Perkhidmatan Pemesinan Polikarbonat

Adat Perkhidmatan Pemesinan Polikarbonat

NOBLE menyediakan penyelesaian pemesinan CNC polikarbonat jitu yang direka khas untuk anda, daripada prototaip pantas hingga pengeluaran, supaya anda boleh mendapatkan bahagian atau prototaip polikarbonat berkualiti tinggi dalam masa beberapa hari. Minta penghantaran segera dalam talian untuk bahagian mesin CNC polikarbonat sekarang, dengan masa penghantaran sesingkat 3 hari.

Peralatan Termaju & Harga Kos Efektif
10+ Tahun Perkhidmatan Pemesinan Polikarbonat
Kilang Bertauliah ISO 9001 & ISO13485
Sebut Harga Dalam Tempoh 24 Jam
Kualiti Tinggi dan Konsisten
Pemeriksaan Bahagian 100%

Kami Keupayaan Pemesinan Polikarbonat

NOBLE mempunyai keupayaan pembuatan yang kukuh di kilang-kilang domestiknya di China, menyediakan penyelesaian pemesinan CNC polikarbonat berkualiti tinggi dan pelbagai pilihan rawatan permukaan yang sangat baik untuk memenuhi keperluan pemesinan bahagian polikarbonat berketepatan tinggi dan geometri kompleks anda.

Harga	$ $ $
Lead Time	<5 hari
Ketebalan dinding	1mm-5mm (Ketebalan Dinding Biasa);0.8mm-1mm (Dinding Lebih Nipis); ≥10mm (Dinding Lebih Tebal)
Toleransi	± 0.05mm
Saiz Bahagian Maks	480mm x 751mm x 203mm
Polikarbonat yang Tersedia di NOBLE	Polikarbonat Kegunaan Umum, Polikarbonat Gred Optik, polikarbonat tahan UV, Polikarbonat Kalis Api, Polikarbonat Berisi Kaca, Polikarbonat Tahan Hentaman, Polikarbonat Suhu Tinggi, Polikarbonat Bertetulang, Polikarbonat Lutsinar

Ciri-ciri Bahan Pemesinan Polikarbonat

Polikarbonat ialah bahan termoplastik berprestasi tinggi yang terkenal dengan rintangan hentaman tinggi yang luar biasa, sifat mekanikal, sifat penebat elektrik, kejelasan optik dan kestabilan terma. Walau bagaimanapun, ia mudah tercalar, sensitif terhadap kimia dan sensitif terhadap haba semasa pemprosesan, yang memerlukan pengendalian dan teknik pemprosesan yang teliti. Dengan pertimbangan reka bentuk dan teknik pemesinan CNC yang betul, ia digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian dan produk ketepatan dalam pelbagai industri, daripada automotif dan elektronik kepada produk perubatan dan pengguna. Memahami sifat-sifat polikarbonat adalah penting untuk memilih teknologi dan aplikasi pemesinan CNC yang betul.

Ciri-ciri	Info
Subtipe	Polikarbonat Tujuan Umum (GPPC), Polikarbonat Tahan Hentaman, Polikarbonat Kalis Api, Polikarbonat Berisi Kaca, Polikarbonat Gred Optik
Proses	Acuan Suntikan, Penyemperitan, Acuan Tiupan, Pembentukan Termo, Tuangan
Toleransi	± 0.05mm
Aplikasi	Automotif, Elektronik, Peranti Perubatan, Kanta Optik, Barangan Pengguna, Pembinaan
Pilihan Penamat	Penggilapan, Ukiran Laser, Lukisan, Peneksturan, Salutan, Rawatan Haba

Kebaikan dan Keburukan dari Polikarbonat untuk Pemesinan CNC

Polikarbonat ialah bahan berprestasi tinggi dengan rintangan hentaman, kejelasan optik dan kestabilan terma yang sangat baik. Kebolehmesinan, kekuatan dan sifat ringannya menjadikannya pilihan ideal untuk bahagian mesin CNC yang tepat. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, perubatan dan elektronik. Walau bagaimanapun, polikarbonat juga menghadapi beberapa cabaran, termasuk kepekaan haba semasa pemesinan CNC, kerentanan terhadap calar permukaan, rintangan kimia yang terhad dan degradasi UV. Isu-isu ini boleh dikurangkan dengan teknik pemesinan CNC, salutan atau formulasi alternatif yang betul.

