Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Adat Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat ialah keluli rendah karbon dengan kualiti yang sangat baik untuk pelbagai kegunaan industri. Disebabkan ketepatannya yang tinggi, kekuatannya yang tinggi, dan pelbagai kegunaannya, ia merupakan logam yang popular dalam pelbagai bidang seperti pembinaan, automotif, aeroangkasa, dan sebagainya. NOBLE dengan cepat menyesuaikan bahagian keluli tahan karat berketepatan tinggi dan kompleks untuk pelanggan pada harga yang kompetitif.
- Kilang Bertauliah ISO 9001 & ISO13485
- Peralatan Termaju & Harga Kos Efektif
- 10+ Tahun Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
- Sediakan Pelbagai Pilihan Bahan Keluli Tahan Karat
- Toleransi Ketat 0.001 mm
- Sokongan Kejuruteraan 24/7
Keluli tahan karat ialah aloi yang terdiri daripada besi, karbon dan kromium. Ia tahan kakisan, tahan suhu tinggi, berkekuatan tinggi dan mudah dibersihkan serta disterilkan. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, automotif dan perubatan. Sebagai bahan fabrikasi logam lembaran biasa, keluli tahan karat dapat memenuhi sepenuhnya keperluan projek fabrikasi logam lembaran yang kompleks kerana kebolehmesinan dan konsistensinya yang sangat baik, dan sangat disukai oleh pengeluar fabrikasi logam lembaran keluli tahan karat.
| Harga | $ |
| Lead Time | <10 hari |
| Ketebalan dinding | 0.755 |
| Toleransi | ± 0.125mm |
| Saiz bahagian maksimum | 200cmx80cmx100cm |
| Keluli Tahan Karat Tersedia di NOBLE | Keluli Tahan Karat SUS201, Keluli Tahan Karat SUS303, Keluli Tahan Karat SUS304, Keluli Tahan Karat SUS316, Keluli Tahan Karat SUS316L, Keluli Tahan Karat SUS420, Keluli Tahan Karat SUS430, Keluli Tahan Karat SUS431, Keluli Tahan Karat SUS440C, Keluli Tahan Karat SUS630/17-4PH |
Ciri-ciri Bahan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Fabrikasi dan pembuatan kepingan logam bahagian keluli tahan karat merupakan salah satu jenis perniagaan utama kami. Berikut ialah beberapa maklumat umum tentang jenis keluli tahan karat.
| Subtipe | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan pada waktu rehat (%) | Kekerasan (Brinell) |
| Keluli Tahan Karat SUS201 | 275 - 380 | 50 | 147-210 |
| Keluli Tahan Karat SUS303 | 415-450 | 35-50 | 190-240 |
| Keluli Tahan Karat SUS304 | 215 - 505 | 40-70 | 170-220 |
| Keluli Tahan Karat SUS316 | 170 - 310 | 30-50 | 140-220 |
| Keluli Tahan Karat SUS316L | 170 - 290 | 40-50 | 140-190 |
| Keluli Tahan Karat SUS420 | 345 - 650 | 10-25 | 180-290 |
| Keluli Tahan Karat SUS430 | 275-450 | 20-30 | 150-200 |
| Keluli Tahan Karat SUS431 | 260 | 11 | 95 |
| Keluli Tahan Karat SUS440C | 450 - 1900 | 30 | 285-600 |
| Keluli Tahan Karat SUS630 | 725 - 1170 | 10 | 248-338 |
Kebaikan dan Keburukan dari Keluli Tahan Karat untuk Fabrikasi Logam Lembaran
Keluli tahan karat sangat tahan lama, tahan kakisan dan memberikan kekuatan yang sangat baik untuk fabrikasi logam lembaran, tetapi ia boleh menjadi sukar untuk diproses kerana kekerasan dan kecenderungannya untuk mengeras, yang meningkatkan haus alat dan kos fabrikasi logam lembaran. Sebagai pengeluar alat ganti keluli tahan karat yang berpengalaman, NOBLE mengawal kos pelanggan secara berkesan dan membolehkan anda mendapatkan alat ganti keluli tahan karat yang berketepatan tinggi, stabil dan kompleks dalam masa yang lebih singkat.
Rintangan haba
Sesetengah gred keluli tahan karat, seperti 304 dan 316, menawarkan rintangan haba yang baik, membolehkannya mengekalkan sifat mekanikal pada suhu tinggi yang mana ia berfaedah untuk bahagian yang terdedah kepada suhu tinggi.
