Usługi obróbki stali
Dostosuj usługi obróbki CNC stali dla klientów w konkurencyjnych cenach, od prototypów po produkcję, i w krótkim czasie uzyskaj doskonałe wykończenie powierzchni, wysoką precyzję, odporność na korozję obrabianych CNC części stalowych.
- Ponad 10 lat obróbki metali
- Cena natychmiastowa 24h i DFM
- Opłacalne i gwarantowana jakość
- 100% gwarancja satysfakcji
- Konkurencyjna i przystępna cena
- Wysoka jakość i spójność
Nasza Możliwości obróbki stali
Stal to ważny stop żelaza z węglem o zawartości węgla od 0.02% do 2.11%. Łączy wysoką wytrzymałość żelaza z twardością i odpornością na zużycie węgla, a jednocześnie charakteryzuje się doskonałą ciągliwością i podatnością na kucie. Jest to najpopularniejszy materiał w obróbce CNC, charakteryzujący się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, wysoką granicą plastyczności, dobrą udarnością i doskonałą wytrzymałością zmęczeniową. Stal do obróbki CNC jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, budowlanym, maszynowym, chemicznym, energetycznym i innych gałęziach przemysłu. Ponadto, możliwość recyklingu stali odzwierciedla jej ekologiczność i zrównoważony charakter.
| Cena | $ $ $ |
| Czas oczekiwania | <10 dni |
| Grubość ściany | 0.75 mm |
| Tolerancje | ±0.005″ (±0.125mm) |
| Maksymalny rozmiar części | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Dostępna stal w NOBLE | Stal węglowa: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Charakterystyka Materiały do obróbki stali
Jedną z naszych głównych specjalności jest obróbka i produkcja elementów stalowych. Poniżej znajdują się najważniejsze informacje na temat stali.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | Stal Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 i 08F, 10 an, 10F, 20, 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC, obróbka blach, odlewanie ciśnieniowe |
| Tolerancja | Z rysunkiem: od +/- 0.005 mm Bez rysunku: ISO 2768 średnia |
| Zastosowania | Osprzęt i płyty montażowe; wały pociągowe, osie, drążki skrętne |
| Opcje wykończenia | Tlenek czarny, ENP, elektropolerowanie, śrutowanie, niklowanie, malowanie proszkowe, polerowanie bębnowe, cynkowanie |
Plusy i minusy Stal do obróbki CNC
Aluminium doskonale nadaje się do obróbki CNC ze względu na swoją lekkość, obrabialność i wszechstronność, co czyni je odpowiednim materiałem do szerokiego spektrum branż i preferowanym przez producentów maszyn CNC. Wiąże się to jednak z pewnymi problemami, takimi jak niższa wytrzymałość w porównaniu ze stalą, podatność na zużycie oraz potencjalne problemy związane z rozszerzalnością cieplną i korozją. Wybór odpowiedniej metody obróbki aluminium może złagodzić te niedogodności w większości zastosowań.
Rodzaje Materiały do obróbki stali
Stal charakteryzuje się szerokim zakresem właściwości mechanicznych, a jej wybór zależy od specyficznych wymagań procesu obróbki CNC oraz wymagań danego zastosowania w zakresie wytrzymałości, trwałości oraz odporności na zużycie lub korozję. Każdy rodzaj stali oferuje unikalne zalety dla konkretnych zastosowań w branżach od przemysłu wytwórczego po motoryzacyjny i lotniczy. Oto niektóre z kluczowych właściwości popularnych stopów stali stosowanych w obróbce CNC.
Stal węglowa Q195
Dzięki niskiej zawartości węgla, oferuje dobrą plastyczność, wytrzymałość, obrabialność i spawalność, a jednocześnie umiarkowaną wytrzymałość. Powszechnie stosowany do walcowania cienkich blach i zwojów, a także walcowanych na zimno i na gorąco blach kompozytowych ocynkowanych i blaszanych na panele dachowe, blachy dekoracyjne, rury do odpylania ogólnego przeznaczenia, pojemniki opakowaniowe itp.
