Usługi obróbki tytanu
Firma NOBLE dostarcza innowacyjne rozwiązania w zakresie obróbki CNC tytanu, od projektowania prototypów po produkcję, wysoce precyzyjne i wytrzymałe części ze stopów tytanu lub prototypy w konkurencyjnej cenie, gwarantując stabilność w trudnych warunkach.
- Zaawansowany sprzęt i opłacalna cena
- Ponad 10 lat usług obróbki tytanu
- Certyfikowana fabryka ISO 9001 i ISO13485
- Natychmiastowe wyceny usług obróbki tytanu
- Szybka realizacja w ciągu 7 dni
- Tolerancja do ±0.01 mm
Nasza Możliwości obróbki tytanu
Tytan jest niezwykle poszukiwanym materiałem w obróbce CNC ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, takie jak wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję, biokompatybilność i doskonałe parametry w ekstremalnych warunkach. Obróbka CNC umożliwia precyzyjną i wydajną produkcję elementów tytanowych, a tytan jest o 40% mocniejszy niż stal. Te wyjątkowe właściwości sprawiają, że jest on idealnym wyborem do rozwiązywania problemów inżynieryjnych, z którymi boryka się branża medyczna, lotnicza, energetyczna i chemiczna.
| Cena | $ $ $ $ $ |
| Czas oczekiwania | < 8 dni |
| Grubość ściany | 0.75 mm |
| Tolerancje | ±0.005″ (±0.110mm) |
| Maksymalny rozmiar części | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Dostępny tytan w NOBLE | Grace 2, Grace 5, Grace 9, Grace 12, Grace 23, Tytan Ti-15-3, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
Charakterystyka Materiały do obróbki tytanu
Tytan to jeden z najbardziej wszechstronnych i wysokowydajnych materiałów do obróbki CNC. Jego wyjątkowe właściwości, takie jak wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała odporność na korozję i wyjątkowa wydajność w ekstremalnych warunkach, czynią go idealnym materiałem do obróbki CNC w takich branżach jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja i przemysł morski. Jednak wyjątkowe właściwości tytanu stwarzają również specyficzne wyzwania, które wymagają zaawansowanych technik obróbki CNC i specjalistycznych narzędzi.
| Udogodnienia | Informacje |
| Podtypy | Tytan klasy 1, tytan klasy 2 |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC, obróbka blach |
| Tolerancja | Z rysunkiem: od +/- 0.005 mm Bez rysunku: ISO 2768 średnia |
| Zastosowania | Elementy złączne do zastosowań lotniczych, elementy silników, elementy samolotów, zastosowania morskie |
| Opcje wykończenia | Śrutowanie, polerowanie, pasywacja |
Plusy i minusy Tytan do obróbki CNC
Tytan to ceniony materiał w obróbce CNC, znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, lekkości i odporności na ekstremalne warunki. Jego unikalne połączenie cech sprawia, że jest niezastąpiony w takich branżach jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja i inżynieria morska. Jednak właściwości tytanu stwarzają również wyzwania, przez co jego obróbka jest złożonym i specjalistycznym procesem. Poniżej znajduje się kompleksowy przegląd zalet i wad tytanu jako materiału do obróbki CNC.
light Weight
Tytan łączy w sobie wyjątkową wytrzymałość z lekką konstrukcją, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań wymagających wytrzymałości bez zbędnego zwiększania masy, na przykład w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i inżynierii o wysokiej wydajności.
Niska rozszerzalność cieplna
Tytan charakteryzuje się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że zachowuje swój kształt i rozmiar nawet przy zmianach temperatury. Ta stabilność jest niezbędna w obróbce CNC, gdzie dokładność wymiarowa jest kluczowa, nawet w zmiennych warunkach termicznych.
Biokompatybilność
Ze względu na wysoką biozgodność i nietoksyczność tytan jest szeroko stosowany w medycynie do produkcji implantów i narzędzi chirurgicznych, oferując bezpieczne i skuteczne rozwiązanie, które minimalizuje ryzyko odrzucenia lub niepożądanych reakcji w organizmie człowieka.
