Usługa formowania wtryskowego aluminium
warunki indywidualne Usługa formowania wtryskowego aluminium
Zamów niestandardowe aluminiowe narzędzia do formowania wtryskowego z krótkim czasem realizacji i atrakcyjnymi cenami. Oferujemy szeroki wybór materiałów i wykończeń aluminiowych, odpowiednich zarówno do prototypów, jak i pełnych serii produkcyjnych.
- Fabryka z certyfikatem ISO 9001 i ISO 13485
- Zaawansowany sprzęt i konkurencyjne ceny
- Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji form wtryskowych z aluminium
- Ścisłe tolerancje 0.001 mm
- Szeroka gama dostępnych materiałów aluminiowych
- Całodobowe wsparcie techniczne
Nasza Możliwości produkcji form wtryskowych z aluminium
Aluminium to wszechstronny i trwały materiał, szeroko stosowany w produkcji form wtryskowych. Oferuje doskonałą odporność na korozję, co czyni go doskonałym wyborem do produkcji form. Dzięki doskonałemu stosunkowi wytrzymałości do masy i znakomitej przewodności cieplnej, aluminium jest powszechnie stosowane w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo, urządzenia medyczne, elektronika, dobra konsumpcyjne i opakowania. Po formowaniu wtryskowym aluminium charakteryzuje się minimalnym ryzykiem odkształceń lub wad powierzchniowych, a także jest łatwe w wykończeniu, barwieniu i polerowaniu, co czyni je idealnym materiałem do produkcji wysokiej jakości, precyzyjnych form.
Cena | $ |
Czas oczekiwania | <7 dni |
Grubość ściany | 0.75 mm |
Tolerancje | ±0.125 mm (±0.005 cala) |
Maksymalny rozmiar części | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
Dostępne aluminium w NOBLE | Aluminum6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
Charakterystyka Materiały narzędziowe do formowania wtryskowego
Aluminium jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów do produkcji form wtryskowych ze względu na swoje doskonałe właściwości. Poniżej przedstawiamy kilka kluczowych cech aluminium, które czynią je idealnym wyborem do produkcji form:
Udogodnienia | Informacje |
Podtypy | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 itd. |
Przetwarzanie | Narzędzia do formowania wtryskowego, obróbka CNC, obróbka blach |
Tolerancja | Z rysunkiem: od +/- 0.005 mm Bez rysunku: ISO 2768 średnia |
Zastosowania | Lekki i ekonomiczny, stosowany od prototypu do produkcji |
Opcje wykończenia | Alodine, anodowanie typu 2, 3, 3 + PTFE, ENP, piaskowanie, niklowanie, malowanie proszkowe, polerowanie bębnowe. |
Plusy i minusy Aluminium do narzędzi form wtryskowych
Aluminium jest popularnym materiałem do produkcji form wtryskowych ze względu na swoją lekkość, doskonałą obrabialność i wszechstronność. Jest preferowane w branżach wymagających wydajnych i wysokowydajnych form, szczególnie w przypadku krótkich i średnich serii produkcyjnych. Ma jednak również pewne ograniczenia, takie jak niższa wytrzymałość w porównaniu ze stalą, podatność na zużycie oraz potencjalne problemy związane z rozszerzalnością cieplną i trwałością powierzchni. Wybór odpowiedniego stopu aluminium i konstrukcji formy może pomóc złagodzić te problemy.
Lekki
Stopy aluminium są znacznie lżejsze od stali, co czyni je idealnymi do form wtryskowych, które wymagają szybkiego transportu lub charakteryzują się niską masą, umożliwiającą produkcję lżejszych części z tworzyw sztucznych. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach takich jak elektronika użytkowa i motoryzacja.
Doskonała obrabialność
Aluminium jest łatwiejsze w obróbce niż wiele innych metali, co pozwala na szybszą produkcję form i uzyskanie precyzyjnych gniazd form. Przekłada się to na niższe koszty oprzyrządowania i krótsze terminy realizacji dla producentów form.
Odporność na korozję
Naturalna warstwa tlenku aluminium zapewnia doskonałą ochronę przed korozją, dzięki czemu dobrze sprawdza się w przypadku form narażonych na działanie wilgoci lub niektórych rodzajów tworzyw sztucznych, które mogą być korozyjne.
Dobry stosunek wytrzymałości do masy
Stopy aluminium, takie jak 6061 lub 7075, zapewniają dobrą równowagę między wytrzymałością a wagą, dzięki czemu nadają się do form wtryskowych, w których wymagana jest integralność strukturalna bez nadmiernego ciężaru form stalowych.