Granica plastyczności (MPa): 195 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥33% (dla grubości ≤16 mm) ≥32% (dla grubości >16-40 mm)
Twardość (Brinella): 130-240HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: -20~500℃ (zmienia się w zależności od obróbki cieplnej)
Stal węglowa Q215
Nieco mocniejszy od Q195, ma podobne zastosowania i jest szeroko stosowany do spawania rur stalowych, ocynkowanych rur spawanych, wsporników pieców, śrub kotwiących, śrub, gwoździ okrągłych, wkrętów do drewna, zawiasów z tłoczonego żelaza i innych elementów sprzętowych.
Granica plastyczności (MPa): 215 MPa (malejąca wraz ze wzrostem grubości)
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥31% (dla grubości ≤40 mm)
Twardość (Brinella): 230HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: -40~200℃ zazwyczaj
Stal węglowa Q235
Dobrze równoważy wytrzymałość, plastyczność i spawalność. Jest to najszerzej stosowany gatunek. Zastosowania obejmują walcowane kształtowniki stalowe (takie jak pręty okrągłe, kwadratowe, płaskowniki, kątowniki, belki dwuteowe, ceowniki, stal na ramy okienne itp.) oraz blachy stalowe o średniej grubości do konstrukcji budowlanych i inżynieryjnych (takich jak pręty zbrojeniowe, ramy budynków fabrycznych, wieże wysokiego napięcia, mosty, pojazdy, kotły, kontenery, statki itp.). Jest również szeroko stosowany do produkcji części mechanicznych o umiarkowanych wymaganiach eksploatacyjnych.
Granica plastyczności (MPa): 235 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 26%
Twardość (Brinella): 170-210HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: zwykle 0~350℃
Stal węglowa Q255
Właściwości podobne do Q235, ale o nieco wyższej wytrzymałości i niższej plastyczności. Stosowany rzadziej niż Q235, głównie w konstrukcjach nitowanych i skręcanych.
Granica plastyczności (MPa): 255 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 24% (dla grubości ≤16 mm)
Twardość (Brinella): HB220~250
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: -20~50℃ zazwyczaj
Stal węglowa Q275
Wyższa wytrzymałość i twardość przy dobrej odporności na zużycie. Stosowany do produkcji wałów, narzędzi rolniczych, części odpornych na zużycie, szyn łączących, płyt bazowych, kół, rolek itp.
Granica plastyczności (MPa): 275 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 17~22%
Twardość (Brinella): 270~400HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: zwykle 200~300℃
Stal węglowa 08F
Stosowane do walcowania cienkich blach, wyrobów głęboko tłoczonych, beczek na olej, wysokiej jakości naczyń emaliowanych, a także rur, uszczelek i części wymagających niskiej wytrzymałości rdzenia, takich jak części zwęglone i cyjankowane, elektrody spawalnicze itp.
Granica plastyczności (MPa): 175 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥35%
Twardość (Brinella): 131HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: ≥200℃ zwykle
Stal węglowa 10F
Nadaje się do wyrobów głębokotłocznych na zimno o grubości poniżej 4 mm, takich jak pojemniki głębokotłoczone i pociski artyleryjskie. Stosowany również do rur kotłowych, pokryw beczek olejowych, taśm stalowych, drutów stalowych, elementów spawanych i części mechanicznych.
Granica plastyczności (MPa): 185 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥30%
Twardość (Brinella): 137HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: ≥470℃ zwykle
Stal węglowa 20
Dobra spawalność i plastyczność, nadaje się do prasowania i walcowania na zimno. Często stosowany do produkcji części i podzespołów, takich jak śruby, nakrętki, łożyska i sworznie.
Granica plastyczności (MPa): 355 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥25%
Twardość (Brinella): 156HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: -20~425℃ zazwyczaj
Stal węglowa 45
Doskonałe właściwości mechaniczne i możliwości obróbki cieplnej. Powszechnie stosowane do produkcji części i podzespołów mechanicznych, takich jak koła zębate, zębatki, łańcuchy i sworznie.
