfasthets-viktförhållande och finns i många typer för en rad olika tillämpningar.
Pris: $
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
Koppar
Koppar uppvisar utmärkt värmeledningsförmåga, elektrisk ledningsförmåga och plasticitet. Den är också mycket duktil, korrosionsbeständig och lätt att svetsa.
Väggtjocklek: 0,75 mm
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
Mässing
Mässing har önskvärda egenskaper för ett antal tillämpningar. Den har låg friktion, utmärkt elektrisk ledningsförmåga och ett gyllene (mässings)utseende.
Väggtjocklek: 0,75 mm
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
Rostfritt stål
Rostfritt stål är ett lågkolstål som erbjuder många egenskaper som är eftertraktade för industriella tillämpningar. Rostfritt stål innehåller vanligtvis minst 10 viktprocent krom.
Väggtjocklek: 0,75 mm
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
titan
Titan har ett antal materialegenskaper som gör den till den ideala metallen för krävande tillämpningar. Dessa egenskaper inkluderar utmärkt motståndskraft mot korrosion, kemikalier och extrema temperaturer. Metallen har också ett utmärkt förhållande mellan hållfasthet och vikt.
Väggtjocklek: 0,75 mm
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
Plast
Plast är också ett mycket populärt alternativ för CNC-bearbetning på grund av dess breda utbud, relativt lägre pris och betydligt snabbare bearbetningstid. Vi tillhandahåller alla vanliga plaster för CNC-bearbetningstjänster.
Maskinbearbetbara materialtyper: POM, HDPE, PET, nylon, PTFE, PVC,
Ledtid: 3 dagar
Toleranser: ±0,01 mm
Maxstorlek på del: 200 x 80 x 100 cm
Ytbehandlingar för zinkgjutning
NOBLE erbjuder anpassningsbara ytbehandlingar som höjer din produkts utseende, motståndskraft och kvalitet utöver förväntningarna. Våra ytbehandlingar täcker verktygsmärken och förbättrar hårdhet, ojämnheter och korrosionsbeständighet. Utforska våra alternativ för felfria resultat.
anodisering
Anodisering förbättrar korrosionsbeständigheten, förbättrar slitstyrkan och hårdheten samt skyddar metallytan. Används ofta i mekaniska delar, flygplans- och bildelar, precisionsinstrument etc.
Material: Aluminium
Färg: Klar, svart, grå, röd, blå, guld.
Textur: Slät, matt finish
Pulverbeläggning
Pulverlackering är en typ av beläggning som appliceras som ett fritt flytande, torrt pulver. Till skillnad från konventionell flytande färg som levereras via ett avdunstande lösningsmedel, appliceras pulverlackering vanligtvis elektrostatiskt och härdas sedan under värme eller med ultraviolett ljus.
Material: Aluminium, rostfritt stål, stål
Färg: Svart, valfri RAL-kod eller Pantone-nummer
Textur: Glansig eller halvblank
Galvanisering
Elektroplätering kan vara funktionell, dekorativ eller korrosionsrelaterad. Många industrier använder processen, inklusive fordonssektorn, där kromplätering av ståldelar i bildelar är vanligt förekommande.
Material: Aluminium, stål, rostfritt stål
Färg: N/A
Textur: Slät, glansig yta
Putsning
Polering är processen att skapa en slät och blank yta, antingen genom fysisk gnidning av delen eller genom kemisk interferens. Processen producerar en yta med betydande spekulär reflektion, men i vissa material kan den minska diffus reflektion.
Material: Aluminium, Mässing, Rostfritt stål, Stål
Färg: N/A
Textur: Blank
Borstning
Borstning är en ytbehandlingsprocess där slipband används för att rita spår på ytan av ett material, vanligtvis för estetiska ändamål.
Material: ABS, aluminium, mässing, rostfritt stål, stål
Färg: N/A
Textur: Satin
Custom Gjutgodsdelar av zink Skärmar
Kolla in vårt omfattande bibliotek med gjutna zinkar, som inkluderar specialtillverkade gjutna zinklegeringar för våra värdefulla kunder.
Vårt arbetsflöde för pressgjutning av zinklegeringar
Varmkammarzinkgjutningsprocessen är en tillverkningsteknik som använder smält zink för att tillverka högprecisionsmetalldelar. Processens arbetsflöde innefattar vanligtvis följande steg:

Mögelberedning
Det första steget är att förbereda formen för pressgjutningsproceduren. Formar är vanligtvis konstruerade av två sektioner som fästs ihop för att skapa ett hålrum.

