Usługi obróbki CNC POM
warunki indywidualne Usługa obróbki POM
Oferujemy spersonalizowane usługi obróbki części POM w konkurencyjnych cenach, od szybkiego prototypowania po produkcję na żądanie. Dostosuj wytrzymałe, precyzyjne i wykończone powierzchniowo części POM, korzystając z zaawansowanej technologii obróbki CNC, natychmiastowej wyceny i analizy DFM w ciągu kilku sekund, a wysokiej jakości części POM otrzymasz w ciągu kilku dni.
- Zaawansowany sprzęt i opłacalna cena
- Ponad 10 lat usług obróbki POM
- Certyfikowana fabryka ISO 9001 i ISO13485
- Wysoka jakość i spójność
- Szybka produkcja
- 100% kontrola części POM
Nasza Możliwości obróbki POM
Firma NOBLE oferuje wysokiej jakości usługi precyzyjnej obróbki POM, od projektowania prototypów po produkcję seryjną elementów POM metodą obróbki CNC. Możemy pomóc Państwu w produkcji elementów POM o złożonej geometrii i wysokich wymaganiach estetycznych. Nasi wykwalifikowani specjaliści i zaawansowana technologia obróbki CNC pozwalają nam świadczyć szeroki zakres usług produkcyjnych na żądanie.
Cena | $ $ $ |
Czas oczekiwania | < 7 dni |
Grubość ściany | 0.045 cala – 0.140 cala (1.143 mm – 3.556 mm) |
Tolerancje | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
Maksymalny rozmiar części | 18.9 cala x 29.6 cala x 8 cala (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
Dostępne POM w NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Charakterystyka Materiały do obróbki POM
POM, powszechnie znany jako acetal lub Delrin, to niezwykle wszechstronny materiał termoplastyczny, często wybierany do obróbki CNC ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne i termiczne.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | Kopolimer POM, homopolimer POM, POM-H+PTFE |
| Przetwarzanie | Frezowanie CNC, toczenie CNC, cięcie laserowe, formowanie wtryskowe, wiercenie i gwintowanie |
| Tolerancja | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Zastosowania | Części samochodowe, urządzenia przemysłowe, urządzenia medyczne, komponenty elektroniczne i elektryczne, części lotnicze, części robotyczne |
| Opcje wykończenia | Polerowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, malowanie, chromowanie (w przypadku modyfikowanych gatunków POM), polerowanie bębnowe, polerowanie płomieniowe |
POM to wysokowydajny termoplast, znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności na zużycie, stabilności chemicznej, łatwości obróbki i trwałości w obróbce CNC. Jest idealnym wyborem do różnorodnych zastosowań obróbki CNC. Jest szeroko stosowany w obróbce precyzyjnej CNC części do wymagających zastosowań w takich branżach jak motoryzacja, elektronika, sprzęt medyczny i maszyny przemysłowe. Jednak POM ma również pewne ograniczenia, takie jak wrażliwość na ciepło i niskie temperatury, degradację UV oraz potencjalne odkształcenia podczas obróbki. Należy wybrać odpowiednią metodę obróbki CNC. Poniżej przedstawiono szczegółowo zalety i wady POM w obróbce CNC:
Wysoka wytrzymałość i sztywność
POM charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie i sztywnością, dzięki czemu nadaje się do produkcji trwałych części nośnych, takich jak koła zębate i elementy konstrukcyjne, które wymagają dużej wytrzymałości i odporności na odkształcenia.
Niskie tarcie i samosmarowanie
Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia POM zmniejsza zużycie ruchomych części, zapewniając naturalne smarowanie i dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań takich jak przekładnie i łożyska, w których ważne jest zmniejszone tarcie.
Doskonała stabilność wymiarowa
POM zachowuje precyzyjne wymiary dzięki minimalnemu kurczeniu się i odkształcaniu, co gwarantuje wysoką dokładność obróbki CNC, nawet w przypadku wąskich tolerancji i złożonych części.
Dobra odporność chemiczna
POM jest odporny na szeroką gamę substancji chemicznych, w tym oleje i rozpuszczalniki, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji elementów narażonych na trudne warunki chemiczne.
