< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Produkuj precyzyjne części przewyższające standardy branżowe.

Zapewnij wydajną produkcję i szybszą dostawę od projektu do realizacji.

Tworzenie prototypów i produktów spełniających normy bezpieczeństwa medycznego po konkurencyjnych cenach.

Zwiększ wydajność dzięki precyzyjnej, szybkiej i stałej jakości części.

Szybko twórz i testuj produkty, aby wprowadzić je na rynek.

Dostarczamy maszyny przewyższające konkurencję.

Daj sobie możliwość szybszego wprowadzania innowacji i maksymalizacji wydajności.

Przyspieszenie innowacji i rozwoju.

Wprowadzaj na rynek szybciej nowe, niedrogie produkty.

Produkuj precyzyjne części przewyższające standardy branżowe.

Zapewnij wydajną produkcję i szybszą dostawę od projektu do realizacji.

Tworzenie prototypów i produktów spełniających normy bezpieczeństwa medycznego po konkurencyjnych cenach.

Zwiększ wydajność dzięki precyzyjnej, szybkiej i stałej jakości części.

Szybko twórz i testuj produkty, aby wprowadzić je na rynek.

Dostarczamy maszyny przewyższające konkurencję.

Daj sobie możliwość szybszego wprowadzania innowacji i maksymalizacji wydajności.

Przyspieszenie innowacji i rozwoju.

Wprowadzaj na rynek szybciej nowe, niedrogie produkty.

Usługi formowania wtryskowego stali

warunki indywidualne Usługi formowania wtryskowego stali

Oferujemy klientom dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi w zakresie formowania wtryskowego stali po konkurencyjnych cenach, od prototypów po produkcję, i dostarczamy wysoce precyzyjne, trwałe i odporne na korozję stalowe formy wtryskowe do wydajnej produkcji w krótkim czasie.

Usługi formowania wtryskowego stali na zamówienie

Nasza Możliwości produkcji form wtryskowych do stali

Stal to ważny stop żelaza z węglem o zawartości węgla od 0.02% do 2.11%. Łączy wysoką wytrzymałość żelaza z twardością i odpornością na zużycie węgla, zachowując jednocześnie doskonałą ciągliwość i podatność na kucie. Stal jest najczęściej stosowanym materiałem do produkcji form wtryskowych ze względu na swoją odporność na wysokie ciśnienia, stabilność wymiarową i doskonałą odporność na zużycie w procesie formowania wtryskowego.

Cena

$ $ $

Czas oczekiwania

< 10 dni

Grubość ściany


0.75 mm

 

Tolerancje

±0.005″ (±0.125mm)

Maksymalny rozmiar części

200 80 cm x cm x cm 100

Dostępna stal w NOBLE

Stal węglowa: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 
Stal stopowa: 4J36 
Stal matrycowa: 718H, P20, S136, S7 
Stal narzędziowa dłutowa: D2/SKD11, SKD61 
Stal szybkotnąca: SKH51 Stal sprężynowa: 1566, 9260 Stal narzędziowa: A2 Stal łożyskowa: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 
Stal ocynkowana: SGCC / SECC SPCC

 

Nasze możliwości w zakresie formowania wtryskowego stali

Charakterystyka Materiały narzędziowe do formowania wtryskowego stali

Produkcja i produkcja form wtryskowych ze stali to jedna z naszych głównych usług. Poniżej znajdują się podstawowe informacje na temat stali, szczególnie w kontekście form wtryskowych.

Udogodnienia Informacje
Podtypy Stal Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 i 08F, 10 an, 10F, 20, 45, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo
Przetwarzanie formowanie wtryskowe, obróbka blach, odlewanie ciśnieniowe
Tolerancja Z rysunkiem: od +/- 0.005 mm Bez rysunku: ISO 2768 średnia
Zastosowania Osprzęt i płyty montażowe; wały pociągowe, osie, drążki skrętne
Opcje wykończenia Tlenek czarny, ENP, elektropolerowanie, śrutowanie, niklowanie, malowanie proszkowe, polerowanie bębnowe, cynkowanie

Plusy i minusy Narzędzia do formowania wtryskowego stali

Zalety i wady formowania wtryskowego stali
Zalety i wady formowania wtryskowego stali

Dokładny czas dostawy

NOBLE co tydzień dostarcza raporty o postępach, aby na bieżąco informować Cię o postępach.

Rodzaje Stal do materiałów narzędziowych do form wtryskowych

Stal charakteryzuje się szeroką gamą właściwości mechanicznych, a wybór rodzaju stali zależy od konkretnych wymagań narzędzi form wtryskowych oraz od potrzeb danego zastosowania w zakresie wytrzymałości, trwałości, a także odporności na zużycie i korozję.

