Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

Adat Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

Kami menyediakan perkhidmatan yang luar biasa seperti keseluruhan spektrum reka bentuk acuan plastik jitu, R&D dan pembuatan acuan suntikan . Percayakan kami untuk memenuhi keperluan acuan plastik tersuai anda dengan profesionalisme dan kecemerlangan yang tiada tandingan.

Sebut Harga Dalam Tempoh 24 Jam
Kualiti Tinggi dan Konsisten
Harga Berdaya Saing Penjimatan kos 30%
Masa utama sepantas 1 hari
Pemeriksaan Bahagian 100%
Penghantaran 99.5% Tepat Masa

Kami Keupayaan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

NOBLE menyediakan kapasiti pengeluaran yang mantap di kilang-kilang domestik kami di China, menawarkan penyelesaian projek pengacuan suntikan berkualiti tinggi dengan pelbagai pilihan untuk kemasan permukaan dan bahan fleksibel. Kami memenuhi permintaan pengeluaran volum rendah dan volum tinggi.

Harga	$ $ $
Lead Time	<5 hari
Ketebalan dinding	1mm-5mm (Ketebalan Dinding Biasa);0.8mm-1mm (Dinding Lebih Nipis); ≥10mm (Dinding Lebih Tebal)
Toleransi	± 0.05mm
Saiz Bahagian Maks	480mm x 751mm x 203mm
Polikarbonat tersedia di NOBLE	Polikarbonat Kegunaan Umum, Polikarbonat Gred Optik, polikarbonat tahan UV, Polikarbonat Kalis Api, Polikarbonat Berisi Kaca, Polikarbonat Tahan Hentaman, Polikarbonat Suhu Tinggi, Polikarbonat Bertetulang, Polikarbonat Lutsinar

Ciri-ciri Bahan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

Bahan pengacuan suntikan polikarbonat dikenali kerana rintangan hentaman yang tinggi, kejelasan optik, kestabilan haba dan kemudahan pengacuan, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi.

Ciri-ciri	Info
Subtipe	Polikarbonat Tujuan Umum (GPPC), Polikarbonat Tahan Hentaman, Polikarbonat Kalis Api, Polikarbonat Berisi Kaca, Polikarbonat Gred Optik
Proses	Acuan Suntikan, Penyemperitan, Acuan Tiupan, Pembentukan Termo, Tuangan
Toleransi	± 0.05mm
Aplikasi	Automotif, Elektronik, Peranti Perubatan, Kanta Optik, Barangan Pengguna, Pembinaan
Pilihan Penamat	Penggilapan, Ukiran Laser, Lukisan, Peneksturan, Salutan, Rawatan Haba

Kebaikan dan Keburukan dari Polikarbonat untuk Pengacuan Suntikan

Rintangan Kesan Tinggi

Polikarbonat sangat tahan lama dan tahan hentaman, menjadikannya sesuai untuk produk acuan suntikan yang memerlukan kekuatan dan ketahanan, seperti penutup pelindung, alat ganti automotif dan peralatan keselamatan. Ia mengekalkan integriti walaupun di bawah tekanan atau hentaman semasa pengacuan suntikan.

Kejelasan Optik

Polikarbonat menawarkan ketelusan dan penghantaran cahaya yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi acuan suntikan seperti kanta, penutup lampu dan paparan. Ia membolehkan visual yang jelas dan berkualiti tinggi, yang penting dalam industri seperti optik, elektronik dan papan tanda.

Kestabilan Termal

Polikarbonat berfungsi dengan baik dalam julat suhu yang luas, mengekalkan bentuk dan kekuatannya tanpa herotan yang ketara. Ini menjadikannya sesuai untuk bahagian acuan suntikan yang digunakan dalam aplikasi di mana turun naik suhu adalah perkara biasa, seperti peralatan automotif, aeroangkasa dan perindustrian.

Kemudahan Pengacuan Suntikan

Polikarbonat agak mudah dibentuk menggunakan teknologi pengacuan suntikan, menawarkan permukaan yang licin dan pembentukan bahagian yang tepat. Ia boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks tanpa kesukaran yang ketara, membolehkan pengeluaran besar-besaran bahagian yang rumit secara kos efektif dan cekap.

serba boleh

Polikarbonat sangat versatil dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi pengacuan suntikan merentasi industri seperti automotif, elektronik, penjagaan kesihatan dan pembinaan. Ia boleh disesuaikan dengan mudah untuk memenuhi keperluan reka bentuk tertentu, daripada komponen struktur hinggalah bahagian estetik.

