Usługa formowania wtryskowego POM
warunki indywidualne Usługa formowania wtryskowego POM
Produkcja części niestandardowych, od szybkiego prototypowania po produkcję na żądanie. Natychmiastowe wyceny i analiza DFM w ciągu kilku sekund, wysokiej jakości części w ciągu kilku dni.
- 100% kontrola części POM
- Wycena w ciągu 24 godzin
- Wysoka jakość i spójność
- Konkurencyjna cena 30% oszczędności kosztów
- Szybka produkcja
- 100% zadowolonych klientów
Nasza Możliwości formowania wtryskowego POM
Firma NOBLE oferuje wysokiej jakości precyzyjne formowanie wtryskowe z imponującym zakresem możliwości produkcyjnych. Od prototypowania po masową produkcję części z tworzywa POM, pomagamy w wytwarzaniu produktów o złożonej geometrii i wysokich wymaganiach estetycznych. Nasi wykwalifikowani specjaliści i zaawansowane technologie pozwalają nam świadczyć szeroki zakres usług produkcyjnych na żądanie.
| Cena | $ $ $ |
| Czas oczekiwania | < 7 dni |
| Grubość ściany | 0.045 cala – 0.140 cala (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerancje | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Maksymalny rozmiar części | 18.9 cala x 29.6 cala x 8 cala (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Dostępne POM w NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Charakterystyka Materiały do formowania wtryskowego POM
Polioksymetylen (POM), powszechnie znany jako acetal lub Delrin, to niezwykle wszechstronny materiał termoplastyczny, często wybierany do formowania wtryskowego ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne i termiczne.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | Kopolimer POM, homopolimer POM, POM-H+PTFE |
| Przetwarzanie | Frezowanie CNC, toczenie CNC, cięcie laserowe, formowanie wtryskowe, wiercenie i gwintowanie |
| Tolerancja | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Zastosowania | Części samochodowe, urządzenia przemysłowe, urządzenia medyczne, komponenty elektroniczne i elektryczne, części lotnicze, części robotyczne |
| Opcje wykończenia | Polerowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, malowanie, chromowanie (w przypadku modyfikowanych gatunków POM), polerowanie bębnowe, polerowanie płomieniowe |
Plusy i minusy POM do formowania wtryskowego
POM to popularny materiał termoplastyczny stosowany w formowaniu wtryskowym ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne. Aby w pełni wykorzystać jego właściwości, konieczne jest zrozumienie zalet i wad POM. Oto przegląd zalet i wad stosowania POM w formowaniu wtryskowym:
Wysoka wytrzymałość i sztywność
POM charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie i sztywnością, dzięki czemu nadaje się do produkcji trwałych części nośnych, takich jak koła zębate i elementy konstrukcyjne, które wymagają dużej wytrzymałości i odporności na odkształcenia podczas formowania wtryskowego.
Niskie tarcie i samosmarowanie
Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia POM zmniejsza zużycie ruchomych części, zapewniając naturalne smarowanie i dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań formowanych wtryskowo, takich jak przekładnie i łożyska, w których ważne jest zmniejszone tarcie.
Doskonała stabilność wymiarowa
POM zachowuje precyzyjne wymiary dzięki minimalnemu kurczeniu się i odkształcaniu podczas formowania wtryskowego, co gwarantuje wysoką dokładność nawet w przypadku małych tolerancji i skomplikowanych części.
Dobra odporność chemiczna
POM jest odporny na szeroką gamę substancji chemicznych, w tym oleje i rozpuszczalniki, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji elementów formowanych wtryskowo, narażonych na działanie agresywnych środowisk chemicznych.
Dobra odporność na zużycie i ścieranie
Odporność POM na zużycie i ścieranie sprawia, że nadaje się on do stosowania w ruchomych częściach, np. przekładniach i tulejach, które są narażone na ciągłe tarcie bez utraty jakości, szczególnie w przypadku komponentów formowanych wtryskowo.
Łatwość formowania wtryskowego
POM jest materiałem łatwym do formowania, zapewniającym gładkie wykończenie i ścisłe tolerancje przy minimalnym zużyciu formy, co obniża koszty produkcji w przypadku formowania wtryskowego o wysokiej precyzji i dużej objętości.
Lekki
W porównaniu z metalami POM jest lekki, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań, w których wymagana jest wytrzymałość bez znacznego zwiększenia masy, szczególnie w przypadku części formowanych wtryskowo.
Niska odporność na promieniowanie UV
POM ulega degradacji pod wpływem długotrwałego działania promieni UV, co może powodować kruchość i ograniczać jego zastosowanie na zewnątrz lub w środowiskach o wysokim promieniowaniu UV, jeśli nie zostanie poddany działaniu stabilizatorów UV podczas procesu formowania.
Czułość temperatury
POM mięknie w wyższych temperaturach, co ogranicza jego zastosowanie w aplikacjach narażonych na ekstremalne temperatury. Najlepiej nadaje się do produkcji elementów formowanych wtryskowo, przeznaczonych do pracy w temperaturach poniżej 212°F (100°C).
Wchłanianie wilgoci
POM pochłania wilgoć z powietrza, co może powodować zmiany wymiarowe i niestabilność elementów formowanych wtryskowo, jeśli nie zostaną starannie wysuszone i poddane kontroli w trakcie przetwarzania i przechowywania.
Kruchość w niskich temperaturach
POM staje się kruchy w niskich temperaturach, przez co nie nadaje się do zastosowań w środowiskach o temperaturze poniżej zera, w których wymagana jest elastyczność, szczególnie w przypadku elementów formowanych wtryskowo.
Koszty:
POM jest z reguły droższy od innych tworzyw sztucznych, co może czynić go mniej opłacalnym w przypadku formowania wtryskowego o dużej objętości w porównaniu z tańszymi alternatywami, takimi jak ABS i PVC.
