< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Menghasilkan bahagian ketepatan yang melebihi piawaian industri.

Menyediakan pengeluaran yang cekap dan reka bentuk untuk penghantaran yang lebih pantas.

Menghasilkan prototaip dan produk yang memenuhi piawaian keselamatan perubatan pada harga yang kompetitif.

Tingkatkan kecekapan dengan kualiti bahagian yang tepat, pantas dan berterusan.

Cipta dan uji produk dengan cepat untuk membawanya ke pasaran.

Menghasilkan jentera yang mengatasi pesaing.

Berdayakan untuk berinovasi dengan lebih pantas, memaksimumkan prestasi.

Mempercepatkan inovasi dan pembangunan.

Bawa produk baharu yang berpatutan ke pasaran dengan lebih pantas.

Menghasilkan bahagian ketepatan yang melebihi piawaian industri.

Menyediakan pengeluaran yang cekap dan reka bentuk untuk penghantaran yang lebih pantas.

Menghasilkan prototaip dan produk yang memenuhi piawaian keselamatan perubatan pada harga yang kompetitif.

Tingkatkan kecekapan dengan kualiti bahagian yang tepat, pantas dan berterusan.

Cipta dan uji produk dengan cepat untuk membawanya ke pasaran.

Menghasilkan jentera yang mengatasi pesaing.

Berdayakan untuk berinovasi dengan lebih pantas, memaksimumkan prestasi.

Mempercepatkan inovasi dan pembangunan.

Bawa produk baharu yang berpatutan ke pasaran dengan lebih pantas.

Perkhidmatan Tuangan Die Zink

Kami Perkhidmatan Tuangan Die Zink Tersuai

Perkhidmatan tuangan acuan zink tersuai dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif. Terima sebut harga tuangan acuan zink graviti dan maklum balas reka bentuk dalam masa beberapa jam untuk menentukan pilihan terbaik untuk projek anda.

Mulakan Sebut Harga Zink Die Casting Baharu

LANGKAH | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Saiz fail maksimum: ≤20MB

Kami Pemesinan CNC yang Berkuasa Proses

Menyediakan penyelesaian pemesinan CNC tersuai pada harga yang kompetitif, kami memilih daripada lebih 100 bahan dan 60+ kemasan permukaan untuk memastikan anda menerima bahagian yang berketepatan tinggi, kompleks dari segi struktur dan stabil prestasi. Cuba perkhidmatan pemesinan CNC jitu kami dan jadilah pelanggan kami yang seterusnya yang berpuas hati.

Turning CNC
Turning CNC

Pemutaran CNC ialah proses memotong bahagian logam atau plastik dengan ciri silinder dari luar bar dengan alat berputar. Proses pemutaran boleh menghasilkan bahagian bulat dengan berkesan dan boleh digunakan untuk mencipta bahagian dengan geometri dalaman dan luaran yang kompleks serta pelbagai benang.

CNC Milling
CNC Milling

Pengilangan CNC ialah proses subtraktif yang menggunakan mesin pengilangan 3-, 4-, dan 5-paksi serta pelbagai alat pemotong untuk membuang bahan daripada blok pepejal plastik dan logam kepada bahagian akhir dengan pelbagai geometri. Dengan perkhidmatan pengilangan CNC 3-paksi dan 5-paksi kami, anda akan dapat bahagian yang digiling dengan toleransi 0.01mm.

EDM & Potongan Wayar
Perkhidmatan EDM & Potongan Dawai

EDM dan pemotongan dawai ialah proses pemesinan CNC yang menggunakan dawai kuprum, grafit atau molibdenum untuk mendapatkan reka bentuk yang diingini bagi potongan bawah, sudut tajam dan penyingkiran bahan yang tidak perlu daripada bahan kerja. EDM juga kerap digunakan untuk menghasilkan acuan dan perkakasan pantas.