Trwałość
Znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, tytan idealnie nadaje się do produkcji części obrabianych CNC, które muszą wytrzymać trudne warunki. Wytrzymuje wysokie naprężenia, ekstremalne temperatury i siły ścierne, zapewniając długowieczność i niezawodność w krytycznych zastosowaniach.
Nieagnetyczne
Tytan jest niemagnetyczny i charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, co czyni go wysoce odpornym na korozję i rdzę. To unikalne połączenie właściwości jest kluczowe dla komponentów stosowanych w wrażliwych lub ekstremalnych warunkach, w tym w przemyśle lotniczym, medycznym i morskim.
Odporność na korozję
Tytan charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, nawet w najbardziej agresywnych chemicznie środowiskach. Jego niezwykła odporność na rdzę, utlenianie i inne rodzaje korozji sprawia, że jest to materiał pierwszego wyboru w zastosowaniach morskich, w przetwórstwie chemicznym i przemyśle.
Niższa przewodność cieplna
Ze względu na niską przewodność cieplną tytanu, kontrola nagrzewania się podczas obróbki ma kluczowe znaczenie. Nadmierne ciepło może przyspieszyć zużycie narzędzia i negatywnie wpłynąć na jakość powierzchni cięcia, dlatego kontrola temperatury jest kluczowym czynnikiem w obróbce tytanu.
Zwiększone siły skrawania
Obróbka stopów tytanu wymaga większych sił skrawania w porównaniu z innymi materiałami. Może to prowadzić do większego zużycia narzędzi, potencjalnych wad części oraz wibracji, a to wszystko może negatywnie wpłynąć na jakość i wykończenie powierzchni produktu końcowego.
Naprężenia szczątkowe i utwardzające
Stopy tytanu mają unikalną strukturę krystaliczną, która ogranicza elastyczność podczas obróbki. Ta cecha zwiększa siły skrawania i prawdopodobieństwo wystąpienia naprężeń szczątkowych, co może mieć wpływ na ogólną wydajność i precyzję obrabianego elementu.
Wysoka reaktywność chemiczna
Skłonność tytanu do reakcji z gazami może prowadzić do utleniania i kruchości powierzchni, osłabiając materiał. Reakcja ta zmniejsza jego odporność na korozję, co potencjalnie obniża wydajność i trwałość elementów tytanowych w niektórych środowiskach.
Rodzaje Materiały do obróbki tytanu
Tytan to wszechstronny metal, szeroko stosowany w obróbce CNC ze względu na swoje unikalne właściwości, takie jak wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję i doskonała wydajność w ekstremalnych warunkach. Różne gatunki tytanu są projektowane tak, aby spełniać zróżnicowane wymagania branż takich jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja, przemysł morski i energetyka. Gatunki te dzielą się na dwie główne kategorie: tytan komercyjnie czysty oraz stopy tytanu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd rodzajów materiałów tytanowych do obróbki.
Tytanowa Grace 2
Jest to materiał komercyjnie czysty, oferujący doskonałą odporność na korozję i umiarkowaną wytrzymałość. Jest stosowany w przemyśle morskim, przetwórstwie chemicznym i medycynie, gdzie odkształcalność i odporność na korozję są kluczowe.
Granica plastyczności (MPa): 345~450
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 20~25
Twardość (Brinella): 130~160HB
Gęstość (g/m³): ≈ 4.43
Maksymalna temperatura: 650~840℉
Tytanowa Grace 5
Powszechnie stosowany w częściach samochodowych. Jego wysoka wytrzymałość i niska gęstość mogą obniżyć jakość nadwozia i poprawić osiągi samochodu. Posiada również odporność na ciepło, zużycie i inne właściwości, które mogą sprostać wymaganiom eksploatacji samochodów w trudnych warunkach.
Granica plastyczności (MPa): 880~950
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 10~15
Twardość (Brinella): 100~350HB
Gęstość (g/m³): ≈4.43
Maksymalna temperatura: 1020~1560℉
Tytanowa Grace 9
Łączy w sobie wytrzymałość, odporność na korozję i podatność na odkształcanie, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i morskim, gdzie istotna jest umiarkowana wytrzymałość i niska masa.