Kekuatan dan Ketahanan
Keluli tahan karat dikenali kerana kekuatan tegangan dan ketahanannya yang tinggi, membolehkan penghasilan bahagian yang boleh menahan beban berat dan tekanan tanpa berubah bentuk, terutamanya dalam industri seperti automotif, aeroangkasa dan perubatan.
Kepelbagaian Gred
Keluli tahan karat menawarkan pelbagai aloi (seperti 303, 304, 316 dan 17-4 PH), setiap satu dengan sifat berbeza yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu, memberikan fleksibiliti dalam memilih pilihan terbaik untuk projek tertentu.
Rintangan kakisan
Kandungan kromium keluli tahan karat yang tinggi memberikannya ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan dan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang terdedah kepada kelembapan, bahan kimia dan keadaan persekitaran yang ekstrem.
Kemasan Estetik
Keluli tahan karat sering dipilih kerana daya tarikan estetiknya, kerana ia boleh digilap sehingga berkilat tinggi dan memberikan penampilan yang anggun dan moden. Ini menjadikannya pilihan popular untuk produk dan aplikasi pengguna yang mana kualiti visual adalah penting.
Biokompatibiliti
Gred tertentu, seperti 316L, adalah bioserasi, menjadikan keluli tahan karat bahan pilihan untuk peranti perubatan, implan dan instrumen pembedahan.
Kekonduksian
Aluminium merupakan konduktor haba dan elektrik yang sangat baik. Ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, sama seperti kuprum dan bahan konduktif lain yang serupa.
Rintangan Suhu Tinggi
Tidak seperti sesetengah bahan, aluminium mengekalkan sifatnya pada suhu rendah, menawarkan lebih banyak fleksibiliti dalam proses pemesinan.
Pembentukan Burr
Keluli tahan karat boleh menghasilkan gerinda yang kukuh semasa fabrikasi logam lembaran, yang memerlukan proses penyahgerindasan tambahan untuk mencapai kemasan yang licin dan toleransi yang tepat, sekali gus menambah masa dan kos kepada pengeluaran.
Kekerasan dan Pengerasan Kerja
Keluli tahan karat biasanya lebih keras daripada logam lain, yang menjadikannya lebih sukar untuk diproses. Ia juga cenderung untuk bekerja keras, menjadikannya lebih keras dan lebih tahan terhadap pemotongan kerana ia diperbuat daripada kepingan logam, yang membawa kepada peningkatan haus alat dan potensi kerosakan.
Kos Fabrikasi Logam Lembaran yang Lebih Tinggi
Disebabkan kekerasan dan sifat pengerasan kerjanya, fabrikasi logam lembaran keluli tahan karat selalunya memerlukan kelajuan yang lebih perlahan, alat khusus dan masa yang lebih lama, yang membawa kepada kos fabrikasi logam lembaran yang lebih tinggi.
Pakai dan Penyelenggaraan Alat
Keluli tahan karat cenderung haus alat pemotong dengan lebih cepat berbanding logam yang lebih lembut, memerlukan pertukaran dan penyelenggaraan alat yang kerap, yang menambah kos operasi dan masa henti.
Pengurusan Haba
Fabrikasi Logam Lembaran Keluli tahan karat menghasilkan sejumlah besar haba, yang jika tidak diurus dengan betul, boleh menyebabkan lengkungan, kerosakan permukaan dan ketepatan yang berkurangan. Bahan penyejuk dan pelincir adalah penting, tetapi ini meningkatkan kerumitan dan kos proses fabrikasi logam lembaran.
Kemuluran Terhad dalam Gred Tertentu
Sesetengah gred keluli tahan karat, seperti 440C, mempunyai kemuluran dan ketahanan yang terhad, yang boleh menyebabkan keretakan atau keretakan di bawah keadaan fabrikasi logam lembaran bertekanan tinggi, menjadikannya mencabar untuk fabrikasi logam lembaran bagi reka bentuk tertentu.
Jenis Bahan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Fabrikasi dan pembuatan kepingan logam bahagian Keluli Tahan Karat adalah salah satu jenis utama kami, berikut adalah beberapa maklumat umum tentang tembaga.
Keluli Tahan Karat SUS201
Keluli tahan karat SUS201 digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan, kekuatan dan kebolehbentukan yang sederhana, termasuk peralatan dapur, peralatan pemprosesan makanan, bahagian automotif dan struktur seni bina.
