Usługa drukowania 3D ABS
warunki indywidualne Usługa drukowania 3D ABS
Indywidualne rozwiązania druku 3D z tworzywa ABS w konkurencyjnych cenach. Od prototypowania po produkcję na pełną skalę, NOBLE wykorzystuje niezrównane doświadczenie inżynieryjne, aby szybko i sprawnie dostarczać wysokiej jakości części i prototypy z tworzywa ABS.
- Zaawansowany sprzęt i opłacalna cena
- Ponad 10 lat doświadczenia w druku 3D ABS
- Certyfikowana fabryka ISO 9001 i ISO13485
- Formowanie części w ciągu zaledwie 2 dni
- Natychmiastowe wyceny druku 3D ABS
- Całodobowe wsparcie techniczne
Nasza Możliwości drukowania 3D ABS
Firma NOBLE oferuje niezawodne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania druku 3D z ABS w konkurencyjnych cenach, od prototypowania po produkcję na pełną skalę. Dzięki temu możesz szybko uzyskać wysokiej jakości, stabilne i precyzyjne elementy drukowane 3D z ABS o doskonałym wyglądzie i wydajności.
| Cena | $ $ $ |
| Czas oczekiwania | <6 dni |
| Grubość ściany | 0.045 cala – 0.140 cala (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tolerancje | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Maksymalny rozmiar części | 18.9 cala x 29.6 cala x 8 cala (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Dostępne ABS w NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Charakterystyka Materiały do druku 3D ABS
ABS to wszechstronny materiał o doskonałych właściwościach przetwórczych, idealny do druku 3D, wytłaczania, termoformowania i obróbki skrawaniem. Druk 3D to precyzyjna i wydajna metoda produkcji elementów z tworzywa ABS. Druk 3D z ABS oferuje szereg zalet, w tym wysoką precyzję, łatwość obróbki i wszechstronność. Dzięki swoim unikalnym właściwościom ABS jest szeroko stosowany w takich branżach jak motoryzacja, elektronika, telekomunikacja i budownictwo, szczególnie w przypadku części wymagających odporności na uderzenia, estetyki i wydajnej produkcji masowej.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | ABS ogólnego zastosowania, ABS + PC (poliwęglan), ABS trudnopalny, ABS przewodzący, ABS o wysokiej odporności na uderzenia |
| Przetwarzanie | Drukowanie 3D, frezowanie CNC, toczenie CNC, cięcie laserowe, wiercenie i gwintowanie |
| Tolerancja | +/- 0.003 cala (0.08 mm) z tolerancją żywicy, która może być większa, ale nie mniejsza niż +/- 0.002 cala/cal (0.002 mm/mm) |
| Zastosowania | Części samochodowe, elektronika, sprzęt przemysłowy, urządzenia medyczne |
| Opcje wykończenia | Polerowanie, Malowanie, Chromowanie, Trawienie laserowe, Powłoki powierzchniowe, |
Plusy i minusy ABS do druku 3D
ABS to wszechstronne tworzywo konstrukcyjne powszechnie stosowane w druku 3D ze względu na dobrą wytrzymałość, odporność na uderzenia i doskonałą stabilność wymiarową. Odpowiednie techniki druku 3D, w tym kontrola temperatury, suszenie materiału i konstrukcja formy, mają kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności ABS w procesach formowania.
Rodzaje ABS w materiałach do druku 3D
ABS to wszechstronny polimer termoplastyczny, szeroko stosowany w druku 3D ze względu na łatwość obróbki, dobre właściwości mechaniczne i przydatność do szerokiej gamy zastosowań.
