Usługa formowania wtryskowego ABS
warunki indywidualne Usługa formowania wtryskowego ABS
Indywidualne rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego tworzyw ABS w konkurencyjnych cenach. Od prototypów po produkcję na pełną skalę, NOBLE wykorzystuje niezrównane doświadczenie inżynieryjne, aby szybko i sprawnie dostarczać wysokiej jakości części i prototypy ABS.
- Zaawansowany sprzęt i opłacalna cena
- Ponad 10 lat doświadczenia w formowaniu wtryskowym ABS
- Certyfikowana fabryka ISO 9001 i ISO13485
- Formowanie części w ciągu zaledwie 2 dni
- Natychmiastowe wyceny formowania wtryskowego ABS
- Całodobowe wsparcie techniczne
Nasza Możliwości formowania wtryskowego ABS
Firma NOBLE oferuje niezawodne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego ABS w konkurencyjnych cenach, od prototypów po produkcję na pełną skalę. Dzięki temu możesz szybko uzyskać wysokiej jakości, stabilne i precyzyjne elementy formowane wtryskowo ABS o doskonałym wyglądzie i wydajności.
| Cena | $ $ $ |
| Czas oczekiwania | <6 dni |
| Grubość ściany | 0.045 cala – 0.140 cala (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerancje | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Maksymalny rozmiar części | 18.9 cala x 29.6 cala x 8 cala (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Dostępne ABS w NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Charakterystyka Materiały do formowania wtryskowego ABS
ABS to wszechstronny materiał o doskonałych właściwościach przetwórczych, idealny do formowania wtryskowego, wytłaczania, termoformowania i obróbki skrawaniem. Formowanie wtryskowe to precyzyjna i wydajna metoda produkcji elementów z tworzywa ABS. Formowanie wtryskowe ABS oferuje szereg zalet, w tym wysoką precyzję, łatwość obróbki i wszechstronność. Dzięki swoim unikalnym właściwościom ABS jest szeroko stosowany w takich branżach jak motoryzacja, elektronika, telekomunikacja i budownictwo, szczególnie w przypadku części wymagających odporności na uderzenia, estetyki i wydajnej produkcji masowej.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | ABS ogólnego zastosowania, ABS + PC (poliwęglan), ABS trudnopalny, ABS przewodzący, ABS o wysokiej odporności na uderzenia |
| Przetwarzanie | Formowanie wtryskowe, frezowanie CNC, toczenie CNC, cięcie laserowe, wiercenie i gwintowanie |
| Tolerancja | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Zastosowania | Części samochodowe, elektronika, sprzęt przemysłowy, urządzenia medyczne |
| Opcje wykończenia | Polerowanie, Malowanie, Chromowanie, Trawienie laserowe, Powłoki powierzchniowe, |
Plusy i minusy ABS do formowania wtryskowego
ABS to wszechstronne tworzywo konstrukcyjne, powszechnie stosowane w formowaniu wtryskowym ze względu na dobrą wytrzymałość, odporność na uderzenia i doskonałą stabilność wymiarową. Prawidłowe techniki formowania wtryskowego, w tym kontrola temperatury, suszenie materiału i konstrukcja formy, mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności ABS w procesach formowania.
Łatwość formowania wtryskowego
ABS jest stosunkowo łatwy do formowania i ma niższą temperaturę topnienia w porównaniu do tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości, co ułatwia jego przetwarzanie.
Dobre właściwości wiążące
ABS można łatwo łączyć różnymi metodami, takimi jak spawanie ultradźwiękowe, klejenie czy łączenie mechaniczne. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do tworzenia trwałych i długotrwałych konstrukcji w branżach takich jak motoryzacja, dobra konsumpcyjne i elektronika.
Dobry stosunek wytrzymałości do masy
ABS wykazuje dobrą odporność na oleje, tłuszcze i niektóre rozpuszczalniki organiczne, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych zastosowań przemysłowych. Jednak jego odporność na silne kwasy, zasady i niektóre agresywne chemikalia jest ograniczona. Należy zachować szczególną ostrożność w środowiskach z agresywnymi chemikaliami.