Kekuatan Hasil (MPa): 275-380
Pemanjangan pada Putus (%): 50
Kekerasan (Brinell): 147-210
Ketumpatan (G/m³): 7.9
Suhu Maksimum: 1080° F
Keluli Tahan Karat SUS303
Keluli tahan karat SUS303 digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kebolehmesinan yang sangat baik dan rintangan kakisan yang sederhana, seperti komponen ketepatan, pengikat, aci dan gear dalam jentera automotif, aeroangkasa dan perindustrian.
Kekuatan Hasil (MPa): 415-450
Pemanjangan pada Putus (%): 35-50
Kekerasan (Brinell): 190-240
Ketumpatan (G/m³): 7.9
Suhu Maksimum: 2550° F
Keluli Tahan Karat SUS304
Keluli tahan karat SUS304 biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi dan kebolehbentukan yang baik, seperti peralatan dapur, bekas kimia, paip dan struktur seni bina.
Kekuatan Hasil (MPa): 215-505
Pemanjangan pada Putus (%): 40-70
Kekerasan (Brinell): 170-220
Ketumpatan (G/m³): 7.9
Suhu Maksimum: 1500° F
Keluli Tahan Karat SUS316
Keluli tahan karat SUS316 digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang unggul, terutamanya terhadap klorida, menjadikannya sesuai untuk peralatan marin, pemprosesan kimia, peranti perubatan dan jentera pengeluaran makanan.
Kekuatan Hasil (MPa): 170-310
Pemanjangan pada Putus (%): 30-50
Kekerasan (Brinell): 140-220
Ketumpatan (G/m³): 7.9
Suhu Maksimum: 1500° F
Keluli Tahan Karat SUS316L
Keluli tahan karat SUS316L sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi dan kandungan karbon yang rendah, seperti implan perubatan, peralatan pemprosesan farmaseutikal dan kimia, serta persekitaran marin, di mana kimpalan kerap diperlukan.
Kekuatan Hasil (MPa): 170-290
Pemanjangan pada Putus (%): 40-50
Kekerasan (Brinell): 140-190
Ketumpatan (G/m³): 7.9
Suhu Maksimum: 1500° F
Keluli Tahan Karat SUS420
Keluli tahan karat SUS420 biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekerasan yang tinggi dan rintangan kakisan yang sederhana, seperti kutleri, instrumen pembedahan, injap dan gear.
Kekuatan Hasil (MPa): 345-650
Pemanjangan pada Putus (%): 10-25
Kekerasan (Brinell): 180-290
Ketumpatan (G/m³): 7.8
Suhu Maksimum: 935° F
Keluli Tahan Karat SUS430
Keluli tahan karat SUS430 digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan kebolehbentukan yang baik, seperti peralatan dapur, kemasan automotif dan ciri seni bina hiasan.
Kekuatan Hasil (MPa): 275-450
Pemanjangan pada Putus (%): 20-30
Kekerasan (Brinell): 150-200
Ketumpatan (G/m³): 7.75
Suhu Maksimum: 775 °F
Keluli Tahan Karat SUS431
Keluli tahan karat SUS431 digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik dan keliatan, seperti aci pam, perkakasan marin dan komponen pesawat.
Kekuatan Hasil (MPa): 260
Pemanjangan pada Putus (%): 11
Kekerasan (Brinell): 95
Ketumpatan (G/m³): 2.7
Suhu Maksimum: 440 °F
Keluli Tahan Karat SUS440C
Keluli tahan karat SUS440C digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan yang sederhana, seperti galas, pisau, komponen injap dan instrumen pembedahan.
Kekuatan Hasil (MPa): 450-1900
Pemanjangan pada Putus (%): 30
Kekerasan (Brinell): 285-600
Ketumpatan (G/m³): 7.75
Suhu Maksimum: 800°F
Keluli Tahan Karat SUS630
Keluli tahan karat SUS630, juga dikenali sebagai 17-4 PH, digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi, seperti bahagian aeroangkasa, peranti perubatan dan komponen nuklear dan petrokimia.