Polilak PA-746
Oferuje wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, odporność na uderzenia i stabilność wymiarową, a także doskonałą przetwarzalność w druku 3D, co pozwala uzyskać wysokiej jakości wykończenia. Jest szeroko stosowany w branżach, w których wymagane są wytrzymałe, trwałe komponenty o precyzyjnych wymiarach, takich jak motoryzacja, elektronika użytkowa i obudowy urządzeń elektrycznych.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 40.6 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 118
Ugięcie cieplne: 179-205℉
Polilak PA-765
Materiał ABS oferuje zrównoważone połączenie wytrzymałości, elastyczności i łatwości druku 3D, z dobrą odpornością na uderzenia i jakością powierzchni. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań ogólnych, w tym do produkcji urządzeń gospodarstwa domowego i części przemysłowych, gdzie wymagana jest trwałość i możliwość formowania.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 38.1 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 15%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 100
Ugięcie cieplne: 163-181℉
Cyklolak MG47
Cycolac MG47 to wszechstronny ABS o doskonałej odporności na uderzenia i chemikalia, a także znakomitej stabilności wymiarowej. Jest często stosowany w branżach takich jak motoryzacja, elektrotechnika i elektronika użytkowa, szczególnie w przypadku komponentów wymagających wysokiej jakości wykończenia i wydajności druku 3D.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 44.0 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 15%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 112
Ugięcie cieplne: 176-201℉
Lustrana 433
Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokiego połysku i wyjątkowego wykończenia powierzchni, w połączeniu z wysoką odpornością na uderzenia i dobrą stabilnością wymiarową. Łatwość druku 3D sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których zarówno wygląd, jak i trwałość mają kluczowe znaczenie, takich jak wnętrza samochodów i dobra konsumpcyjne.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 42.1 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 109
Ugięcie cieplne: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 oferuje wysoki połysk, odporność na uderzenia i lepszą przetwarzalność w druku 3D, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest zarówno estetyka, jak i wytrzymałość. Jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, produktach konsumenckich i obudowach urządzeń elektrycznych, gdzie wysoka jakość powierzchni i trwałość są kluczowe.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 40 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 30%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 110
Ugięcie cieplne: 183-201℉
Lustrana 348
Zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, sztywność i jakość powierzchni, a także wysoką wytrzymałość i stabilność wymiarową. Jest szeroko stosowany w wymagających zastosowaniach, takich jak obudowy elektryczne, elektronika użytkowa i komponenty przemysłowe, gdzie w druku 3D kluczowe znaczenie mają zarówno parametry mechaniczne, jak i wygląd.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 48.3 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 25%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): 112
Ugięcie cieplne: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
To materiał ABS wypełniony włóknem szklanym, który zawiera 30% włókien szklanych, co znacznie zwiększa jego wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową. Idealny do zastosowań o dużym obciążeniu, jest często stosowany w komponentach samochodowych, maszynach przemysłowych oraz częściach wymagających zwiększonej wytrzymałości strukturalnej i sztywności – wszystkie te elementy czerpią korzyści z druku 3D.
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D648): 97 MPa
Wydłużenie (ASTM D648): 1% – 2%
Twardość (skala R) ( ASTM D785): Nie testowano
Ugięcie cieplne: 200℉
Opcje wykończenia powierzchni dla Druk 3D ABS
Obróbka powierzchni odgrywa kluczową rolę w poprawie wyglądu, trwałości i funkcjonalności elementów ABS drukowanych w technologii 3D. Każda technologia oferuje inne korzyści w zależności od zastosowania. W oparciu o Twoje potrzeby, dostosujemy rozwiązanie druku 3D, aby zapewnić wysoką precyzję i konkurencyjność Twoich produktów.
Obraz
Malowanie polega na rozpylaniu kropel farby równomiernie lub w małych ilościach, co pozwala pokryć większą powierzchnię i wydobyć intensywniejszy kolor z danej części.
polerowanie
Podczas polerowania metalu i twardych tworzyw sztucznych używamy wysoce wydajnych maszyn, które pozwalają uzyskać powierzchnię o współczynniku Ra 0.8~Ra0.1, co zapewnia czystszą powierzchnię.
