Perkhidmatan Pemesinan Tembaga
Dapatkan penyelesaian pemesinan CNC tembaga berketepatan tinggi pada harga yang kompetitif, daripada prototaip hingga pembuatan, dapatkan prototaip dan bahagian dengan geometri dan permukaan kompleks dalam beberapa hari.
- Pengeluaran Pusing Balik Pantas
- Harga Berdaya Saing & Mampu Milik
- Kualiti Tinggi dan Konsisten
- Perkhidmatan Tersuai yang Cemerlang
- Teknologi Terkini
- Sebut Harga Dalam 24 Jam
Kami Keupayaan Pemesinan Tembaga
Kuprum ialah logam yang sangat konduktif yang terkenal dengan kekonduksian elektrik dan haba, rintangan kakisan dan kebolehtempaannya yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pendawaian elektrik, paip, bumbung dan jentera perindustrian. Aloi kuprum, seperti loyang dan gangsa, juga biasa digunakan untuk pelbagai aplikasi kejuruteraan dan hiasan.
| Harga | $ $ $ |
| Lead Time | <5 hari |
| Ketebalan dinding | 0.5 mm |
| Toleransi | ±0.005″ (±0.125mm) |
| Saiz Bahagian Maks | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Tembaga yang Tersedia di NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Ciri-ciri Bahan Pemesinan Tembaga
Pemesinan dan pembuatan bahagian tembaga adalah salah satu jenis utama kami, berikut adalah beberapa maklumat umum tentang tembaga.
Ciri-ciri | Info |
Subtipe | Loyang biasa, loyang khas, loyang tentera laut, loyang bebas plumbum |
Proses | Pemesinan CNC, pemotongan laser, fabrikasi logam lembaran, tuangan acuan, lenturan |
Toleransi | ±0.005″ (±0.125mm) |
Aplikasi | Paip atau kelengkapan paip, komponen elektronik, hiasan, karya seni, syiling, pingat |
Pilihan Penamat | Pengilat cermin, penyaduran elektrik, pengetsaan kimia, anodize |
Kebaikan dan Keburukan dari Tembaga untuk Pemesinan CNC
Loyang merupakan bahan yang sangat baik untuk pemesinan CNC kerana kemudahan pemesinan, rintangan kakisan yang baik dan daya tarikan estetik. Ia biasanya digunakan untuk komponen seperti kelengkapan, penyambung, barang hiasan dan bahagian mekanikal kecil.
Komposisi Aloi Serbaguna
Komposisi aloi tembaga boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut keperluan aplikasi tertentu. Contohnya, peningkatan kandungan zink meningkatkan kekerasan dan rintangan hausnya, sementara menambah sedikit plumbum meningkatkan kebolehmesinan dan prestasi pemotongannya.
Pelbagai Aplikasi
Bahagian loyang yang dimesin CNC digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekonduksian, rintangan kakisan, daya tarikan estetik dan ketahanannya. Aplikasi termasuk penyambung elektrik, produk paip, gear, galas, bilah turbin dan bahagian aeroangkasa.
Proses Pemesinan yang Cekap
Kemuluran dan kebolehmesinan loyang yang tinggi menjadikan proses pemesinan CNC lebih cekap. Berbanding dengan beberapa bahan yang sukar dimesin, loyang mempunyai kadar pemotongan yang lebih tinggi, sekali gus mengurangkan masa pemesinan dengan ketara dan menurunkan kos pengeluaran.
Kestabilan Dimensi Cemerlang
Loyang mempamerkan ubah bentuk yang rendah semasa pemesinan, bermakna ia tahan terhadap perubahan bentuk apabila tertakluk kepada daya luaran. Kestabilan dimensi ini adalah penting untuk pembuatan bahagian dengan toleransi yang ketat, memastikan ketepatan dimensi dan kestabilan bentuk bahagian yang dimesin.
Kemesraan dan Kelestarian Alam Sekitar
Loyang merupakan bahan yang boleh dikitar semula sepenuhnya, selaras dengan keperluan alam sekitar dan kemampanan semasa. Apabila kitaran hayat produk loyang tamat, ia boleh dikitar semula dan digunakan semula, sekali gus mengurangkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar. Selain itu, proses pemesinan untuk loyang agak mesra alam, tidak menghasilkan hasil sampingan toksik atau pelepasan berbahaya.
Rupa Emas Estetik
Loyang mempunyai rupa keemasan semula jadi, menjadikannya sedia untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi tanpa salutan tambahan atau rawatan permukaan. Estetika keemasan ini bukan sahaja meningkatkan keindahan produk tetapi juga meningkatkan nilai dan daya tarikannya.