Pengisaran CNC
Perkhidmatan Pengisaran CNC

Perkhidmatan pemesinan pengisaran CNC kami akan menjadi pilihan terbaik anda jika anda memerlukan permukaan yang sangat rata atau bahagian bulat dengan toleransi OD dan ID ±0.005mm untuk permintaan pengeluaran anda.

Pemesinan Swiss
Perkhidmatan Pemesinan Switzerland

Pemesinan Switzerland merupakan kaedah yang produktif untuk menghasilkan bahagian yang nipis atau kompleks. Kita sentiasa boleh memotong bahan yang berada berhampiran pemegang bahan kerja dengan menggerakkan bahan kerja serta perkakas aktif. Untuk mengelakkan herotan, berbeza dengan pelarik CNC konvensional.

Penghalaan CNC
Perkhidmatan Penghalaan CNC

Kami menyediakan perkhidmatan penghalaan CNC untuk prototaip dan pemesinan bahagian bahan lembut seperti busa EPS, EVA dan kayu selain perkhidmatan penggilingan biasa untuk bahagian yang diperbuat daripada plastik atau logam kejuruteraan.

Keupayaan Tuangan Mati Zink Kami yang Kukuh

Mesin pemutus
0 +
Toleransi
± 0 mm
MOQ
0 PC
Kemasan Permukaan
0 +

Daripada Prototaip kepada Pembuatan

NOBLE ialah penyelesaian pembuatan tersuai sehenti yang dipercayai, daripada reka bentuk prototaip hingga pembuatan, melalui sumber pembuatan yang besar, teknologi yang sesuai, proses yang diperkemas, panduan pakar dan proses pemeriksaan kualiti yang sempurna untuk menjadikan idea anda kenyataan.

Pemesinan Prototaip

Pemesinan Prototaip

Daripada NOBLE, dapatkan sebut harga dalam talian dengan analisis reka bentuk percuma dalam beberapa jam untuk menyiapkan prototaip mesin CNC anda dalam beberapa hari.

pembuatan volum rendah

Pembuatan Volume Rendah

Dengan peralatan pengeluaran canggih dan pasukan jurutera yang berpengalaman, kami boleh mengeluarkan produk dengan bentuk geometri yang kompleks dan keperluan ketepatan tinggi dengan kawalan toleransi yang ketat dan proses pemeriksaan kualiti yang sempurna.

Pengeluaran Sederhana & Besar-besaran

Pengeluaran Sederhana & Besar-besaran

NOBLE memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran melalui kawalan toleransi yang ketat, pemeriksaan kualiti dan rantaian bekalan yang lengkap, serta menyampaikan bahagian yang kos efektif dan berketepatan tinggi dengan cepat.

Mengapa Pilih Kami untuk Perkhidmatan Tuangan Die Zink Tersuai

Pengilang Aloi Zink NOBLE mengutamakan pelanggan, menggunakan teknologi tuangan aloi zink yang canggih dan jurutera berpengalaman untuk menyediakan perkhidmatan tuangan zink tersuai yang tepat, cekap, berpatutan dan sempurna bagi membantu perniagaan anda menjadi lebih berjaya.

1

Kemasan Permukaan Cemerlang

Tuangan acuan aloi zink boleh menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan yang licin dan memerlukan pemprosesan pasca yang paling tepat. Ini kerana zink cair disuntik ke dalam acuan tuangan acuan pada tekanan tinggi, yang membantu menghapuskan sebarang lompang atau kecacatan pada produk siap.

2

Kos-Efektif

Proses tuangan acuan aloi zink kebuk panas merupakan kaedah pembuatan kos rendah yang boleh menghasilkan bahagian tuangan acuan aloi zink berketepatan tinggi dengan geometri kompleks pada kos yang lebih murah berbanding kaedah lain seperti pemesinan CNC atau pengecapan logam lembaran.

3

Masa kitaran pantas

Dapatkan sebut harga acuan acuan aloi zink dalam beberapa minit dan bahagian acuan aloi zink dalam beberapa hari! Dengan kemahiran pembuatan acuan acuan aloi zink yang unggul dan pengalaman teknikal, jurutera pakar kami akan berusaha untuk mengurangkan masa kitaran projek anda sehingga 50%.

