Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam
Kami Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam Tersuai
Dapatkan sebut harga dalam talian segera untuk bahagian acuan suntikan logam daripada prototaip pantas hingga pengeluaran. Projek acuan suntikan logam anda boleh dioptimumkan untuk masa dan kos utama melalui penyelesaian pembuatan kami. NOBLE boleh membantu anda mengeluarkan bahagian acuan suntikan logam anda mengikut permintaan dengan kualiti tertinggi.
- Peralatan Termaju & Harga Kos Efektif
- 10+ tahun Bahagian Acuan Suntikan Logam
- Kilang Bertauliah ISO 9001 & ISO13485
- Alat Ganti Sepantas 2 Hari
- Sebut Harga Segera Dalam Tempoh 24 Jam
- Sokongan Kejuruteraan 24/7
LANGKAH | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Saiz fail maksimum: ≤20MB
- Semua muat naik adalah selamat dan sulit.
Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam Kami yang Berkuasa
Pengacuan Suntikan Logam (MIM) dan Pengacuan Mampatan Serbuk (PCM) kedua-duanya merupakan proses pembuatan inovatif yang digunakan untuk menghasilkan bahagian logam. Pengacuan suntikan logam (MIM) ialah proses kerja logam di mana logam serbuk halus dicampurkan dengan bahan pengikat untuk menghasilkan bahan suapan. Bahan suapan kemudiannya dipejalkan dan dibentuk untuk menghasilkan produk akhir. Pengacuan Mampatan Serbuk (PCM) ialah proses di mana produk, biasanya dalam bentuk padat kecil, dihasilkan dengan mengenakan tekanan luaran ke atas serbuk yang terkandung dalam acuan.

Acuan Suntikan Logam (MIM)
MIM pakar dalam bahagian yang kompleks, bersaiz kecil hingga sederhana dengan ketumpatan tinggi (95–98%), kemasan permukaan yang unggul dan toleransi yang ketat (±0.3% hingga ±0.5%). Industri perubatan, aeroangkasa dan elektronik menggunakan MIM secara meluas kerana ia menjimatkan kos untuk bahagian yang memerlukan sedikit pemprosesan pasca dan sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.

