Perkhidmatan Pengacuan Suntikan POM
Adat Perkhidmatan Pengacuan Suntikan POM
Pembuatan alat ganti tersuai, daripada prototaip pantas hingga pengeluaran atas permintaan. Sebut harga segera dan analisis DFM dalam beberapa saat, alat ganti berkualiti dalam beberapa hari.
- Pemeriksaan Bahagian POM 100%
- Sebut Harga Dalam 24 Jam
- Kualiti Tinggi dan Konsisten
- Harga Berdaya Saing Penjimatan Kos 30%
- Pengeluaran Pusing Balik Pantas
- Pelanggan Berpuas Hati 100%
Kami Keupayaan Pengacuan Suntikan POM
NOBLE menyediakan pengacuan suntikan ketepatan berkualiti tinggi dengan pelbagai keupayaan pembuatan yang luar biasa. Daripada prototaip hingga pengeluaran besar-besaran bahagian POM, kami membantu mengeluarkan produk dengan geometri kompleks dan permintaan estetik yang tinggi. Pakar mahir dan teknologi canggih kami membolehkan kami menyediakan pelbagai perkhidmatan pembuatan atas permintaan.
| Harga | $ $ $ |
| Lead Time | <7 hari |
| Ketebalan dinding | 0.045 inci – 0.140 inci (1.143mm – 3.556mm) |
| Toleransi | +/- 0.003 inci (0.08mm) dengan toleransi resin yang disertakan yang boleh lebih besar daripada tetapi tidak kurang daripada +/- 0.002 inci/inci (0.002mm/mm) |
| Saiz Bahagian Maks | 18.9 inci x 29.6 inci x 8 inci (480mm x 751mm x 203mm) |
| POM tersedia di NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Ciri-ciri Bahan Pengacuan Suntikan POM
Polioksimetilena (POM), yang biasanya dikenali sebagai asetal atau Delrin, merupakan bahan termoplastik yang sangat versatil yang sering dipilih untuk pengacuan suntikan kerana sifat mekanikal dan termanya yang sangat baik.
| Ciri-ciri | Info |
| Subtipe | Kopolimer POM, Homopolimer POM, POM-H+PTFE |
| Proses | Pengilangan CNC, pemesinan CNC, pemotongan laser, pengacuan suntikan, penggerudian dan penorehan |
| Toleransi | +/- 0.003 inci (0.08mm) dengan toleransi resin yang disertakan yang boleh lebih besar daripada tetapi tidak kurang daripada +/- 0.002 inci/inci (0.002mm/mm) |
| Aplikasi | Bahagian Automotif, Peralatan Industri, Peranti Perubatan, Komponen Elektronik dan Elektrik, Bahagian Aeroangkasa, Bahagian Robotik |
| Pilihan Penamat | Penggilapan, Letupan Pasir, Ukiran Laser, Mengecat, Pengkrom (untuk Gred POM yang Diubah Suai), Tumbling, Penggilapan Api |
Kebaikan dan Keburukan dari POM untuk Pengacuan Suntikan
POM ialah bahan termoplastik popular yang digunakan dalam pengacuan suntikan kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik. Untuk memanfaatkan sepenuhnya prestasinya, adalah penting untuk memahami kelebihan dan kekurangan POM. Berikut ialah gambaran keseluruhan kebaikan dan keburukan penggunaan POM untuk pengacuan suntikan:
Kekuatan Tinggi dan Ketegaran
POM menawarkan kekuatan tegangan dan kekakuan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian tahan lama dan menanggung beban seperti gear dan komponen struktur yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan terhadap ubah bentuk dalam pengacuan suntikan.
Geseran Rendah dan Pelincir Sendiri
Dengan pekali geseran yang rendah, POM mengurangkan haus pada bahagian yang bergerak, memberikan pelinciran semula jadi dan menjadikannya sesuai untuk aplikasi acuan suntikan seperti gear dan galas yang mendapat manfaat daripada geseran yang dikurangkan.
Kestabilan Dimensi Cemerlang
POM mengekalkan dimensi yang tepat disebabkan oleh pengecutan dan lengkungan yang minimum semasa pengacuan suntikan, memastikan ketepatan yang tinggi, walaupun untuk toleransi yang ketat dan bahagian yang kompleks.
Rintangan Kimia yang Baik
POM tahan pelbagai jenis bahan kimia, termasuk minyak dan pelarut, menjadikannya sesuai untuk komponen acuan suntikan yang terdedah kepada persekitaran kimia yang keras.
Rintangan Haus dan Lelasan yang Baik
Ketahanan POM terhadap haus dan lelasan menjadikannya sesuai untuk bahagian yang bergerak, seperti gear dan sesendal, yang mengalami geseran berterusan tanpa merosot, terutamanya dalam komponen yang dibentuk dengan suntikan.
Kemudahan Pengacuan Suntikan
POM mudah dibentuk, menawarkan kemasan yang licin dan toleransi yang ketat dengan haus acuan yang minimum, yang mengurangkan kos pengeluaran dalam pengacuan suntikan berketepatan tinggi dan volum tinggi.
Ringan
POM ringan berbanding logam, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tanpa menambah berat yang ketara, terutamanya pada bahagian yang dibentuk dengan suntikan.
Rintangan UV Rendah
POM terurai di bawah pendedahan UV yang berpanjangan, yang boleh menyebabkan kerapuhan dan mengehadkan penggunaannya di luar atau dalam persekitaran dengan sinaran UV yang tinggi melainkan dirawat dengan penstabil UV semasa proses pengacuan.
Sensitiviti Suhu
POM melembut pada suhu yang lebih tinggi, mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi yang terdedah kepada haba yang melampau. Ia paling sesuai untuk bahagian yang dibentuk suntikan yang bertujuan untuk persekitaran di bawah 212℉.
Penyerapan kelembapan
POM menyerap kelembapan dari udara, yang boleh menyebabkan perubahan dimensi dan ketidakstabilan pada bahagian yang dibentuk suntikan melainkan dikeringkan dan dikawal dengan teliti semasa pemprosesan dan penyimpanan.
Kerapuhan pada Suhu Rendah
POM menjadi rapuh dalam suhu sejuk, menjadikannya kurang sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran beku atau sub-sifar yang memerlukan fleksibiliti, terutamanya dalam komponen yang dibentuk dengan suntikan.
kos
