Робототехника бүгінгі әлемде заттардың үнемі өзгеріп отыратынының символы сияқты. Ежелгі грек философы Аристотель роботтар идеясын б.з.д. 322 жылы ойлап тапқан. Адамға ұқсас интеллектке ие бұл туындыларды қандай технология үйлесімі өмірге әкелетіні туралы ойлап көрдіңіз бе? Олар қарапайым қалайы адамдардан бастап, қозғалыстары нағыз адамдармен бірдей «андроидтарға» дейін.
Неліктен CNC өңдеу дәл робот өндірісінің негізі болып табылады
Күніне мыңдаған рет бірдей дәнекерлеу жұмыстарын орындайтын өндірістік роботты елестетіп көріңізші. Бізге бұл қозғалыстың әр уақытта мінсіз болуы қажет. Бірақ бұл дәлдік тек бағдарламалаумен ғана шектелмейді. Бұл робот иінінің ішіндегі физикалық бөлшектерге байланысты. Егер ішкі берілістер аздап дірілдесе немесе корпус кронштейні қысым түскенде майысып қалса, иіннің ұшындағы кішкентай қателік үлкенірек болады.
Маңызды робот M үшін негізгі CNC процестеріөндіруші
Жоғары өнімді робот жасау дегеніміз - әрқайсысы белгілі бір бөлшектердің геометриясы мен функционалдық қажеттіліктеріне сәйкес таңдалған бірқатар мамандандырылған CNC өңдеу процестерін пайдалану.
CNC Фрезерлеу
Қарапайым тілмен айтқанда, CNC фрезерлеу - бұл негізінен дайындаманы орнында ұстап тұру, кесу құралын айналдыру және оны өңдеу, содан кейін ойықтар, ойықтар және бекіту беттері сияқты күрделі элементтердің барлық түрлерін жасау. Бұл процесс көбінесе робот жетектерінің корпустары мен құрылымдық рамаларын өндіру кезінде қолданылады.
CNC бұрылу
Сонымен, CNC фрезерлеуден айырмашылығы, егер сіз бөлшектердің өте жылдам айналатынын көрсеңіз, бірақ кескіш құрал әлі де жұмыс істеп тұрса, ол CNC жонып жатқан болуы мүмкін.
Күткеніңіздей, ол робот корпустарының ішіндегі диаметрі тығыз ауытқулары бар байланыстырушы түйреуіштер, мойынтірек сақиналары және қозғалтқыш біліктері сияқты дәл, айналмалы симметриялы бөлшектерді жасауда өте жақсы.
CNC швейцариялық өңдеу
Швейцариялық токарлық өңдеу ұсақ-түйекке дейін жетуде өте жақсы. CNC Швейцариялық токарлық өңдеу кезінде дайындама да, кесу құралы да қозғалады, бұл көптеген жұқа, күрделі бөлшектерді өте дәл жасауға болатынын білдіреді. Біз мұнда микро робот саусақ жетектері мен сенсорлық зондтар туралы айтып отырмыз.
CNC ұнтақтау
Абразивті дөңгелек өте жұқа беткі өңдеуге және мүмкіндігінше тығыз төзімділікке қол жеткізу үшін материалдың аз мөлшерін кетіреді, бұл беріліс берілістерінің беттерін қатайту және гидравликалық клапан компоненттерінің мінсіз тығыздалуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
5-осьтік өңдеу
Атауынан көрініп тұрғандай, 5 осьті өңдеу бес түрлі ось бойымен бір уақытта қозғалуға мүмкіндік береді, бұл күрделі пішіндерді толық өңдеуге мүмкіндік береді — барлығы бір қондырғыда. Ол робот қолдарын өндіруге және робот қолдарына арналған күрделі соңғы эффекторларды оюға өте қолайлы.