Ograniczona izolacja elektryczna
POM zapewnia pewną izolację, jednak jest mniej skuteczny niż materiały takie jak PTFE lub kompozyty w zastosowaniach elektrycznych wymagających większej rezystancji elektrycznej.
Rodzaje Materiały do formowania wtryskowego POM
Materiały POM mają szerokie perspektywy zastosowania i istotną wartość w procesie formowania wtryskowego. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi i wieloletniemu doświadczeniu, nasi specjaliści konsekwentnie dostarczają produkty POM, które przewyższają oczekiwania klientów, odzwierciedlając naszą biegłość w zawiłościach produkcyjnych.
Delrin 100P
Delrin 100P to uniwersalny materiał POM, znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, w tym wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, sztywności i stabilności wymiarowej. Jest łatwy do formowania wtryskowego i zapewnia dobrą odporność na zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji precyzyjnych części, przekładni, łożysk, podzespołów samochodowych i maszyn.
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 2,800 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności) : 20 – 30%
Twardość Rockwella : Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 190°F; Wyżarzane: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF to zmodyfikowana wersja Delrinu 100P, wzbogacona PTFE (politetrafluoroetylenem) w celu poprawy niskiego tarcia i odporności na zużycie. Ta modyfikacja sprawia, że materiał ten idealnie nadaje się do zastosowań formowania wtryskowego wymagających mniejszego tarcia, takich jak łożyska, tuleje i elementy ślizgowe, gdzie długotrwała trwałość i płynna praca mają kluczowe znaczenie.
Moduł rozciągania : 2,800 – 3,000 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności) : 20 – 25%
Twardość Rockwella : Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 185°F; Wyżarzane: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF to kolejny modyfikowany PTFE materiał POM, oferujący doskonałe właściwości cierne i odporność na zużycie. Został zaprojektowany do wysokowydajnych, wysokoobciążalnych i szybkich zastosowań formowania wtryskowego. Delrin 500AF, powszechnie stosowany w przekładniach, tulejach i elementach maszyn przemysłowych, doskonale sprawdza się w środowiskach wymagających zarówno wytrzymałości, jak i niskiego tarcia, co przekłada się na zwiększoną trwałość i wydajność.
Moduł rozciągania : 2,600 – 3,000 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności) : 20 – 25%
Twardość Rockwella : Skala M: 90-92; Skala R: 115-118
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 185°F; Wyżarzane: 205°F
POM-H+PTFE(Delrin 500P)
To gatunek POM z dodatkiem PTFE, zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej odporności na zużycie i zmniejszenia tarcia. Jest powszechnie stosowany w precyzyjnych elementach, takich jak łożyska, uszczelnienia i części ruchome. Dodatek PTFE do procesu formowania wtryskowego poprawia jego wydajność w dynamicznych i wysokoobciążonych warunkach, zapewniając dłuższą żywotność i niezawodną pracę.
Moduł rozciągania : 2,700 – 2,900 MPa
Odkształcenie przy rozciąganiu (granica plastyczności) : 20 – 25%
Twardość Rockwella : Skala M: 90; Skala R: 115
Temperatura ugięcia pod obciążeniem: Niewyżarzane: 190°F; Wyżarzane: 210°F
Opcje wykończenia powierzchni dla Formowanie wtryskowe POM
Odpowiednia technika wykończenia może poprawić odporność na zużycie, zmniejszyć tarcie i zapewnić gładszą powierzchnię do montażu. Podnieś jakość swoich projektów już dziś!
polerowanie
Podczas polerowania metalu i twardych tworzyw sztucznych używamy wysoce wydajnych maszyn, które pozwalają uzyskać powierzchnię o współczynniku Ra 0.8~Ra0.1, co zapewnia czystszą powierzchnię.
Piaskowanie
Obróbka strumieniowo-ścierna polega na oczyszczeniu powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń i złuszczeniu powłoki poprzez natryskiwanie strumienia ścierniwa na części.
Rzeźbienie laserowe
Aby ułatwić rozpoznawanie marki lub organizację części, stosujemy grawerowanie laserowe, które polega na stosowaniu różnych metod drukowania w trakcie produkcji na dużą skalę, co pozwala na szybkie osadzanie kodów kreskowych, napisów i logo na częściach.
Obraz
Malowanie polega na rozpylaniu kropel farby równomiernie lub w małych ilościach, co pozwala pokryć większą powierzchnię i wydobyć intensywniejszy kolor z danej części.
Chromowanie (dla modyfikowanych gatunków POM)
Chromowanie polega na galwanicznym nakładaniu warstwy chromu na elementy z polimetakrylanu polimetakrylanu (POM), zazwyczaj modyfikowanego dodatkami. Zwiększa to odporność na zużycie, twardość i walory estetyczne, a jednocześnie poprawia odporność elementu na korozję w wymagających warunkach.
Koziołkujący
Obróbka tytanu w bębnie wygładza jego powierzchnię, często dając matowe wykończenie. Jest stosowana do usuwania zadziorów lub przygotowywania elementów tytanowych do dalszego wykańczania lub poprawy estetyki.
warunki indywidualne Części formowane wtryskowo POM Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszym ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w zakresie formowania wtryskowego POM, obejmującym precyzyjne prototypy POM i części od naszych cenionych klientów.
Zastosowania Formowanie wtryskowe POM
Nasze precyzyjne komponenty POM idealnie nadają się do zastosowań w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna, przemysł, elektronika użytkowa i innych. Oferujemy certyfikaty zgodności (CoC), certyfikaty materiałów, certyfikaty wykończenia, raporty z inspekcji oraz certyfikaty sprzętu.