4

Ketepatan tinggi

Komited untuk menyediakan acuan acuan aloi zink tersuai berkualiti tinggi yang memenuhi atau melebihi keperluan pelanggan. Kami telah menetapkan kaedah kawalan kualiti yang ketat bagi memastikan setiap bahagian acuan aloi zink menjalani pemeriksaan kecacatan yang teliti bagi memastikan kualiti bahagian acuan aloi zink melebihi jangkaan pelanggan.

Bekerjasama dengan Kami dalam 4 Langkah Mudah Sahaja

Dengan pengalaman pembuatan selama bertahun-tahun, NOBLE menawarkan penyelesaian terbaik untuk semua keperluan pembuatan prototaip pantas dan pengeluaran bervolum rendah. Kami menyelaraskan kitaran inovasi kepada empat langkah mudah tetapi berkesan.

1675943365764996 1
Muat Naik Reka Bentuk Anda
Hanya muat naik fail CAD anda dan serahkan RFQ dengan maklumat yang jelas dalam talian.
1675943424690995
Terima Analisis Reka Bentuk
Kami akan menghantar reka bentuk kepada anda untuk analisis kebolehkilangan dan harga yang telus.
1675943451128374
Mulakan Pembuatan
Pakar kami akan menghasilkan bahagian anda dengan teknologi dan bahan yang diperlukan.
1675943468264399
Terima Bahagian Anda
Bahagian anda akan dihantar terus ke pintu rumah anda dengan tarikh akhir yang ketat.

Perkhidmatan Pemutus Die Zink Kebuk Panas kelebihan

Tuangan acuan zink ialah proses pembuatan tuangan acuan kebuk panas. Tuangan acuan zink kebuk panas menggunakan tekanan tinggi untuk mengepam zink cair ke dalam acuan bagi menghasilkan bahagian dan komponen yang rumit dengan ketepatan dan kejituan yang tinggi. Daripada pengeluaran isipadu rendah hingga pengeluaran besar-besaran, tuangan acuan zink kebuk panas ialah proses pembuatan yang baik.

1676105232777062
Kos Peralatan yang Lebih Rendah
Acuan acuan zink boleh bertahan sehingga sepuluh kali lebih lama daripada acuan tuangan aluminium dan sekitar lima kali lebih lama daripada acuan tuangan magnesium disebabkan oleh suhu leburnya yang rendah. Ini menghasilkan lebih sedikit pembaikan, kurang masa henti dan lebih banyak komponen yang dihasilkan sepanjang hayat alat tersebut.
1676106081145215
Bahagian Berkualiti Tahan Lama
Zink dikenali kerana kekuatan dan kekerasannya yang semula jadi, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian yang tahan lama. Proses tuangan acuan meningkatkan lagi sifat-sifat ini dengan mewujudkan struktur yang padat dan seragam. Bahagian tuangan acuan zink boleh menahan beban tinggi, getaran dan hentaman, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mencabar.
Ketepatan Lenturan Tinggi
Sifat Mekanikal dan Fizikal yang Cemerlang
Zink merupakan bahan yang sangat mudah dimesin, membolehkan operasi pasca tuangan mudah seperti penggerudian, penorehan dan penggilingan. Ini membolehkan penghasilan ciri-ciri yang rumit dan memudahkan proses pemesinan sekunder, jika diperlukan, untuk mencapai keperluan bahagian tertentu.
1695627061511942
Masa Pengeluaran Lebih Cepat
Gabungan kelajuan tuangan yang tinggi, pemejalan yang cepat, operasi pasca tuangan yang minimum, kesederhanaan proses, jangka hayat perkakas yang panjang, kebolehskalaan dan penggunaan bahan yang cekap menjadikan tuangan acuan zink sebagai kaedah pengeluaran yang pantas dan cekap, memenuhi permintaan industri yang memerlukan masa pemulihan yang cepat dan jumlah pengeluaran yang tinggi.

