Шаннель
Себастьян - велосипед аксессуарларының бөлшектері компаниясында жоба инженері. Олар тиімділікті арттыру және шығындарды азайту үшін өндіріс процесін оңтайландыруға тырысты. Олардың негізгі қиындықтарының бірі жаңа дизайндағы алюминий қорытпасынан жасалған бөлшектерді өңдеу болды, бұл олар үшін күрделі және көп уақытты қажет ететін өңдеу процесін қажет етті және олар өз өнімдерін нарыққа мүмкіндігінше ертерек шығарғысы келді. Дегенмен, олар кездесетін кейбір қиындықтар бар:
1) Техникалық қиындықтар:
Велосипед бөлшектерінің жаңа өңдеу дизайны компаниядан жаңа техникаға инвестиция салуды талап еткен болуы мүмкін. Бұл үйлесімділік мәселелері, ақаулар немесе қызметкерлерді жаңа жабдықты басқару үшін арнайы оқыту қажеттілігі сияқты техникалық қиындықтарды тудыруы мүмкін.
2) Шығындардың асып кетуі:
Велосипед бөлшектерін өңдеудің жаңа жобасын енгізу қымбатқа түсуі мүмкін, әсіресе бұл жаңа жабдыққа инвестиция салуды немесе өндіріс желісін қайта конфигурациялауды қамтыса. Компания шығындарды бағаламауы мүмкін, бұл бюджеттің артық жұмсалуына және қаржылық шектеулерге әкелуі мүмкін.
3) Сапаны бақылау:
Велосипед бөлшектерін өңдеудің жаңа дизайны енгізілген сайын, жаңа CNC өңдеу процесі дайын өнімнің сапасына нұқсан келтірмейтініне көз жеткізу маңызды. Компания жаңа велосипед бөлшектерін өңдеу дизайнына көшу кезінде сапаны бақылауды сақтауда қиындықтарға тап болуы мүмкін, бұл тұтынушылардың қанағаттанушылығына әсер етуі мүмкін.
Содан кейін Себастьян бізді автомобиль өнеркәсібінің жетекші инженері досы арқылы тапты. Ол бізге өзінің қиындықтары туралы айтып, сызбасын жіберді. Біз кездесу өткізіп, оған CNC-мен өңделген бөлшектеріміз бен сынақ жабдықтарымызды көрсеттік. Келесі күні біздің инженерлік тобымыз оған DFM файлын және бірнеше ұсыныстарды жіберді.
Кәсіби және тегіс DFM талдауын жасаңыз:
Өндіріске арналған жобалау (DFM) талдауы - өнімді тиімді және үнемді өндіруді қамтамасыз ету үшін жобалау процесіндегі маңызды қадам. Педаль сызбаларын алған кезде. Біздің инженерлік топ келесі күні Себастьянға DFM талдауын жіберді. Материал берік, жеңіл және берік болуы керек. Алюминий қорытпасы ол үшін жақсы таңдау болып табылады, сонымен бірге бұл материалды оңай өңдеуге және оңай қолжетімді етуге болады, бұл уақыт пен шығынды азайтады. Сонымен қатар, педаль конструкциясы арнайы құралдарды немесе әдістерді қажет ететін астыңғы кесіктерден немесе өңдеу қиын мүмкіндіктерден аулақ болуы керек. Сонымен қатар, педаль конструкциясы құрастыру процесін ескеруі керек. Бөлшектердің қол еңбегін минималды түрде қажет ететіндей оңай және сенімді түрде бір-біріне сәйкес келетіндей етіп жасалуы керек. Құрастыру процесі тиімді және үнемді болатындай етіп жасалуы керек.
Бөлшектерге арналған өңделген техникалық сипаттамалар
CNC өңдеуі бұл үшін жақсы таңдау болып табылады. CNC өңдеуі велосипед педальдарын өндірудің кең таралған әдісі болып табылады, себебі ол дәл өңдеуге және өндіріс уақытын жылдамдатуға мүмкіндік береді. Өңдеу процесі материал қалдықтары мен өңдеу уақытын азайту үшін оңтайландырылуы керек. Біздің CNC өңдеу орталығымыз 3 осьті, 4 осьті және 5 осьті CNC өңдеу орталықтарымен жабдықталған, оларды бір уақытта пайдалануға болады және күрделі геометрияларды жасау үшін дәл, тығыз төзімділікті қамтамасыз етеді. Тегіс, біркелкі беткі өңдеу тек бөлшектің сыртқы түрін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар үйкеліс пен тозуды азайту арқылы оның функционалдығын жақсарта алады. Бұл велосипед аксессуарлары үшін оттегімен және айнамен жылтырату таңдалады. Оттегімен және айнамен жылтырату велосипед аксессуарларының сыртқы түрін айтарлықтай жақсарта алады. Жоғары шағылыстыратын өңдеу көзге тартымды жарқын, жылтыр бетті жасайды және аксессуардың жалпы дизайнын жақсарта алады. Сонымен қатар, ол велосипед аксессуарларындағы қозғалатын бөлшектер арасындағы үйкелісті азайта алады.
Жылдам жеткізу уақыты
Бір күнде біздің инженерлеріміз тұтынушылар берген велосипед бөлшектерінің сызбалары бойынша DFM талдауын жүргізді, тұтынушыларға тиімді ұсыныстар берді және CNC өңдеудің қолайлы процесін жасады. Прототиптеуден бастап өндіріске және қалыптауға дейін біз компоненттерді мұқият тексеріп, оларды процесс барысында қауіпсіз тасымалдануын қамтамасыз ету үшін орап орадық. Велосипед бөлшектері бүтін күйінде жеткізілгеннен кейін, велосипедтің экзоскелет компоненттерін дереу жинауға болады, бұл өнімнің тұтынушыға 7 күн ішінде жеткізілуін қамтамасыз етеді. Сондықтан Себастьянның компаниясы өз өнімдерін нарыққа шығарып, нарықты сынап, сату жоспарларын түзетіп, табандылық танытты.
NOBLE компаниясының қуатты CNC өңдеу мүмкіндіктерінің арқасында Sebastian компаниясының велосипед аксессуарлары компаниясы тиімділікті 25%-ға арттырып, шығындарды азайтты, бұл өнімдерді нарыққа тез шығаруға мүмкіндік берді.