Odporność chemiczna
ABS wykazuje dobrą odporność na oleje, tłuszcze i niektóre rozpuszczalniki organiczne, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych zastosowań przemysłowych. Jednak jego odporność na silne kwasy, zasady i niektóre agresywne chemikalia jest ograniczona. Należy zachować szczególną ostrożność w środowiskach z agresywnymi chemikaliami.
Szeroki zakres zastosowań
Formowane wtryskowo elementy ABS są szeroko stosowane w takich branżach jak motoryzacja, elektronika, dobra konsumpcyjne i zastosowania przemysłowe. Materiał ten doskonale nadaje się do produkcji elementów funkcjonalnych, które wymagają wysokiej odporności na uderzenia, wytrzymałości i łatwości obróbki.
Dostosowalność
ABS można łatwo modyfikować za pomocą różnych dodatków, takich jak włókna szklane, środki zmniejszające palność i stabilizatory UV, aby poprawić jego właściwości mechaniczne, odporność na zużycie lub stabilność środowiskową. Ta elastyczność sprawia, że ABS jest idealnym wyborem do zastosowań wymagających dostosowanych właściwości użytkowych.
Opłacalne
ABS jest generalnie tańszy niż wysokowydajne tworzywa sztuczne, takie jak nylon czy poliwęglan. Połączenie dobrych właściwości mechanicznych, łatwości formowania i opłacalności formowania wtryskowego w dużych ilościach sprawia, że jest popularnym wyborem w produkcji masowej, zwłaszcza gdy parametry użytkowe ABS są odpowiednie dla danego zastosowania.
Niska odporność na ciepło
ABS charakteryzuje się stosunkowo niską odpornością termiczną w porównaniu z innymi materiałami inżynieryjnymi, takimi jak metale czy tworzywa sztuczne o wysokiej wytrzymałości. Podczas formowania wtryskowego ABS może zmięknąć lub stracić stabilność wymiarową pod wpływem wysokich temperatur formy. Dokładna kontrola temperatury formy i szybkości chłodzenia ma kluczowe znaczenie w procesie formowania wtryskowego, aby zapobiec odkształceniom i deformacjom.
Degradacja UV
ABS jest wrażliwy na działanie promieniowania UV. Z czasem promieniowanie UV może powodować degradację materiału, prowadząc do przebarwień, kruchości i znacznej utraty właściwości mechanicznych.
Nie nadaje się do zastosowań o dużym obciążeniu
Chociaż ABS oferuje dobrą wytrzymałość w wielu typowych zastosowaniach, nie jest on zaprojektowany do wytrzymywania dużych obciążeń i naprężeń. Nie nadaje się do części poddawanych znacznym naprężeniom mechanicznym lub ciśnieniu w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak maszyny przemysłowe lub wysokowydajne części samochodowe.
Wrażliwość na niektóre substancje chemiczne
ABS charakteryzuje się ograniczoną odpornością na silne kwasy, zasady i niektóre rozpuszczalniki. Chociaż dobrze sprawdza się w środowiskach z olejami, tłuszczami i niektórymi rozpuszczalnikami organicznymi, agresywne substancje chemiczne, takie jak stężone kwasy lub rozpuszczalniki, mogą powodować degradację materiału.
Degradacja powierzchni
Długotrwałe narażenie na działanie promieni UV lub trudnych warunków środowiskowych może spowodować degradację tworzywa ABS, czego efektem z czasem mogą być odbarwienia, pękanie lub blaknięcie.
Rodzaje ABS w materiałach formowanych wtryskowo
ABS to wszechstronny polimer termoplastyczny, szeroko stosowany w formowaniu wtryskowym ze względu na łatwość przetwarzania, dobre właściwości mechaniczne i przydatność do szerokiej gamy zastosowań.