Acuan Mampatan Serbuk (PCM)
PCM mencapai ketumpatan 90-95% dan toleransi ±1% hingga ±2%, menjadikannya sesuai untuk struktur yang lebih besar dan ringkas. Walaupun bahagian PCM boleh mengendalikan pelbagai bahan dan mempunyai kos perkakas yang lebih rendah, ia mungkin memerlukan kerja kemasan tambahan. Ia digemari untuk bahagian yang digunakan dalam jentera besar, industri dan automobil di mana ketepatan yang kurang boleh diterima.
Keupayaan Pengacuan Suntikan Logam Kami yang Kukuh
Daripada Prototaip kepada Pembuatan
NOBLE ialah penyelesaian pembuatan tersuai sehenti yang dipercayai, daripada reka bentuk prototaip hingga pembuatan, melalui sumber pembuatan yang besar, teknologi yang sesuai, proses yang diperkemas, panduan pakar dan proses pemeriksaan kualiti yang sempurna untuk menjadikan idea anda kenyataan.
Reka Bentuk & Kejuruteraan Acuan
Reka bentuk acuan suntikan merupakan elemen utama dalam proses pengacuan suntikan kerana ia memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti dan ketepatan bahagian akhir yang diacukan suntikan. NOBLE mempunyai pasukan reka bentuk profesional untuk menyediakan penyelesaian reka bentuk acuan suntikan yang terbaik.
- 10+ tahun Reka Bentuk & Kejuruteraan Acuan
- Peralatan Terkini
- Analisis Sebut Harga 1-ke-1
- Maklum Balas DFM Percuma
- Keupayaan R&D yang kukuh
- Laporan Analisis Aliran Acuan dan DFM Percuma
Pembuatan Acuan & Prototaip
Sebaik sahaja reka bentuk acuan diluluskan, kami mula mengeluarkan acuan tersebut. Kemudian, kami menjalankan pengacuan suntikan prototaip untuk menghasilkan dan mengujinya dengan cepat dan cekap untuk pengeluaran bahagian plastik secara kelompok kecil.
- 10+ Tahun Pembuatan Acuan & Prototaip
- Beribu-ribu resin untuk dipilih
- Harga Berdaya Saing & Mampu Milik
- Peralatan terkini
- Pemeriksaan Bahagian 100%
- Masa Utama yang Cepat
Suntikan Isipadu Rendah & Sederhana
NOBLE memenuhi keperluan pengacuan suntikan kelompok kecil dan sederhana anda melalui kawalan toleransi yang ketat, pemeriksaan kualiti dan rantaian bekalan yang lengkap, serta menyampaikan bahagian yang kos efektif dan berketepatan tinggi dengan cepat.
- 10+ Tahun Pengacuan Suntikan Sederhana & Rendah
- Harga Berdaya Saing & Mampu Milik
- Peralatan terkini
- Kualiti Konsisten Terjamin
- Pemeriksaan Bahagian 100%
- Pengeluaran Pusing Balik Pantas
Mengapa Pilih Kami untuk Perkhidmatan Acuan Suntikan Logam Tersuai
Acuan suntikan logam merupakan pilihan yang sangat baik untuk pengeluaran besar-besaran bahagian logam. Setiap tahun, begitu banyak syarikat berteknologi tinggi di seluruh dunia memilih NOBLE untuk pembuatan bahagian pengacuan suntikan logam. Apakah yang membuatkan begitu ramai pelanggan memilih kami?
Tiada MOQ
Tiada keperluan pesanan minimum membantu memindahkan bahagian acuan plastik daripada reka bentuk kepada pengeluaran dalam tempoh yang pantas dan menyokong keperluan pembuatan acuan atas permintaan anda dengan kos pembuatan yang dikurangkan.
Ketekalan dan Kualiti Tinggi
Disebabkan kilang-kilang yang diperakui, menjalankan pemeriksaan dalam proses dan pengesahan dimensi selepas pengeluaran, menjamin bahagian yang dibentuk khas adalah konsisten dari segi kualiti tanpa mengira bentuk kompleks dengan ketepatan yang tinggi.
Kecekapan Tinggi
Dengan kilang-kilang domestik yang diperakui dan sistem rantaian bekalan yang kukuh, kami mempercepatkan kitaran pembangunan produk dan merapatkan pengeluaran bahagian acuan berlebihan anda secepat mungkin.
Pakar Overmolding
Dengan kerjasama pakar kami yang mempunyai pengalaman lebih 10 tahun dalam industri pengacuan suntikan, kami dapat menyelesaikan proses pemulihan daripada prototaip kepada pengeluaran dengan cekap.
Bekerjasama dengan Kami dalam 4 Langkah Mudah Sahaja
Dengan pengalaman pembuatan selama bertahun-tahun, NOBLE menawarkan penyelesaian terbaik untuk semua keperluan pembuatan prototaip pantas dan pengeluaran bervolum rendah. Kami menyelaraskan kitaran inovasi kepada empat langkah mudah tetapi berkesan.
Kelebihan Pengacuan Suntikan Logam
Acuan suntikan logam adalah pilihan terbaik untuk pengeluaran besar-besaran bahagian logam. Lagipun, ada sebab mengapa begitu banyak syarikat pembuatan di seluruh dunia menggunakannya untuk menghasilkan bahagian ketepatan. Jurutera NOBLE meringkaskan enam kelebihan berikut menggunakan teknologi pengacuan suntikan logam:
Keupayaan Pengacuan Suntikan Logam Kami
Perkhidmatan pengacuan suntikan logam tersuai NOBLE adalah sesuai untuk membuat bahagian acuan yang berkualiti tinggi dan berharga kompetitif dalam masa yang singkat, daripada prototaip logam hingga pengacuan pengeluaran. Kemudahan pembuatan yang besar dengan mesin yang berkuasa dan tepat memastikan bahawa alat acuan yang sama digunakan untuk mencipta bahagian yang serasi. Lebih baik lagi, kami menyediakan rundingan pakar percuma dengan setiap pesanan pengacuan suntikan logam, termasuk nasihat reka bentuk acuan, pemilihan bahan dan kemasan untuk aplikasi penggunaan akhir, dan kaedah penghantaran.
Proses Pengacuan Suntikan Logam Kami
Kakitangan NOBLE mengambil keperluan pesanan anda, daripada sebut harga hinggalah kepada perkakasan, kerana mesin dan pasukan kami yang cekap memastikan anda menerima perkakasan dan alat ganti anda dalam tempoh masa yang dijadualkan. Aliran kerja biasanya seperti berikut:

Minta Sebut Harga Segera
Dari saat kami menerima e-mel pertanyaan anda, jurutera profesional kami akan memberikan maklum balas dalam tempoh 24 jam untuk memastikan proses yang lancar.

Penilaian Jurutera
Bagi memastikan kami dapat menghasilkan acuan yang berfungsi, kami menjalankan semakan kebolehlaksanaan reka bentuk anda bagi memastikan kami dapat memenuhi keperluan sebelum memulakan pengeluaran.

Analisis Aliran Acuan
Perisian pemodelan ramalan membantu kita memahami bagaimana bahan lebur bergerak dan bertindak dalam acuan, yang membantu kita membuat penambahbaikan.

Pengeluaran Peralatan Acuan
Menggunakan bahan pilihan anda membolehkan kami membuat acuan perkakas yang berkualiti tinggi dan mudah disesuaikan dengan aplikasi anda.

Pemeriksaan Sampel
Pensampelan akan dihantar untuk anda semak sebelum mengeluarkan bahagian plastik bagi memastikan ketepatan dan kualiti.

Pengeluaran Isipadu Rendah
Selepas fasa pengeluaran percubaan, kami memulakan pengeluaran kelompok, yang menggunakan pemesinan berkuasa untuk mengeluarkan bahagian pada kadar yang pantas bagi menjimatkan masa dan kos.

Pemeriksaan Ketat
Kami mematuhi piawaian toleransi antarabangsa bagi memastikan bahagian kami memenuhi parameter anda.