POM cenderung lebih mahal daripada plastik lain, yang mungkin menjadikannya kurang berdaya maju untuk aplikasi pengacuan suntikan bervolum tinggi yang mementingkan bajet berbanding alternatif yang lebih murah seperti ABS dan PVC.
Penebat Elektrik Terhad
POM menyediakan sedikit penebat tetapi kurang berkesan berbanding bahan seperti PTFE atau komposit untuk aplikasi elektrik yang memerlukan rintangan elektrik yang unggul.
Jenis Bahan Pengacuan Suntikan POM
Bahan POM mempunyai prospek aplikasi yang luas dan nilai yang ketara dalam pengacuan suntikan. Dengan peralatan canggih dan pengalaman bertahun-tahun, pakar kami secara konsisten menghasilkan produk POM yang melebihi jangkaan pelanggan, mencerminkan penguasaan kami dalam kerumitan pembuatan.
Delrin 100P
Delrin 100P ialah bahan POM tujuan umum yang terkenal dengan sifat mekanikalnya yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan yang tinggi, kekakuan dan kestabilan dimensi. Ia mudah dibentuk melalui suntikan dan memberikan rintangan haus yang baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian jitu, gear, galas, komponen automotif dan aplikasi jentera.
Modulus Tegangan: 2,800 MPa
Regangan Tegangan (Hasil) : 20 – 30%
Kekerasan Rockwell : Skala-M: 90; Skala-R: 115
Suhu Pesongan Haba: Tidak Disepuh: 190°F; Disepuh: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF ialah versi Delrin 100P yang diubah suai, dipertingkatkan dengan PTFE (Polytetrafluoroethylene) untuk geseran rendah dan rintangan haus yang lebih baik. Pengubahsuaian ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengacuan suntikan yang memerlukan geseran yang dikurangkan, seperti galas, sesendal dan bahagian gelangsar, di mana ketahanan jangka panjang dan prestasi yang lancar adalah penting.
Modulus Tegangan : 2,800 – 3,000 MPa
Regangan Tegangan (Hasil) : 20 – 25%
Kekerasan Rockwell : Skala-M: 90; Skala-R: 115
Suhu Pesongan Haba: Tidak Disepuh: 185°F; Disepuh: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF ialah satu lagi POM yang diubah suai PTFE, yang menawarkan sifat geseran dan rintangan haus yang unggul. Ia direka bentuk untuk aplikasi pengacuan suntikan berprestasi tinggi, beban tinggi dan berkelajuan tinggi. Lazimnya digunakan dalam gear, sesendal dan komponen jentera perindustrian, Delrin 500AF cemerlang dalam persekitaran yang memerlukan kekuatan dan geseran rendah untuk ketahanan dan kecekapan yang dipertingkatkan.
Modulus Tegangan : 2,600 – 3,000 MPa
Regangan Tegangan (Hasil) : 20 – 25%
Kekerasan Rockwell : Skala-M: 90-92; Skala-R: 115-118
Suhu Pesongan Haba: Tidak Disepuh: 185°F; Disepuh: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Ini merupakan gred POM yang dipertingkatkan PTFE yang direka untuk memberikan rintangan haus yang sangat baik dan geseran yang dikurangkan. Ia biasanya digunakan dalam komponen ketepatan seperti galas, pengedap dan bahagian yang bergerak. Penambahan PTFE pada proses pengacuan suntikan meningkatkan prestasinya dalam persekitaran dinamik dan beban tinggi, memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan operasi yang boleh dipercayai.
Modulus Tegangan : 2,700 – 2,900 MPa
Regangan Tegangan (Hasil) : 20 – 25%
Kekerasan Rockwell : Skala-M: 90; Skala-R: 115
Suhu Pesongan Haba: Tidak Disepuh: 190°F; Disepuh: 210°F
Pilihan Kemasan Permukaan untuk Pengacuan Suntikan POM
Teknik kemasan yang betul dapat meningkatkan rintangan haus, mengurangkan geseran dan memberikan permukaan yang lebih licin untuk pemasangan. Tingkatkan kualiti projek anda hari ini!
Polishing
Menggilap logam dan plastik keras, mesin penggilap kami menggunakan jentera yang sangat cekap untuk memastikan bahagian kami berada di antara Ra 0.8~Ra0.1 untuk permukaan yang lebih bersih.
Letupan Pasir
Letupan jalur membersihkan permukaan daripada sebarang kekotoran dan menanggalkan salutan melalui dorongan aliran media letupan ke atas bahagian-bahagian.
Ukiran Laser
Membantu dalam pengecaman jenama atau pengaturan bahagian, kami menggunakan ukiran laser yang menggunakan pelbagai kaedah percetakan semasa pengeluaran berskala penuh untuk menyematkan kod bar, huruf dan logo pada bahagian dengan cepat.
Lukisan
Mengecat melibatkan titisan semburan yang boleh disebarkan secara seragam atau dalam jumlah halus untuk menutupi kawasan permukaan yang luas dan menonjolkan warna yang lebih baik pada bahagian tersebut.
Krom (untuk Gred POM yang Diubah Suai)
Pengkrom melibatkan penyaduran elektro lapisan krom pada komponen POM, biasanya diubah suai dengan bahan tambahan. Ia meningkatkan rintangan haus, kekerasan dan daya tarikan estetik sambil meningkatkan rintangan kakisan bahagian dalam persekitaran yang mencabar.
Tumbling
Titanium yang digiling melicinkan permukaannya, selalunya menghasilkan kemasan matte. Ia digunakan untuk menghilangkan gerigi atau menyediakan bahagian titanium untuk kemasan selanjutnya atau peningkatan estetik.
Adat Bahagian Pengacuan Suntikan POM paparan
Lihat pengacuan suntikan POM tersuai kami yang dihasilkan selama lebih sedekad, termasuk prototaip dan alat ganti POM jitu daripada pelanggan kami yang dihargai.
Permohonan Pengacuan Suntikan POM
Komponen POM berketepatan tinggi kami sesuai untuk industri seperti aeroangkasa, automotif, perubatan, perindustrian, elektronik pengguna dan banyak lagi. Kami menyediakan Sijil Pematuhan (CoC), pensijilan bahan, pensijilan kemasan, laporan pemeriksaan dan pensijilan perkakasan.

