Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
Adat Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
Menggunakan teknologi fabrikasi logam lembaran canggih untuk menyesuaikan bahagian berkekuatan tinggi, ketepatan dan kemasan permukaan. Dihasilkan oleh pasukan profesional yang boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran yang paling keras.
- Kualiti Tinggi dan Konsisten
- 10+ Tahun Fabrikasi Logam Lembaran
- Harga segera 24 jam & DFM
- Kos efektif dan Kualiti Terjamin
- 100% Jaminan Kepuasan
- Pembekal Cemerlang dari China
Kami Keupayaan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
Keluli ialah aloi besi-karbon yang penting dengan kandungan karbon antara 0.02% hingga 2.11%. Ia menggabungkan kekuatan besi yang tinggi dengan kekerasan dan rintangan haus karbon, sambil mempunyai kemuluran dan kebolehtempaan yang sangat baik. Dari segi prestasi, keluli mempamerkan kekuatan tegangan yang tinggi, takat alah yang tinggi, ketahanan hentaman yang baik dan kekuatan lesu yang unggul, menjadikannya bahan pilihan dalam pembinaan dan sektor lain. Selain itu, keluli digunakan secara meluas dalam bidang infrastruktur seperti landasan kereta api, petroleum, bahan kimia dan elektrik. Tambahan pula, kebolehkitaran semula keluli merangkumi ciri-ciri mesra alam dan lestari.
| Harga | $ $ $ |
| Lead Time | <10 hari |
| Ketebalan dinding | 0.75 mm |
| Toleransi | ±0.005″ (±0.125mm) |
| Saiz Bahagian Maks | 200 cm x 80 cm x 100 cm |
| Keluli yang tersedia di NOBLE | Keluli Karbon: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Keluli Aloi: 4J36 Keluli Acuan: 718H, P20, S136, S7 Keluli Alat Pahat: D2/SKD11, SKD61 Keluli Berkelajuan Tinggi: SKH51 Keluli Pegas: 1566, 9260 Keluli Alat: Keluli Galas A2: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Keluli Tergalvani: SGCC / SECC SPCC |
Ciri-ciri Bahan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
Fabrikasi dan pembuatan kepingan logam bahagian keluli adalah salah satu jenis utama kami, berikut adalah beberapa maklumat umum tentang Keluli.
| Ciri-ciri | Info |
| Subtipe | Keluli Q195,Q215,Q235,Q255,Q275,08 dan 08F, Keluli 10 an, Keluli 10F, Keluli 20, Keluli 45, Keluli 40Cr, Keluli 35CrMo, Keluli 42CrMo |
| Proses | Fabrikasi logam lembaran, fabrikasi logam lembaran, tuangan acuan |
| Toleransi | Dengan lukisan: serendah +/- 0.005 mm Tiada lukisan: ISO 2768 sederhana |
| Aplikasi | Lekapan dan plat pemasangan; aci draf, gandar, palang kilasan |
| Pilihan Penamat | Oksida Hitam, ENP, Penggilapan Elektro, Letupan Media, Penyaduran Nikel, Salutan Serbuk, Penggilapan Tumbler, Penyaduran Zink |
Kebaikan dan Keburukan dari Keluli untuk Fabrikasi Logam Lembaran
Aplikasi Serbaguna
Sebagai bahan yang serba boleh, keluli mempunyai potensi yang besar untuk aplikasi dalam bidang fabrikasi logam lembaran. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis bahagian mekanikal, peralatan dan kelengkapan, yang memenuhi pelbagai keperluan industri.
Keberkesanan kos
Berbanding dengan beberapa bahan alat berprestasi tinggi, keluli mempunyai harga yang agak rendah, menjadikannya pilihan yang lebih kos efektif dalam fabrikasi logam lembaran. Tambahan pula, ketahanan dan kebolehkitaran semula keluli menyumbang kepada pengurangan selanjutnya dalam kos pemprosesan.
Kebolehmesinan Cemerlang
Keluli mempunyai kebolehmesinan yang luar biasa, membolehkannya dipotong atau dibentuk dengan mudah semasa fabrikasi logam lembaran untuk mencapai struktur bahagian yang diingini. Keupayaan ketepatan fabrikasi logam lembaran memastikan bahagian keluli dihasilkan mengikut piawaian kualiti yang tinggi.