| CNC процесі | Ең жақсысы | Негізгі робот қолданбалары |
| CNC Фрезерлеу | Күрделі 3D пішіндер, құрылымдық бөлшектер | Қолғаптар, ұстағыш корпустар, негізгі рамалар, сенсорлық бекіткіштер |
| CNC бұрылу | Цилиндрлік, айналмалы симметриялы бөлшектер | Қозғалтқыш корпустары, шарлы бұрандалар, түйреуіштер, втулкалар |
| CNC швейцариялық өңдеу | Өте кішкентай, жіңішке, жоғары дәлдіктегі бөлшектер | Хирургиялық робот құралдары, миниатюралық қосқыштар, сенсорлық корпустар |
| CNC ұнтақтау | Қатайтылған болатқа аса нәзік өңдеулер | Редукторларға, мойынтіректерге және дәл біліктерге арналған тісті доңғалақтар |
| 5-осьтік өңдеу | Бір жүйеде күрделі, органикалық геометриялар | Топологиялық тұрғыдан оңтайландырылған иінтіректер, күрделі қосылыс корпустары |
Робот өндірісінде CNC өңдеудің артықшылықтары
Роботты қалай жасау керектігін таңдау - оның қаншалықты жақсы жұмыс істейтініне, қанша уақытқа қызмет ететініне және қаншалықты сенімді болатынына тікелей әсер ететін маңызды шешім. CNC өңдеудің бірқатар артықшылықтары бар, бұл оны маңызды робот бөлшектері үшін ең жақсы таңдау етеді.
Материалдың әмбебаптығы
Роботтар барлық салаларда және ортада қолданылады, сондықтан оларды жасау үшін қолданылатын материалдар да әртүрлі болуы керек. NOBLE компаниясының дәлдік өндіріс процестері барлық стандартты және экзотикалық робот материалдарымен дәлелденген. Робот құрылымдық рамаларын жасаған кезде біз әдетте жеңіл алюминий қорытпаларын (мысалы, 6061) немесе өте жоғары беріктігі бар 7075 алюминий қорытпаларын қолданамыз. Біз берілістер мен біліктер үшін 4140 және әртүрлі тот баспайтын болат маркаларын қоса алғанда, берік болаттармен жұмыс істейміз. Аэроғарыштық қолдардағы беріктік пен салмақтың ең жоғары қатынасы үшін біз дәлдікпен машина жасайтын титанды қолданамыз.
NOBLE сонымен қатар инженерлік пластикалық шешімдерді ұсынады: бізде электр оқшаулағыш компоненттеріне арналған PEEK және тозуға төзімді құрастырмаларға арналған ультра жоғары молекулалық салмақты полиэтилен бар. Дәл осы нәрсе біздің роботтық қызметтерді өндіруге арналған арнайы CNC өңдеуімізді соншалықты керемет етеді.
Дәлдік және қайталану мүмкіндігі
Бұл роботтық функцияның талқыланбайтын өзегі. CNC өңдеу - роботтардың тапсырмаларды сенімді түрде орындауы үшін қажетті субмиллиметрден микронға дейінгі дәлдікті үнемі қамтамасыз ететін жалғыз әдіс, циклден циклге дейін. Сәтті дәнекерлеу жолы мен соқтығысу арасындағы айырмашылық көбінесе миллиметрдің жүзден бір бөлігіндей. NOBLE компаниясының CNC өңдеу хаттамалары әрбір жетек корпусы мен әрбір сенсорлық бекіткіштің тек баспаға ғана емес, сонымен қатар жоғары көлемді автоматтандыру қажет ететін қайталанудың жоғары стандартына сәйкес жасалуын қамтамасыз етеді. Бұл кәсіби өңдеу серіктесі ретіндегі жұмысымыздың негізі.
Күш пен беріктік
Ішкі кернеулер мен анизотропия мәселелері кейде туындауы мүмкін аддитивті өндірістен айырмашылығы, CNC өңделген бөлшектер қатты, біртекті материал блоктарынан кесіледі. Егер сіз қатты қысымға ұшырайтын робот қосылыс мойынтіректері туралы айтып отырсаңыз, компоненттер өте берік және тозуға төтеп бере алуы керек.
NOBLE компаниясы шығаратын бөлшектер тек пішіндерден ғана тұрмайды; олар дәлелденген металлургиялық процестері бар материалдардан жасалған, бұл олардың тәулік бойы жұмыс істейтін өндіріс желілерінің үздіксіз талаптарын қанағаттандыра алатынына көз жеткізеді.