Penghantaran
Memandangkan pasukan kami mengendalikan pembungkusan untuk memastikan bahagian-bahagian kami terjamin kemas untuk pengangkutan, kami bekerjasama dengan syarikat logistik untuk menjadualkan penghantaran tepat pada masanya ke rantau anda.
Acuan Suntikan Logam Kami Toleransi dan Piawaian
Sebagai peneraju dalam bidang pengacuan suntikan logam, NOBLE menawarkan alat ganti dan komponen MIM yang tepat dan premium. NOBLE menyediakan keupayaan MIM perkhidmatan penuh, daripada reka bentuk hingga pengeluaran volum tinggi, dan mempunyai lebih sepuluh tahun pengalaman.
| Standard | Penerangan Produk |
| Saiz bahagian tersuai maksimum | 200x200x80 mm 7.8×7.8×3.1 inci. |
| Saiz bahagian tersuai minimum | 1x2x2 mm 0.04×0.08×0.08 inci. |
| Ketebalan dinding min | 0.4 mm 0.012 inci. |
| Ketebalan dinding maksimum | 6 mm 0.2 inci. |
| Berat bersih minimum | 0.1g |
| Berat maksimum yang berkesan kos | ≤50 g |
| Berat bersih maksimum | 250g |
| Rujukan reka bentuk jitu | Saiz bahagian 0.2% |
| Toleransi minimum | +0.02 mm (tanpa pemprosesan pasca) |
| MOO yang berkesan kos | pcs 1000 |
| Kecekapan maksimum | 30 ribu keping sehari |
Bahan untuk Acuan Suntikan Logam
Ini adalah bahan acuan biasa yang ditawarkan oleh perkhidmatan pengacuan suntikan logam kami. Selepas mengetahui asas bahan seperti gred biasa, jenama, kelebihan dan kekurangan, pilih bahan pengacuan suntikan yang sesuai mengikut keperluan aplikasi anda.
MYM 304
MIM 304 ialah satu lagi keluli tahan karat gred austenit, ia mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan.
Harga: $
Masa Pendahuluan: Sekurang-kurangnya 2 minggu
Toleransi: ±0.01mm
MYM 8620
MIM-8620 ialah keluli aloi rendah yang luar biasa yang terkenal dengan sifatnya yang luar biasa dan aplikasi serba boleh dalam pengacuan suntikan logam (MIM).
Harga: $
Masa Pendahuluan: Sekurang-kurangnya 2 minggu
Toleransi: ±0.01mm
MIM Haynes 188
Serbuk Haynes 188 ialah aloi berasaskan kobalt yang terkenal dengan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Harga: $
Masa Pendahuluan: Sekurang-kurangnya 2 minggu
Toleransi: ±0.01mm
MIM Inconel 738
Inconel 738 ialah superaloi berasaskan nikel yang terkenal dengan kombinasi kekuatan suhu tinggi, kestabilan terma dan rintangan yang luar biasa terhadap kakisan dan pengoksidaan.
Harga: $
Masa Pendahuluan: Sekurang-kurangnya 2 minggu
Toleransi: ±0.01mm
Kemasan Permukaan untuk Acuan Suntikan Logam
Untuk memberikan komponen pengacuan suntikan logam tersuai fungsi praktikal dan penampilan yang menarik, kami biasanya menggunakan pelbagai rawatan permukaan.
Anodizing
Anodisasi meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan haus dan kekerasan, serta melindungi permukaan logam. Digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal, pesawat, dan bahagian automobil, instrumen ketepatan, dsb.
Bahan: Aluminium
Warna: Jernih, hitam, kelabu, merah, biru, emas.
Tekstur: Kemasan licin, matte
Letupan Pasir
Letupan pasir menghasilkan bahagian-bahagian dengan permukaan licin dengan tekstur matte. Digunakan terutamanya untuk aplikasi visual dan boleh diikuti dengan rawatan permukaan yang lain.
Bahan: ABS, Aluminium, Loyang
Warna: Tidak Ada
Tekstur: Matte
Salutan serbuk
Salutan serbuk ialah sejenis salutan yang disapu sebagai serbuk kering yang mengalir bebas. Tidak seperti cat cecair konvensional yang disapu melalui pelarut yang mengewap, salutan serbuk biasanya disapu secara elektrostatik dan kemudian dikeringkan di bawah haba atau dengan cahaya ultraungu.
Bahan: Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli
Warna: Hitam, sebarang kod RAL atau nombor Pantone
Tekstur: Berkilat atau separa berkilat
Electroplating
Penyaduran elektrik boleh bersifat berfungsi, hiasan atau berkaitan kakisan. Banyak industri menggunakan proses ini, termasuk sektor automotif, di mana penyaduran krom pada bahagian automotif keluli adalah perkara biasa.
Bahan: Aluminium, keluli, Keluli Tahan Karat
Warna: Tidak Ada
Tekstur: Kemasan licin, berkilat
Polishing
Penggilapan ialah proses menghasilkan permukaan yang licin dan berkilat, sama ada melalui gosokan fizikal pada bahagian tersebut atau melalui gangguan kimia. Proses ini menghasilkan permukaan dengan pantulan spekular yang ketara, tetapi dalam sesetengah bahan ia mampu mengurangkan pantulan meresap.
Bahan: Aluminium, Loyang, Keluli Tahan Karat, Keluli
Warna: Tidak Ada
Tekstur: Berkilat
memberus
Memberus ialah proses rawatan permukaan di mana tali sawat kasar digunakan untuk melukis kesan pada permukaan bahan, biasanya untuk tujuan estetik.
Bahan: ABS, Aluminium, Loyang, Keluli Tahan Karat, Keluli
Warna: Tidak Ada
Tekstur: Satin
Adat Bahagian Acuan Suntikan Logam paparan
Teknologi canggih dan pasukan berpengalaman kami memastikan setiap bahagian dihasilkan dengan ketepatan dan kualiti. Lihat bahagian pengacuan suntikan logam tersuai kami yang tepat, yang kami tawarkan kepada pelanggan kami yang dihormati.
Lihat Apa Pelanggan Kami Katakan Tentang Kami
Di NOBLE, kepuasan pelanggan adalah sangat penting bagi kami. Kami boleh mempelajari tentang bidang-bidang di mana pelanggan kami rasa kami boleh menambah baik, dan berusaha mencari cara baharu untuk meningkatkan pengalaman pelanggan mereka. Lihat apa yang pelanggan kami hargai katakan tentang perkhidmatan pengacuan suntikan logam kami.