Stal węglowa Q195

Stal węglowa Q195

Dzięki niskiej zawartości węgla, oferuje dobrą plastyczność, wytrzymałość, obrabialność i spawalność, a jednocześnie umiarkowaną wytrzymałość. Powszechnie stosowany do walcowania cienkich blach i zwojów, a także walcowanych na zimno i na gorąco blach kompozytowych ocynkowanych i blaszanych na panele dachowe, blachy dekoracyjne, rury do odpylania ogólnego przeznaczenia, pojemniki opakowaniowe itp.

Granica plastyczności (MPa): 195 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥33% (dla grubości ≤16 mm) ≥32% (dla grubości >16-40 mm)

Twardość (Brinella): 130-240HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: -20~500℃ (zmienia się w zależności od obróbki cieplnej)

Stal węglowa Q215

Stal węglowa Q215

Nieco mocniejszy od Q195, ma podobne zastosowania i jest szeroko stosowany do spawania rur stalowych, ocynkowanych rur spawanych, wsporników pieców, śrub kotwiących, śrub, gwoździ okrągłych, wkrętów do drewna, zawiasów z tłoczonego żelaza i innych elementów sprzętowych.

Granica plastyczności (MPa): 215 MPa (malejąca wraz ze wzrostem grubości)

Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥31% (dla grubości ≤40 mm)

Twardość (Brinella): 230HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: -40~200℃ zazwyczaj

Stal węglowa Q235

Stal węglowa Q235

Dobrze równoważy wytrzymałość, plastyczność i spawalność. Jest to najszerzej stosowany gatunek. Zastosowania obejmują walcowane kształtowniki stalowe i blachy stalowe o średniej grubości do konstrukcji budowlanych i inżynieryjnych. Jest również szeroko stosowany do produkcji części mechanicznych o umiarkowanych wymaganiach eksploatacyjnych.

Granica plastyczności (MPa): 235 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): 26%

Twardość (Brinella): 170-210HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: zwykle 0~350℃

Stal węglowa Q255

Stal węglowa Q255

Właściwości podobne do Q235, ale o nieco wyższej wytrzymałości i niższej plastyczności. Stosowany rzadziej niż Q235, głównie w konstrukcjach nitowanych i skręcanych.

Granica plastyczności (MPa): 255 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): 24% (dla grubości ≤16 mm)

Twardość (Brinella): HB220~250

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: -20~50℃ zazwyczaj

Stal węglowa Q275

Stal węglowa Q275

Wyższa wytrzymałość i twardość przy dobrej odporności na zużycie. Stosowany do produkcji wałów, narzędzi rolniczych, części odpornych na zużycie, szyn łączących, płyt bazowych, kół, rolek itp.

Granica plastyczności (MPa): 275 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): 17~22%

Twardość (Brinella): 270~400HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: zwykle 200~300℃

Stal węglowa 08F

Stal węglowa 08F

Stosowane do walcowania cienkich blach, wyrobów głęboko tłoczonych, beczek na olej, wysokiej jakości naczyń emaliowanych, a także rur, uszczelek i części wymagających niskiej wytrzymałości rdzenia, takich jak części zwęglone i cyjankowane, elektrody spawalnicze itp.

Granica plastyczności (MPa): 175 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥35%

Twardość (Brinella): 131HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: ≥200℃ zwykle

Stal węglowa 10 i 10F

Stal węglowa 10F

Nadaje się do wyrobów głębokotłocznych na zimno o grubości poniżej 4 mm, takich jak pojemniki głębokotłoczone i pociski artyleryjskie. Stosowany również do rur kotłowych, pokryw beczek olejowych, taśm stalowych, drutów stalowych, elementów spawanych i części mechanicznych.

Granica plastyczności (MPa): 185 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥30%

Twardość (Brinella): 137HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: ≥470℃ zwykle

Stal węglowa 20

Stal węglowa 20

Dobra spawalność i plastyczność, nadaje się do prasowania i walcowania na zimno. Często stosowany do produkcji części i podzespołów, takich jak śruby, nakrętki, łożyska i sworznie.

Granica plastyczności (MPa): 355 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu (%): ≥25%

Twardość (Brinella): 156HB

Gęstość (G/m³): ≈7.85 G/m³

Maksymalna temperatura: -20~425℃ zazwyczaj

Opcje wykończenia powierzchni dla Narzędzia do formowania wtryskowego stali

Firma NOBLE ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w obróbce powierzchni, która może poprawić wydajność i estetykę narzędzi formowanych wtryskowo ze stali.