Hakisan dan Rintangan Haus
Bahagian keluli biasanya menunjukkan rintangan kakisan dan haus yang unggul, yang memanjangkan jangka hayat dan tempoh perkhidmatannya. Ciri-ciri ini menjadikan keluli pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan pendedahan jangka panjang kepada haus dan kakisan.
Aplikasi Serbaguna
Sebagai bahan yang serba boleh, keluli mempunyai potensi yang besar untuk aplikasi dalam bidang fabrikasi logam lembaran. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis bahagian mekanikal, peralatan dan kelengkapan, yang memenuhi pelbagai keperluan industri.
Aplikasi Serbaguna
Sebagai bahan yang serba boleh, keluli mempunyai potensi yang besar untuk aplikasi dalam bidang fabrikasi logam lembaran. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis bahagian mekanikal, peralatan dan kelengkapan, yang memenuhi pelbagai keperluan industri.
Masa Kitaran Fabrikasi Logam Lembaran
Berbanding dengan bahan ringan (seperti keluli), keluli mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, yang memerlukan tempoh yang lebih lama untuk membuang bahan bilet berlebihan semasa proses pemesinan. Fenomena ini boleh mengakibatkan penurunan kecekapan pemesinan, terutamanya dalam persekitaran pengeluaran berskala besar di mana impaknya amat ketara.
Penggunaan Tenaga
Fabrikasi logam lembaran keluli biasanya memerlukan penggunaan tenaga yang lebih besar. Ini terutamanya disebabkan oleh kekerasan dan ketumpatan keluli yang tinggi, yang memerlukan daya pemotongan dan kuasa yang lebih besar untuk menyelesaikan proses pemesinan. Ini berpotensi meningkatkan kos pemesinan.
Kecenderungan Kakisan
Keluli boleh menjadi sangat mudah terhakis apabila terdedah kepada persekitaran tertentu, melainkan ia menjalani proses rawatan tertentu atau dialoi dengan unsur lain untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan.
Pakai Alat
Ciri-ciri kekerasan dan ketahanan keluli boleh menyebabkan haus yang ketara pada alat pemotong, terutamanya semasa proses pemesinan yang berpanjangan atau berterusan. Haus ini boleh menyebabkan jangka hayat alat yang lebih pendek, yang memerlukan penggantian alat yang lebih kerap.
Jenis Bahan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
NOBLE mempunyai lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam rawatan permukaan dan jurutera yang cemerlang, yang mahir dalam rawatan permukaan plastik, logam dan bahan komposit, dan boleh menjadikan prototaip atau bahagian impian anda menjadi kenyataan.
Q195
Dengan kandungan karbon yang rendah, ia menawarkan keplastikan, ketahanan, kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik tetapi kekuatannya sederhana. Lazimnya digunakan untuk menggulung kepingan dan gegelung nipis, serta kepingan komposit tergalvani dan plat timah gulung sejuk dan panas untuk panel bumbung, kepingan hiasan, paip penyingkiran habuk tujuan umum, bekas pembungkusan, dsb.
Kekuatan Hasil (MPa): 195MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥33% (untuk ketebalan ≤16mm) ≥32% (untuk ketebalan>16-40mm)
Kekerasan (Brinell): 130-240HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: -20~500℃ pada kebiasaannya (Berbeza-beza mengikut rawatan haba)
Q215
Sedikit lebih kuat daripada Q195, ia berkongsi aplikasi yang serupa dan juga digunakan secara meluas untuk paip keluli yang dikimpal, paip dikimpal tergalvani, sokongan relau, bolt sauh, bolt, paku bulat, skru kayu, engsel besi yang dicop dan komponen perkakasan lain.
Kekuatan Hasil (MPa): 215MPa (berkurangan dengan peningkatan ketebalan)
Pemanjangan pada Putus(%): ≥31% (untuk ketebalan ≤40mm)
Kekerasan (Brinell): 230HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: -40~200℃ pada kebiasaannya
Q235
Mengimbangi kekuatan, keplastikan dan kebolehkimpalan dengan baik. Ia merupakan gred yang paling banyak digunakan. Aplikasinya merangkumi bentuk keluli gulung (seperti bar bulat, bar segi empat sama, bar rata, bar sudut, rasuk-I, rasuk saluran, keluli bingkai tingkap, dll.) dan plat keluli sederhana tebal untuk struktur pembinaan dan kejuruteraan (seperti bar keluli pengukuhan, bingkai bangunan kilang, menara penghantaran voltan tinggi, jambatan, kenderaan, dandang, kontena, kapal, dll.). Ia juga digunakan secara meluas untuk bahagian mekanikal dengan keperluan prestasi sederhana.
