қандай Cnc Gшайқау?
CNC тегістеу - CNC-тің дәл өңдеу әдісі. Ол алдын ала бағдарламаланған компьютерлік жүйе арқылы тегістеу машинасының қозғалысы мен жұмысын дәл басқарады және негізінен дайындамалардың жоғары дәлдіктегі беткі өңдеуі үшін қолданылады.
CNC тегістеу сөндірілген болат, цементтелген карбид және керамика сияқты әртүрлі қатты материалдарды өңдеуге жарамды және бұрандалар, тісті доңғалақтар және қалып қуыстары сияқты күрделі пішіндерді өңдеуге қол жеткізе алады.
HCNC тегістеу қалай жұмыс істейді?
Бағдарламалық бағдарламалау
Инженерлер дайындаманың сызбалары мен техникалық сипаттамаларына негізделген мамандандырылған компьютерлік өндірістік бағдарламалық жасақтаманы пайдаланып бағдарламалауы керек.
Бағдарламада тегістеу процесіндегі барлық негізгі ақпарат, мысалы, тегістеу дөңгелегінің дайындамаға қатысты қозғалыс траекториясы, шпиндельдің айналу жылдамдығы, беру жылдамдығы, кесу тереңдігі және салқындатқыш сұйықтықты іске қосу және өшіру уақыты бар.
Жазбаша бағдарлама әдетте G-код деп аталады, ол содан кейін деректерді беру интерфейсі немесе желі арқылы CNC тегістеу машинасының басқару жүйесіне енгізіледі, бұл бүкіл өңдеу процедурасы бойынша дәл нұсқаулар береді.
Дайындаманы қысу
Бағдарлама іске қосылмас бұрын, дайындама станоктың жұмыс үстеліне мықтап бекітілуі керек. Дәл орналастыруды қамтамасыз ету үшін әдетте қысқыштар немесе арнайы қондырмалар сияқты дәл бекіткіштер қолданылады.
Кейіннен маңызды құралды орнату операциясы орындалады. Оператор тегістеу дөңгелегі мен дайындаманың тірек нүктесі арасындағы дәл салыстырмалы орынды анықтау үшін арнайы зондты немесе құралды пайдаланады және бұл орын деректерін машина координаттар жүйесінің басы ретінде орнатады.
Ұнтақтау операциясы
Дайындық жұмыстары аяқталғаннан кейін, оператор CNC жүйесінде өңдеу бағдарламасын іске қосады. Содан кейін станоктың басқару блогы G-код нұсқауларын жол-жол түсіндіріп, серво жетек жүйесі арқылы қозғалыстың бірнеше осьтерін дәл басқарады. Әдетте олар X, Y және Z сызықтық осьтерінен тұрады, кейде айналмалы осьтермен толықтырылады.
Дайындама бетін тегістеу үшін тегістеу дөңгелегі алдын ала белгіленген жолмен жоғары жылдамдықпен айналады, ал жұмыс үстелі дайындаманы дәл орналастыру және беру арқылы жылжытады. Дөңгелекті өңдеу және салқындатқыш сұйықтықты бүркуді қоса алғанда, бүкіл процесс қолмен араласусыз толығымен автоматты түрде жұмыс істейді.
Процесті тексеру
Жоғары деңгейлі CNC тегістеу орталықтарында зондтар немесе лазерлік өлшеуіштер сияқты онлайн өлшеу жүйелері әдетте біріктіріледі. Өңдеу кезінде немесе өңдеу аралықтарында бұл өлшеу құрылғылары дайындаманың маңызды өлшемдерін нақты уақыт режимінде автоматты түрде тексереді.
Егер сынақ нәтижесі мен теориялық мән арасында аздаған ауытқу болса, басқару жүйесі ауытқу мәніне негізделген өтемақы нұсқаулығын дереу автоматты түрде есептеп, шығарады, тегістеу дөңгелегінің берілу жылдамдығын дәл реттейді, осылайша бұл қатені кейінгі өңдеу қадамдарында түзетеді.
Бөлшектерді түсіру
Бағдарлама барлық нұсқауларды орындағаннан кейін, станоктың шпинделі мен салқындатқыш сұйықтық автоматты түрде тоқтайды. Жұмыс үстелі әдетте жұмыс істеуге ыңғайлы орынға жылжытылады, ал оператор өңделген бөлшектерді бекіткіштен алып тастайды.