Pemutus Zink Die Toleransi dan Piawaian

NOBLE ialah pengeluar acuan tuangan zink tersuai dengan 12 tahun pengalaman, menawarkan acuan tuangan aloi zink yang tiada tandingan dalam pelbagai saiz dan rawatan permukaan pada harga yang kompetitif. Hantarkan reka bentuk acuan tuangan aloi zink anda dan mulakan pesanan pertama anda dengan diskaun 30%.

StandardKeupayaan
Saiz Tuangan (mm)10-250
Berat Tuangan Maksimum (kg)10
Ketebalan Dinding Minimum (mm)0.5
Toleransi (mm)0.02
kemasan permukaanRa1.6
ToleransiCT4-CT7
MOQTIADA MOQ
Perkhidmatan tambahanPemesinan CNC, Salutan serbuk, Anodizing, Pemasangan, Pembungkusan, dll.

Bahan untuk Pemutus Die Zink Tersuai

Kualiti aloi zink tuang berbeza-beza bergantung pada komposisi aloi dan faktor pembuatan. Beberapa ciri umum aloi zink tuang biasa adalah seperti berikut:

Gred AloiZamak 2Zamak 3Zamak 5Zamak 7ZA-8
Ketumpatan (g/cm³)6.76.66.76.86.9
Takat Lebur (℃)383-386381-387379-386380-386381-387
Kekonduksian Terma (W/m`K)109116113113116
Pekali Pengembangan Terma (10^-6/K)26.527.526.926.526.5
Kekonduksian Elektrik (% IACS)2727272726
Komposisi Kimia Utama3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe
Kekuatan Tegangan (MPa)295255310345380
Kekuatan Hasil (MPa)240215230275320
Pemanjangan (%)23631
Kekerasan (HB)82709095100
Perbezaan UtamaMengandungi kurang Mg dan Cu, sesuai untuk bahagian yang lebih besarMengandungi kurang Mg dan Cu, sesuai untuk bahagian yang lebih besarMengandungi kurang Mg dan Cu, sesuai untuk bahagian yang lebih besarMengandungi lebih banyak Mg dan Cu, sesuai untuk bahagian berbentuk kompleksMengandungi Mg, Cu, Ni, dan Fe, dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi
Aplikasi Pemutus UtamaAutomotif, perabot, peralatan, bahagian mekanikalElektrik, alatan tangan, mainanJentera, seni bina, automotifAutomotif, elektrik, perkakasanIndustri, automotif, elektrik
Aluminium1

aluminium

Aluminium ialah logam yang sangat mulur, menjadikannya mudah untuk diproses. Bahan ini mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat yang baik dan terdapat dalam pelbagai jenis untuk pelbagai aplikasi.

Harga: $

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

Kuprum-2

Tembaga

Kuprum mempamerkan kekonduksian terma, kekonduksian elektrik dan keplastikan yang sangat baik. Ia juga sangat mulur, tahan kakisan dan mudah dikimpal.

Ketebalan Dinding: 0.75 mm

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

loyang-1

Brass

Loyang mempunyai sifat-sifat yang diingini untuk beberapa aplikasi. Ia mempunyai geseran yang rendah, mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik dan mempunyai rupa keemasan (loyang).

Ketebalan Dinding: 0.75 mm

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

keluli tahan karat

keluli tahan karat

Keluli tahan karat ialah keluli karbon rendah yang menawarkan banyak sifat yang dicari-cari untuk aplikasi perindustrian. Keluli tahan karat biasanya mengandungi minimum 10% kromium mengikut berat.

Ketebalan Dinding: 0.75 mm

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

Titanium

Titanium

Titanium mempunyai beberapa sifat bahan yang menjadikannya logam ideal untuk aplikasi yang mencabar. Sifat-sifat ini termasuk ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, bahan kimia dan suhu yang melampau. Logam ini juga mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat yang sangat baik.