Rintangan Kesan Tinggi

Polikarbonat sangat tahan lama dan tahan hentaman, menjadikannya sesuai untuk produk yang memerlukan kekuatan dan ketahanan, seperti penutup pelindung, alat ganti automotif dan peralatan keselamatan. Ia mengekalkan integriti walaupun di bawah tekanan atau hentaman semasa pemesinan CNC.

Kejelasan Optik

Polikarbonat menawarkan ketelusan dan penghantaran cahaya yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti kanta, penutup lampu dan paparan. Ia membolehkan visual yang jelas dan berkualiti tinggi, penting dalam industri seperti optik, elektronik dan papan tanda.

Kestabilan Termal

Berfungsi dengan baik dalam julat suhu yang luas, mengekalkan bentuk dan kekuatannya tanpa herotan yang ketara. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana turun naik suhu adalah perkara biasa, seperti peralatan automotif, aeroangkasa dan perindustrian.

Kemudahan Pemesinan

Polikarbonat agak mudah dimesin dengan teknologi CNC, menawarkan kemasan yang licin dan potongan yang tepat. Ia boleh digiling, digerudi atau dibentuk tanpa kesukaran yang ketara, membolehkan pengeluaran yang kos efektif dan cekap untuk bahagian yang kompleks.

serba boleh

Bahan ini sangat versatil dan digunakan dalam pelbagai aplikasi merentasi industri seperti automotif, elektronik, penjagaan kesihatan dan pembinaan. Ia boleh disesuaikan dengan mudah untuk memenuhi keperluan reka bentuk tertentu, daripada komponen struktur hinggalah bahagian estetik.

Ringan

Polikarbonat jauh lebih ringan daripada logam sambil mengekalkan kekuatan yang tinggi. Ini menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan pengurangan berat tanpa mengorbankan prestasi atau ketahanan, terutamanya digunakan dalam pemesinan CNC bahagian penerbangan, bahagian automotif dan barangan pengguna seperti cermin mata atau bagasi.

Sifat penebat elektrik

Polikarbonat merupakan penebat elektrik yang baik dan menahan arus elektrik. Ini menjadikannya sesuai untuk komponen elektrik dan bahagian yang memerlukan penebat elektrik. Terutamanya digunakan dalam penyambung elektrik pemesinan CNC, perumah papan litar dan penyambung elektrik penebat, perumah papan litar dan penghalang penebat untuk melindungi komponen elektronik sensitif daripada gangguan elektrik.

Kestabilan dimensi yang baik

Polikarbonat mempunyai kestabilan dimensi yang baik, yang bermaksud ia dapat mengekalkan bentuknya dengan baik dari semasa ke semasa walaupun di bawah suhu dan keadaan persekitaran yang berbeza. Ini memastikan bahagian mesin CNC mengekalkan ketepatan dan toleransinya sepanjang kitaran hayatnya. Digunakan secara meluas dalam pemesinan CNC berketepatan tinggi untuk bahagian perubatan, bahagian mesin perindustrian dan elektronik pengguna, memastikan bahagian tersebut kekal berfungsi dan tepat walaupun selepas pendedahan jangka panjang kepada pelbagai faktor seperti suhu atau kelembapan.

Mudah Tergaru

Walaupun tahan lasak, polikarbonat mudah tercalar, yang boleh menjejaskan estetika dan fungsi bahagian yang telah siap. Untuk mengekalkan kualiti permukaan, penjagaan tambahan diperlukan semasa pengendalian, pemesinan CNC dan pemprosesan pasca.