Granica plastyczności (MPa): 355 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥16%
Twardość (Brinella): 197HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: -20~400℃ zazwyczaj
Stal węglowa 40Cr
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie. Często stosowany do produkcji części mechanicznych o wysokiej wytrzymałości i twardości, takich jak wały obrabiarek, wały kół, przekładnie i zębatki.
Granica plastyczności (MPa): 785 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥9%
Twardość (Brinella): 207HB
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: ≤200℃ zwykle
Stal węglowa 35CrMo
Dobra odporność na wysokie temperatury i wysoka wytrzymałość. Nadaje się do części poddawanych dużym obciążeniom w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, takich jak matryce kuźnicze, wały przekładni samochodowych i cylindry hydrauliczne.
Granica plastyczności (MPa): 835 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥12 %
Twardość (Brinell): 229 (wyżarzane lub odpuszczane w wysokiej temperaturze)
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: zwykle 500°C
Stal węglowa 42CrMo
Wysoka wytrzymałość i udarność. Stosowany do produkcji krytycznych części dużych maszyn, takich jak łożyska turbin wiatrowych i komponenty silników lotniczych.
Granica plastyczności (MPa): 930~1100MPa przy normalnym
Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥12%
Twardość (Brinella): 147~298HBW
Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksymalna temperatura: zwykle 530°C
Opcje wykończenia powierzchni dla Obróbka stali
Firma NOBLE posiada ponad dziesięcioletnie doświadczenie w obróbce powierzchni, która może poprawić wydajność i estetykę elementów stalowych obrabianych CNC. Każda obróbka powierzchni jest dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta, zapewniając ich przydatność w każdej sytuacji.
Galwanotechnika
Galwanizacja wykorzystuje zasady elektrolityczne do osadzania warstwy metalu lub stopu na powierzchni metalu. Podczas galwanizacji obrabiany przedmiot pełni rolę katody, a jony metalu w roztworze galwanicznym otrzymują elektrony na katodzie, redukując się do atomów metalu i osadzając się, tworząc powłokę. Powłoki galwaniczne charakteryzują się doskonałą przewodnością elektryczną, odpornością na korozję, twardością i estetyką.
Jak obrobione
Wykończenie „jak po obróbce” podkreśla precyzyjne ślady obróbki, zapewniając naturalny, elegancki wygląd. Idealne do części funkcjonalnych, ekonomiczne i zapewniające zachowanie ścisłych tolerancji bez dodatkowej obróbki.
Pasywacja
Aby zwiększyć twardość powierzchni i rozproszyć ciepło, stosujemy techniki anodowania, które poprawiają wygląd części i ułatwiają malowanie i gruntowanie.
Malowanie proszkowe
Lakierowanie proszkowe zapewnia utwardzaną cieplnie, trwałą powłokę, odporną na odpryskiwanie, zarysowania i blaknięcie. Zapewnia elastyczność estetyczną dzięki szerokiej gamie kolorów, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla sprzętu outdoorowego, części samochodowych i trwałych produktów konsumenckich.
Shot Peening
Śrutowanie polega na rzucaniu cząstek ściernych z dużą prędkością na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu usunięcia zanieczyszczeń, warstw tlenków i starych powłok, a jednocześnie zwiększenia chropowatości powierzchni w celu polepszenia przyczepności do późniejszych obróbek (np. malowania, galwanizacji).
Niebieszczenie / Czernienie
Procesy oksydowania i czernienia szybko utleniają powierzchnię wyrobów stalowych, tworząc gęstą warstwę tlenku, która zwiększa odporność na korozję. Podczas oksydowania i czernienia, wyroby stalowe są podgrzewane w środowisku utleniającym, co powoduje reakcje utleniania powierzchni, w wyniku których powstaje niebiesko-czarna lub czarna warstwa tlenku. Powłoka ta zapewnia dobrą odporność na korozję i nadaje się do zapobiegania rdzewieniu wyrobów stalowych.
Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)
Metoda PVD polega na osadzaniu atomów lub cząsteczek materiału na powierzchni podłoża w próżni za pomocą metod fizycznych (np. parowania, napylania). Powłoki PVD charakteryzują się wysoką twardością, niskim współczynnikiem tarcia i wysoką odpornością na temperaturę. Technologie PVD obejmują powlekanie przez naparowywanie próżniowe, napylanie i powlekanie jonowe.