Pengendalian Hasil Sampingan Pemesinan
Semasa pemesinan CNC bagi tembaga, sejumlah besar hasil sampingan pemesinan, seperti serpihan dan serbuk, dihasilkan. Hasil sampingan ini perlu dikendalikan dengan betul untuk mencegah pencemaran alam sekitar.
Pakai Alat
Walaupun loyang mempunyai kadar pemotongan yang tinggi, pemesinan yang berpanjangan masih boleh menyebabkan haus pada alat pemotong. Ini terutamanya kerana komponen tertentu dalam loyang (seperti zink) mungkin bertindak balas secara kimia dengan alat pemotong, mempercepatkan haus permukaan alat.
Pertimbangan Kos
Sesetengah aloi tembaga khas mungkin mempunyai kos yang lebih tinggi, bergantung pada komposisi dan proses pembuatannya. Contohnya, aloi tembaga dengan kandungan zink atau plumbum yang tinggi mungkin berharga lebih tinggi. Oleh itu, apabila memilih bahan tembaga, adalah perlu untuk mempertimbangkan keseimbangan antara kos dan prestasi.
Getaran Semasa Pemesinan
Disebabkan kemuluran tembaga yang baik, getaran mungkin berlaku semasa proses pemesinan CNC. Getaran ini boleh menjejaskan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan, malah boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian yang dimesin atau kegagalan alat. Oleh itu, langkah yang sewajarnya perlu diambil untuk mengurangkan getaran semasa proses pemesinan.
Jenis Bahan Pemesinan Tembaga
Loyang ialah aloi kuprum dan zink yang serba boleh, sering digabungkan dengan sejumlah kecil unsur lain untuk meningkatkan sifat tertentu seperti kebolehmesinan, kekuatan, rintangan kakisan atau kekonduksian terma dan elektrik. Pilihan bahan pemesinan CNC loyang bergantung pada keperluan fungsi aplikasi, seperti ketahanan, ketepatan dan keadaan persekitaran. Berikut adalah jenis bahan loyang yang biasa digunakan dalam pemesinan:
Loyang H59
Bahan tembaga yang menjimatkan yang dicirikan oleh kekuatan dan kekerasan yang tinggi. Ia mengekalkan sifat pemprosesan tekanan yang sangat baik semasa rawatan haba dan menunjukkan rintangan kakisan yang baik. Oleh itu, ia kerap digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal, komponen kimpalan dan bahagian tebuk panas dan gulung panas.
Kekuatan Hasil (MPa): ≈180MPa
Pemanjangan pada Putus (%): ≥25
Kekerasan (Brinell): 100 ~ 163HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum : 1340~1500℉
Loyang H62
Mempunyai sifat mekanikal dan keplastikan yang baik, terutamanya dalam keadaan panas. Ia mempamerkan prestasi pemotongan yang sangat baik, mudah dikimpal dan dipateri, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik. Ciri-ciri ini menjadikan tembaga H62 pilihan ideal untuk menghasilkan skru, rivet, pencuci, nat dan komponen radiator.
Kekuatan Hasil (MPa): 250-350MPa
Pemanjangan pada Putus (%): ≥2.5 ~ 35%
Kekerasan (Brinell): 80 ~ 115HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.5 G/m³
Suhu Maksimum: 1200~1560℉
Loyang H63
Menawarkan kekuatan dan keplastikan yang mencukupi, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan tekanan dalam keadaan sejuk. Ia juga mempunyai sifat kimpalan dan penggilapan yang baik, dan biasanya digunakan dalam pembuatan skru dan penggelek bulat untuk proses penjerukan.
Kekuatan Hasil (MPa): 240-400MPa
Pemanjangan pada Putus (%): ≥2.5 ~ 35%
Kekerasan (Brinell): ≤187HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum: 960~1560℉
Loyang H65
Sifat-sifatnya terletak di antara loyang H68 dan H62, mempunyai kekuatan dan keplastikan yang tinggi, membolehkannya menahan pemprosesan tekanan sejuk dan panas. Harganya yang agak rendah menjadikannya sesuai untuk pengeluaran perkakasan kecil, keperluan harian, spring kecil, skru, rivet dan bahagian mekanikal.
Kekuatan Hasil (MPa): 200 ~ 300MPa
Pemanjangan pada Putus (%): ≥4 ~ 40%
Kekerasan (Brinell): 50~80HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum: 1380~1530℉
Loyang H68
Dibezakan oleh keplastikan dan kekuatannya yang tinggi, berserta kebolehmesinan yang baik dan kemudahan kimpalan. Ia kekal stabil terhadap kakisan umum, yang membawa kepada aplikasinya yang meluas dalam pembuatan bahagian tebuk sejuk dan ditarik dalam yang kompleks seperti perumah radiator, saluran, belos, bekas kartrij dan gasket.