Kekuatan Hasil (MPa): 235MPa
Pemanjangan pada Putus(%) : 26%
Kekerasan (Brinell): 170-210HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: 0~350℃ pada kebiasaannya
Q255
Sifat yang serupa dengan Q235 tetapi dengan kekuatan yang sedikit lebih tinggi dan keplastikan yang lebih rendah. Kurang biasa digunakan berbanding Q235, terutamanya untuk struktur yang dipaku dan dibaut.
Kekuatan Hasil (MPa): 255MPa
Pemanjangan pada Putus(%): 24% (untuk ketebalan ≤16mm)
Kekerasan (Brinell): HB220 ~ 250
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: -20~50℃ pada kebiasaannya
Q275
Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dengan rintangan haus yang baik. Digunakan untuk pembuatan aci, peralatan pertanian, bahagian tahan haus, anduh sambungan rel, plat tapak, roda, gulungan, dll.
Kekuatan Hasil (MPa): 275MPa
Pemanjangan pada Putus (%): 17 ~ 22%
Kekerasan (Brinell): 270 ~ 400HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: 200~300℃ pada kebiasaannya
Keluli 08 dan 08F
Digunakan untuk menggulung kepingan nipis, produk yang ditarik dalam, dram minyak, enamel berkualiti tinggi, dan juga untuk paip, gasket dan bahagian yang memerlukan kekuatan teras rendah seperti bahagian berkarbonat dan sianida, elektrod kimpalan, dsb.
Kekuatan Hasil (MPa): 175MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥35%
Kekerasan (Brinell): 131HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: ≥200℃ pada kebiasaannya
Keluli 10 dan 10F
Sesuai untuk produk penarikan dalam sejuk di bawah ketebalan 4mm, seperti kontena penarikan dalam dan peluru artileri. Juga digunakan untuk tiub dandang, penutup dram minyak, jalur keluli, wayar keluli, bahagian yang dikimpal dan bahagian mekanikal.
Kekuatan Hasil (MPa) : 185MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥30%
Kekerasan (Brinell): 137HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: ≥470℃ pada kebiasaannya
20 Steel
Kebolehkimpalan dan keplastikan yang baik, sesuai untuk penekanan sejuk dan penggelek sejuk. Sering digunakan untuk pembuatan bahagian dan komponen seperti bolt, nat, galas dan pin.
Kekuatan Hasil (MPa): 355MPa
Pemanjangan pada Putus(%): ≥25%
Kekerasan (Brinell): 156HB
Ketumpatan (G/m³): ≈7.85 G/m³
Suhu Maksimum: -20~425℃ pada kebiasaannya
Pilihan Kemasan Permukaan untuk Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
NOBLE mempunyai lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam rawatan permukaan dan jurutera yang cemerlang, yang mahir dalam rawatan permukaan plastik, logam dan bahan komposit, dan boleh menjadikan prototaip atau bahagian impian anda menjadi kenyataan.
Sebagai Mesin
Keluar dari mesin selepas pemesinan, bahagian-bahagian kami dibersihkan daripada sebarang tepi tajam dan gerinda sambil mengekalkan kesan. Tanpa sebarang bahan tambahan, bahagian tersebut mempunyai kekasaran permukaan 3.2 μm (126 μin).
Polishing
Menggilap logam dan plastik keras, mesin penggilap kami menggunakan jentera yang sangat cekap untuk memastikan bahagian kami berada di antara Ra 0.8~Ra0.1 untuk permukaan yang lebih bersih.
Letupan Pasir
Letupan jalur membersihkan permukaan daripada sebarang kekotoran dan menanggalkan salutan melalui dorongan aliran media letupan ke atas bahagian-bahagian.
Ukiran Laser
Membantu dalam pengecaman jenama atau pengaturan bahagian, kami menggunakan ukiran laser yang menggunakan pelbagai kaedah percetakan semasa pengeluaran berskala penuh untuk menyematkan kod bar, huruf dan logo pada bahagian dengan cepat.
Alodin
Kami menggunakan salutan penukaran kromat atau alodin untuk melindungi titanium dan bahan lain daripada unsur menghakis, biasanya dilakukan sebelum menyemai dan mengecat bahagian.
Anodizing
Untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan menghilangkan haba, kami menggunakan teknik anodisasi untuk mempertingkatkan rupa bahagian dan mengadun dengan baik untuk mengecat dan menyapu.