Автоматты тиеу және түсіру жүйелерімен жабдықталған заманауи өндіріс желілері үшін жаңа материалдарды түсіру және беру процестері механикалық қолдармен немесе автоматтандырылған жүйелермен толықтай орындалады, бұл жоғары тиімді үздіксіз өндіріске қол жеткізуге мүмкіндік береді. Соңында, бөлшектердің барлық сапа талаптарына толық сәйкес келетінін растау үшін оларды соңғы тазалау және оффлайн дәл тексеру қажет болуы мүмкін.
TCNC тегістеу процестерінің түрлері
беті Gсырлау
Беттік тегістеу негізінен тегіс беттерді өңдеу үшін қолданылады. Дайындама әдетте жұмыс үстеліне орнатылған магниттік немесе механикалық бекіткішке бекітіледі, ол кері немесе айналмалы көлденең қозғалысты орындайды. Машина түріне байланысты тегістеу дөңгелегінің шпинделі тік беру қозғалысын жүзеге асыра алады.
Беттік тегістеу пластина және блок бөлшектерінің дәл жазықтықтарын өңдеуге өте қолайлы, өте жоғары тегістік пен беттік өңдеуге қол жеткізуге қабілетті. Ол қалып негіз плиталарын, үйкеліс плиталарын және әртүрлі механикалық бөлшектерді дәл жазықтықпен өңдеуде кеңінен қолданылады.
Цилиндрлік тегістеу
Цилиндрлік тегістеу - цилиндрлік немесе конус пішінді беттерді өңдеу үшін қолданылатын процесс. Дайындама әдетте бас және артқы бөлікпен қысылып, айналады. Тегістеу дөңгелегі жоғары жылдамдықпен айналады және дәл диаметрлер мен пішіндерді тегістеу үшін дайындама бойымен радиалды және осьтік қозғалыс жасайды.
Цилиндрлік тегістеу білік пен түйреуіш бөлшектерін тиімді өңдей алады. Ол тек өте жоғары өлшемді дәлдік пен дөңгелектікті қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар сандық басқару интерполяциясы функциялары арқылы көп сатылы біліктер мен доға беттері сияқты күрделі контур пішіндерін тегістейді.
Ішкі тегістеу
Цилиндрлік тегістеуден айырмашылығы, ішкі тегістеу дайындамалардағы цилиндрлік немесе конус тәрізді тесіктерді өңдеуге арналған. Тегістеу дөңгелегінің диаметрі тесік диаметрінен кіші болуы керек болғандықтан, оның шпиндель жылдамдығы әдетте өте жоғары болады. Тегістеу дөңгелегі дайындама бөлігінің ішіне созылып, жоғары жылдамдықты айналуды және радиалды беруді жүзеге асыратын жіңішке тегістеу дөңгелегінің шыбығына орнатылады, ал дайындама немесе тегістеу дөңгелегі осьтік бағытта алға және артқа қозғалады.
Ішкі цилиндрлік тегістеу мойынтірек сақиналары, тісті доңғалақ тесіктері және гидравликалық клапан корпустары сияқты бөлшектердің дәл ішкі тесіктерін өңдеуге өте қолайлы, бұл тесіктердің дөңгелектігін, цилиндрлігін және позициялық дәлдігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Орталықсыз тегістеу
Орталықсыз тегістеу - ерекше тегістеу әдісі. Өңдеу кезінде дайындама ешқандай орталықпен немесе патронмен орналаспайды, бірақ тірек тақтасы мен бағыттаушы дөңгелек арасында еркін тіреледі. Бағыттаушы дөңгелек дайындаманы айналдыруға және оның берілу жылдамдығын басқаруға жауапты, ал тегістеу дөңгелекі дайындаманың сыртқы шеңберін тегістейді.
Орталықсыз тегістеу мойынтірек роликтері мен түйреуіштері сияқты шағын және қарапайым айналмалы бөлшектерді жаппай өндіруге өте қолайлы, себебі ол қысқышты қажет етпейді, өндіріс тиімділігі өте жоғары және толық автоматтандырылған үздіксіз өндіріске қол жеткізу оңай.
CNC тегістеу үшін пайдалануға болатын материалдар
алюминий
- артықшылықтары: Алюминий жұмсақ және оңай өңделеді, бірақ өте жоғары тегістік, параллелизм немесе өте тегіс беттер қажет болған кезде тегістеу қажет.
- Минус: Ол тегістеу дөңгелектерін өте оңай бітеп тастайды; арнайы тегістеу дөңгелектері мен жақсы майланатын салқындатқыш сұйықтықтарды пайдалану қажет.