Smält zinkinjektion
Efter att formen har förberetts injiceras smält zink i hålrummet. Detta åstadkoms genom att använda en kolv för att driva smält metall genom ett munstycke och in i hålrummet.

Kylning och stelning
Den smälta zinken kyls omedelbart och hårdnar efter att ha injicerats i formhålan och antar formen av formhålan. Kylningstiden varierar beroende på storleken och komplexiteten hos den del som tillverkas.

Formöppning och delutmatning
Formen öppnas och detaljen matas ut ur hålrummet när den har svalnat och stelnat. Utstötningsstift används ofta för att tvinga ut föremålet ur formen.

Trimning och efterbehandling
Efter att detaljen har matats ut ur formen avlägsnas överskottsmaterial eller ojämna kanter med olika instrument som sågar eller slipmaskiner. För att uppnå rätt ytfinish kan detaljen också genomgå ytterligare efterbehandling, såsom polering eller ytbehandling.

Kvalitetskontroll
Det sista steget är att inspektera delen för att bekräfta att den uppfyller de nödvändiga kraven. Detta kan innebära att man kontrollerar delens dimensioner och toleranser med olika mätutrustningar, såsom skjutmått eller mikrometrar.
Se Vadå Våra kunder Säg om oss
Kundernas feedback har större inverkan än ett företags reklam. Ta en titt på vad våra nöjda kunder har att säga om hur vi uppfyllde deras behov.

Jack Thompson
Anskaffningsansvarig
Att välja NOBLE för våra behov av zinkgjutning har varit revolutionerande för vår verksamhet. Deras expertis och toppmoderna anläggningar har gjort det möjligt för oss att förverkliga våra designer med precision och effektivitet. Teamet på NOBLE lägger stor vikt vid varje detalj, vilket resulterar i delar som konsekvent uppfyller våra stränga kvalitetsstandarder. Deras professionalism, exceptionella kundservice och punktliga leveranser har gjort dem till vår föredragna partner för zinkgjutningstjänster. Vi rekommenderar starkt NOBLE till alla som söker resultat av högsta kvalitet.

John Anderson
Mechanical Engineer
Jag är oerhört nöjd med de zinkgjutningstjänster som NOBLE tillhandahåller. Kvaliteten på de delar de producerade för vårt projekt var enastående. Måttnoggrannheten och ytfinishen var oklanderlig och uppfyllde våra exakta specifikationer. Deras noggrannhet och engagemang för att leverera högkvalitativa delar överträffade våra förväntningar. Jag rekommenderar starkt deras zinkgjutningstjänster för alla som söker precision och tillförlitlighet.

Michael Johnson
Produktutvecklingschef
Teamet på NOBLE zinkgjutning har varit vår främsta partner för zinkgjutningstjänster, och de gör oss aldrig besvikna. Deras expertis inom området är tydlig i de felfria detaljer de konsekvent levererar. Från början till slut har kommunikationen och projektledningen varit exceptionell, vilket säkerställer en smidig och effektiv process. Vi uppskattar deras engagemang för att möta deadlines utan att kompromissa med kvaliteten. Vi rekommenderar starkt NOBLEzinc die casting för deras förstklassiga zinkgjutningstjänster.

David Smith
Operations Director
Vi har arbetat med NOBLE i flera år för våra behov av zinkgjutning, och de har konsekvent överträffat våra förväntningar. De delar de producerar är av exceptionell kvalitet och uppvisar utmärkt dimensionsnoggrannhet och ytfinish. Deras team är lyhörda, kunniga och alltid villiga att göra det lilla extra för att säkerställa vår tillfredsställelse. Vi värdesätter deras engagemang för att leverera i tid och deras förmåga att hantera både små och storskaliga projekt. NOBLE är vår pålitliga partner för zinkgjutningstjänster.
Applikationer för zinkgjutning
Zinkgjutning spelar en viktig roll i tillverkning av delar inom fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin, elektronik, apparater, telekommunikation och medicinsk utrustning.