Dobra odporność na zużycie i ścieranie
Odporność POM na zużycie i ścieranie sprawia, że nadaje się on do stosowania w ruchomych częściach, np. przekładniach i tulejach, które są narażone na ciągłe tarcie, bez utraty jakości.
Lekki
POM jest lekki w porównaniu do metali, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań, w których wymagana jest wytrzymałość bez znacznego zwiększenia masy.
Doskonałe właściwości mechaniczne
POM znany jest ze swojej wysokiej wytrzymałości, sztywności i twardości, nawet w niskich temperaturach. Dzięki temu idealnie nadaje się do obróbki CNC części, które muszą wytrzymywać wysokie naprężenia mechaniczne bez odkształceń ani uszkodzeń. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na odkształcenia sprawiają, że POM doskonale nadaje się do precyzyjnej obróbki CNC w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości. POM jest często wykorzystywany w obróbce CNC do produkcji kół zębatych, łożysk, tulei i innych części mechanicznych, gdzie wysoka nośność i odporność na zużycie mają kluczowe znaczenie.
Doskonałe właściwości izolacji elektrycznej
POM charakteryzuje się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, co czyni go idealnym materiałem do obróbki CNC w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych. Ze względu na doskonałe właściwości izolacyjne, POM jest często wykorzystywany w obróbce CNC do produkcji złączy elektrycznych, przełączników, izolatorów i obudów podzespołów elektronicznych.
Niska odporność na promieniowanie UV
POM ulega degradacji pod wpływem długotrwałego narażenia na promieniowanie UV, co może powodować kruchość i ograniczać jego stosowanie na zewnątrz lub w środowiskach o wysokim promieniowaniu UV, jeśli nie zostanie poddany obróbce stabilizatorami UV.
Czułość temperatury
POM mięknie w wyższych temperaturach, co ogranicza jego zastosowanie w aplikacjach narażonych na ekstremalne temperatury. Najlepiej sprawdza się w temperaturach poniżej 212°F.
Wchłanianie wilgoci
POM pochłania wilgoć z powietrza, co może powodować zmiany wymiarowe i niestabilność części, jeśli nie zostaną one starannie wysuszone i poddane kontroli podczas przetwarzania i przechowywania.
Kruchość w niskich temperaturach
POM staje się kruchy w niskich temperaturach, przez co nie nadaje się do zastosowań w środowiskach o temperaturze poniżej zera, gdzie wymagana jest elastyczność.
Niska temperatura ugięcia cieplnego
POM charakteryzuje się niższą temperaturą ugięcia pod obciążeniem niż wiele innych tworzyw konstrukcyjnych i metali, co oznacza, że zaczyna mięknąć w temperaturze około 100°C. Ogranicza to jego zastosowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Dlatego POM nie powinien być stosowany w zastosowaniach, w których temperatura pracy przekracza jego temperaturę ugięcia pod obciążeniem. W zastosowaniach wysokotemperaturowych bardziej odpowiednie mogą być materiały alternatywne, takie jak PEEK lub PBT.
Możliwość odkształcania i kurczenia się
POM ma stosunkowo wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej i może się odkształcać lub kurczyć po schłodzeniu, jeśli nie jest odpowiednio przechowywany. Może to wpłynąć na dokładność obróbki CNC części, zwłaszcza tych o cienkich ściankach lub złożonej geometrii. Prawidłowa kontrola temperatury podczas obróbki CNC i obróbki końcowej jest niezbędna, aby zapobiec odkształceniom lub zmianom wymiarów. Rozwiązanie: Ważne jest, aby umożliwić równomierne chłodzenie części POM i stosować odpowiednie techniki formowania lub chłodzenia, aby zmniejszyć ryzyko odkształceń.
Wysokie koszty obróbki CNC
POM jest droższy niż inne tworzywa konstrukcyjne, takie jak PVC czy ABS. Zwiększa to koszty obróbki CNC, zwłaszcza w przypadku produkcji na dużą skalę. Rozwiązanie: Chociaż obróbka CNC może być droższa, trwałość i wydajność POM w wymagających zastosowaniach może uzasadniać jego koszt w przypadku produktów o wysokiej wydajności i długiej żywotności.