Kos yang tinggi

Polikarbonat cenderung lebih mahal daripada plastik lain, yang boleh meningkatkan kos keseluruhan pembuatan. Ini amat penting dalam pengeluaran berskala besar, di mana penjimatan kos bahan adalah penting untuk keuntungan.

Pengembangan Termal

Polikarbonat mempunyai pekali pengembangan haba yang agak tinggi, bermakna ia boleh mengembang dan mengecut dengan perubahan suhu. Ini boleh menjejaskan ketepatan dan kestabilan dimensi pada bahagian yang terdedah kepada keadaan persekitaran yang berbeza-beza.

Kemerosotan UV

Tanpa perencat UV, polikarbonat mudah menguning dan terdegradasi apabila terdedah kepada cahaya matahari yang berpanjangan. Untuk aplikasi luar, gred atau salutan tahan UV khas diperlukan untuk mengekalkan kejelasan dan sifat mekanikalnya dari semasa ke semasa.

Kepekaan Kimia

Polikarbonat boleh rosak akibat pendedahan kepada bahan kimia tertentu, seperti asid kuat, alkali dan pelarut. Pemilihan bahan yang teliti adalah perlu dalam persekitaran di mana bahagian tersebut mungkin bersentuhan dengan bahan-bahan ini.

Calar dan Kerosakan Permukaan

Polikarbonat mudah tercalar dan rosak permukaan, terutamanya dalam aplikasi di mana bahagian mesin CNC terdedah kepada geseran atau haus. Bahan ini agak lembut berbanding logam, jadi sebarang sentuhan kasar boleh menyebabkan calar yang kelihatan. Memilih kaedah pemesinan CNC yang betul boleh menggilap atau menyalut bahagian untuk meningkatkan rintangan calar. Di samping itu, menggunakan alat atau bahan kasar yang lebih lembut dan memastikan bahagian dirawat dengan betul boleh membantu mengurangkan kerosakan permukaan.

Rintangan Kimia Terhad

Polikarbonat mempunyai rintangan terhad terhadap bahan kimia tertentu, termasuk asid kuat, bes dan pelarut organik. Pendedahan berpanjangan kepada bahan kimia yang keras boleh merosakkan bahan tersebut, menyebabkan perubahan warna, keretakan atau kehilangan sifat mekanikal. Penyelesaiannya ialah untuk persekitaran yang terdedah kepada bahan kimia, polikarbonat boleh dirawat dengan salutan khas atau bahan alternatif dengan rintangan kimia yang lebih baik boleh digunakan.

Kos Pemesinan CNC yang Tinggi

Risiko Meleding

Seperti kebanyakan plastik, polikarbonat mudah melengkung atau berubah dimensi jika terdedah kepada suhu yang tidak sekata semasa atau selepas pemprosesan. Penyelesaian: Teknik penyejukan yang betul semasa pemesinan CNC dan keadaan penyimpanan terkawal dapat meminimumkan risiko melengkung. Selain itu, bahagian polikarbonat yang lebih tebal kurang terdedah kepada melengkung berbanding bahagian berdinding nipis.

Jenis Bahan Pemesinan Polikarbonat

Polikarbonat ialah termoplastik yang digunakan secara meluas yang terdapat dalam pelbagai jenis, setiap satunya mempunyai sifat unik yang sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Memilih jenis polikarbonat mesin CNC yang betul boleh membantu anda menyelesaikan masalah anda dengan usaha yang lebih sedikit. NOBLE mempunyai kepakaran kejuruteraan yang tiada tandingan untuk menyediakan anda penyelesaian pemesinan CNC polikarbonat yang disesuaikan, memastikan anda mendapatkan bahagian mesin CNC polikarbonat berkualiti tinggi dengan cepat.