Kekuatan Hasil (MPa): ≈205MPa
Pemanjangan pada Putus (%): 10 ~ 15%
Kekerasan (Brinell): 90 ~ 120HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.5 G/m³
Suhu Maksimum: 750~830℉
Loyang H70
Mempunyai keplastikan yang luar biasa dan kekuatan yang agak tinggi, berserta kebolehmesinan yang baik dan kemudahan kimpalan, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan prestasi pemprosesan yang cemerlang.
Kekuatan Hasil (MPa): ≈205MPa
Pemanjangan pada Putus (%): ≥18 ~ 43%
Kekerasan (Brinell): 100 ~ 150HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.5 G/m³
Suhu Maksimum: ≈570℉
Loyang H80
H80 ialah tembaga berketepatan tinggi dengan kekuatan dan keplastikan yang tinggi, serta rintangan kakisan dalam persekitaran atmosfera, air tawar dan air laut. Ini biasanya digunakan dalam situasi yang memerlukan rintangan kakisan yang lebih tinggi.
Kekuatan Hasil (MPa): 220 ~ 350MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥30%
Kekerasan (Brinell): 80 ~ 120HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum: ≈480 ~ 570℉
Loyang H90
Prestasinya serupa dengan H96 tetapi dengan kekuatan yang lebih tinggi, H90 boleh disalut dengan logam atau berenamel. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan produk seperti jalur kes dan jalur bimetalik.
Kekuatan Hasil (MPa): 280 ~ 400MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥30%
Kekerasan (Brinell): 40 ~ 100HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum: ≈400℉
Loyang H96
Dengan kandungan kuprum yang tinggi, H96 mempamerkan kekonduksian elektrik, kekonduksian terma, kebolehmesinan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Ia kerap digunakan dalam sambungan elektronik, industri pembuatan automotif atau dalam persekitaran lembap. Loyang H96, dengan kandungan kuprum yang tinggi, kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, kebolehprosesan dan rintangan kakisan, mempunyai aplikasi yang luas dalam elektronik, pembinaan dan pembuatan automotif.
Kekuatan Hasil (MPa): 300 ~ 450MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥45%
Kekerasan (Brinell): 80-120 HB
Ketumpatan (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Suhu Maksimum: ≈400~570℉
Pilihan Kemasan Permukaan untuk Pemesinan tembaga
Kemasan permukaan merupakan proses penting dalam pemesinan tembaga yang mempertingkatkan penampilan, fungsi dan ketahanan bahan. Teknik kemasan yang berbeza digunakan berdasarkan keperluan khusus aplikasi, seperti rintangan kakisan, kekonduksian elektrik atau daya tarikan estetik. Berikut adalah pilihan kemasan permukaan yang paling biasa untuk pemesinan tembaga:
Penggilap Kimia
Menggunakan reagen kimia untuk melarutkan kawasan yang tidak sekata pada permukaan sampel secara selektif, sekali gus menghapuskan kesan pengisaran dan mencapai kesan pengukiran dan perataan.
Electroplating
Penyaduran elektrolit mengurangkan kation logam dalam larutan elektrolit, menghasilkan salutan logam pada permukaan logam. Proses ini boleh digunakan untuk tujuan rintangan kakisan dan haus, serta untuk tujuan hiasan.
memberus
Teknik memberus kami menggunakan tali sawat kasar di atas bahan untuk mencipta pelbagai corak yang sepadan dengan struktur dan warna bahagian.
Pasifasi
Pasivasi melibatkan pembentukan filem oksida padat pada permukaan logam melalui tindak balas kimia, yang meningkatkan ketahanan kakisan tembaga dengan ketara.
Mesin Pelepasan Elektrik
EDM ialah kaedah yang menggunakan kesan hakisan elektrolitik daripada pelepasan berdenyut untuk memproses bahan kerja.
Lukisan
Mengecat melibatkan titisan semburan yang boleh disebarkan secara seragam atau dalam jumlah halus untuk menutupi kawasan permukaan yang luas dan menonjolkan warna yang lebih baik pada bahagian tersebut.
Ukiran Laser
Membantu dalam pengecaman jenama atau pengaturan bahagian, kami menggunakan ukiran laser yang menggunakan pelbagai kaedah percetakan semasa pengeluaran berskala penuh untuk menyematkan kod bar, huruf dan logo pada bahagian dengan cepat.
Adat Bahagian Pemesinan Loyang paparan
Lihat bahagian pemesinan tembaga tersuai jitu kami yang dihasilkan selama lebih sedekad, termasuk prototaip pemesinan tembaga jitu dan bahagian daripada pelanggan kami yang dihargai.