Ograniczona izolacja elektryczna
POM zapewnia pewną izolację, jednak jest mniej skuteczny niż materiały takie jak PTFE lub kompozyty w zastosowaniach elektrycznych wymagających większej rezystancji elektrycznej.
Rodzaje Materiały do obróbki POM
Materiały POM mają szerokie perspektywy zastosowania i istotną wartość w obróbce CNC. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi i wieloletniemu doświadczeniu, nasi eksperci konsekwentnie dostarczają części POM, które przekraczają oczekiwania klientów, odzwierciedlając naszą biegłość w zakresie złożoności produkcji.
Delrin 100P
Delrin 100P to uniwersalny materiał POM, znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, w tym wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, sztywności i stabilności wymiarowej. Jest łatwy w obróbce CNC i zapewnia dobrą odporność na zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji precyzyjnych części, przekładni, łożysk, podzespołów samochodowych i maszyn.
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 2,800 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności): 20 – 30%
Twardość Rockwella: Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 190°F; Wyżarzane: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF to zmodyfikowana wersja Delrinu 100P, wzbogacona PTFE (politetrafluoroetylenem) w celu poprawy niskiego tarcia i odporności na zużycie. Ta modyfikacja sprawia, że doskonale nadaje się do zastosowań wymagających mniejszego tarcia, takich jak łożyska, tuleje i elementy ślizgowe, gdzie długotrwała trwałość i płynna praca są kluczowe.
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 2,800 – 3,000 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności): 20 – 25%
Twardość Rockwella: Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 185°F; Wyżarzane: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF to kolejny modyfikowany PTFE materiał POM, oferujący doskonałe właściwości cierne i odporność na zużycie. Został zaprojektowany do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, dużych obciążeń i dużych prędkości. Delrin 500AF, powszechnie stosowany w przekładniach, tulejach i elementach maszyn przemysłowych, doskonale sprawdza się w środowiskach wymagających zarówno wytrzymałości, jak i niskiego tarcia, co przekłada się na zwiększoną trwałość i wydajność.
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 2,600 – 3,000 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności): 20 – 25%
Twardość Rockwella: Skala M: 90-92; Skala R: 115-118
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 185°F; Wyżarzane: 205°F
POM-H+PTFE(Delrin 500P)
To gatunek POM z dodatkiem PTFE, zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej odporności na zużycie i zmniejszenia tarcia. Jest powszechnie stosowany w precyzyjnych komponentach, takich jak łożyska, uszczelnienia i części ruchome. Dodatek PTFE do obróbki CNC poprawia jego wydajność w dynamicznych i wysokoobciążonych warunkach, zapewniając dłuższą żywotność i niezawodną pracę.
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 2,700 – 2,900 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności): 20 – 25%
Twardość Rockwella: Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 190°F; Wyżarzane: 210°F
Opcje wykończenia powierzchni dla Obróbka POM
Przygotowanie powierzchni odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności i wyglądu części POM obrabianych CNC. Odpowiednie, precyzyjne techniki obróbki CNC mogą zwiększyć odporność na zużycie, zmniejszyć tarcie i zapewnić gładszą powierzchnię do montażu. Popraw jakość swoich projektów już dziś!
polerowanie
Podczas polerowania metalu i twardych tworzyw sztucznych używamy wysoce wydajnych maszyn, które pozwalają uzyskać powierzchnię o współczynniku Ra 0.8~Ra0.1, co zapewnia czystszą powierzchnię.
Piaskowanie
Obróbka strumieniowo-ścierna polega na oczyszczeniu powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń i złuszczeniu powłoki poprzez natryskiwanie strumienia ścierniwa na części.
Rzeźbienie laserowe
Aby ułatwić rozpoznawanie marki lub organizację części, stosujemy grawerowanie laserowe, które polega na stosowaniu różnych metod drukowania w trakcie produkcji na dużą skalę, co pozwala na szybkie osadzanie kodów kreskowych, napisów i logo na częściach.
Obraz
Malowanie polega na rozpylaniu kropel farby równomiernie lub w małych ilościach, co pozwala pokryć większą powierzchnię i wydobyć intensywniejszy kolor z danej części.
