Formsprutning av polykarbonat
Custom Formsprutning av polykarbonat
Vi levererar exceptionella tjänster inom hela spektrumet av precisionsdesign av plastformar, forskning och utveckling samt tillverkning av formsprutning . Lita på oss för att uppfylla dina behov av skräddarsydda plastformar med oöverträffad professionalism och excellens.
- Offert inom 24 timmar
- Hög kvalitet och konsistens
- Konkurrenskraftigt pris 30 % kostnadsbesparing
- Ledtid så snabbt som 1 dag
- 100 % delinspektion
- 99.5 % leverans i tid
Vår Formsprutningsmöjligheter för polykarbonat
NOBLE erbjuder robust tillverkningskapacitet i våra inhemska fabriker i Kina och högkvalitativa lösningar för formsprutningsprojekt med olika alternativ för ytbehandlingar och flexibla material. Vi uppfyller både låg- och högvolymsproduktionsbehov.
| Pris | $ $ $ |
| lead Time | <5 dagar |
| Vägg tjocklek | 1 mm–5 mm (typisk väggtjocklek); 0.8 mm–1 mm (tunnare väggar); ≥10 mm (tjockare väggar) |
| Toleranser | ± 0.05mm |
| Max delstorlek | 480mm x 751mm x 203mm |
| Finns i polykarbonat hos NOBLE | Polykarbonat för allmänt bruk, polykarbonat av optisk kvalitet, UV-beständig polykarbonat, flamskyddsmedel, glasfylld polykarbonat, slagtålig polykarbonat, högtemperaturpolykarbonat, förstärkt polykarbonat, transparent polykarbonat |
Kännetecken för Material för formsprutning av polykarbonat
Polykarbonatformsprutningsmaterial är kända för sin höga slagtålighet, optiska klarhet, termiska stabilitet och enkla gjutning, vilket gör dem mångsidiga för en mängd olika tillämpningar.
| Funktioner | Info |
| subtyper | Polykarbonat för allmänt bruk (GPPC), slagtålig polykarbonat, flamskyddsmedel, glasfylld polykarbonat, optisk polykarbonat |
| Behandla | Formsprutning, extrudering, formblåsning, termoformning, gjutning |
| Tolerans | ± 0.05mm |
| Tillämpningar | Fordon, elektronik, medicintekniska produkter, optiska linser, konsumtionsvaror, bygg |
| Efterbehandlingsalternativ | Polering, lasergravering, målning, texturering, beläggningar, värmebehandling |
Fördelar och nackdelar med Polykarbonat för formsprutning
Motstånd mot hög påverkan
Polykarbonat är exceptionellt hållbart och slagtåligt, vilket gör det idealiskt för formsprutade produkter som kräver styrka och seghet, såsom skyddsöverdrag, bildelar och säkerhetsutrustning. Det bibehåller sin integritet även under belastning eller stötar under formsprutning.
Optisk tydlighet
Polykarbonat erbjuder utmärkt transparens och ljusgenomsläpp, vilket gör det perfekt för formsprutade applikationer som linser, ljusskydd och displayer. Det möjliggör tydliga, högkvalitativa bilder, vilket är avgörande inom branscher som optik, elektronik och skyltning.
Termisk stabilitet
Polykarbonat fungerar bra inom ett brett temperaturområde och bibehåller sin form och styrka utan betydande deformation. Detta gör det lämpligt för formsprutade delar som används i applikationer där temperaturfluktuationer är vanliga, såsom fordons-, flyg- och industriutrustning.
Enkel formsprutning
Polykarbonat är relativt enkelt att forma med formsprutningsteknik, vilket ger släta ytor och exakt delformning. Det kan formas till komplexa former utan större svårigheter, vilket möjliggör kostnadseffektiv och ändamålsenlig massproduktion av invecklade delar.
Mångsidighet
Polykarbonat är mycket mångsidigt och kan användas i olika formsprutningsapplikationer inom branscher som fordonsindustrin, elektronik, sjukvård och byggbranschen. Det kan enkelt anpassas för att möta specifika designkrav, från strukturella komponenter till estetiska delar.
Benägen att repa
Trots sin seghet kan polykarbonat lätt repas, vilket kan påverka estetiken och funktionen hos färdiga delar. För att bibehålla ytkvaliteten krävs extra försiktighet under hantering, gjutning och efterbehandling.
Hög kostnad
Polykarbonat tenderar att vara dyrare än andra plaster, vilket kan öka den totala tillverkningskostnaden. Detta är särskilt viktigt vid storskaliga formsprutningsserier, där materialkostnadsbesparingar är avgörande för lönsamheten.
Termisk expansion
Polykarbonat har en relativt hög värmeutvidgningskoefficient, vilket innebär att det kan expandera och krympa vid temperaturförändringar. Detta kan påverka precision och dimensionsstabilitet i formsprutade delar som utsätts för varierande miljöförhållanden.
UV-nedbrytning
Utan UV-hämmare är polykarbonat känsligt för gulning och nedbrytning vid exponering för långvarigt solljus. För formsprutade utomhusapplikationer krävs speciella UV-resistenta kvaliteter eller beläggningar för att bibehålla deras klarhet och mekaniska egenskaper över tid.
Kemisk känslighet
Polykarbonat kan skadas av exponering för vissa kemikalier, såsom starka syror, alkalier och lösningsmedel. Noggrant materialval och lämplig ytbehandling är nödvändig för formsprutade delar som kan komma i kontakt med dessa ämnen.
Typer av Material för formsprutning av polykarbonat
Polykarbonat är en flitigt använd termoplast som finns i olika typer, var och en med distinkta egenskaper som är lämpliga för olika formsprutningstillämpningar. Att välja rätt typ av polykarbonatmaterial kan avsevärt förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.
Polykarbonat för allmänt bruk
Polykarbonat för allmänt bruk (GPPC) är en mångsidig, hållbar termoplast känd för sin höga slagtålighet, optiska klarhet och enkla formsprutning. Den erbjuder en balans mellan mekaniska egenskaper, termisk stabilitet och elektriska isoleringsförmågor, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av tillämpningar inom industrier som fordonsindustrin, elektronik och konsumentvaror.
Dragmodul (MPa): 2 200–2 400 MPa