Mark Alford
Naib Presiden
Daripada sebut harga yang segera dan tepat kepada proses pengeluaran hinggalah kepada penghantaran alat ganti yang tepat pada masanya, NOBLE memenuhi permintaan kami dengan penuh profesionalisme. Mereka mengendalikan setiap aspek projek pengacuan suntikan logam ini dengan cepat dan berkesan kos. Kami pasti akan bekerjasama dengan mereka lagi pada masa hadapan.

Piscary Herskovic
Produk Designer
NOBLE merupakan pembekal bahagian acuan suntikan logam berkualiti kami. Penghantaran yang cepat adalah sangat penting untuk perniagaan kami, dan NOBLE sentiasa menawarkan masa tunggu yang singkat dan harga yang kompetitif. Andy membalas dengan cepat semua e-mel dan soalan kami. Ini telah meningkatkan hubungan kerja kami, dan kami terus menghargai perkongsian ini. Hari Mackenzie.

Hari Mackenzie
Jurutera
Kami telah meminta NOBLE untuk membuat alat ganti untuk demo pembekal yang kritikal, dan anda berjaya dengan masa yang singkat. Kerja anda sentiasa berkualiti tinggi, dan kami berterima kasih atas ketepatan anda dalam alat ganti acuan suntikan logam. Bantuan dalam menyemak reka bentuk dan pemilihan bahan kami juga telah menyelamatkan syarikat kami daripada melakukan kesilapan yang mahal. Kami berharap dapat melakukan projek masa hadapan dengan anda semua.

Vasant Shingate
Naib Presiden
Khidmat pelanggan yang cemerlang dan alat ganti acuan suntikan logam berkualiti tinggi pada harga yang berpatutan. Ia menghantar dengan cepat dan responsif terhadap maklum balas. Alat ganti saya tiba tepat pada masanya, dan harganya kompetitif, selalunya lebih rendah daripada yang lain. NOBLE sentiasa menjadi pilihan pertama saya.
Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam untuk Pelbagai Industri
Oleh kerana pengacuan suntikan boleh mencapai ketepatan tinggi pada kelajuan pembuatan yang baik tanpa mengubah struktur bahan, ia menjadi lebih biasa dengan rangkaian mesin, sistem kawalan dan alat yang sentiasa berkembang yang digunakan untuk pengacuan suntikan. NOBLE komited untuk menyediakan perkhidmatan pemesinan ketepatan untuk semua lapisan masyarakat, bahagian ketepatan acuan suntikan kami terdapat dalam semua lapisan masyarakat, termasuk.

Syarikat O&G
Pakar-pakar NOBLE mempunyai pengetahuan komprehensif tentang pengacuan suntikan dalam industri minyak dan gas, dan jaminan ketepatan tinggi yang disediakan oleh mesin pengacuan suntikan yang canggih.

Peralatan Automasi
Perkhidmatan Prototaip Pantas NOBLE membolehkan anda mencipta prototaip berfungsi automatik dengan cepat dan mudah untuk menguji dan mengoptimumkan reka bentuk anda, memilih proses yang betul, mengurangkan kos dan memendekkan kitaran projek. Perkhidmatan atas permintaan boleh menghasilkan bahagian automatik dengan tahap ketepatan yang tinggi.