Permohonan Pemesinan CNC Loyang
Pemesinan CNC loyang merupakan proses pembuatan yang digunakan secara meluas kerana loyang mempunyai sifat unik seperti kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan kakisan, kekonduksian elektrik dan haba, serta estetika. NOBLE menggunakan peralatan pemesinan CNC untuk mengeluarkan bahagian yang tepat dan kompleks daripada loyang. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti elektronik, pembinaan, automotif, aeroangkasa, dan perubatan. Berikut adalah industri dan kegunaan utama:

Industri automotif
Pemesinan CNC tembaga merupakan proses pembuatan kritikal dalam industri automotif, menawarkan cara yang tepat, andal dan cekap untuk menghasilkan komponen berprestasi tinggi. Tembaga, aloi tembaga-zink, sangat dihormati dalam kejuruteraan automotif kerana kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisannya, yang semuanya penting dalam persekitaran mencabar yang dihadapi oleh kenderaan. Integrasi teknologi pemesinan CNC memastikan ketepatan, kebolehulangan dan kebolehskalaan, menjadikan komponen tembaga sangat diperlukan dalam sistem automotif moden.

Industri Robotik
Pemesinan CNC tembaga merupakan proses penting dalam industri robotik, menghasilkan komponen berkualiti tinggi yang memenuhi tuntutan ketepatan, ketahanan dan kecekapan. Aplikasi robotik memerlukan bahan yang boleh menahan tekanan mekanikal, mengekalkan kebolehpercayaan semasa tempoh operasi yang panjang dan berfungsi secara konsisten di bawah pelbagai keadaan persekitaran. Tembaga, aloi tembaga-zink, merupakan pilihan utama untuk banyak komponen robotik kerana kebolehmesinannya yang sangat baik, rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik.

Industri Aeroangkasa
Pemesinan CNC tembaga merupakan proses kritikal dalam industri aeroangkasa, menghasilkan komponen kejuruteraan jitu yang memenuhi keperluan ketat bidang yang sangat khusus ini. Tembaga, aloi tembaga-zink yang serba boleh, memenuhi kriteria ini di samping menawarkan kebolehmesinan yang sangat baik serta kekonduksian elektrik dan terma. Proses pemesinan CNC boleh menghasilkan bahagian tembaga yang kompleks dan sangat tepat. Gabungan sifat bahan dan teknologi canggih ini menjadikan pemesinan CNC tembaga sebagai sumber yang berharga untuk pembangunan dan penyelenggaraan sistem aeroangkasa.

Industri Perubatan
Pemesinan CNC tembaga merupakan proses transformatif untuk industri perubatan, menghasilkan komponen yang memenuhi piawaian ketepatan, kebolehpercayaan dan kebersihan yang ketat yang diperlukan untuk aplikasi penjagaan kesihatan. Pemesinan CNC menggunakan alat automatik untuk mencipta bahagian yang kompleks dan berketepatan tinggi daripada tembaga, aloi tembaga-zink yang terkenal dengan kebolehmesinan, ketahanan dan sifat antimikrob yang unik. Kualiti ini menjadikan tembaga sebagai bahan pilihan untuk peranti, instrumen dan peralatan perubatan yang penting untuk penjagaan dan keselamatan pesakit. Tembaga yang digabungkan dengan ketepatan pemesinan CNC memastikan keperluan ini dipenuhi, yang membawa kepada kemajuan dalam teknologi perubatan dan hasil penjagaan kesihatan yang lebih baik.

Industri Tenaga Baharu
Pemesinan CNC tembaga merupakan asas industri tenaga baharu, yang menghasilkan komponen berkualiti tinggi yang meningkatkan kecekapan, kebolehpercayaan dan kemampanan sistem tenaga boleh diperbaharui. Sama ada dalam panel solar, turbin angin, sistem penyimpanan tenaga atau sel bahan api hidrogen, komponen tembaga memenuhi keperluan mendesak bidang inovatif ini. Ketika dunia meneruskan peralihannya kepada sumber tenaga yang lebih bersih, pemesinan CNC tembaga akan kekal penting dalam pembangunan dan kejayaan teknologi canggih dalam sektor tenaga baharu.

Industri Peralatan Perindustrian
Pemesinan CNC tembaga memainkan peranan penting dalam industri peralatan perindustrian, di mana ketepatan, ketahanan dan kecekapan adalah penting untuk proses pembuatan dan operasi. Peralatan perindustrian merangkumi pelbagai jenis jentera, peralatan dan sistem yang digunakan dalam sektor seperti pembuatan, pembinaan, tenaga, pertanian dan pengangkutan. Komponen untuk aplikasi ini mesti memenuhi keperluan yang ketat, termasuk rintangan terhadap haus, kakisan dan tekanan mekanikal yang tinggi. Tembaga, aloi tembaga-zink, merupakan bahan yang digemari dalam bidang ini kerana kebolehmesinan, ketahanan dan sifat serba bolehnya yang sangat baik.
Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.
Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!