Тот баспайтын болат
- артықшылықтары: Мартенситті тот баспайтын болат, қатайғаннан немесе тозуға төзімді аустенитті тот баспайтын болаттарды өңдеуден кейін, көбінесе тегістеу арқылы жоғары дәлдіктегі және коррозияға төзімді беттерге қол жеткізеді.
- Минус: Қатты қатаюға бейімділік, дұрыс емес тегістеу күші және термиялық бақылау бетінің сапасына және бөлшектің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.
мыс
- Артықшылықтары: Мыс, тамаша электрлік және жылу өткізгіштігімен, көбінесе электрлік компоненттерде, жылу қабылдағыштарда және т.б. қолданылады.
- Минус: Мыстың жоғары икемділігі тегістеу дөңгелегінің жаңқалармен тез бітелуіне әкелуі мүмкін, бұл «жабысқақ тозу» деп аталады. Бұл тегістеу күшінің артуына және дайындаманың беткі сапасының төмендеуіне әкеледі.
титан
- артықшылықтары: Титан қорытпалары беріктік пен салмақтың тамаша қатынасымен, тамаша биоүйлесімділігімен және коррозияға төзімділігімен танымал және аэроғарыш және медициналық имплантаттар саласында кеңінен қолданылады.
- Минус: Титанның жылу өткізгіштігі нашар, ал ұнтақтау жылуы дайындаманың бетінде оңай шоғырлануы мүмкін, бұл жұмыстың қатаюына, бетінің күйіп кетуіне және зиянды қалдық кернеудің пайда болуына әкеледі.
акрил
- артықшылықтары: Акрилді тегістеудің мақсаты әдетте дәл өлшемдер мен тегіс, мөлдір жиектерді алу болып табылады.
- Минус: Акрилді ұнтақтаудың қиындығы оның төмен балқу температурасында. Ұнтақтау қызуы оның оңай еріп, ұнтақтау дөңгелегіне жабысып қалуына әкелуі мүмкін, бұл бетінің сызаттары мен булануына әкеледі. Акрил мөлдір әсерге қол жеткізу үшін өткір ұнтақтау дөңгелегіне, аз беру жылдамдығына және жақсы салқындатуға мұқтаж.
Шыны және тас
- артықшылықтары: Шыны оптикалық компоненттерде, жартылай өткізгіш өндіріс жабдықтарында, зертханалық ыдыстарда, терезелерде және т.б. қолданылуы мүмкін.
- Минус: Әдеттегі қатты және сынғыш материалдар сияқты, шыны мен тасты ұнтақтау процесі негізінен сынғыш сынықтарды кетіру болып табылады. Алмаз тегістеу дөңгелектері қажет. Дәлдік талабы өте жоғары.
Көміртекті талшықты композиттер
- артықшылықтары: Тегістеу - көміртекті талшық материалдарын, әсіресе талшықтар мен шайырларды қамтитын аралас материалдар үшін өңдеудің тиімді әдісі, бұл дәстүрлі кесуден туындаған қылшықтар мен қабыршақтануды болдырмайды.
- Минус: CNC көміртекті талшықты ұнтақтаудың қиындығы материалдың анизотропиясында және біркелкі емес қаттылығында жатыр, ол жыртылу және жіптің тартылуы сияқты ақауларға бейім. Талшық пен матрица құрылымына зақым келтіруді азайта отырып, материалды алып тастау үшін өте өткір абразивті түйіршіктер және оңтайландырылған параметрлер қажет.
CNC тегістеу артықшылықтары
Жоғары дәлдіктегі қайталанымдылық
CNC тегістеу процесінің барлығы компьютерлік бағдарламалармен дәл басқарылады, бұл қолмен жұмыс істеу кезіндегі тұрақсыздық пен қателіктерді болдырмайды. CNC тегістеу микрон деңгейіндегі өлшемдік төзімділікке, өте жоғары геометриялық дәлдікке және біркелкі беткі өңдеуге тұрақты түрде қол жеткізе алады.
Бағдарлама тексерілгеннен кейін, CNC тегістеуді шексіз рет қайталауға болады, бұл жаппай өндірістегі әрбір бөлшектің бірдей дәл өлшемдеріне ие болуын қамтамасыз етеді. Бұл аэроғарыш және автомобиль қозғалтқыштары сияқты жоғары сұранысқа ие салалар үшін өте маңызды.