Dragspänning (utbyte): 6–8 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M75 – M85, R110 – R115
Värmeavböjningstemperatur (℉): 280°F
Optisk polykarbonat
Optisk polykarbonat är speciellt framtaget för tillämpningar som kräver exceptionell optisk klarhet och transparens. Detta material är högt ansett inom industrier som glasögon, optiska linser och bildskärmar eftersom det kombinerar hög ljusgenomsläpplighet, motståndskraft mot gulning och slagtålighet, vilket gör det till ett pålitligt val för formsprutade precisionsoptiska komponenter.
Draghållfasthetsmodul (MPa): 2400 MPa
Dragspänning (utbyte): 6%
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala) : M75, R110
Värmeavböjningstemperatur (℉): 280°F
UV-resistent polykarbonat
UV-resistent polykarbonat innehåller tillsatser som skyddar materialet mot ultraviolett (UV) nedbrytning, vilket säkerställer en längre livslängd vid exponering för utomhusförhållanden. Denna variant bibehåller sina mekaniska egenskaper, klarhet och dimensionsstabilitet även i starkt solljus, vilket gör den idealisk för formsprutade utomhusprodukter som skyltar, takfönster och skyddsöverdrag.
Draghållfasthetsmodul (MPa): 2400 MPa
Dragspänning (utbyte): 6%
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M75, R110
Värmeavböjningstemperatur (℉): 280°F
Flamskyddande polykarbonat
Flamskyddande polykarbonat är formulerat med brandbeständiga tillsatser som minskar brandfarligheten och självsläcker vid exponering för lågor. Denna förbättrade säkerhetsfunktion gör den lämplig för formsprutade elektriska och elektroniska höljen, belysningsarmaturer och bilkomponenter, där brandsäkerhet och efterlevnad av stränga föreskrifter är avgörande.
Draghållfasthetsmodul (MPa): 2300 MPa
Dragspänning (utbyte) : 6–7 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M75 – M85, R110
Värmeavböjningstemperatur (℉): 270°F
Glasfylld polykarbonat
Glasfylld polykarbonat är förstärkt med glasfibrer, vilket förbättrar dess mekaniska hållfasthet, styvhet och termiska stabilitet. Detta kompositmaterial är idealiskt för högpresterande formsprutningsapplikationer som kräver ökat strukturellt stöd, såsom fordons-, industri- och elektriska komponenter, och erbjuder förbättrad bärförmåga och motståndskraft mot deformation under belastning.
Dragmodul (MPa): 4500-5000 MPa
Dragspänning (utbyte): 3–5 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M90 – M100, R120 – R130
Värmeavböjningstemperatur (℉): 320°F
Slagtålig polykarbonat
Slagtålig polykarbonat är konstruerad för överlägsen seghet och motståndskraft mot fysisk påverkan. Materialet är känt för sin förmåga att motstå tuffa förhållanden och används flitigt i formsprutad säkerhetsutrustning, glasögon, skyddsöverdrag och bildelar, där hållbarhet och skydd mot höga stötar är avgörande.
Dragmodul (MPa): 2 200–2 400 MPa
Dragspänning (utbyte): 7–8 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M70–M85, R110
Värmeavböjningstemperatur (℉): 270°F
Högtemperatur polykarbonat
Högtemperaturpolykarbonat är utformat för att bibehålla sin strukturella integritet och prestanda i extrema värmemiljöer. Det erbjuder utmärkt termisk stabilitet och motståndskraft mot värmeförvrängning, vilket gör det idealiskt för formsprutade komponenter som används inom fordons-, elektronik- och flygindustrin där delar utsätts för höga temperaturer.
Dragmodul (MPa): 2 500 MPa
Dragspänning (utbyte): 6–7 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M75, R115
Värmeavböjningstemperatur (℉) : 330°F
Förstärkt polykarbonat
Förstärkt polykarbonat kombinerar styrkan hos polykarbonat med olika förstärkningsmedel som glasfibrer eller mineralfyllmedel under formsprutning, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper. Denna typ av polykarbonat erbjuder förbättrad styvhet, dimensionsstabilitet och slitstyrka, vilket gör den lämplig för krävande industriella tillämpningar som kugghjul, lager och höljen.
Draghållfasthetsmodul (MPa): 4 000–5 500 MPa
Dragspänning (utbyte): 4–6 %
Rockwell-hårdhet (M-skala och R-skala): M90 – M105, R120 – R130
Värmeavböjningstemperatur (℉): 320°F
Ytbehandlingsalternativ för Formsprutning av polykarbonat
NOBLE erbjuder en rad ytbehandlingar som en del av sina tjänster inom formsprutning av polykarbonat för att förbättra kvaliteten på varje gjuten produkt. Varje ytbehandling är skräddarsydd för att förbättra de mekaniska egenskaperna, hållbarheten och det estetiska utseendet hos gjutna polykarbonatdelar.
Putsning
Vi arbetar med metall och hårdplast och använder högeffektiva maskiner för att polera våra delar mellan Ra 0.8 och Ra 0.1 för en renare yta.
Galvanisering
Elektroplätering minskar metallkatjoner i elektrolytlösningen, vilket skapar en metallisk beläggning på en metallyta. Denna process kan användas för korrosions- och slitstyrka, såväl som för dekorativa ändamål.
Pulverbeläggning
Vi applicerar ett tunt lager skyddande polymer med koronaurladdningsfenomen för att ge vår del en hållbar finish som skyddar mot stötar och förhindrar slitage.
Sandblästring
Bandblästring rengör ytan från eventuella orenheter och skalar bort beläggningen genom att blästringsmedia driver över delarna.
Custom Formsprutningsdelar av polykarbonat Skärmar
Utforska vår omfattande erfarenhet av specialformsprutning av polykarbonat, med över tio års erfarenhet av att producera precisionsprototyper och delar av polykarbonat för våra värdefulla kunder.
Applikationer av Formsprutning av polykarbonat
NOBLE har många års erfarenhet av att arbeta med Fortune 500-företag och vi specialiserar oss på att leverera högprecisionsgjutna delar. Vi är stolta över att producera komplexa delar för avancerade fordons-, flyg- och medicinska tillämpningar.