Ketebalan Dinding: 0.75 mm

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

Plastik

Plastik

Plastik juga merupakan pilihan yang sangat popular untuk pemesinan CNC kerana pilihannya yang luas, harga yang agak rendah, dan masa pemesinan yang jauh lebih pantas diperlukan. Kami menyediakan semua plastik biasa untuk perkhidmatan pemesinan CNC.

Jenis Bahan Boleh Dimesin: POM, HDPE, PET, Nilon, PTFE, PVC,

Masa utama: 3 hari

Toleransi: ±0.01mm

Saiz bahagian maksimum: 200 x 80 x 100 cm

Kemasan Permukaan untuk Pemutus Die Zink

NOBLE menawarkan kemasan permukaan yang boleh disesuaikan yang meningkatkan penampilan, rintangan dan kualiti produk anda melebihi jangkaan. Kemasan kami merangkumi tanda alat dan meningkatkan kekerasan, kekasaran dan rintangan kakisan. Terokai pilihan kami untuk hasil yang sempurna.

Anodizing

Anodizing

Anodisasi meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan haus dan kekerasan, serta melindungi permukaan logam. Digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal, pesawat, dan bahagian automobil, instrumen ketepatan, dsb.

Bahan: Aluminium

Warna: Jernih, hitam, kelabu, merah, biru, emas.

Tekstur: Kemasan licin, matte

Salutan serbuk

Salutan serbuk

Salutan serbuk ialah sejenis salutan yang disapu sebagai serbuk kering yang mengalir bebas. Tidak seperti cat cecair konvensional yang disapu melalui pelarut yang mengewap, salutan serbuk biasanya disapu secara elektrostatik dan kemudian dikeringkan di bawah haba atau dengan cahaya ultraungu.

Bahan: Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli

Warna: Hitam, sebarang kod RAL atau nombor Pantone

Tekstur: Berkilat atau separa berkilat

Electroplating

Electroplating

Penyaduran elektrik boleh bersifat berfungsi, hiasan atau berkaitan kakisan. Banyak industri menggunakan proses ini, termasuk sektor automotif, di mana penyaduran krom pada bahagian automotif keluli adalah perkara biasa.

Bahan: Aluminium, keluli, Keluli Tahan Karat

Warna: Tidak Ada

Tekstur: Kemasan licin, berkilat

Polishing

Polishing

Penggilapan ialah proses menghasilkan permukaan yang licin dan berkilat, sama ada melalui gosokan fizikal pada bahagian tersebut atau melalui gangguan kimia. Proses ini menghasilkan permukaan dengan pantulan spekular yang ketara, tetapi dalam sesetengah bahan ia mampu mengurangkan pantulan meresap.

Bahan: Aluminium, Loyang, Keluli Tahan Karat, Keluli

Warna: Tidak Ada

Tekstur: Berkilat

memberus

memberus

Memberus ialah proses rawatan permukaan di mana tali sawat kasar digunakan untuk melukis kesan pada permukaan bahan, biasanya untuk tujuan estetik.

Bahan: ABS, Aluminium, Loyang, Keluli Tahan Karat, Keluli

Warna: Tidak Ada

Tekstur: Satin

Adat Bahagian Tuangan Die Zink paparan

Lihat pustaka bahagian tuangan acuan zink kami yang komprehensif, yang merangkumi bahagian tuangan acuan aloi zink buatan khas untuk pelanggan kami yang dihargai.

Aliran Kerja Proses Tuangan Aloi Zink Kami

Proses tuangan acuan zink kebuk panas ialah teknologi pembuatan yang menggunakan zink cair untuk membuat bahagian logam berketepatan tinggi. Aliran kerja proses ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

Penyediaan Acuan

Penyediaan Acuan

Langkah pertama ialah menyediakan acuan untuk prosedur tuangan acuan. Acuan biasanya dibina daripada dua bahagian yang diikat bersama untuk menghasilkan rongga.