Lśniący

Wykończenia klasy A uzyskuje się poprzez proces polerowania diamentowego, który zapewnia błyszczące i lśniące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.

W połowie lśniący

W przypadku wykończeń klasy B stosuje się papier ścierny o większej ziarnistości, aby uzyskać części o nieco chropowatej powierzchni niż w przypadku wykończeń klasy A. Niestandardowe części z tworzyw sztucznych formowane metodą B mają matową fakturę powierzchni.

Matowy

Wykończenia klasy C wykorzystują kamienie ścierne o ziarnistości, aby uzyskać szorstką, nierówną powierzchnię. Elementy z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo, poddane wykończeniu klasy C, mają matową fakturę powierzchni.

Teksturowane

Wykończenia klasy D wykorzystują ziarnistość i suche kulki szklane lub tlenek, aby uzyskać bardzo szorstką, teksturowaną powierzchnię. W zależności od rodzaju użytego materiału, produkty mogą mieć satynowe lub matowe wykończenie.

warunki indywidualne Części narzędzi do formowania wtryskowego ze stali Wyświetlacz

Zapoznaj się z naszą ponad dziesięcioletnią historią produkcji niestandardowych form wtryskowych ze stali, obejmującą precyzyjne prototypy stalowe i części od naszych cenionych klientów.

Zastosowania Stal w narzędziach do formowania wtryskowego

Stal jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji form wtryskowych, z zastosowaniami obejmującymi szeroki wachlarz branż. Poniżej przedstawiono szczegółowe omówienie zastosowań stali w formach wtryskowych w poszczególnych branżach:

Motoryzacja

Części samochodowe

Stal jest wykorzystywana do produkcji form wtryskowych, które umożliwiają produkcję precyzyjnych części, takich jak koła zębate, wały i elementy wewnętrzne. Formy stalowe zapewniają trwałość i niezawodność części do układów przeniesienia napędu, desek rozdzielczych i zewnętrznych paneli nadwozia, spełniając rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wydajności motoryzacyjnej.

Lotnictwo

Części lotnicze

Formy stalowe są kluczowe do produkcji komponentów lotniczych, takich jak części kadłuba i podwozia. Wytrzymałość i odporność stali na wysokie temperatury sprawiają, że idealnie nadaje się ona do form stosowanych w sektorze lotniczym, zapewniając produkcję lekkich, trwałych i wysokowydajnych komponentów.

Urządzenia medyczne

Urządzenia medyczne

W medycynie formy stalowe służą do produkcji narzędzi chirurgicznych, takich jak skalpele i kleszcze. Wytrzymałość i precyzja stali gwarantują, że te kluczowe elementy spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wydajności, wspierając produkcję niezawodnych, wysokiej jakości wyrobów medycznych.

Przemysł narzędziowy

Przemysł narzędzi i matryc

Stal narzędziowa i szybkotnąca są używane do produkcji narzędzi i matryc do form wtryskowych. Formy stalowe są niezbędne do produkcji precyzyjnych części z tworzyw sztucznych i metalu, natomiast stal narzędziowa zapewnia wysokowydajne narzędzia skrawające do form wtryskowych, co czyni ją kluczową dla operacji wymagających wysokiej precyzji.

Przemysł naftowy i gazowy

Olej i gaz

Formy stalowe są używane do produkcji części, takich jak wiertła i zawory, w przemyśle naftowym i gazowym. Wysoka wytrzymałość stali oraz odporność na wysokie ciśnienia i temperatury sprawiają, że idealnie nadaje się ona do produkcji narzędzi pracujących w ekstremalnych warunkach w tym sektorze.

Przemysł chemiczny

Sprzęt maszynowy

Stal jest wykorzystywana do produkcji form wtryskowych w ciężkich maszynach. Formy wykonane ze stali służą do produkcji elementów takich jak koła zębate, wały i układy hydrauliczne do dźwigów, spycharek i koparek, zapewniając precyzję i trwałość w urządzeniach wielkogabarytowych i poddawanych dużym naprężeniom.

Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.

Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!

Przewiń do góry

Zostaw wiadomość!

Demo formularza kontaktowego (nr 3)

Proszę załączyć rysunek 3D. Szanujemy Państwa prawa własności intelektualnej i popieramy podpisanie umowy o zachowaniu poufności. Można również wysłać zapytanie ofertowe e-mailem na adres: IM@nobleai.cn

Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania, prosimy o kontakt z nami.
Przypadki współpracy z klientami