Polikarbonat Tujuan Umum

Polikarbonat Tujuan Umum (GPPC) ialah termoplastik serba boleh dan tahan lama yang terkenal dengan rintangan hentaman yang tinggi, kejelasan optik dan kemudahan fabrikasi. Ia menawarkan keseimbangan sifat mekanikal, kestabilan terma dan keupayaan penebat elektrik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri seperti automotif, elektronik dan barangan pengguna.

Modulus Tegangan (MPa): 2,400 – 2,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6-8%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75 – M85, R110 – R115

Suhu Pesongan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Gred Optik

Polikarbonat Gred Optik direka khas untuk aplikasi yang memerlukan kejelasan dan ketelusan optik yang luar biasa. Bahan ini sangat dihormati dalam industri seperti cermin mata, kanta optik dan paparan kerana ia menggabungkan penghantaran cahaya yang tinggi, rintangan terhadap kekuningan dan kekuatan hentaman, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pemesinan CNC bagi menghasilkan komponen optik jitu.

Modulus Tegangan (MPa): 2400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Tahan UV

Polikarbonat Tahan UV menggabungkan bahan tambahan yang melindungi bahan daripada degradasi ultraungu (UV), memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama apabila terdedah kepada keadaan luar. Varian ini mengekalkan sifat mekanikal, kejelasan dan kestabilan dimensi walaupun dalam cahaya matahari yang terik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti papan tanda luar, tingkap langit dan penutup pelindung.

Modulus Tegangan (MPa): 2400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75, R110

Suhu Pesongan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Kalis Api

Polikarbonat Kalis Api diformulasikan dengan bahan tambahan tahan api yang mengurangkan kemudahbakaran dan padam sendiri apabila terdedah kepada api. Ciri keselamatan yang dipertingkatkan ini menjadikannya sesuai untuk perumah elektrik dan elektronik, lekapan lampu dan komponen automotif, di mana keselamatan kebakaran dan pematuhan peraturan yang ketat adalah penting.

Modulus Tegangan (MPa): 2300 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6-7%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75 – M85, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 270°F

Polikarbonat Berisi Kaca

Polikarbonat Berisi Kaca diperkukuh dengan gentian kaca, meningkatkan kekuatan mekanikal, ketegaran dan kestabilan terma. Bahan komposit ini sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi yang memerlukan sokongan struktur yang lebih baik, seperti dalam komponen automotif, perindustrian dan elektrik, yang menawarkan kapasiti galas beban yang dipertingkatkan dan rintangan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan.

Modulus Tegangan (MPa): 4500-5000 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 3-5%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M90 – M100, R120 – R130

Suhu Pesongan Haba (℉): 320°F

Polikarbonat Tahan Hentaman

Polikarbonat Tahan Hentaman direka bentuk untuk ketahanan dan ketahanan yang unggul terhadap hentaman fizikal. Dikenali kerana keupayaannya untuk menahan keadaan yang keras, bahan ini digunakan secara meluas dalam peralatan keselamatan, cermin mata, penutup pelindung dan bahagian automotif, di mana ketahanan dan perlindungan terhadap daya hentaman tinggi adalah penting.

Modulus Tegangan (MPa): 2,200 – 2,400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 7-8%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M70 – M85, R110

Suhu Pesongan Haba (℉): 270°F

Polikarbonat Suhu Tinggi

Polikarbonat Suhu Tinggi direka bentuk untuk mengekalkan integriti struktur dan prestasinya dalam persekitaran haba yang melampau. Ia menawarkan kestabilan haba yang sangat baik dan rintangan terhadap herotan haba, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri automotif, elektronik dan aeroangkasa di mana komponen terdedah kepada suhu tinggi.

Modulus Tegangan (MPa): 2,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6-7%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75, R115

Suhu Pesongan Haba (℉): 330°F

Polikarbonat Bertetulang

Polikarbonat Bertetulang menggabungkan kekuatan polikarbonat dengan pelbagai agen pengukuh seperti gentian kaca atau pengisi mineral semasa pemesinan CNC, meningkatkan sifat mekanikalnya. Polikarbonat jenis ini menawarkan kekakuan, kestabilan dimensi dan rintangan haus yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang mencabar seperti gear, galas dan perumah.

