Verktygstjänst för formsprutning av stål
Custom Verktygstjänst för formsprutning av stål
Anpassa verktygstjänster för stålinsprutning för kunder till konkurrenskraftiga priser, från prototypframställning till tillverkning, och tillhandahåll högprecisions-, hållbara och korrosionsbeständiga stålinsprutningsformar för effektiv produktion på kort tid.
- 10+ års erfarenhet av metallinsprutning
- 24 timmars direktpris och DFM
- Kostnadseffektivt och kvalitetssäkrat
- 100% Nöjdhetsgaranti
- Konkurrenskraftigt och överkomligt pris
- Hög kvalitet och konsistens
Vår Stålinsprutningsverktygskapacitet
Stål är en viktig järn-kollegering med en kolhalt från 0.02 % till 2.11 %. Den kombinerar järnets höga hållfasthet med kolets hårdhet och slitstyrka samtidigt som den bibehåller utmärkt duktilitet och smidbarhet. Stål är det vanligaste materialet för formsprutningsverktyg på grund av dess förmåga att motstå höga tryck, bibehålla dimensionsstabilitet och erbjuda överlägsen slitstyrka under formsprutningsprocessen.
Pris | $ $ $ |
lead Time | <10 dagar |
Vägg tjocklek |
|
Toleranser | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Max delstorlek | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Tillgängligt stål hos NOBLE | Kolstål: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Kännetecken för Stålinsprutningsverktygsmaterial
Tillverkning och tillverkning av formsprutning av stål är en av våra huvudsakliga tjänster. Nedan följer vanlig information om stål, särskilt i samband med stålinsprutning.
| Funktioner | Info |
| subtyper | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 och 08F stål, 10 an, 10F stål, 20 stål, 45 stål, 40Cr stål, 35CrMo stål, 42CrMo stål |
| Behandla | formsprutningsverktyg, plåttillverkning, pressgjutning |
| Tolerans | Med ritning: så lågt som +/- 0.005 mm Ingen ritning: ISO 2768 medium |
| Tillämpningar | Fixturer och monteringsplattor; dragaxlar, axlar, torsionsstänger |
| Efterbehandlingsalternativ | Svartoxid, ENP, elektropolering, blästring, förnickling, pulverlackering, trumpolering, zinkplätering |
Fördelar och nackdelar med Stålinsprutningsverktyg
Styrka och seghet
Stål uppvisar hög hållfasthet och seghet, vilket gör det idealiskt för formsprutningsverktyg. Dessa egenskaper gör att stålformar kan motstå de höga tryck och termiska cykler som uppstår under formsprutningsprocessen, vilket säkerställer lång livslängd och motståndskraft mot deformation eller skador över tid.
Kostnadseffektivitet
Jämfört med vissa högpresterande formmaterial erbjuder stål ett relativt lägre pris, vilket gör det till ett mer kostnadseffektivt alternativ för tillverkning av formsprutningsformar. Dessutom bidrar stålets hållbarhet och återvinningsbarhet till kostnadsbesparingar på lång sikt, vilket minskar behovet av frekventa formbyten.
Utmärkt bearbetningsförmåga
Stål är mycket maskinbearbetbart, vilket möjliggör exakt formning under formtillverkningsprocessen. Dess förmåga att enkelt formas till komplexa geometrier gör det idealiskt för att skapa formsprutor med invecklade detaljer. Den höga precisionen som kan uppnås med stålformar säkerställer högkvalitativa gjutna delar.
Korrosions- och slitstyrka
Stålformar uppvisar vanligtvis överlägsen korrosions- och slitstyrka, vilket är avgörande för att bibehålla formens integritet över flera produktionscykler. Denna motståndskraft förlänger formens livslängd och säkerställer jämn delkvalitet under hela produktionskörningen, även i tuffa gjutningsmiljöer.
Mångsidiga applikationer
Stål är ett mångsidigt material, vilket gör det lämpligt för tillverkning av formsprutor för en mängd olika industrier, inklusive fordonsindustrin, flygindustrin, konsumentprodukter och medicintekniska produkter. Det kan användas för att producera formar för både enkla och komplexa delar, vilket tillgodoser olika produktionsbehov.
Mögelcykeltid
På grund av stålets högre densitet och värmeledningsförmåga kan formar tillverkade av stål kräva längre cykeltider för uppvärmning och kylning jämfört med formar tillverkade av lättare material som aluminium. Denna förlängda cykeltid kan påverka effektiviteten i gjutningsprocessen, särskilt i högvolymsproduktionsmiljöer.
Energiförbrukning
Stålformar kräver vanligtvis mer energi för att värmas upp och kylas ner under formsprutningsprocessen, med tanke på stålets högre densitet och värmehållande egenskaper. Denna ökade energiförbrukning kan resultera i högre driftskostnader i produktionsmiljöer där energieffektivitet är avgörande.
Korrosionskänslighet
Även om stål generellt sett erbjuder god korrosionsbeständighet, kan det fortfarande vara känsligt för korrosion om det utsätts för vissa miljöer (t.ex. hög luftfuktighet eller frätande kemikalier) utan lämplig ytbehandling. Detta kan påverka formens prestanda och livslängd om det inte behandlas eller legeras ordentligt för att förbättra dess korrosionsbeständighet.
Verktygsslitage