Mudah Tergaru

Walaupun tahan lasak, polikarbonat mudah tercalar, yang boleh menjejaskan estetika dan fungsi bahagian yang telah siap. Untuk mengekalkan kualiti permukaan, penjagaan tambahan diperlukan semasa pengendalian, pengacuan dan langkah-langkah pasca pemprosesan.

Kos yang tinggi

Polikarbonat cenderung lebih mahal daripada plastik lain, yang boleh meningkatkan kos keseluruhan pembuatan. Ini amat penting dalam proses pengacuan suntikan berskala besar, di mana penjimatan kos bahan adalah penting untuk keuntungan.

Pengembangan Termal

Polikarbonat mempunyai pekali pengembangan haba yang agak tinggi, bermakna ia boleh mengembang dan mengecut dengan perubahan suhu. Ini boleh menjejaskan ketepatan dan kestabilan dimensi dalam bahagian yang dibentuk suntikan yang terdedah kepada pelbagai keadaan persekitaran.

Kemerosotan UV

Tanpa perencat UV, polikarbonat mudah menguning dan terdegradasi apabila terdedah kepada cahaya matahari yang berpanjangan. Untuk aplikasi acuan suntikan luar, gred atau salutan tahan UV khas diperlukan untuk mengekalkan kejelasan dan sifat mekanikalnya dari semasa ke semasa.

Kepekaan Kimia

Polikarbonat boleh rosak akibat pendedahan kepada bahan kimia tertentu, seperti asid kuat, alkali dan pelarut. Pemilihan bahan yang teliti dan rawatan permukaan yang sesuai adalah perlu pada bahagian yang dibentuk dengan suntikan yang mungkin bersentuhan dengan bahan-bahan ini.

Jenis Bahan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

Polikarbonat ialah termoplastik yang digunakan secara meluas yang terdapat dalam pelbagai jenis, setiap satunya mempunyai ciri-ciri tersendiri yang sesuai untuk aplikasi pengacuan suntikan yang berbeza. Memilih jenis bahan polikarbonat yang betul boleh meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

Polikarbonat Tujuan Umum

Polikarbonat Tujuan Umum (GPPC) ialah termoplastik serba boleh dan tahan lama yang terkenal dengan rintangan hentaman yang tinggi, kejelasan optik dan kemudahan pengacuan suntikan. Ia menawarkan keseimbangan sifat mekanikal, kestabilan terma dan keupayaan penebat elektrik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri seperti automotif, elektronik dan barangan pengguna.

Modulus Tegangan (MPa): 2,400 – 2,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6-8%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75 – M85, R110 – R115

Suhu Pesongan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Gred Optik

Polikarbonat Gred Optik direka khas untuk aplikasi yang memerlukan kejelasan dan ketelusan optik yang luar biasa. Bahan ini sangat dihormati dalam industri seperti cermin mata, kanta optik dan paparan kerana ia menggabungkan penghantaran cahaya yang tinggi, rintangan terhadap kekuningan dan kekuatan hentaman, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk komponen optik ketepatan acuan suntikan.

Modulus Tegangan (MPa): 2400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R) : M75, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Tahan UV

Polikarbonat Tahan UV menggabungkan bahan tambahan yang melindungi bahan daripada degradasi ultraungu (UV), memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama apabila terdedah kepada keadaan luar. Varian ini mengekalkan sifat mekanikal, kejelasan dan kestabilan dimensi walaupun dalam cahaya matahari yang terik, menjadikannya sesuai untuk produk acuan suntikan luar seperti papan tanda, tingkap langit dan penutup pelindung.

Modulus Tegangan (MPa): 2400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 280°F

Polikarbonat Kalis Api

Polikarbonat Kalis Api diformulasikan dengan bahan tambahan tahan api yang mengurangkan kemudahbakaran dan padam sendiri apabila terdedah kepada api. Ciri keselamatan yang dipertingkatkan ini menjadikannya sesuai untuk perumah elektrik dan elektronik yang dibentuk secara suntikan, lekapan lampu dan komponen automotif, di mana keselamatan kebakaran dan pematuhan peraturan yang ketat adalah penting.

Modulus Tegangan (MPa): 2300 MPa

Regangan Tegangan (Hasil) : 6-7%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75 – M85, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 270°F

Polikarbonat Berisi Kaca

Polikarbonat Berisi Kaca diperkukuh dengan gentian kaca, meningkatkan kekuatan mekanikal, ketegaran dan kestabilan terma. Bahan komposit ini sesuai untuk aplikasi pengacuan suntikan berprestasi tinggi yang memerlukan sokongan struktur yang lebih baik, seperti komponen automotif, perindustrian dan elektrik, yang menawarkan kapasiti galas beban yang dipertingkatkan dan rintangan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan.