Бірігу
Бізде, әсіресе 5 осьті технологияға келгенде, CNC өңдеудің біршама озық технологиялары бар, бұл бізге құрастыруларды толығымен қайта жобалауға мүмкіндік береді. Біз бірнеше дайындалған және жиналған бөлшектерді бірыңғай, монолитті компонентке біріктіре аламыз. Бұл бекіткіштер мен дәнекерлеу сияқты бөлшектердегі әлсіз тұстарды жояды және құрастыруды жылдамдатады.
Материалқарағанда of Робот өндірісі: күштен ақылға дейін
Робот өндірісіне арналған материалдарды таңдаған кезде әрқашан ең жақсы шешімді табу қиын. Шынымды айтсам, бұл бүкіл процесс ымыраға келуге бағытталған. Соңғы таңдау біраз ымыраға келу болады, бірақ бұл оған тұрарлық болады. Бізге қажетті беріктікті аламыз, ол жеңіл болады және ақшаға тұрарлық болады.
Бізде бәрі болуы мүмкін емес: ауыр компоненттер берік болуы мүмкін, бірақ оларды басқару үшін қуатты қозғалтқыштар қажет; арзан материалдар бастапқы шығындарды азайтуы мүмкін, бірақ мерзімінен бұрын істен шығуы мүмкін.
Металл қорытпалары
Металдар роботтық жүйелердің басым көпшілігі үшін негізгі қаңқа мен бұлшықетті қамтамасыз етеді, олардың құрылымдық тұтастығы мен беріктігі үшін бағаланады.
Алюминий қорытпалары (6061, 7075): Бұлар құрылымдық компоненттер үшін сөзсіз чемпиондар. Негізгі артықшылығы - олардың салмағы аз болғандықтан өте берік. 6061 тамаша жан-жақты өңдеу мүмкіндігін ұсынады және робот рамалары мен корпустары үшін біздің ең көп таралған таңдауымыз болып табылады. Дизайн аса берік болуы керек болған кезде, біздің инженеріміз болат сияқты берік, бірақ әлдеқайда жеңіл 7075 пайдаланады. Бұл біздің зауытта маңызды бөлшектерді дәл өндіру үшін күн сайын өңдейтін негізгі материал.
Болат (4140, тот баспайтын болат) : Робот бөлшектері шамадан тыс күштерге, соққы жүктемелеріне немесе үздіксіз тозуға төтеп бере алуы керек болған кезде, біз болатты таңдаймыз.
4140 қорытпалы болат ауыр берілістерді, осьтерді және гидравликалық компоненттерді жасауға өте ыңғайлы. Егер сіздің роботыңыз тамақ өңдеу немесе медициналық мекемелер сияқты коррозиялық ортада жұмыс істесе, NOBLE тот баспайтын болат маркаларының кең ауқымы көмектесе алады. Ол берік және коррозияға төзімді, бұл оны аса берік болуы қажет біліктер мен қосылыстар үшін өте қолайлы етеді.
Титан қорытпалары: Төтенше жағдайларда жоғары өнімділікке келгенде, титан ең жақсы материал болып табылады. Оның беріктік пен салмақ арақатынасы керемет және ол коррозияға өте төзімді. Бірақ оны өңдеу өте қиын, сондықтан сізге CNC өңдеудің арнайы әдістері мен параметрлері қажет.
Пластмасса және полимерлер
ABS және поликарбонат: ABS және PC соққыға төзімді сыртқы қаптамалар, қорғаныс жабындары және функционалдық прототиптерді тез жасау үшін ең жақсы материалдар болып табылады. Олар берік, үнемді және теңшеу оңай.
POM (Ацеталь/Дельрин): Полиоксиметилен (POM), әдетте «инженерлік пластик» деп аталады, өте сенімді — төмен үйкеліс, жоғары қаттылық және тамаша өлшемдік тұрақтылықпен ерекшеленеді. NOBLE инженерлері оны көбінесе төмен үйкеліс берілістерін, берік втулкаларды және металл мен металлдың тікелей жанасуынан туындаған тозуды тоқтататын күрделі сенсорлық бекіткіштерді жасау үшін пайдаланады.
PEEK: Бұл ең қиын орталарға арналған жоғары өнімді полимер. PEEK механикалық қасиеттерін жоғары температурада сақтайды, химиялық төзімді және зарарсыздандыруға болады. Біз оны таза бөлмелерді автоматтандырудағы компоненттер, жоғары температуралы эффекторлар және басқа да күрделі дәлдіктегі өндіріс қолданбалары үшін пайдаланамыз.