Wszechstronność
Stopy aluminium dostępne są w różnych gatunkach i składach, oferując takie właściwości, jak lepsza spawalność, lepsze wykończenie powierzchni i odporność na korozję. Ta wszechstronność pozwala na projektowanie form dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta, spełniających specyficzne wymagania produktu.
Recykling
Aluminium nadaje się w 100% do recyklingu bez utraty swoich właściwości, dzięki czemu jest przyjaznym dla środowiska materiałem do produkcji form wtryskowych i przyczynia się do oszczędności kosztów w dłuższej perspektywie.
Przewodność cieplna
Aluminium charakteryzuje się doskonałą przewodnością cieplną, co pomaga skrócić cykle formowania wtryskowego poprzez zapewnienie efektywnego transferu ciepła. Może to zwiększyć wydajność produkcji i jakość detali, szczególnie w przypadku formowanych elementów wymagających szybkiego chłodzenia.
Opłacalność
Formy aluminiowe, szczególnie w przypadku produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej, są często bardziej ekonomiczne niż formy stalowe. Oferują one dobry balans między wydajnością a przystępną ceną w zastosowaniach, w których wysoka wydajność produkcji nie jest kluczowa.
Niższa wytrzymałość w porównaniu do stali
Chociaż formy aluminiowe są wystarczające do wielu zastosowań, nie są tak wytrzymałe jak formy stalowe, co może ograniczać ich zastosowanie w formowaniu wysokociśnieniowym lub przy długich seriach produkcyjnych. W takich przypadkach stal może być lepszym wyborem ze względu na swoją wyższą odporność na zużycie.
Miękkość i wrażliwość na zużycie
Aluminium jest bardziej miękkie niż stal, przez co jest bardziej podatne na zużycie i uszkodzenia powierzchni, zwłaszcza podczas formowania tworzyw ściernych lub form o dużej liczbie cykli. Może to skutkować koniecznością częstszej konserwacji lub napraw.
Zużycie narzędzi
Mimo że obróbka skrawaniem aluminium jest łatwiejsza, nadal może powodować zużycie narzędzi na etapie początkowego tworzenia formy, zwłaszcza w przypadku stopów aluminium o dużej wytrzymałości lub podczas obróbki skomplikowanych elementów formy z dużą prędkością.
Rozszerzalność termiczna
Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej aluminium może prowadzić do zmian wymiarów podczas procesu formowania wtryskowego, szczególnie w przypadku gwałtownych wahań temperatury. Może to mieć wpływ na tolerancje wymiarów części i ogólną precyzję formy.
Relatywnie wyższy koszt stopów wysokiej jakości
Chociaż aluminium jest na ogół tańsze od stali, wysokowydajne stopy aluminium (takie jak 7075) stosowane w formach do niektórych tworzyw sztucznych lub w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji mogą być nadal drogie.
Możliwość uszkodzenia powierzchni
Formy aluminiowe mogą ulegać degradacji powierzchni pod wpływem ściernych lub chemicznie reaktywnych tworzyw sztucznych, co może wpłynąć na trwałość formy. Powłoki ochronne lub anodowanie mogą poprawić twardość powierzchni i odporność na korozję, ale te zabiegi wiążą się z dodatkowymi kosztami i złożonością.
Rodzaje Materiały narzędziowe do form wtryskowych z aluminium
Firma NONLE pracowała z różnymi rodzajami aluminium wykorzystywanymi w produkcji form wtryskowych, oferując szeroki wybór materiałów dostosowanych do różnych wymagań form:
Aluminium 6061-T6
Aluminium 6061 to wszechstronny stop powszechnie stosowany w formach wtryskowych ze względu na doskonałą skrawalność, odporność na korozję i spawalność. Idealnie nadaje się do tworzenia form do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, morskim, budowlanym i dóbr konsumpcyjnych, oferując dobrą równowagę między wytrzymałością a masą.
Granica plastyczności (MPa): 276
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 17
Twardość (Brinella): 95
Gęstość (g/m³): 2.7
Maksymalna temperatura: 1080° F
Aluminium 7075-T6
Aluminium 7075 znane jest z doskonałego stosunku wytrzymałości do masy, co czyni je preferowanym wyborem do produkcji wysokowydajnych form wtryskowych. Jego odporność na korozję naprężeniową i wysoka wytrzymałość sprawiają, że idealnie nadaje się do form wtryskowych stosowanych w przemyśle lotniczym, wojskowym i motoryzacyjnym, gdzie trwałość i precyzja mają kluczowe znaczenie.