Części samochodowe
Formowany wtryskowo materiał POM idealnie nadaje się do produkcji podzespołów samochodowych, takich jak koła zębate, tuleje i elementy układu paliwowego. Jego niskie tarcie i trwałość sprawiają, że doskonale nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wydajności, wydłużając żywotność i niezawodność podzespołów silnika i skrzyni biegów.

Urządzenia przemysłowe
POM służy do produkcji precyzyjnych części, takich jak koła pasowe, rolki i łożyska. Jego odporność na zużycie i niskie tarcie sprawiają, że doskonale nadaje się do maszyn przemysłowych, zapewniając niezawodną pracę podzespołów przy dużym obciążeniu i ciągłym ruchu.

Urządzenia medyczne
Polimer polimetakrylan metylu (POM) jest niezbędny w komponentach medycznych, takich jak instrumenty chirurgiczne i pompy. Dzięki formowaniu wtryskowemu, biokompatybilność, precyzja i odporność na procesy sterylizacji tego materiału gwarantują niezawodność i bezpieczeństwo w zastosowaniach medycznych.

Produkty konsumenckie
POM jest formowany wtryskowo w celu uzyskania precyzyjnych złączy elektrycznych, izolatorów i elementów do organizacji kabli. Jego właściwości izolacyjne i wytrzymałość mechaniczna sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji niezawodnych podzespołów elektronicznych, które wymagają trwałości i odporności na ścieranie.

Części lotnicze
Formowany wtryskowo materiał POM jest stosowany w przemyśle lotniczym do produkcji lekkich i trwałych części, takich jak tuleje, uszczelnienia i siłowniki. Jego wytrzymałość, stabilność wymiarowa i odporność na wahania temperatury sprawiają, że nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym.

Części robotyki
POM jest stosowany w produkcji przegubów robotycznych, przekładni i efektorów końcowych. Charakteryzuje się niskim tarciem i wysoką trwałością. Jego precyzja i wytrzymałość minimalizują zużycie, co czyni go idealnym materiałem do systemów robotycznych wymagających niezawodności w powtarzalnych zadaniach.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!