Композиттер
Композиттік материалдар жеке материалдар қол жеткізе алмайтын қасиеттерге қол жеткізу үшін материалдарды біріктіретін озық технологияны білдіреді.
Көміртекті талшық: Кейде тұтынушылар көміртекті талшықтарды сұрайды. Бұл композиттік материалдар жеңіл, бірақ сонымен бірге өте қатты болуы қажет компоненттер үшін өте қолайлы. Біз әдетте көміртекті талшық конструкцияларында дәл кесу және бұрғылау жұмыстарын жүргіземіз, озық робот қолдары мен рамаларына бекіту нүктелері мен жабдықтарын қосамыз, бұл салмақты айтарлықтай азайтады.
Силикон және резеңке: Олар дәстүрлі мағынада CNC арқылы өңделмейді, бірақ нәзік заттарды өңдей алатын үйлесімді ұстағыштарды жасау үшін, сондай-ақ роботтық жүйедегі діріл оқшаулағыш бекітпелер үшін өте маңызды.
Беткі әрлеу робот бөлшектері үшін
Беттік өңдеуге келгенде мәселе «егер» емес, «қашан» болып табылады. Дұрыс беттік өңдеу робот компоненттерін қатал зауыттық ортадан қорғайды, электр қосылымдарының сенімділігін қамтамасыз етеді, үйкеліске төзімділікті төмендетеді және тіпті роботтың қоғамдық беделін арттырады.
Функционалды әрлеу:
Анодтау (алюминий үшін): Бұл алюминий компоненттері үшін біздің стандартты және ең ұсынылатын өңдеуіміз. Ол электрохимиялық жолмен бетінде қатты, кеуекті оксид қабатын өсіреді. Біздің инженерлеріміз әдетте робот өндірісі үшін II типті анодтауды пайдаланады, бірақ роботтық ұстағыштар сияқты тозуға және жыртылуға төзімді болуы керек бөлшектер үшін біз III типті қатты анодтауды қолданамыз.
Қатты жабын: Егер робот бөлшектеріңіз тозуы мүмкін қатал ортада жұмыс істесе, біз қатты жабын жағуды ұсынамыз. Бұл өңдеу бөлшектің бетінде өте қалың және тығыз оксид қабатын түзеді, бұл оны әлдеқайда қатты етеді.
Никель/алтынмен қаптау: Робот өндірісінде сигналдардың сенімді болуы өте маңызды. Біз электр қосқыштары мен байланыс порттары үшін никель негізінің үстіне жұқа алтын қабатын қолданамыз.
Пассивация (тот баспайтын болат үшін): Тот баспайтын болат коррозияға табиғи түрде төтеп бере алады, бірақ CNC өңдеу процестері кейде оның қорғаныш оксиді қабатын зақымдауы мүмкін екенін атап өткен жөн. Пассивация - бұл бетінен бос темірді кетіретін және қорғаныш хром оксиді қабатын қалпына келтіретін химиялық ванна. Бұл тот баспайтын болат біліктер мен корпустардың табиғи коррозияға төзімділігін барынша пайдалану үшін көп шығындалмайтын маңызды қадам.
Эстетикалық және қорғаныс әрлеулері:
Ұнтақ бояуы: Бұл роботтың сыртқы бетіне, қақпақтарына және құрылымдық жақтауларына берік, түрлі-түсті және берік жабын алу үшін біздің ең жақсы таңдауымыз. Ұнтақ бояулары электростатикалық бүрку арқылы беттерге жабысады және термиялық қатайтудан кейін қалың, серпімді жабын түзеді. Дәстүрлі бояулармен салыстырғанда, бұл жабын қабыршақтануға, сызылуға және химиялық коррозияға жоғары төзімділік береді. Қолжетімді түстер мен текстуралар шексіз.
Моншақпен өңдеу және щеткамен тазалау: Бұл біркелкі, күңгірт эстетика жасау үшін қолданылатын механикалық процестер. Щеткамен өңдеу бағытталған, атлас талшық жасайды. Екеуі де көрінетін алюминий немесе тот баспайтын болат компоненттеріне таза, кәсіби көрініс беру үшін тамаша және көбінесе анодтау сияқты басқа әрлеу жұмыстары алдында алдын ала өңдеу ретінде қолданылады.