Marynowanie
Trawienie wykorzystuje roztwory kwasów (takie jak kwas siarkowy, solny, azotowy itp.) w celu usunięcia z powierzchni metalowych osadów tlenkowych, rdzy i oleju. Podczas trawienia, reakcje chemiczne między roztworem kwasu a zanieczyszczeniami powierzchni metalu powodują powstawanie rozpuszczalnych soli lub gazów, co pozwala uzyskać czystość powierzchni. Trawienie jest szeroko stosowane w obróbce powierzchni stali, metali nieżelaznych i innych materiałów metalowych.
Fosforanowanie
Fosforanowanie tworzy na powierzchni metalu nierozpuszczalną powłokę fosforanową, która zwiększa odporność na korozję i przyczepność powłoki. W procesie fosforanowania reakcja chemiczna między powierzchnią metalu a roztworem fosforanu tworzy gęstą powłokę fosforanową. Powłoka ta charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, przyczepnością i smarownością.
Poszycie chemiczne
Galwanizacja chemiczna polega na nałożeniu warstwy metalu lub stopu na powierzchnię metalu bez użycia prądu zewnętrznego, poprzez reakcje redukcji chemicznej. Galwanizacja chemiczna zapewnia jednorodne powłoki o dużej przyczepności, prostocie procesu i nadaje się do skomplikowanych kształtów oraz elementów z otworami nieprzelotowymi.
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD)
CVD tworzy stałą powłokę na powierzchni podłoża poprzez reakcje chemiczne w fazie gazowej. Powłoki CVD charakteryzują się wyjątkową stabilnością chemiczną, odpornością na wysokie temperatury i właściwościami mechanicznymi, co czyni je odpowiednimi do produkcji twardych powłok oraz elementów odpornych na wysokie temperatury i korozję.
Implantacja jonowa
Implantacja jonowa polega na wstrzyknięciu wysokoenergetycznych wiązek jonów w powierzchnię metalu, zmieniając skład i strukturę warstwy powierzchniowej poprzez zderzenia i wymianę energii między jonami a atomami podłoża, poprawiając w ten sposób jej właściwości. Implantacja jonowa oferuje takie zalety, jak wysokie temperatury obróbki, krótki czas obróbki oraz możliwość kontrolowania implantowanych elementów, co pozwala na modyfikację twardości, odporności na zużycie i korozję powierzchni metalowych.
Obróbka powierzchni laserem
Obróbka powierzchni laserem polega na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu wybranych obszarów powierzchni metalu za pomocą wiązek laserowych o dużej gęstości energii, co pozwala na hartowanie powierzchni, nakładanie powłok, tworzenie stopów itp. Obróbka powierzchni laserem oferuje takie zalety, jak duża szybkość obróbki, wysoka precyzja i małe strefy wpływu ciepła, co znacznie zwiększa twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową powierzchni metalu.
warunki indywidualne Części do obróbki stali Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszymi ponad dziesięcioletnimi doświadczeniami w obróbce stali na zamówienie, obejmującymi precyzyjne prototypy stalowe i części dla naszych cenionych klientów.
Zastosowania Obróbka stali CNC
Stal jest jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w obróbce CNC, z szerokim spektrum zastosowań. Wszechstronność, wytrzymałość i różnorodność stali sprawiają, że jest ona idealnym wyborem do produkcji precyzyjnych części dla różnych branż. Oto bliższe spojrzenie na zastosowania stali w obróbce CNC w poszczególnych branżach:
Przemysł motoryzacyjny
Stal jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i ekonomiczność. Obróbka CNC pozwala na produkcję precyzyjnych, stalowych części, które mają kluczowe znaczenie dla osiągów i bezpieczeństwa pojazdu. W samochodowych elementach przekładni, koła zębate, wały i łożyska wykonane ze stali są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić płynną i niezawodną pracę układu napędowego.