Bildelar
Formsprutning av polykarbonat används för strålkastarlinser, inredningspaneler och slagtåliga bildelar. Dess hållbarhet, transparens och styrka gör det till ett idealiskt val för fordonsapplikationer som kräver hög prestanda, säkerhet och precision.

Medicintekniska produkter
Polykarbonats klarhet, biokompatibilitet och styrka gör det lämpligt för formsprutade medicintekniska produkter såsom kirurgiska instrument, diagnostisk utrustning och skyddshöljen. Dessa delar säkerställer precision, tillförlitlighet och överensstämmelse med kritiska hälsovårdsstandarder.

Optiska linser och displayer
Polykarbonat används ofta vid formsprutning av optiska linser, kameralinser och skärmskydd. Dess höga optiska klarhet, slagtålighet och precisionsgjutningsförmåga gör det till ett kärnmaterial för högpresterande visuella produkter och optiska komponenter.

Flyg- och rymddelar
Polykarbonat formsprutas för flyg- och rymdtillämpningar, såsom cockpitfönster, instrumentskydd och skyddssköldar. Dess styrka, lätta vikt och termiska stabilitet är avgörande för delar som utsätts för extrema miljöförhållanden i flyg- och rymdmiljöer.

Konsumentprodukter
Formsprutad polykarbonat används för elektroniska kapslingar, höljen och kontakter. Den erbjuder utmärkt elektrisk isolering, hållbarhet och enkel tillverkning, vilket gör den idealisk för att skydda känsliga elektroniska komponenter i krävande applikationer.

Industriell utrustning
Polykarbonat formsprutas för industriella komponenter som kugghjul, lager och bussningar. Det ger styrka, slitstyrka och dimensionsstabilitet, vilket säkerställer tillförlitliga, högpresterande delar för mekaniska system i industriella miljöer.
Om du letar efter en tillverkare av snabbprototyper eller en CNC-verkstad för att tillverka produkter i små, medelstora eller massproduktion, är NOBLE ett idealiskt val. Vår välutbildade och erfarna personal tillverkar delar enligt ritningar på moderna CNC-maskiner, med högsta noggrannhet och bearbetningskvalitet i alla storlekar. Dessutom erbjuder vi professionella designöverväganden för dina CNC-bearbetningsprojekt.
Vill du få den mest professionella och snabbaste servicen för ditt CNC-bearbetningsprojekt? Ladda upp dina CAD-filer nu och få en offert!