Automotif
Perkhidmatan pembuatan volum rendah kami merupakan penyelesaian pembuatan yang ideal untuk alat ganti automotif atas permintaan.

Aeroangkasa
Ketahanan dan ketepatan yang disediakan oleh perkhidmatan pembuatan tepat kami memenuhi keperluan canggih yang diperlukan oleh fasa berbeza industri aeroangkasa.

Peralatan Perubatan
Pengilang bekalan perubatan, syarikat baharu teknologi dan makmal penyelidikan mendapat manfaat yang ketara daripada penyelesaian prototaip yang kami sediakan.

Robotik
Perkhidmatan prototaip robotik gred perindustrian dan pembuatan alat ganti kami membantu dalam evolusi berterusan pasaran robotik.
Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.
Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!
Soalan Lazim Acuan Suntikan Logam
Pengacuan suntikan, juga dikenali sebagai pengacuan suntikan, ialah kaedah pengacuan suntikan dan pengacuan. Kelebihan kaedah pengacuan suntikan ialah kelajuan pengeluaran yang pantas, kecekapan tinggi, operasi automatik, pelbagai reka bentuk dan warna, bentuk yang mudah hingga kompleks, saiz besar hingga kecil, saiz produk yang tepat, dan penggantian produk yang mudah, serta keadaan yang kompleks. Secara bahagian, pengacuan suntikan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, produk bentuk kompleks, dan bidang pemprosesan pengacuan yang lain.
Mesin memasukkan bahan mentah ke dalam acuan itu sendiri, yang merupakan kesan negatif pada bahagian akhir, dan ia terdiri daripada dua bahagian: acuan suntikan (A) dan acuan lontaran (B). Ruang antara kedua-dua bahagian ialah rongga acuan tempat bahan disuntik.
Walaupun mampu menghasilkan banyak bahagian, acuan suntikan mempunyai beberapa batasan reka bentuk. Bahagian yang dibentuk suntikan plastik mesti mempunyai dinding yang sempit. Ia harus mengelakkan ciri-ciri yang tergantung dan mempunyai sedikit draf (tepi tirus) supaya bahagian yang dibentuk boleh dilepaskan dari acuan.
Acuan suntikan terutamanya digunakan untuk plastik, terutamanya termoplastik. Termoplastik ialah polimer yang melembut pada suhu tinggi (pada ketika itu ia bebas untuk disuntik ke dalam acuan) dan kemudian kembali kepada keadaan pepejal selepas disejukkan. Acuan suntikan juga digunakan untuk plastik termoset, yang boleh memejal menjadi pepejal tetapi tidak boleh mencairkan semula menjadi cecair. Elastomer yang kurang biasa ialah kaedah ini. Kaedah ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian dengan bentuk kompleks dan merupakan salah satu kaedah pemprosesan yang penting.
Pengacuan suntikan merupakan proses pembuatan yang paling popular untuk menghasilkan bahagian plastik. Pengacuan suntikan merupakan proses pembuatan yang paling popular untuk menghasilkan bahagian plastik. Mesin pengacuan suntikan, yang menggunakan plastik mentah dan pelbagai acuan, boleh membuat pelbagai bahagian, besar atau kecil, tahan lama atau pakai buang, untuk pelbagai industri dan aplikasi. Jadi, bagaimanakah pengacuan suntikan berfungsi?
Mesin memasukkan bahan mentah ke dalam acuan itu sendiri, yang merupakan kesan negatif pada bahagian akhir, dan ia terdiri daripada dua bahagian: acuan suntikan (A) dan acuan lontaran (B). Ruang antara kedua-dua bahagian ialah rongga acuan tempat bahan disuntik.