Stålets hårdhet och seghet, även om de är fördelaktiga för hållbarheten, kan orsaka betydande slitage på bearbetningsverktyg under formtillverkning. Detta kan leda till ökat verktygsslitage och mer frekventa verktygsbyten, vilket potentiellt ökar kostnaden och tiden som krävs för att tillverka formen.
Noggrann leveranstid
NOBLE tillhandahåller veckovisa lägesrapporter för att hålla dig informerad om framstegen.
Typer av Stål för formsprutningsverktygsmaterial
Stål har ett brett spektrum av mekaniska egenskaper, och valet av dessa stål beror på de specifika kraven för formsprutningsverktyget och applikationens behov av styrka, hållbarhet och slitage- eller korrosionsbeständighet.
Kolstål Q195
Med låg kolhalt erbjuder den god plasticitet, seghet, bearbetbarhet och svetsbarhet men måttlig hållfasthet. Används vanligtvis för valsning av tunna plåtar och rullar, samt kall- och varmvalsade galvaniserade och plåtade kompositplåtar för takpaneler, dekorativa plåtar, rör för allmän dammborttagning, förpackningsbehållare etc.
Sträckgräns (MPa): 195 MPa
Brottöjning (%): ≥33 % (för tjocklekar ≤16 mm) ≥32 % (för tjocklekar >16–40 mm)
Hårdhet (Brinell): 130-240HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: -20~500 ℃ vid vanligtvis (varierar med värmebehandling)
Kolstål Q215
Något starkare än Q195, delar den liknande tillämpningar och används även i stor utsträckning för svetsade stålrör, galvaniserade svetsade rör, ugnsstöd, förankringsbultar, bultar, runda spikar, träskruvar, gångjärn i stansade järn och andra hårdvarukomponenter.
Sträckgräns (MPa): 215 MPa (minskar med ökande tjocklek)
Brottöjning (%): ≥31% (för tjocklekar ≤40 mm)
Hårdhet (Brinell): 230HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: -40~200℃ vid vanligtvis
Kolstål Q235
Balanserar styrka, plasticitet och svetsbarhet väl. Det är den mest använda sorten. Användningsområden inkluderar valsade stålformer och medeltjocka stålplåtar för konstruktions- och tekniska strukturer. Den används också ofta för mekaniska delar med måttliga prestandakrav.
Sträckgräns (MPa): 235 MPa
Brottöjning (%): 26 %
Hårdhet (Brinell): 170-210HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: 0~350℃ vid vanligtvis
Kolstål Q255
Liknande egenskaper som Q235 men med något högre hållfasthet och lägre plasticitet. Mindre vanligt förekommande än Q235, främst för nitade och bultade strukturer.
Sträckgräns (MPa): 255 MPa
Brottöjning (%): 24 % (för tjocklekar ≤16 mm)
Hårdhet (Brinell): HB220~250
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: -20~50℃ vid vanligtvis
Kolstål Q275
Högre hållfasthet och hårdhet med god slitstyrka. Används för tillverkning av axlar, jordbruksredskap, slitstarka delar, rälskopplingar, bottenplattor, hjul, rullar etc.
Sträckgräns (MPa): 275 MPa
Brottöjning (%): 17~22%
Hårdhet (Brinell): 270~400HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: 200~300℃ vid vanligtvis
Kolstål 08F
Används för valsning av tunna plåtar, djupdragna produkter, oljefat, högkvalitativ emalj, samt för rör, packningar och delar som kräver låg kärnstyrka, såsom förkolnade och cyaniderade delar, svetselektroder etc.
Sträckgräns (MPa): 175 MPa
Brottöjning (%): ≥35%
Hårdhet (Brinell): 131HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: ≥200 ℃ vid vanligtvis
Kolstål 10F
Lämplig för kalldragna produkter under 4 mm tjocka, såsom djupdragna behållare och artillerigranater. Används även för pannrör, oljefatlock, stålband, ståltråd, svetsade delar och mekaniska delar.
Sträckgräns (MPa): 185 MPa
Brottöjning (%): ≥30%
Hårdhet (Brinell): 137HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: ≥470 ℃ vid vanligtvis
Kol 20 stål
God svetsbarhet och plasticitet, lämplig för kallpressning och kallvalsning. Används ofta för tillverkning av delar och komponenter som bultar, muttrar, lager och stift.
Sträckgräns (MPa): 355 MPa
Brottöjning (%): ≥25%
Hårdhet (Brinell): 156HB
Densitet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximal temperatur: -20~425℃ vid vanligtvis
Ytbehandlingsalternativ för Stålinsprutningsverktyg
NOBLE har mer än tio års erfarenhet av ytbehandlingar som kan förbättra prestandan och estetiken hos stålformsprutverktyg.
Glossy
En finish görs med en diamantputsningsprocess och ger blanka och blanka ytor på formsprutade delar.
Halvblank
B-finish använder sandpapper för att producera delar med en något grövre yta än delar av klass A. Skräddarsydda gjutna plastdelar som genomgår B-finishing har en matt ytstruktur.
Matte
C-finishen använder sandslipstenar för att producera en grov, ojämn yta. Injektionsplastdelar som genomgår C-finishing har en matt ytstruktur.
Custom Verktygsdelar för stålinsprutning Skärmar
Kolla in våra över tio år av specialtillverkning av formsprutningsverktyg i stål, inklusive precisionsstålprototyper och delar från våra värdefulla kunder.
Applikationer av Stål i formsprutningsverktyg
Stål är ett av de mest använda materialen vid tillverkning av formsprutverktyg, med tillämpningar som spänner över en mängd olika industrier. Nedan följer en närmare titt på branschspecifika tillämpningar av stål inom formsprutverktyg:

Bildelar
Stål används för formsprutningsverktyg för att skapa högprecisionsdelar som kugghjul, axlar och interiörkomponenter. Stålformar säkerställer hållbara och pålitliga delar för transmissionssystem, instrumentpaneler och karosseripaneler, och uppfyller strikta säkerhets- och prestandastandarder för fordon.

Flyg- och rymddelar
Stålformar är avgörande för att skapa flygkomponenter som flygkroppsdelar och landningsställ. Stålets styrka och höga temperaturbeständighet gör det idealiskt för formar som används inom flygindustrin, vilket säkerställer produktion av lätta, hållbara och högpresterande komponenter.

Medicintekniska produkter
Inom den medicinska sektorn producerar stålformar kirurgiska instrument som skalpeller och pincetter. Stålets hållbarhet och precision säkerställer att dessa kritiska komponenter uppfyller rigorösa standarder för säkerhet och prestanda, vilket stöder produktionen av pålitliga, högkvalitativa medicintekniska produkter.

Verktygs- och formindustrin
Verktygs- och snabbstål används för formsprutning och formar. Stålformar är viktiga för tillverkning av precisa plast- och metalldelar, medan verktygsstål säkerställer högpresterande skärverktyg för formsprutning, vilket gör det till nyckeln till högprecisionsoperationer.

Olja och gas
Stålformar används för att tillverka delar som borrkronor och ventiler inom olje- och gasindustrin. Stålets höga hållfasthet och motståndskraft mot höga tryck och temperaturer gör det idealiskt för verktyg som hanterar extrema förhållanden inom denna sektor.

Maskinutrustning
Stål används för formsprutningsverktyg i tunga maskiner. Formar tillverkade av stål producerar komponenter som kugghjul, axlar och hydrauliska system för kranar, bulldozrar och grävmaskiner, vilket säkerställer precision och hållbarhet i storskalig, högbelastad utrustning.
Om du letar efter en tillverkare av snabbprototyper eller en CNC-verkstad för att tillverka produkter i små, medelstora eller massproduktion, är NOBLE ett idealiskt val. Vår välutbildade och erfarna personal tillverkar delar enligt ritningar på moderna CNC-maskiner, med högsta noggrannhet och bearbetningskvalitet i alla storlekar. Dessutom erbjuder vi professionella designöverväganden för dina CNC-bearbetningsprojekt.
Vill du få den mest professionella och snabbaste servicen för ditt CNC-bearbetningsprojekt? Ladda upp dina CAD-filer nu och få en offert!