Przemysł lotniczy
Stal jest kluczowym materiałem w przemyśle lotniczym, ponieważ jest odporna na ekstremalne temperatury i wysokie naprężenia. Elementy lotnicze wymagają materiałów zapewniających zarówno wytrzymałość, jak i redukcję masy. Jest często stosowana w samolotach, ponieważ elementy kadłuba, podwozia i konstrukcje kadłuba są zazwyczaj wykonane ze stali stopowej i stali maraging ze względu na ich wysoki stosunek wytrzymałości do masy i odporność na zmęczenie, podczas gdy części narażone na wysokie temperatury, takie jak łopatki turbin i obudowy silników, są wykonane z wysokowydajnej stali stopowej i stali nierdzewnej.
Przemysł medyczny
Stal jest szeroko stosowana w przemyśle medycznym ze względu na biokompatybilność, odporność na korozję oraz możliwość obróbki CNC w celu uzyskania precyzyjnych, wysokiej jakości komponentów. Jest szeroko stosowana w instrumentach chirurgicznych, m.in. do produkcji narzędzi chirurgicznych, takich jak skalpele, kleszcze i nożyczki. Materiał ten musi charakteryzować się wysoką odpornością na korozję i wytrzymywać proces sterylizacji. Stal nierdzewna i stopy tytanu są wykorzystywane do produkcji implantów medycznych, takich jak endoprotezy stawów, implanty stomatologiczne i śruby kostne. Obróbka CNC stali zapewnia precyzyjne kształty i tolerancje dla prawidłowego dopasowania.
Przemysł narzędzi i matryc
Stal narzędziowa i szybkotnąca to niezbędne materiały do produkcji form i narzędzi skrawających, ponieważ wymagają one wysokiej twardości, odporności na zużycie i odporności na ekstremalne warunki. Stal narzędziowa, stosowana głównie w formach wtryskowych, jest często wykorzystywana do produkcji form wtryskowych do produkcji precyzyjnych części z tworzyw sztucznych; a także w formach do odlewania ciśnieniowego, stal jest wykorzystywana do produkcji form do części metalowych w przemyśle motoryzacyjnym i dóbr konsumpcyjnych. Może być również stosowana jako narzędzia skrawające, co zapewnia, że narzędzia ze stali szybkotnącej i węglików spiekanych są wykorzystywane w procesach obróbki CNC do cięcia, wiercenia i frezowania innych materiałów z wysoką precyzją.
Przemysł naftowy i gazowy
Stal jest niezbędna w przemyśle naftowym i gazowym ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę. Jest szeroko stosowana w konstrukcjach ramowych turbin wiatrowych oraz w elementach takich jak wały, przekładnie i łożyska. Stal jest również niezbędna w energetyce jądrowej do produkcji zbiorników ciśnieniowych reaktorów, generatorów pary i systemów rurociągowych ze względu na odporność na promieniowanie i wysokie temperatury. Ponadto, ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, stal może być wykorzystywana do produkcji wierteł, pomp, zaworów i innego sprzętu wiertniczego do wydobycia ropy naftowej, gazu ziemnego itp.
Urządzenia przemysłowe
Wytrzymałość, trwałość i elastyczność stali czynią ją podstawą przemysłu ciężkiego. Obróbka stali metodą CNC zapewnia produkcję komponentów o precyzyjnych wymiarach do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości. Belki, kolumny i elementy ram wykonane ze stali są podstawą budownictwa. Wytrzymałość stali pozwala na formowanie jej w duże, stabilne konstrukcje, a obróbka CNC umożliwia precyzyjne cięcie i montaż. Stal jest wykorzystywana do produkcji dużych maszyn, takich jak dźwigi, buldożery i koparki, które wymagają komponentów, takich jak przekładnie, wały i układy hydrauliczne, odpornych na duże obciążenia i trudne warunki pracy.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do produkcji małych, średnich lub masowych produktów, NOBLE to idealny wybór. Nasz dobrze wyszkolony i doświadczony personel wytwarza części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, z najwyższą dokładnością i jakością obróbki, niezależnie od rozmiaru. Dodatkowo, zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe dla Twoich projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!