Granica plastyczności (MPa): 220~650
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15~25
Twardość (Brinella): 200~250HB
Gęstość (g/m³): ≈ 4.48
Maksymalna temperatura: 1020~1200℉
Tytanowa Grace 12
Zapewnia doskonałą odporność na korozję, szczególnie w agresywnych środowiskach chemicznych. Jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i wymiennikach ciepła, gdzie wysoka wytrzymałość i odporność na korozję są kluczowe.
Granica plastyczności (MPa): 550~700
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15~25
Twardość (Brinella): 200~250HB
Gęstość (g/m³): ≈ 4.5
Maksymalna temperatura: 1020~1300℉
Tytanowa Grace 23
Jest to wersja Grade 5 o mniejszej zawartości zanieczyszczeń, zapewniająca lepszą ciągliwość i odporność na pękanie, powszechnie stosowana w implantach medycznych i zastosowaniach lotniczych, w których wymagana jest większa wytrzymałość i biozgodność.
Granica plastyczności (MPa): 880~900
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 15~20
Twardość (Brinella): 300~350HB
Gęstość (g/m³): ≈ 4.43
Maksymalna temperatura: 1620~1650℉
Tytan Ti-15-3
To stop o wysokiej wytrzymałości, powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i wojskowym. Charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji łopatek turbin i elementów płatowców.
Granica plastyczności (MPa): 850~950
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 10~20
Twardość (Brinella): 330~400HB
Gęstość (g/m³): ≈4.48
Maksymalna temperatura: 1560~1740℉
Tytan Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
To wysokowydajny stop powszechnie stosowany w podzespołach samochodowych, przemyśle lotniczym i wojskowym. Dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze i charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością, odpornością na zmęczenie i stabilnością termiczną.
Granica plastyczności (MPa): 930~1000
Wydłużenie przy zerwaniu (%): 8~12
Twardość (Brinella): 330~400
Gęstość (g/m³): ≈4.48
Maksymalna temperatura: 1700~1830℉
Opcje wykończenia powierzchni dla Obróbka tytanu
Obróbka powierzchni zwiększa trwałość i estetykę niestandardowych części tytanowych, zapewniając dodatkową ochronę przed korozją i zużyciem. W NOBLE stosujemy różnorodne metody obróbki powierzchni, takie jak polerowanie, polerowanie bębnowe i szczotkowanie, aby spełnić Państwa indywidualne wymagania dotyczące wyglądu i funkcjonalności.
Jak obrobione
Po obróbce nasze części są oczyszczane z ostrych krawędzi i zadziorów, zachowując jednocześnie ślady. Bez dodatkowego materiału, część miała chropowatość powierzchni 3.2 μm (126 μin).
polerowanie
Podczas polerowania metalu i twardych tworzyw sztucznych używamy wysoce wydajnych maszyn, które pozwalają uzyskać powierzchnię o współczynniku Ra 0.8~Ra0.1, co zapewnia czystszą powierzchnię.
Piaskowanie
Piaskowanie polega na usunięciu z powierzchni wszelkich zanieczyszczeń i usunięciu powłoki poprzez natryskiwanie strumienia ścierniwa na elementy.
Koziołkujący
Obróbka tytanu w bębnie wygładza jego powierzchnię, często dając matowe wykończenie. Jest stosowana do usuwania zadziorów lub przygotowywania elementów tytanowych do dalszego wykańczania lub poprawy estetyki.
Rzeźbienie laserowe
Aby ułatwić rozpoznawanie marki lub organizację części, stosujemy grawerowanie laserowe, które polega na stosowaniu różnych metod drukowania w trakcie produkcji na dużą skalę, co pozwala na szybkie osadzanie kodów kreskowych, napisów i logo na częściach.
Alodyna
Stosujemy powłokę chromianową lub alodynową w celu ochrony aluminium i innych materiałów przed czynnikami korozyjnymi, zwykle przed podkładaniem i malowaniem części.
Anodowanie
Aby zwiększyć twardość powierzchni i rozproszyć ciepło, stosujemy techniki anodowania, które poprawiają wygląd części i ułatwiają malowanie i gruntowanie.