Шығындарды басқару CNC өңдеу Робот өндірісі
NOBLE компаниясында біз шығындарды жоспарлау және жобалауды жақсарту арқылы қысқарту керек деп ойлаймыз. Егер біз соңғы өнімнің сапасына әсер етпей, шығындарды төмендеткіміз келсе, өзімізге мына сұрақты қоюымыз керек: бұл жоғары шығындардың нақты себебі неде?
Негізгі шығындар драйверлері:
Материалды таңдау: Шикізат құнында үлкен айырмашылық бар. 6061 орнына 7075 алюминий қорытпасын таңдау қымбатырақ болғанымен, оның қосымша беріктігі көбінесе оны тиімді етеді. Ең жақсы шешім - материалдың қасиеттерін бөлшектің функционалдық талаптарына дәл сәйкестендіру - тым көп емес немесе тым аз емес, бірақ дұрыс.
Бөлшектердің күрделілігі: Күрделілік - шығындарды арттыратын екінші үлкен нәрсе. Терең ойықтар, жұқа қабырғалар және күрделі контурлар инженерлердің бағдарламалауға ұзағырақ уақыт жұмсауына, ал арнайы құралдар мен өңдеуге көбірек уақыт жұмсауына әкеледі.
Саны: Бірлік құны көлемге қатты тәуелді. Бір прототип бағдарламалау және орнату құнымен бірдей. Біз көптеген бірлік жасаған кезде, бұл шығынды мыңдаған даналарға бөлеміз, бұл бірлік бағасын әлдеқайда төмен етеді.
Роботқа арналған DFM кеңестері:
Геометрияны жеңілдету: Өзіңізге мына сұрақты қойыңыз: Сіздің ойыңызша, бұл күрделі бөлшекті екі немесе үш қарапайым бөлікке бөлуге бола ма? Көбінесе күрделі бөлшекке қарағанда қарапайым бөлшекті жасау арзанырақ. Бұл тәсіл болашақта техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді жеңілдетеді.
Өткір ішкі бұрыштардан аулақ болыңыз: Айналмалы фрезерлік кескішті пайдалану арқылы өткір ішкі бұрыштардан аулақ болуға болады. Егер сіз радиусты стандартты ұштық фрезерлік өлшемдерге (мысалы, 3 мм, 5 мм) сәйкестендірсеңіз, құрал өңдеу жолын бір өтуде тиімді аяқтай алады. Сондықтан, егер сіз бірдеңені жобалап жатсаңыз, уақытты үнемдеу және тиімділігі төмен шағын құралдарды пайдаланбау үшін осы стандартты құрал радиустарын пайдалану керек. Осы стандартты құрал радиустарын ескере отырып жобалау өңдеу уақытын арттыратын баяу, шағын құралдардың қажеттілігін жояды.
Нақты төзімділіктерді көрсетіңіз: NOBLE инженерлері маңызды ерекшеліктер мен жүк көтергіш беттерге қатаң төзімділіктерді қолдануды ұсынады. Маңызды емес сәндік беттер немесе саңылаулар үшін төзімділіктерді әдетте стандартты диапазондарға дейін азайтуға болады. Бұл өңдеу процесін жеделдетіп қана қоймай, сонымен қатар қаржылық қысымды айтарлықтай азайтады. Жобаңызбен жұмыс істеп жатқанда, біз сізбен бірге қандай өлшемдер функция үшін шынымен маңызды екенін және қайсысын аздап өзгертуге болатынын анықтаймыз.
Өндіріс процесіне арналған дизайн: CNC өңдеуге арналған бөлшек оңай бекітілетін болуы керек. Уақытша қойындыны немесе үлкен, тегіс бетті пайдалану арқылы дизайныңызды орнатуды қауіпсіз және қайталанатын ете аласыз. Күрделі, арнайы бекіткіштерді қажет ететін немесе бөлшектің орнын бірнеше рет өзгертуді қажет ететін мүмкіндіктерден аулақ болуға тырысыңыз, себебі әрбір орнату қателіктерге әкелуі және қымбатқа түсуі мүмкін.