Granica plastyczności (MPa): 503
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 11
Twardość (Brinella): 150
Gęstość (g/m³): 2.8
Maksymalna temperatura: 380° F
Aluminium 5052
Aluminium 5052 jest szeroko stosowane w produkcji form wtryskowych ze względu na doskonałą odporność na korozję i podatność na formowanie. Idealnie sprawdza się w przemyśle morskim, motoryzacyjnym i chemicznym. Jego doskonała spawalność i odporność na trudne warunki sprawiają, że jest dobrym wyborem do produkcji form wymagających wysokiej wydajności w wymagających warunkach.
Granica plastyczności (MPa): 193
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 12
Twardość (Brinella): 60
Gęstość (g/m³): 2.68
Maksymalna temperatura: 300° F
Aluminium 6063
Aluminium 6063 jest często stosowane w formach wtryskowych do zastosowań architektonicznych, takich jak ramy okienne i drzwiowe, a także elementy konstrukcyjne. Znane z doskonałego wykończenia powierzchni, łatwości obróbki i dobrej odporności na korozję, idealnie nadaje się do form stosowanych w artykułach konsumpcyjnych i materiałach budowlanych.
Granica plastyczności (MPa): 214
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 12
Twardość (Brinella): 73
Gęstość (g/m³): 2.7
Maksymalna temperatura: 212° F
Aluminium 6061
Aluminium 6061 to stop powszechnie stosowany w produkcji form wtryskowych ze względu na dobrą wytrzymałość, odporność na korozję i doskonałą skrawalność. Idealnie nadaje się do produkcji form dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i przemysłowego, zapewniając wysoką jakość w produkcji masowej.
Granica plastyczności (MPa): 276
Wydłużenie przy zerwaniu (%) : 17
Twardość (Brinella): 95
Gęstość (g/m³): 2.7
Maksymalna temperatura: 300° F
Aluminium 2024
Aluminium 2024 to stop o wysokiej wytrzymałości, powszechnie stosowany do produkcji form wtryskowych w zastosowaniach wymagających wysokich naprężeń i precyzji. Znany ze swojej doskonałej odporności na zmęczenie i odporności na ekstremalne warunki, idealnie nadaje się do form w takich branżach jak lotnictwo i obronność oraz innych sektorach wymagających wysokiej wydajności. Aluminium 2024 doskonale nadaje się do skomplikowanych gniazd form, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości i trwałości.
Granica plastyczności (MPa) : 325
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 20
Twardość (Brinella): 120
Gęstość (g/m³): 2.78
Maksymalna temperatura: 935° F
Aluminium 5083
Aluminium 5083 znane jest z doskonałej odporności na korozję, szczególnie w środowisku morskim, co czyni je doskonałym wyborem do produkcji form wtryskowych w zastosowaniach morskich, transportowych i przemysłowych. Jego wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie sprawiają, że idealnie nadaje się do produkcji trwałych i trwałych form do produkcji elementów narażonych na trudne warunki.
Granica plastyczności (MPa): 275
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 12
Twardość (Brinella): 75
Gęstość (g/m³): 2.66
Maksymalna temperatura: 775 °F
Aluminium 6082
Aluminium 6082 jest szeroko stosowane do produkcji form w zastosowaniach konstrukcyjnych, m.in. w budownictwie i transporcie. Znane ze swojej doskonałej wytrzymałości, odporności na korozję i skrawalności, stanowi doskonały wybór do produkcji form wtryskowych wymagających wysokiej wydajności w wymagających warunkach przemysłowych.
Granica plastyczności (MPa): 260
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 11
Twardość (Brinella): 95
Gęstość (g/m³): 2.7
Maksymalna temperatura: 330 °F
Aluminium 7075
Aluminium 7075 to doskonały wybór do produkcji form wtryskowych w zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do masy oraz odporność na naprężenia i zmęczenie. Jest powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, obronnym i produkcji sprzętu sportowego, gdzie do produkcji lekkich i wytrzymałych części wymagane są precyzyjne i trwałe formy.
Granica plastyczności (MPa): 503
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 11
Twardość (Brinella): 150
Gęstość (g/m³): 2.81
Maksymalna temperatura: 775 °F
Aluminium ADC12 (A380)
Aluminium ADC12 (A380) to stop powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i wytwórczym. Oferuje doskonałą płynność, lejność i odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji form wtryskowych do produkcji komponentów. Stop ten doskonale nadaje się do form stosowanych w częściach samochodowych, elementach silników i obudowach skrzyń biegów, gdzie precyzja i trwałość materiału są kluczowe.