Bahagian Automotif
POM acuan suntikan sesuai untuk komponen automotif seperti gear, sesendal dan bahagian sistem bahan api. Geseran dan ketahanannya yang rendah menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi, meningkatkan jangka hayat dan kebolehpercayaan komponen enjin dan transmisi.

Peralatan Perindustrian
POM menghasilkan bahagian ketepatan seperti takal, penggelek dan galas. Rintangan haus dan geseran rendahnya menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk jentera perindustrian, memastikan komponen berfungsi dengan andal di bawah tekanan tinggi dan gerakan berterusan.

Peralatan Perubatan
POM adalah penting untuk komponen perubatan seperti instrumen pembedahan dan pam. Melalui pengacuan suntikan, biokeserasian, ketepatan dan rintangan bahan terhadap proses pensterilan memastikan ia boleh dipercayai dan selamat untuk digunakan dalam aplikasi penjagaan kesihatan.

Produk Pengguna
POM dibentuk melalui suntikan ke dalam penyambung elektrik, penebat dan bahagian pengurusan kabel yang tepat. Sifat penebat dan kekuatan mekanikalnya menjadikannya sesuai untuk komponen elektronik yang boleh dipercayai tinggi yang memerlukan ketahanan dan rintangan terhadap lelasan.

Bahagian Aeroangkasa
POM acuan suntikan digunakan dalam aeroangkasa untuk bahagian yang ringan dan tahan lama seperti sesendal, pengedap dan penggerak. Kekuatan, kestabilan dimensi dan ketahanannya terhadap variasi suhu menjadikannya sesuai untuk aplikasi aeroangkasa yang mencabar.

Bahagian Robotik
POM digunakan dalam penghasilan sambungan, gear dan efektor robotik, dan dicirikan oleh geseran yang rendah dan ketahanan yang tinggi. Ketepatan dan kekuatannya membantu meminimumkan haus, menjadikannya bahan yang ideal untuk sistem robotik yang memerlukan kebolehpercayaan dalam tugasan berulang.
Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.
Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!