Арнайы шешімдер: Әртүрлі салаларға арналған робот бөлшектері
Стерильді операциялық бөлмелердегі хирургиялық роботтар, тамақ өңдеу желілеріндегі робот қолдары және аэроғарыштық құрастыру зауыттарындағы роботтар – роботтар көптеген салалардағы алдыңғы қатардағы операциялардың маңызды бөлігіне айналды.
Медициналық/хирургиялық роботтар
Бұл салада сәтсіздікке жол берілмейді. Дәлдікке, сенімділікке және биоүйлесімділікке қойылатын талаптар теңдессіз.
Материалдар: Материалды таңдау биоүйлесімділік және қайталап зарарсыздандыру қажеттілігіне негізделген. Біз көбінесе тот баспайтын болатты (316L) пайдаланамыз, себебі ол коррозияға өте төзімді, ал титан имплантаттар үшін өте берік және биоүйлесімді, ал МРТ және жоғары температуралы автоклавтаумен үйлесімді болуы керек компоненттер үшін PEEK сияқты жоғары өнімді пластиктерді қолданамыз. Тіпті олардың тозуға төзімділігі мен электр оқшаулауы үшін озық керамикамен де жұмыс істейміз.
Процестер: Компоненттер көбінесе өте кішкентай және күрделі болады. Хирургиялық құралдарға арналған ұсақ, күрделі бөлшектерді жасау үшін біз жоғары дәлдіктегі CNC өңдеуіне және мамандандырылған CNC Швейцариялық өңдеуіне сүйенеміз. Төзімділік шектері өте тығыз, ал беткі өңдеу тазалауды жеңілдету және бактериялардың түсуіне жол бермеу үшін мінсіз болуы керек.
Тамақ және сусындар роботтары
Мұндағы жаулар коррозия, ластану және үнемі жуу қажеттілігі. Клиенттер үшін ең маңыздысы - беріктік пен гигиена.
Материалдар: Оның коррозияға төзімділігі өте маңызды. Біз барлық құрылымдық және жанасатын компоненттер үшін негізінен 304 және 316 маркалы тот баспайтын болатты қолданамыз. Металл емес бөлшектер үшін біз FDA мақұлдаған, тағамдық сапалы пластиктерді таңдаймыз, және бұл пластмассалар күшті тазалау химиялық заттарының әсеріне ыдырамай-ақ төтеп бере алады.
Өңдеу: Бактериялардың енуіне жол бермейтін тегіс бетке ие болу өте маңызды. Біз тек сіздің тұрақты инженерлеріңіз емеспіз; біз барлық маңызды беттерге жоғары жылтыратылған өңдеулермен қосымша күш жұмсаймыз. Бұл оларды тазалауды жеңілдетеді және зиянды микробтардың өсуін тоқтатады, олардың қатаң тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізеді.
Аэроғарыш және қорғаныс роботтары
Бұл салада қосымша салмақтың әрбір граммы қымбатқа түсуі мүмкін, сондықтан беріктіктен бас тартуға болмайды.
Материалдар: Дұрыс материалды таңдаудың кілті - оның салмағына мүмкіндігінше берік болуын қамтамасыз ету. Инженерлер әдетте рамаға 7075 сияқты жоғары беріктіктегі алюминий қорытпаларын пайдалануды ұсынады, бірақ титан қорытпалары көп жүктемеге ұшырайтын маңызды бөлшектер үшін танымал бола бастады. Көміртекті талшықты материалдар жеңіл, бірақ берік болуы керек иықтар мен құрылымдық элементтер үшін өте қолайлы.
Процестер: Жеңілдету үшін қажетті күрделі, органикалық пішіндер 5 осьті CNC өңдеуге өте қолайлы, бұл бізге бір қондырғыда бөлшекті барлық бұрыштардан өңдеуге мүмкіндік береді.
Робот өндірісіндегі ең үздік CNC өңдеу үшін NOBLE таңдаңыз
NOBLE жылдам және сенімді робот жасау қызметтерін ұсынады, робот жасау саласындағы инновациялық өнімдерді зерттеу мен әзірлеуді және іске қосуды ілгерілетеді, робот прототиптерін немесе бөлшектерін жасау үшін озық технологиялар мен материалдарды таңдайды және өнімдеріңіздің нарыққа мүмкіндігінше тезірек шығуын қамтамасыз етеді.