Prosedur Pengacuan Suntikan Kami 1
Suntikan Zink Lebur

Suntikan Zink Lebur

Selepas acuan disediakan, zink cair disuntik ke dalam rongga. Ini dicapai dengan menggunakan omboh untuk memacu logam cair melalui muncung dan masuk ke dalam rongga.

Prosedur Pengacuan Suntikan Kami 1
Penyejukan dan Pemejalan

Penyejukan dan Pemejalan

Zink cair serta-merta menyejuk dan mengeras selepas disuntik ke dalam rongga acuan, mengambil bentuk rongga acuan. Masa penyejukan berbeza-beza mengikut saiz dan kerumitan bahagian yang sedang dihasilkan.

Prosedur Pengacuan Suntikan Kami 1
Pembukaan Acuan dan Pelepasan Bahagian

Pembukaan Acuan dan Pelepasan Bahagian

Acuan dibuka dan bahagian tersebut akan dikeluarkan dari rongga apabila ia telah sejuk dan mengeras. Pin ejektor sering digunakan untuk memaksa barang keluar dari acuan.

Prosedur Pengacuan Suntikan Kami 1
Pemangkasan dan Penamat

Pemangkasan dan Penamat

Berikutan penyingkiran bahagian dari acuan, sebarang bahan berlebihan atau tepi kasar akan dibuang dengan pelbagai instrumen seperti gergaji atau pengisar. Untuk mencapai kemasan permukaan yang betul, bahagian tersebut juga boleh melalui operasi kemasan selanjutnya seperti penggilapan atau penyalutan.

Prosedur Pengacuan Suntikan Kami 1
Kawalan Kualiti

Kawalan Kualiti

Langkah terakhir adalah memeriksa bahagian tersebut untuk mengesahkan bahawa ia memenuhi keperluan yang diperlukan. Ini mungkin melibatkan pemeriksaan dimensi dan toleransi bahagian tersebut dengan pelbagai peralatan pengukuran seperti angkup atau mikrometer.

Lihat Apa Pelanggan Kami Katakan Tentang Kami

Maklum balas pelanggan mempunyai impak yang lebih besar daripada pengiklanan syarikat. Lihatlah apa yang pelanggan kami yang berpuas hati katakan tentang bagaimana kami memenuhi keperluan mereka.

Aplikasi Pemutus Die Zink

Tuangan acuan zink memainkan peranan penting dalam pembuatan bahagian dalam automotif, aeroangkasa, elektronik, peralatan, telekomunikasi dan peralatan perubatan.

Automotif

Automotif

Tuangan acuan zink menghasilkan bentuk yang rumit, mengekalkan toleransi yang tepat dan menghasilkan bahagian yang siap dengan sempurna. Ia merupakan pilihan ideal untuk komponen automotif seperti gear, silinder, roda hadapan dan bahagian enjin kecil.

Aeroangkasa

Aeroangkasa

Industri aeroangkasa bergantung pada proses pembuatan penting tuangan acuan zink kerana keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks, mengekalkan toleransi yang ketat dan menghasilkan bahagian siap yang berkualiti tinggi. Ciri-ciri ringan dan tahan lama komponen tuangan acuan zink menyumbang kepada peningkatan kecekapan bahan api, peningkatan kapasiti muatan dan peningkatan prestasi keseluruhan kenderaan aeroangkasa.

Peralatan Perubatan

Peralatan Perubatan

Keselamatan, fungsi dan keberkesanan peranti dan peralatan perubatan dipertingkatkan oleh ciri-ciri komponen tuangan acuan zink yang tepat dan tahan lama. Komponen sedemikian digunakan dalam bahagian perubatan biasa seperti forsep, pengapit, gunting dan retraktor.

Robotik

Robotik

Tuangan acuan zink adalah berfaedah dalam robotik kerana ia boleh menghasilkan bentuk yang rumit dan hasil yang tepat pada harga yang menjimatkan kos. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian seperti bingkai, perumah dan sambungan robot.

Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.

Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!

Soalan Lazim Zink Die Casting

Mengapakah zink digunakan untuk tuangan acuan?

Kekuatan, kemuluran dan kestabilan zink membolehkan pakar menghasilkan produk yang lebih tahan lama. Kemuluran yang tinggi ini menjadikan zink sesuai untuk proses tuangan acuan yang memerlukan tekanan dan pengembangan dikekalkan tanpa keretakan.

Mengapakah zink digunakan untuk tuangan acuan dan bukannya keluli?

Zink tuangan mati lebih murah untuk dihasilkan berbanding keluli tahan karat. Keluli tahan karat lebih mahal untuk dihasilkan berbanding zink. Aloi zink lebih tahan daripada keluli tahan karat dan digunakan untuk profil berdinding nipis. Keluli tahan karat jauh lebih rendah daripada aloi zink dari segi bahagian berdinding nipis.

Adakah acuan zink kuat?

Aloi tuangan zink merupakan bahan kejuruteraan yang kuat, tahan lama dan berkos rendah. Tiada sistem aloi lain yang menggabungkan kekuatan, ketahanan, ketegaran, prestasi galas dan kebolehtuangan yang kos efektif.

Mengapakah zink digunakan untuk tuangan acuan?

Gabungan takat lebur yang rendah, kecairan yang sangat baik, ketepatan dimensi, kemasan permukaan, kekuatan, rintangan kakisan dan kebolehkitaran semula menjadikan zink bahan yang sesuai untuk tuangan acuan. Ciri-ciri ini menyumbang kepada penghasilan bahagian yang berkualiti tinggi, tepat dan kos efektif dalam pelbagai industri.

Mengapakah zink merupakan logam yang paling mudah untuk dituang?

Suhu lebur adalah salah satu variasi yang paling ketara. Zink cair pada suhu yang lebih rendah daripada aluminium, magnesium dan loyang, iaitu pada 723°F. Akibatnya, zink memerlukan kurang tenaga untuk mencapai keadaan lebur berbanding logam tuangan acuan yang lain.

Adakah zink diecast berkarat?

Apabila terdedah kepada kelembapan dan keadaan persekitaran yang lain, zink akan menghakis. Walau bagaimanapun, kakisan yang berlaku tidak menyebabkan bahagian tersebut berkarat dalam warna coklat dan jingga atau melemahkannya dengan ketara. Hasilnya, tuangan acuan zink adalah ekonomik dan kukuh, dan ia boleh digunakan dalam pelbagai industri.

Berapakah ketebalan acuan acuan zink?

Ketebalan dinding minimum biasa yang diperlukan dalam tuangan acuan zink ialah 0.040″ (berbanding 0.060″ dalam tuangan acuan aluminium). Walau bagaimanapun, hasil daripada teknologi tuangan acuan dan aloi yang lebih baik pada masa kini, komponen tuangan acuan dengan ketebalan dinding serendah 0.008″ telah dihasilkan.

Apakah kekerasan zink tuangan acuan?
Menurut kajian, EZACTM ialah aloi tuangan acuan zink yang paling tahan rayapan, mengatasi ZAMAK 5 dan ZA-8 dengan magnitud tertentu. Aloi ini juga sangat kuat, dengan kekuatan alah (57 ksi) dan kekerasan (102-134 brinell) yang serupa dengan ZA-27.
Kes Kerjasama Pelanggan
Dapatkan In Touch With Us

Semua maklumat dan muat naik adalah selamat dan sulit.

Tatal ke

Tinggalkan Pesanan!

Demo Borang Hubungan (#3)

Sila lampirkan lukisan 3D anda. Kami menghormati hak harta intelek anda dan menyokong pemeteraian perjanjian tanpa pendedahan. Atau hantarkan RFQ anda melalui e-mel. IM@nobleai.cn

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.
Kes Kerjasama Pelanggan