Polilak PA-746
Oferuje wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, odporność na uderzenia i stabilność wymiarową, a także doskonałą przetwarzalność w procesie formowania wtryskowego, co pozwala uzyskać wysokiej jakości wykończenia. Jest szeroko stosowany w branżach, w których wymagane są wytrzymałe, trwałe komponenty o precyzyjnych wymiarach, takich jak motoryzacja, elektronika użytkowa i obudowy urządzeń elektrycznych.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 40.6 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 118
Ugięcie cieplne: 179-205℉
Polilak PA-765
Ten materiał ABS oferuje zrównoważone połączenie wytrzymałości, elastyczności i łatwości formowania wtryskowego, z dobrą odpornością na uderzenia i jakością powierzchni. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań ogólnych, w tym do produkcji urządzeń gospodarstwa domowego i części przemysłowych, gdzie wymagana jest trwałość i możliwość formowania.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 38.1 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 15%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 100
Ugięcie cieplne: 163-181℉
Cyklolak MG47
Ycolac MG47 to wszechstronny ABS o doskonałej odporności na uderzenia i chemikalia, a także znakomitej stabilności wymiarowej. Jest często stosowany w branżach takich jak motoryzacja, elektrotechnika i elektronika użytkowa, szczególnie do produkcji komponentów wymagających wysokiej jakości wykończenia i odporności na formowanie wtryskowe.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 44.0 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 15%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 112
Ugięcie cieplne: 176-201℉
Lustrana 433
Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokiego połysku i wyjątkowego wykończenia powierzchni, w połączeniu z wysoką odpornością na uderzenia i dobrą stabilnością wymiarową. Łatwość formowania wtryskowego sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których zarówno wygląd, jak i trwałość mają kluczowe znaczenie, takich jak wnętrza samochodów i dobra konsumpcyjne.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 42.1 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 109
Ugięcie cieplne: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 oferuje wysoki połysk, odporność na uderzenia i lepszą przetwarzalność w procesie formowania wtryskowego, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest zarówno estetyka, jak i wytrzymałość. Jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, produktach konsumenckich i obudowach urządzeń elektrycznych, gdzie wysoka jakość powierzchni i trwałość są kluczowe.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 40 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 110
Ugięcie cieplne: 183-201℉
Lustrana 348
Zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, sztywność i jakość powierzchni, a także wysoką wytrzymałość i stabilność wymiarową. Jest szeroko stosowany w wymagających zastosowaniach, takich jak obudowy elektryczne, elektronika użytkowa i komponenty przemysłowe, gdzie zarówno parametry mechaniczne, jak i wygląd mają kluczowe znaczenie w procesie formowania wtryskowego.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 48.3 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 25%
Twardość (skala R) (ASTM D785): 112
Ugięcie cieplne: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
To materiał ABS wypełniony włóknem szklanym, który zawiera 30% włókien szklanych, co znacznie zwiększa jego wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową. Idealny do zastosowań o dużym obciążeniu, jest często stosowany w komponentach samochodowych, maszynach przemysłowych oraz częściach wymagających zwiększonej wytrzymałości strukturalnej i sztywności, które w każdym przypadku zyskują na popularności dzięki formowaniu wtryskowemu.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 97 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 1% – 2%
Twardość (skala R) (ASTM D785): Nie testowano
Ugięcie cieplne : 200℉
Opcje wykończenia powierzchni dla Formowanie wtryskowe ABS
Obróbka powierzchni odgrywa kluczową rolę w poprawie wyglądu, trwałości i funkcjonalności formowanych wtryskowo elementów ABS. Każda technologia oferuje inne korzyści w zależności od zastosowania. W oparciu o Państwa potrzeby, dostosujemy rozwiązanie formowania wtryskowego, aby zapewnić wysoką precyzję i konkurencyjność Państwa produktów.
Firma NOBLE ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w obróbce powierzchni i wybitną kadrę inżynierską, która specjalizuje się w obróbce powierzchni tworzyw sztucznych, metali i materiałów kompozytowych. Dzięki temu możesz przekształcić swój wymarzony prototyp lub część w rzeczywistość.