- Жетілдірілген жабдықтар және тиімді баға
- 0.001 мм тығыз төзімділік
- Робот өндірісінде 10 жылдан астам тәжірибесі бар
- ISO 9001 және ISO13485 сертификатталған зауыт
- Тегін және кәсіби DFM есебі
- 24/7 инженерлік қолдау
Бізбен бірге тек 4 қарапайым қадаммен жұмыс істеңіз
Көпжылдық өндірістік тәжірибесімен NOBLE барлық жылдам прототиптеу және аз көлемді өндіріс қажеттіліктері үшін ең жақсы шешімдерді ұсынады. Біз инновациялық циклді шынымен жұмыс істейтін төрт қарапайым қадамға бөлдік.
Дизайныңызды жүктеңіз
CAD файлдарыңызды жүктеп, онлайн режимінде анық ақпаратпен RFQ жіберіңіз.
↓
Дизайн талдауын алу
Біз сізге өндірістік талдау және ашық баға белгілеу үшін дизайн жібереміз.
↓
Өндірісті бастау
Біздің мамандар қажетті технологиялар мен материалдарды қолдана отырып, бөлшектеріңізді шығарады.
↓
Бөлшектеріңізді алыңыз
Бөлшектеріңіз қатаң мерзімдермен тікелей есігіңізге жеткізіледі.
FAQ
Біз робот қолымыздың салмағын азайтуымыз керек. Алюминийден жасалған ең жақсы материалды жаңарту қандай?
Өндірістік жарамдылығын сақтай отырып, тікелей жаңарту үшін 7075 алюминийі салмақтың минималды өсуімен айтарлықтай жоғары беріктік ұсынады. Егер сіз дұрыс жерлерде салмақ тастағыңыз келсе, титан қорытпасы - ең дұрыс таңдау. Ол өте берік, бірақ әлі де өте жеңіл, дегенмен материал мен өңдеу шығындары аздап қымбат болуы мүмкін.
негеCNC өңдеу робототехникада соншалықты маңызды ма?
Робот өндірісіне келетін болсақ, дәлдік пен қайталанымдылық келіссөздер жүргізілмейтін стандарттар болып табылады. CNC өңдеу - жетек корпустары мен беріліс қораптары сияқты жоғары дәлдіктегі күрделі ішкі компоненттерді сенімді түрде шығара алатын жалғыз процесс.
Роботтың сыртқы бөлігі пластиктен жасалуы мүмкін бе?
Әрине. Роботтардың әдетте металл қаңқасы болады, бірақ олардың сыртқы қабықтары, қақпақтары және корпустары үшін көбінесе ABS немесе поликарбонат сияқты берік пластмассалардан жасалған. Пластик электр тогын оқшаулауда өте жақсы, сондықтан ол электротехникада көп қолданылады. Төмен үйкелісті берілістер мен втулкалар сияқты функционалды компоненттер үшін POM (полиоксиметилен, Delrin деп те аталады) сияқты инженерлік пластмассаларды да кездестіруге болады.
Біздің дизайнымыздың ішкі бұрыштары өткір. Бұл CNC өңдеу кезінде мәселе ме?
Иә. Айналмалы фреза мінсіз өткір ішкі бұрыш жасай алмайды; ол әрқашан белгілі бір радиус қалдырады. Егер сіз стандартты ұштық фреза өлшеміне сәйкес келетін белгілі бір ішкі радиусты жобаласаңыз, сіз жылдамырақ, тиімдірек өңдеуге және жоғары сапалы нәтижеге қол жеткізе аласыз. Егер сізге шынымен өткір бұрыштар қажет болса, біз EDM қызметтерін көрсете аламыз, бірақ бұл қымбатырақ және ұзағырақ уақыт алады.
Робот бөлшектерін анодтау мен ұнтақпен қаптаудың айырмашылығы неде?
Анодтау - алюминийді берік және тозуға және коррозияға төзімді ететін қатты бетті өңдеу. Ол жұқа және дәл өлшемдерді сақтайды. Сонымен, ұнтақ жабыны роботтың сыртын түсінің жоғалуынан және химиялық заттардың зақымдануынан қорғау үшін жағылатын қалың қабат сияқты. Дегенмен, кейде бұл тығыздыққа төзімділікке әсер етуі мүмкін.