Granica plastyczności (MPa): 160
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 3.5
Twardość (Brinella): 80
Gęstość (g/m³): 2.74
Maksymalna temperatura: 572 °F
Opcje wykończenia powierzchni dla Oprzyrządowanie do form wtryskowych
Nasze doskonałe wykończenie powierzchni może sprawić, że Twoje niestandardowe formy wtryskowe będą się jeszcze bardziej wyróżniać. Oferujemy szeroki wachlarz rozwiązań wykończeniowych, które poprawią jakość powierzchni Twoich form. Powłoki te poprawiają również ich wytrzymałość mechaniczną i trwałość.
Lśniący
Wykończenia klasy A uzyskuje się poprzez proces polerowania diamentowego, który zapewnia błyszczące i lśniące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.
W połowie lśniący
W przypadku wykończeń klasy B stosuje się papier ścierny o większej ziarnistości, aby uzyskać części o nieco chropowatej powierzchni niż w przypadku wykończeń klasy A. Niestandardowe części z tworzyw sztucznych formowane metodą B mają matową fakturę powierzchni.
Matowy
Wykończenia klasy C wykorzystują kamienie ścierne o ziarnistości, aby uzyskać szorstką, nierówną powierzchnię. Elementy z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo, poddane wykończeniu klasy C, mają matową fakturę powierzchni.
warunki indywidualne Części narzędzi form aluminiowych Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszym ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w produkcji niestandardowych form aluminiowych, obejmującym precyzyjne prototypy aluminiowe i części dla naszych cenionych klientów.
Zastosowania Narzędzia do formowania wtryskowego aluminium
Narzędzia do formowania wtryskowego z aluminium są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym, medycznym i robotyce, do produkcji lekkich, precyzyjnych komponentów, takich jak części samolotów, obudowy, instrumenty chirurgiczne i komponenty robotyczne.

Części samochodowe
Aluminiowe formy wtryskowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji lekkich, wysokowydajnych komponentów. Dzięki wykorzystaniu aluminium producenci mogą zmniejszyć całkowitą masę pojazdów, co przekłada się na lepszą oszczędność paliwa, lepsze prowadzenie i osiągi pojazdu.

Części lotnicze
W sektorze lotniczym i kosmicznym aluminiowe formy wtryskowe są wykorzystywane do produkcji lekkich i wytrzymałych komponentów, takich jak okucia, wsporniki, obudowy i elementy wewnętrzne, które mają kluczowe znaczenie dla zmniejszenia całkowitej masy samolotu. Stosunek wytrzymałości do masy aluminium sprawia, że idealnie nadaje się ono do zastosowań lotniczych, gdzie zarówno trwałość, jak i lekkość są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności lotu.

Urządzenia medyczne
Aluminiowe narzędzia do formowania wtryskowego odgrywają kluczową rolę w przemyśle medycznym, produkując lekkie, precyzyjne komponenty, takie jak instrumenty chirurgiczne, obudowy sprzętu diagnostycznego i urządzenia wszczepialne. Biokompatybilność aluminium, odporność na korozję i możliwość uzyskania ścisłych tolerancji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla producentów urządzeń medycznych wymagających wysokiej jakości i niezawodności komponentów.

Części robotyki
W branży robotyki, aluminiowe narzędzia do formowania wtryskowego są niezbędne do produkcji precyzyjnych komponentów, takich jak ramy robotów, przeguby, koła zębate i łączniki. Lekkość i wytrzymałość aluminium pomagają tworzyć wydajne i niezawodne systemy robotyczne, które mogą wykonywać złożone ruchy i skutecznie odprowadzać ciepło, umożliwiając robotom wykonywanie określonych funkcji z większą precyzją i dłuższą żywotnością.

Urządzenia przemysłowe
Aluminiowe narzędzia do formowania wtryskowego są szeroko stosowane w produkcji lekkich i trwałych komponentów do urządzeń przemysłowych. Umożliwiają one tworzenie złożonych, precyzyjnych części, które mają kluczowe znaczenie dla wydajności i efektywności operacyjnej maszyn. Komponenty aluminiowe przyczyniają się do trwałości i wydajności urządzeń, oferując elastyczność projektowania i dostosowywania do różnych zastosowań przemysłowych.

Nowa energia
W sektorze energetycznym formowanie wtryskowe aluminium wspomaga produkcję lekkich i precyzyjnych komponentów, niezbędnych do rozwoju technologii energii odnawialnej, takich jak panele słoneczne, turbiny wiatrowe i obudowy akumulatorów.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!