Chromowanie (dla modyfikowanych gatunków POM)
Chromowanie polega na galwanicznym nakładaniu warstwy chromu na elementy z polimetakrylanu polimetakrylanu (POM), zazwyczaj modyfikowanego dodatkami. Zwiększa to odporność na zużycie, twardość i walory estetyczne, a jednocześnie poprawia odporność elementu na korozję w wymagających warunkach.
Koziołkujący
Obróbka tytanu w bębnie wygładza jego powierzchnię, często dając matowe wykończenie. Jest stosowana do usuwania zadziorów lub przygotowywania elementów tytanowych do dalszego wykańczania lub poprawy estetyki.
warunki indywidualne Części do obróbki POM Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszą ponad dziesięcioletnią produkcją niestandardowych części POM, w tym precyzyjnymi prototypami POM i częściami od naszych cenionych klientów.
Zastosowania Obróbka CNC POM
POM to wysoce zaawansowany technologicznie materiał termoplastyczny, szeroko stosowany w obróbce CNC ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne, precyzję i wszechstronność. POM to idealny wybór dla szerokiej gamy branż ze względu na swoją trwałość, wysoką wytrzymałość i stabilność wymiarową. Jego zastosowania obejmują motoryzację, lotnictwo, elektronikę, medycynę, produkty konsumenckie i maszyny przemysłowe. Obróbka CNC umożliwia produkcję wysoce złożonych i precyzyjnych części POM, które wykorzystują unikalne właściwości POM, przyczyniając się tym samym do poprawy funkcjonalności, wydajności i trwałości używanych produktów.

Części samochodowe
Obrabiany CNC POM idealnie nadaje się do produkcji części samochodowych, takich jak koła zębate, tuleje i elementy układu paliwowego. Niski współczynnik tarcia i doskonała odporność na zużycie sprawiają, że POM jest idealnym materiałem do obróbki CNC kół zębatych, łożysk i innych ruchomych części w układach samochodowych, wydłużając żywotność i niezawodność elementów silnika i skrzyni biegów.

Urządzenia przemysłowe
POM służy do produkcji precyzyjnych części, takich jak koła pasowe, rolki i łożyska. Jego odporność na zużycie i niskie tarcie sprawiają, że doskonale nadaje się do maszyn przemysłowych, zapewniając niezawodną pracę podzespołów przy dużym obciążeniu i ciągłym ruchu.

Urządzenia medyczne
POM jest stosowany w obróbce CNC precyzyjnych części urządzeń medycznych, takich jak złącza, obudowy i instrumenty chirurgiczne. Jego wysoka wytrzymałość, odporność chemiczna i biokompatybilność sprawiają, że nadaje się do zastosowań medycznych wymagających trwałości i bezpieczeństwa. Odporność chemiczna i stabilność wymiarowa POM sprawiają, że jest on przydatny do obróbki CNC lekkich, ale wytrzymałych części protetycznych i ortopedycznych, a możliwości precyzyjnej obróbki CNC pozwalają na produkcję części dostosowanych do indywidualnych potrzeb pacjentów.

Dobra konsumpcyjne
Trwałość, lekkość i odporność na zużycie POM sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań w produktach konsumenckich, które muszą być odporne na częste użytkowanie. Części takie jak uchwyty, pokrętła i przekładnie wewnętrzne w urządzeniach gospodarstwa domowego, takich jak zmywarki, pralki i blendery, są często obrabiane CNC z POM. Części te korzystają z odporności POM na zużycie i wielokrotnego użytku.

Części lotnicze
Materiał POM obrabiany metodą CNC jest stosowany w przemyśle lotniczym do produkcji lekkich i trwałych części, takich jak tuleje, uszczelnienia i siłowniki. Jego wytrzymałość, stabilność wymiarowa i odporność na wahania temperatury sprawiają, że nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym.

Części robotyki
POM jest stosowany w produkcji przegubów robotycznych, przekładni i efektorów końcowych. Charakteryzuje się niskim tarciem i wysoką trwałością. Jego precyzja i wytrzymałość minimalizują zużycie, co czyni go idealnym materiałem do systemów robotycznych wymagających niezawodności w powtarzalnych zadaniach.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!