Modulus Tegangan (MPa): 4500-5000 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 3-5%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M90 – M100, R120 – R130

Suhu Pesongan Haba (℉): 320°F

Polikarbonat Tahan Hentaman

Polikarbonat Tahan Hentaman direka bentuk untuk ketahanan dan ketahanan yang unggul terhadap hentaman fizikal. Dikenali kerana keupayaannya untuk menahan keadaan yang keras, bahan ini digunakan secara meluas dalam peralatan keselamatan acuan suntikan, cermin mata, penutup pelindung dan bahagian automotif, di mana ketahanan dan perlindungan terhadap daya hentaman tinggi adalah penting.

Modulus Tegangan (MPa): 2,200 – 2,400 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 7-8%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M70 – M85, R110

Suhu Pemansuhan Haba (℉): 270°F

Polikarbonat Suhu Tinggi

Polikarbonat Suhu Tinggi direka bentuk untuk mengekalkan integriti struktur dan prestasinya dalam persekitaran haba yang melampau. Ia menawarkan kestabilan haba yang sangat baik dan rintangan terhadap herotan haba, menjadikannya sesuai untuk komponen acuan suntikan yang digunakan dalam industri automotif, elektronik dan aeroangkasa di mana bahagiannya terdedah kepada suhu tinggi.

Modulus Tegangan (MPa): 2,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 6-7%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M75, R115

Suhu Pesongan Haba (℉) : 330°F

Polikarbonat Bertetulang

Polikarbonat Bertetulang menggabungkan kekuatan polikarbonat dengan pelbagai agen pengukuh seperti gentian kaca atau pengisi mineral semasa pengacuan suntikan, meningkatkan sifat mekanikalnya. Polikarbonat jenis ini menawarkan kekakuan, kestabilan dimensi dan rintangan haus yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang mencabar seperti gear, galas dan perumah.

Modulus Tegangan (MPa): 4,000 – 5,500 MPa

Regangan Tegangan (Hasil): 4-6%

Kekerasan Rockwell (Skala-M dan Skala-R): M90 – M105, R120 – R130

Suhu Pesongan Haba (℉): 320°F

Pilihan Kemasan Permukaan untuk Pengacuan Suntikan Polikarbonat

NOBLE menawarkan pelbagai rawatan permukaan sebagai sebahagian daripada perkhidmatan pengacuan suntikan polikarbonatnya untuk meningkatkan kualiti setiap produk yang dibentuk. Setiap rawatan permukaan disesuaikan untuk meningkatkan sifat mekanikal, ketahanan dan penampilan estetik bahagian polikarbonat yang dibentuk.

Polishing

Menggilap logam dan plastik keras, mesin penggilap kami menggunakan jentera yang sangat cekap untuk memastikan bahagian kami berada di antara Ra 0.8~Ra0.1 untuk permukaan yang lebih bersih.

Electroplating

Penyaduran elektrolit mengurangkan kation logam dalam larutan elektrolit, menghasilkan salutan logam pada permukaan logam. Proses ini boleh digunakan untuk tujuan rintangan kakisan dan haus, serta untuk tujuan hiasan.

Salutan serbuk

Kami menggunakan lapisan nipis polimer pelindung dengan fenomena pelepasan korona untuk memberikan bahagian kami kemasan yang tahan lama yang melindungi daripada hentaman dan mencegah haus.

Letupan Pasir

Letupan jalur membersihkan permukaan daripada sebarang kekotoran dan menanggalkan salutan melalui dorongan aliran media letupan ke atas bahagian-bahagian.

Ukiran Laser

Membantu dalam pengecaman jenama atau pengaturan bahagian, kami menggunakan ukiran laser yang menggunakan pelbagai kaedah percetakan semasa pengeluaran berskala penuh untuk menyematkan kod bar, huruf dan logo pada bahagian dengan cepat.

Adat Bahagian Acuan Suntikan Polikarbonat paparan

Terokai pengalaman luas kami dalam pengacuan suntikan polikarbonat tersuai, mempamerkan lebih sepuluh tahun menghasilkan prototaip dan alat ganti polikarbonat yang tepat untuk pelanggan kami yang dihargai.

Permohonan Pengacuan Suntikan Polikarbonat

NOBLE mempunyai pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan syarikat-syarikat Fortune 500, dan kami pakar dalam menyediakan bahagian acuan berketepatan tinggi. Kami berbangga dalam menghasilkan bahagian kompleks untuk aplikasi automotif, aeroangkasa dan perubatan yang canggih.

Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.

Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!