Modulus Tegangan (MPa): 4,000 – 5,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 4-6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M90 – M105, R120 – R130

Suhu Pesongan Haba (℉): 320°F

Pilihan Kemasan Permukaan untuk Pemesinan Polikarbonat

NOBLE menawarkan pelbagai rawatan permukaan sebagai sebahagian daripada perkhidmatan pemesinan CNC polikarbonatnya untuk meningkatkan kualiti setiap bahagian mesin CNC. Setiap rawatan permukaan disesuaikan untuk meningkatkan sifat mekanikal dan penampilan bahagian polikarbonat anda.

Polishing

Menggilap logam dan plastik keras, mesin penggilap kami menggunakan jentera yang sangat cekap untuk memastikan bahagian kami berada di antara Ra 0.8~Ra0.1 untuk permukaan yang lebih bersih.

Electroplating

Penyaduran elektrolit mengurangkan kation logam dalam larutan elektrolit, menghasilkan salutan logam pada permukaan logam. Proses ini boleh digunakan untuk tujuan rintangan kakisan dan haus, serta untuk tujuan hiasan.

Salutan serbuk

Kami menggunakan lapisan nipis polimer pelindung dengan fenomena pelepasan korona untuk memberikan bahagian kami kemasan yang tahan lama yang melindungi daripada hentaman dan mencegah haus.

Letupan Pasir

Letupan jalur membersihkan permukaan daripada sebarang kekotoran dan menanggalkan salutan melalui dorongan aliran media letupan ke atas bahagian-bahagian.

Ukiran Laser

Membantu dalam pengecaman jenama atau pengaturan bahagian, kami menggunakan ukiran laser yang menggunakan pelbagai kaedah percetakan semasa pengeluaran berskala penuh untuk menyematkan kod bar, huruf dan logo pada bahagian dengan cepat.

Adat Bahagian Pemesinan Polikarbonat paparan

Lihat Bahagian Pemesinan Polikarbonat tersuai kami yang telah beroperasi selama lebih sepuluh tahun, termasuk prototaip Polikarbonat jitu dan bahagian-bahagian daripada pelanggan kami yang dihargai.

Permohonan Pemesinan CNC polikarbonat

Polikarbonat biasanya digunakan untuk pemesinan CNC kerana ketahanan, kejelasan optik, dan ringannya, dan telah berjaya dijadikan bahagian mesin CNC berketepatan tinggi untuk memenuhi keperluan pemesinan kompleks pelanggan yang berbeza. Ia merupakan kaedah yang sangat berkesan. Bahan ini menggabungkan ketahanan, kejelasan optik, dan ringan, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan rintangan hentaman, ketelusan, dan kestabilan dimensi. Polikarbonat ialah termoplastik berprestasi tinggi yang serba boleh. Dengan memanfaatkan kelebihan polikarbonat dalam pemesinan CNC, pengeluar boleh menghasilkan komponen berfungsi berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan pelbagai industri. Ia digunakan secara meluas dalam industri di mana sifat-sifat ini penting, seperti automotif, aeroangkasa, perubatan, elektronik dan produk pengguna.

Produk Pengguna

Polikarbonat digunakan secara meluas dalam pemesinan CNC untuk menghasilkan kanta cermin mata, termasuk cermin mata preskripsi, bekas simpanan makanan, peralatan memasak, cermin mata keselamatan dan cermin mata hitam, kerana rintangan hentaman, kejelasan optik dan sifatnya yang ringan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa polikarbonat tahan terhadap calar, hentaman dan suhu tinggi, menjadikannya bahan yang ideal untuk produk pengguna yang perlu menahan haus dan lusuh serta penggunaan yang kerap.

Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.

Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!