Bil
Zinkgjutning producerar invecklade former, bibehåller exakta toleranser och levererar oklanderligt färdiga delar. Det är ett idealiskt val för bilkomponenter, såsom kugghjul, cylindrar, glödheta delar och små motordelar.

Aerospace
Flygindustrin är beroende av den viktiga tillverkningsprocessen för zinkgjutning på grund av dess förmåga att producera komplexa former, bibehålla snäva toleranser och leverera högkvalitativa färdiga delar. De lätta och hållbara egenskaperna hos zinkgjutna komponenter bidrar till förbättrad bränsleeffektivitet, ökad nyttolastkapacitet och förbättrad total prestanda hos flygfarkoster.

Medicintekniska produkter
Säkerheten, funktionaliteten och effektiviteten hos medicintekniska produkter och utrustning förbättras av de precisa och hållbara egenskaperna hos zinkgjutna komponenter. Sådana komponenter används i vanliga medicinska delar som pincetter, klämmor, saxar och retraktorer.

Robotics
Zinkgjutning är fördelaktigt inom robotteknik eftersom det kan skapa invecklade former och exakta resultat till ett kostnadseffektivt pris. Det används ofta för att producera delar som robotramar, höljen och leder.
Om du letar efter en tillverkare av snabbprototyper eller en CNC-verkstad för att tillverka produkter i små, medelstora eller massproduktion, är NOBLE ett idealiskt val. Vår välutbildade och erfarna personal tillverkar delar enligt ritningar på moderna CNC-maskiner, med högsta noggrannhet och bearbetningskvalitet i alla storlekar. Dessutom erbjuder vi professionella designöverväganden för dina CNC-bearbetningsprojekt.
Vill du få den mest professionella och snabbaste servicen för ditt CNC-bearbetningsprojekt? Ladda upp dina CAD-filer nu och få en offert!
Vanliga frågor om zinkgjutning
Zinkens styrka, duktilitet och stabilitet gör det möjligt för specialister att skapa en mer hållbar produkt. Denna höga duktilitet gör zink perfekt för pressgjutningsprocesser som kräver att tryck och expansion bibehålls utan att spricka.
Pressgjuten zink är billigare att producera än rostfritt stål. Rostfritt stål är dyrare att producera än zink. Zinklegeringar är mer motståndskraftiga än rostfritt stål och används för tunnväggiga profiler. Rostfritt stål är betydligt sämre än zinklegering när det gäller tunnväggiga sektioner.
Zinkgjutningslegeringar är starka, hållbara och billiga konstruktionsmaterial. Inget annat legeringssystem kombinerar styrka, seghet, styvhet, lagerprestanda och kostnadseffektiv gjutbarhet.
Kombinationen av låg smältpunkt, utmärkt fluiditet, dimensionsnoggrannhet, ytfinish, hållfasthet, korrosionsbeständighet och återvinningsbarhet gör zink till ett gynnsamt material för pressgjutning. Dessa egenskaper bidrar till produktion av högkvalitativa, precisa och kostnadseffektiva delar inom olika industrier.
Smälttemperaturen är en av de mest synliga skillnaderna. Zink smälter vid en lägre temperatur än aluminium, magnesium och mässing, vid 723 °C. Som ett resultat kräver zink mindre energi för att nå ett smält tillstånd än andra pressgjutna metaller.
Zink korroderar när det utsätts för fukt och andra miljöförhållanden. Korrosionen som uppstår orsakar dock inte att delen rostar i en brun och orange färg eller försvagar den avsevärt. Som ett resultat är zinkgjutning både ekonomisk och robust, och den kan användas inom en rad olika industrier.
Den vanliga minsta väggtjockleken som krävs i zinkgjutgods är 0.040 tum (jämfört med 0.060 tum i aluminiumgjutgods). Tack vare dagens bättre pressgjutnings- och legeringsteknik har man dock kunnat producera pressgjutningskomponenter med väggtjocklekar så låga som 0.008 tum.