Salutan serbuk
Kami menggunakan lapisan nipis polimer pelindung dengan fenomena pelepasan korona untuk memberikan bahagian kami kemasan yang tahan lama yang melindungi daripada hentaman dan mencegah haus.
memberus
Teknik memberus kami menggunakan tali sawat kasar di atas bahan untuk mencipta pelbagai corak yang sepadan dengan struktur dan warna bahagian.
Adat Fabrikasi Logam Lembaran Keluli paparan
Lihat bahagian kepingan logam keluli tersuai kami yang dihasilkan selama lebih sepuluh tahun, termasuk prototaip keluli jitu dan bahagian daripada pelanggan kami yang dihargai.
Permohonan Fabrikasi Logam Lembaran Keluli
Fabrikasi logam kepingan keluli digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, elektronik, peranti perubatan dan robotik, untuk menghasilkan komponen ringan dan berketepatan tinggi seperti bahagian pesawat, penutup, instrumen pembedahan dan komponen robotik.

Bahagian Automotif
Fabrikasi kepingan logam keluli banyak digunakan dalam industri automotif untuk menghasilkan komponen ringan dan berprestasi tinggi. Dengan menggunakan keluli, pengeluar dapat mengurangkan berat keseluruhan kenderaan, yang membawa kepada peningkatan kecekapan bahan api, pengendalian yang lebih baik dan prestasi kenderaan yang dipertingkatkan.

Bahagian Aeroangkasa
Dalam sektor aeroangkasa, fabrikasi kepingan logam keluli digunakan untuk mengeluarkan komponen yang ringan dan kuat, seperti kelengkapan, pendakap, perumah dan bahagian dalaman, yang penting untuk mengurangkan berat keseluruhan pesawat. Nisbah kekuatan kepada berat keluli menjadikannya sesuai untuk aplikasi aeroangkasa di mana ketahanan dan keringanan adalah penting untuk memastikan penerbangan yang selamat dan cekap.

Peralatan Perubatan
Fabrikasi logam kepingan keluli memainkan peranan penting dalam industri perubatan dengan menghasilkan komponen ringan dan berketepatan tinggi seperti instrumen pembedahan, perumah peralatan diagnostik dan peranti implan. Biokeserasian keluli, rintangan kakisan dan keupayaan untuk mencapai toleransi yang ketat menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pengeluar peranti perubatan yang memerlukan komponen berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.

Bahagian Robotik
Dalam industri robotik, fabrikasi kepingan logam keluli adalah penting untuk menghasilkan komponen jitu seperti rangka robotik, sambungan, gear dan penyambung. Sifat keluli yang ringan dan kuat membantu mewujudkan sistem robotik yang cekap dan andal yang boleh mengendalikan pergerakan kompleks dan menghilangkan haba dengan berkesan, membolehkan robot melaksanakan fungsi tertentu dengan jitu yang lebih tinggi dan jangka hayat operasi yang lebih lama.

Peralatan Perindustrian
Fabrikasi logam kepingan keluli digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen ringan dan tahan lama untuk peralatan perindustrian. Ia membolehkan penghasilan bahagian kompleks dan berketepatan tinggi yang penting untuk prestasi jentera dan kecekapan operasi. Komponen keluli menyumbang kepada ketahanan dan prestasi peralatan, menawarkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan penyesuaian untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

Tenaga Baru
Dalam sektor tenaga baharu, fabrikasi kepingan logam keluli menyokong pengeluaran komponen ringan dan tepat yang penting untuk pembangunan teknologi tenaga boleh diperbaharui, seperti panel solar, turbin angin dan perumah bateri.
Jika anda sedang mencari pengeluar prototaip pantas atau bengkel mesin CNC untuk menghasilkan produk pengeluaran kecil, sederhana atau besar-besaran, NOBLE adalah pilihan yang ideal. Kakitangan kami yang terlatih dan berpengalaman mengeluarkan bahagian mengikut lukisan pada mesin CNC moden, dengan ketepatan dan kualiti pemprosesan tertinggi dalam semua saiz. Di samping itu, kami menyediakan pertimbangan reka bentuk profesional untuk projek pemesinan CNC anda.
Ingin mendapatkan perkhidmatan paling profesional dan terpantas untuk projek pemesinan CNC anda? Muat naik fail CAD anda sekarang dan dapatkan sebut harga!