Malowanie proszkowe
Nakładamy cienką warstwę ochronnego polimeru z wykorzystaniem zjawiska wyładowań koronowych, aby nadać naszemu elementowi trwałą powłokę, która chroni przed uderzeniami i zapobiega zużyciu.
warunki indywidualne Części do obróbki tytanu Wyświetlacz
Zapoznaj się z naszą ofertą precyzyjnych, niestandardowych części obrabianych maszynowo z tytanu, produkowaną od ponad dekady, w tym z precyzyjnie wykonanymi prototypami i częściami od naszych cenionych klientów.
Zastosowania Obróbka CNC tytanu
Części tytanowe obrabiane metodą CNC są niezwykle wszechstronne i mogą być stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Precyzja i dokładność procesu obróbki CNC umożliwiają produkcję zaawansowanych i złożonych części tytanowych z zachowaniem ścisłych tolerancji. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję, biokompatybilność i odporność termiczna sprawiają, że tytan jest idealnym wyborem do wymagających zastosowań w różnych branżach, w tym w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym, morskim i energetycznym.

Części lotnicze
Obróbka CNC tytanu jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym do produkcji lekkich, wytrzymałych komponentów, takich jak łopatki turbin, części silników, elementy złączne i płatowce. Stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że tytan idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, gdzie wymagana jest zarówno trwałość, jak i wydajność w ekstremalnych warunkach.

Części samochodowe
W przemyśle motoryzacyjnym obróbka tytanu metodą CNC jest wykorzystywana do produkcji wysokowydajnych części, takich jak elementy silnika, układy wydechowe, elementy zawieszenia i koła. Lekka konstrukcja i wyjątkowa wytrzymałość tytanu pozwalają zmniejszyć masę pojazdu, jednocześnie zwiększając jego wydajność, trwałość i efektywność paliwową.

Urządzenia medyczne
Obróbka tytanu metodą CNC jest niezbędna w przemyśle medycznym do produkcji implantów, protez i narzędzi chirurgicznych. Biokompatybilność, odporność na korozję i wytrzymałość tytanu sprawiają, że idealnie nadaje się on do produkcji trwałych, bezpiecznych i trwałych wyrobów medycznych, które wytrzymują trudne warunki panujące w ludzkim organizmie, nie powodując reakcji niepożądanych ani infekcji.

Nowa energia
Obróbka CNC tytanu jest stosowana w sektorze energetycznym do produkcji komponentów turbin wiatrowych, paneli słonecznych i systemów geotermalnych. Odporność tytanu na korozję i odporność na trudne warunki sprawiają, że jest on preferowanym wyborem dla systemów energetycznych wymagających niezawodnej pracy przez długi czas, szczególnie w trudnych warunkach.

Części robotyki
Obróbka CNC tytanu jest wykorzystywana do tworzenia lekkich, a jednocześnie wytrzymałych komponentów dla robotyki, takich jak ramiona, ramy i przekładnie. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy oraz odporność na zmęczenie sprawiają, że tytan idealnie nadaje się do produkcji części robotów, które muszą działać precyzyjnie i wytrzymywać powtarzalne ruchy bez uszczerbku dla integralności strukturalnej i wydajności.

Urządzenia przemysłowe
Obróbka tytanu metodą CNC jest niezbędna do produkcji części wykorzystywanych w przemyśle chemicznym, takich jak wymienniki ciepła, reaktory i zawory. Wyjątkowa odporność tytanu na korozję oraz odporność na agresywne chemikalia i wysokie temperatury sprawiają, że jest to materiał pierwszego wyboru dla komponentów, które muszą być odporne na agresywne środowisko w przetwórstwie chemicznym.
Jeśli szukasz firmy zajmującej się szybkim prototypowaniem lub warsztatu obróbki CNC do wytwarzania produktów małych, średnich lub produkowanych masowo, NOBLE jest idealnym wyborem. Nasi dobrze wyszkoleni i doświadczeni pracownicy wytwarzają części zgodnie z rysunkami na nowoczesnych maszynach CNC, zapewniając najwyższą dokładność i jakość obróbki we wszystkich rozmiarach. Ponadto zapewniamy profesjonalne doradztwo projektowe w zakresie projektów obróbki CNC.
Chcesz uzyskać najbardziej profesjonalną i najszybszą obsługę dla swojego projektu obróbki CNC? Prześlij pliki CAD już teraz i uzyskaj wycenę!