Pengacuan suntikan ialah proses pembentukan – pengacuan suntikan ialah proses pembentukan – berbanding dengan teknik subtraktif (pemotongan) seperti pemesinan CNC atau proses tambahan seperti percetakan 3D, yang menggunakan acuan sebagai peranti pembentukan. Kaedah ini digunakan untuk bahan seperti termoplastik, yang dipanaskan sehingga mencapai keadaan lebur dan kemudian disuntik ke dalam acuan logam, di mana ia menyejukkan dan membentuk bentuk bahagian dalam acuan atau rongga.
Proses Pengacuan Suntikan: Proses pengacuan suntikan boleh dibahagikan kepada empat peringkat: mencairkan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, menyejukkan bahan (atau membiarkannya sejuk) sehingga ia mengeras, kemudian mengeluarkan bahagian terakhir dari acuan. Secara ringkasnya:
1 Cairkan→2 Suntikan→3 Sejukkan→ 4 Keluarkan
Pengacuan suntikan boleh menggunakan hampir semua jenis plastik, dan ia juga boleh digabungkan. Kefleksibelan yang tiada tandingan inilah yang menjadikan pengacuan suntikan begitu popular dan digunakan dalam beberapa industri yang paling mencabar di dunia. Anda boleh melihat pilihan bahan yang tersedia dan melengkapkan perkhidmatan pengacuan suntikan kami di halaman ini.
Pelet plastik dicairkan dan kemudian dimasukkan dalam bentuk cecair ke dalam alat acuan, di mana ia disejukkan dan mengambil bentuk yang diperlukan. Proses ini membolehkan ketepatan tinggi dan toleransi yang ketat kerana ia boleh direplikasi tepat setiap kali.
Pengacuan suntikan merupakan salah satu cara paling berpatutan untuk mengeluarkan bahagian dalam kuantiti yang banyak, terutamanya untuk pengeluaran yang lebih besar. Walaupun mereka bentuk dan mencipta acuan boleh mengambil masa, prosesnya kemudiannya menjadi sangat berpatutan dan cekap.
Langkah pertama dalam perkhidmatan pengacuan suntikan kami adalah mereka bentuk alat acuan suntikan. Tempoh masa yang diperlukan bergantung pada kerumitan projek anda. Tempoh masa yang biasa diperlukan boleh sependek seminggu dan selama beberapa bulan.
Proses pembuatan acuan kami terdiri daripada 6 langkah:
Langkah 1: Jurutera menganalisis lukisan: Laporan DFM pengeluaran terperinci percuma untuk analisis kebolehlaksanaan selanjutnya.
Langkah 2: Pengaturan Pengeluaran: Tentukan semua keperluan dan aturkan pengeluaran.
Langkah 3: ialah pengeluaran acuan: masukkan acuan ke dalam pengeluaran, dan sediakan borang Jadual Peralatan bagi keseluruhan kitaran untuk pelanggan menyemak proses pada bila-bila masa.
Langkah 4: Ujian sampel percuma: masukkan acuan ke dalam pengeluaran, dan sediakan borang Jadual Peralatan bagi keseluruhan kitaran untuk pelanggan menyemak proses pada bila-bila masa.
Langkah 5: Pengeluaran besar-besaran: Selepas pelanggan mengesahkan bahawa sampel tersebut layak, pengeluaran susulan akan dijalankan secara rasmi.
Langkah 6: Simpan mod Produk akan dihantar selepas pengeluaran selesai dan pemeriksaan kualiti lulus—membersihkan dan menyimpan acuan untuk pusingan pengeluaran bahagian seterusnya.
Toleransi adalah sangat penting dan jika tidak ditentukan dan dikawal dengan betul, pemasangan akan gagal. NOBLE menggunakan piawaian ISO 2068-c untuk toleransi pengacuan suntikan melainkan toleransi yang lebih ketat diperlukan.
Selepas membuat pesanan, ia mengambil masa kira-kira 35 hari untuk reka bentuk dan pengeluaran acuan, dan 3-10 hari untuk pengeluaran bahagian yang dibentuk.
Semua maklumat dan muat naik adalah selamat dan sulit.