Obraz
Malowanie polega na rozpylaniu kropel farby równomiernie lub w małych ilościach, co pozwala pokryć większą powierzchnię i wydobyć intensywniejszy kolor z danej części.
polerowanie
Podczas polerowania metalu i twardych tworzyw sztucznych używamy wysoce wydajnych maszyn, które pozwalają uzyskać powierzchnię o współczynniku Ra 0.8~Ra0.1, co zapewnia czystszą powierzchnię.
Piaskowanie
Obróbka strumieniowo-ścierna polega na oczyszczeniu powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń i złuszczeniu powłoki poprzez natryskiwanie strumienia ścierniwa na części.
Galwanotechnika
Galwanizacja redukuje kationy metali w roztworze elektrolitu, tworząc metaliczną powłokę na powierzchni metalu. Proces ten może być stosowany w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie, a także w celach dekoracyjnych.
Rzeźbienie laserowe
Aby ułatwić rozpoznawanie marki lub organizację części, stosujemy grawerowanie laserowe, które polega na stosowaniu różnych metod drukowania w trakcie produkcji na dużą skalę, co pozwala na szybkie osadzanie kodów kreskowych, napisów i logo na częściach.
warunki indywidualne Części do formowania wtryskowego ABS Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszą ponad dziesięcioletnią ofertą formowanych wtryskowo części ABS, w tym precyzyjnych prototypów ABS i części od naszych cenionych klientów.
Zastosowania Formowanie wtryskowe ABS
ABS jest jednym z najczęściej stosowanych polimerów termoplastycznych w procesie formowania wtryskowego ze względu na dobre właściwości mechaniczne, łatwość formowania i wszechstronność. ABS można precyzyjnie formować wtryskowo w złożone geometrie, co czyni go idealnym wyborem do prototypowania oraz formowania wtryskowego w małych i średnich seriach.

Części samochodowe
ABS jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji elementów formowanych wtryskowo, takich jak deski rozdzielcze, elementy wykończeniowe, panele wewnętrzne i obudowy zewnętrzne. Jego doskonała odporność na uderzenia, stabilność wymiarowa i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że jest to idealny materiał do produkcji trwałych i lekkich elementów samochodowych.

Części lotnicze
W zastosowaniach lotniczych ABS jest używany do produkcji elementów niekrytycznych, takich jak panele wnętrza kabiny, osprzęt i obudowy przyrządów. Jego lekkość, wytrzymałość i odporność na uderzenia doskonale sprawdzają się w przypadku części wymagających wysokiej wydajności, ale nienarażonych na bezpośrednie obciążenia konstrukcyjne w locie.

Prototypy druku 3D
ABS to popularny materiał do prototypowania w druku 3D, zwłaszcza gdy potrzebne są prototypy funkcjonalne do testowania formy, dopasowania i funkcjonalności. Zapewnia dobrą stabilność wymiarową i odporność na uderzenia, umożliwiając projektantom tworzenie precyzyjnych i trwałych prototypów przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.

Urządzenia medyczne
ABS to popularny materiał do formowania wtryskowego wyrobów medycznych, w tym obudów sprzętu diagnostycznego, narzędzi chirurgicznych i elementów protez. Jego wytrzymałość, biokompatybilność i łatwość produkcji pozwalają na precyzyjną i bezpieczną produkcję kluczowych produktów medycznych, spełniających standardy branżowe.

Produkty konsumenckie
ABS jest powszechnie formowany wtryskowo w obudowach i futerałach do urządzeń elektroniki użytkowej, takich jak smartfony, komputery, telewizory i konsole do gier. Jego wysoka trwałość, łatwość obróbki i gładkie wykończenie sprawiają, że idealnie nadaje się do tworzenia estetycznych i ochronnych obudów do urządzeń elektronicznych.

Urządzenia przemysłowe
W przemyśle ABS jest wykorzystywany do produkcji elementów maszyn, takich jak zawory, obudowy, wsporniki i osłony ochronne. Jego odporność na uderzenia, chemikalia i wahania temperatury sprawia, że doskonale nadaje się do produkcji części, które muszą być odporne na trudne warunki i obciążenia mechaniczne.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!