Piaskowanie
Obróbka strumieniowo-ścierna polega na oczyszczeniu powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń i złuszczeniu powłoki poprzez natryskiwanie strumienia ścierniwa na części.
Galwanotechnika
Galwanizacja redukuje kationy metali w roztworze elektrolitu, tworząc metaliczną powłokę na powierzchni metalu. Proces ten może być stosowany w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie, a także w celach dekoracyjnych.
Rzeźbienie laserowe
Aby ułatwić rozpoznawanie marki lub organizację części, stosujemy grawerowanie laserowe, które polega na stosowaniu różnych metod drukowania w trakcie produkcji na dużą skalę, co pozwala na szybkie osadzanie kodów kreskowych, napisów i logo na częściach.
Heat Transfer Printing
Druk termotransferowy polega na wykorzystaniu ciepła i ciśnienia w celu naniesienia wzorów na powierzchnie, tworząc trwałe, żywe grafiki, które można nanosić na różne materiały.
warunki indywidualne Części do druku 3D ABS Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszą ponad dziesięcioletnią historią drukowania 3D części ABS, w tym precyzyjnymi prototypami ABS i częściami od naszych cenionych klientów.
Zastosowania Druk 3D ABS
ABS jest jednym z najczęściej stosowanych polimerów termoplastycznych w druku 3D ze względu na dobre właściwości mechaniczne, łatwość formowania i wszechstronność. ABS można precyzyjnie drukować w 3D w złożonych geometriach, co czyni go idealnym wyborem do prototypowania oraz druku 3D w małych i średnich seriach.
Części samochodowe
ABS jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji elementów drukowanych w technologii 3D, takich jak deski rozdzielcze, elementy wykończeniowe, panele wewnętrzne i obudowy zewnętrzne. Jego doskonała odporność na uderzenia, stabilność wymiarowa i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że jest to idealny materiał do produkcji trwałych i lekkich elementów samochodowych.
Części lotnicze
W zastosowaniach lotniczych ABS jest używany do produkcji elementów niekrytycznych, takich jak panele wnętrza kabiny, osprzęt i obudowy przyrządów. Jego lekkość, wytrzymałość i odporność na uderzenia doskonale sprawdzają się w przypadku części wymagających wysokiej wydajności, ale nienarażonych na bezpośrednie obciążenia konstrukcyjne w locie.
Prototypy druku 3D
ABS to popularny materiał do prototypowania w druku 3D, zwłaszcza gdy potrzebne są prototypy funkcjonalne do testowania formy, dopasowania i funkcjonalności. Zapewnia dobrą stabilność wymiarową i odporność na uderzenia, umożliwiając projektantom tworzenie precyzyjnych i trwałych prototypów przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Urządzenia medyczne
ABS to popularny materiał do druku 3D urządzeń medycznych, w tym obudów sprzętu diagnostycznego, narzędzi chirurgicznych i elementów protez. Jego wytrzymałość, biokompatybilność i łatwość produkcji pozwalają na precyzyjną i bezpieczną produkcję kluczowych produktów medycznych, spełniających standardy branżowe.
Produkty konsumenckie
ABS jest powszechnie wykorzystywany w druku 3D do produkcji obudów, obudów i osłon urządzeń elektronicznych, takich jak smartfony, komputery, telewizory i konsole do gier. Jego wysoka trwałość, łatwość obróbki i gładkie wykończenie sprawiają, że idealnie nadaje się do tworzenia estetycznych i ochronnych obudów urządzeń elektronicznych.
Urządzenia przemysłowe
W przemyśle ABS jest wykorzystywany do produkcji elementów maszyn, takich jak zawory, obudowy, wsporniki i osłony ochronne. Jego odporność na uderzenia, chemikalia i wahania temperatury sprawia, że doskonale nadaje się do produkcji części, które muszą być odporne na trudne warunki i obciążenia mechaniczne.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!