Kekuatan Hasil (MPa): 725-1170
Pemanjangan pada Putus (%): 10
Kekerasan (Brinell): 248-338
Ketumpatan (G/m³): 7.8
Suhu Maksimum: 900°F
Pilihan Kemasan Permukaan untuk Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat boleh disiapkan menggunakan pelbagai teknik, yang setiap satunya dapat meningkatkan ketahanan kakisan, tekstur permukaan dan estetika logam. NOBLE boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan yang komprehensif untuk meningkatkan penampilan, fungsi dan ketahanan bahagian fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat dengan ketara. Perkhidmatan kemasan keluli tahan karat kami yang kaya dan pelbagai dapat memastikan anda mendapat bahagian fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat dengan prestasi yang stabil dan penampilan yang sangat baik. Berikut adalah butiran rawatan permukaan biasa untuk keluli tahan karat:
Sebagai Mesin
Kemasan CNC standard untuk bahagian keluli tahan karat ini meninggalkan kesan alat kecil dan sedikit kilauan, memberikan permukaan yang kos efektif, berfungsi dan tidak dirawat.
Electroplating
Penyaduran elektrik mendapan lapisan logam pada keluli tahan karat, meningkatkan rintangan kakisan, kekonduksian dan rintangan haus. Bahan biasa termasuk zink, nikel dan krom, setiap satunya menawarkan manfaat unik.
Pasifasi
Pempasifan secara kimia menyingkirkan bahan cemar daripada keluli tahan karat, meningkatkan rintangan kakisan dengan mewujudkan lapisan oksida pelindung, penting untuk ketahanan dalam persekitaran yang keras.
Adat Bahagian Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat paparan
Lihat pengalaman fabrikasi logam lembaran keluli tahan karat tersuai kami selama lebih sedekad, termasuk prototaip dan alat ganti fabrikasi logam lembaran keluli tahan karat yang tepat daripada pelanggan kami yang dihargai.
Permohonan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat merupakan kegemaran pengeluar fabrikasi logam lembaran kerana gabungan kekuatan, rintangan kakisan, rintangan haba dan estetika yang unik. Ciri-ciri ini menjadikannya pilihan ideal untuk bahagian fabrikasi logam lembaran yang mesti tahan terhadap persekitaran yang keras dan memenuhi piawaian kawal selia yang ketat.

Bahagian Automotif
Ketahanan, rintangan haba dan rintangan kakisan keluli tahan karat menjadikannya sesuai untuk bahagian yang tertakluk kepada suhu tinggi, tekanan mekanikal dan pendedahan kepada kelembapan dan bahan kimia. Fabrikasi logam lembaran memastikan ketepatan yang diperlukan untuk bahagian toleransi ketat seperti penyuntik bahan api dan tempat duduk injap.

Bahagian Aeroangkasa
Industri aeroangkasa memerlukan bahan yang dapat menahan tekanan tinggi, suhu ekstrem dan agen menghakis. Keluli tahan karat yang dimesin memenuhi keperluan ini dan memberikan ketepatan yang diperlukan untuk komponen kritikal keselamatan.

Peralatan Perubatan
Gred bioserasi seperti 316L tahan kakisan, tidak bertindak balas dengan cecair badan dan boleh menahan pensterilan berulang. Fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat membolehkan perincian rumit dan toleransi tinggi yang diperlukan untuk aplikasi pembedahan dan pergigian, memastikan prestasi yang andal.

Tenaga Baru
Keluli tahan karat tahan kakisan daripada air laut dan pelbagai bahan kimia, cukup kuat untuk menahan tekanan tinggi dan boleh menahan suhu ekstrem, yang semuanya penting untuk peralatan minyak dan gas. Fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan bahagian yang mesti menahan keadaan yang mencabar ini.

Produk Pengguna
Kecantikan, kekuatan dan rintangan kakisan keluli tahan karat menjadikannya pilihan utama untuk produk yang berfungsi dan menarik secara visual. Fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat memberikan ketepatan tinggi dan permukaan yang bersih, yang penting untuk menghasilkan barangan pengguna yang kompleks.

Peralatan Perindustrian
Ketahanan, rintangan kakisan dan keupayaan untuk menghilangkan haba keluli tahan karat menjadikannya sesuai untuk melindungi peralatan elektronik yang sensitif. Fabrikasi logam kepingan keluli tahan karat membolehkan reka bentuk kompleks dan perincian halus yang diperlukan untuk komponen elektronik, memastikan keserasian dan ketahanan untuk peranti berprestasi tinggi.
Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.
Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!