Тамаша бет сапасы
CNC тегістеу тек пішіні мен өлшеміне ғана емес, сонымен қатар бетінің сапасына да қол жеткізе алады. Тегістеу дөңгелегінің айналу жылдамдығы мен берілу жылдамдығын дәл басқару және ұсақ түйіршікті тегістеу дөңгелектерін пайдалану арқылы бетінің кедір-бұдырлығының өте төмен мәндеріне қол жеткізуге болады.
Ақылға қонымды тегістеу параметрлері және жеткілікті салқындату беткі күйіктердің, микрожарықтардың және дайындаманың басқа да зақымдануларының алдын алады, осылайша бөлшектердің беткі тұтастығын жақсартады, олардың тозуға төзімділігін, шаршау беріктігін және коррозияға төзімділігін айтарлықтай арттырады және қызмет ету мерзімін ұзартады.
Күрделі пішінді өңдеу
Тек қарапайым жазықтықтар мен цилиндрлік беттерді өңдей алатын дәстүрлі тегістеу машиналарынан айырмашылығы, көп осьті байланыстырушы CNC тегістеу машиналары бағдарламалау арқылы тегістеу дөңгелегі мен дайындама арасында күрделі салыстырмалы қозғалыстарды жасай алады.
CNC тегістеу күрделі контур қисықтарын, дөңгелек емес көлденең қималарды, конустық пішіндерді және қозғалтқыш турбинасы қалақтарының түбіріндегі тістер, дәл қалып қуыстары және күрделі құрал жиектерінің пішіндері сияқты әртүрлі пішінді беттерді оңай өңдей алады, бұлардың барлығын дәстүрлі тегістеу әдістерімен қол жеткізу қиын немесе мүмкін емес.
Жоғары өнімділікті автоматтандыру
CNC тегістеу бір станокта бірнеше өңдеу кезеңдерін біріктіреді, бұл әртүрлі станоктар арасындағы жұмыс бөлшектерінің айналымын, қысылуын және реттеу уақытын қысқартады. Оның автоматты өлшеуді, автоматты өтемақыны, құралды автоматты түрде ауыстыруды және т.б. қоса алғанда, автоматтандырылған процесі жеке өнімдердің өңдеу уақытын және оператордың дағдыларына тәуелділікті айтарлықтай қысқартады.
CNC тегістеу және автоматты тиеу-түсіру жүйесінің үйлесімі ұзақ мерзімді «ұшқышсыз» өндіріске қол жеткізе алады, бұл әсіресе ірі көлемді өндіріс үшін өте қолайлы және жалпы өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады.
Қатты материалды өңдеу
CNC тегістеу - шыңдалған болат, цементтелген карбид, керамика және суперқорытпалар сияқты аса қатты материалдарды өңдеудің ең қолайлы және көбінесе жалғыз тиімді әдісі. Бұл материалдардың қаттылығы әдетте дәстүрлі токарлық және фрезерлік құралдардың мүмкіндіктерінен асып түседі.
Дегенмен, ұнтақтау материалды тиімді кетіру үшін одан да қатты абразивті түйіршіктерді пайдаланады, нәтижесінде жоғары дәлдіктегі компоненттер пайда болады. Бұл процесс заманауи құрал-саймандар жасауда, қалыптар өндірісінде және жоғары сапалы жабдықтар өндірісінде өте маңызды.
CNC тегістеу құнына әсер ететін факторлар
Құрал-саймандық шығындар
Тегістеу дөңгелектері CNC тегістеу операцияларында негізгі «кесу құралдары» ретінде қызмет етеді және олардың құнын ескермеуге болмайды. Әртүрлі материалдар әртүрлі құрамдағы дөңгелектерді қажет етеді; мысалы, цементтелген карбидті өңдеу қымбат гауһар дөңгелектерді пайдалануды талап етеді, ал жоғары температуралы қорытпаларды өңдеу үшін арнайы керамикалық байланыстары бар CBN дөңгелектері қажет.
Тегістеу дөңгелектері тозуы мен тозуына байланысты мезгіл-мезгіл өңдеуді және ауыстыруды қажет етеді. Олардың қызмет ету мерзімі, өңдеу жиілігі және сатып алу бағасы бірге құралды тұтынудың үздіксіз шығындарын құрайды, бұл әсіресе жоғары қаттылықты материалдарды өңдеу кезінде айқын көрінеді.
Материалдық шығындар
Дайындама материалының құны тікелей шикізат шығындарын құрайды. Ең бастысы, материалдың «өңделуі» жалпы құнға терең әсер етеді.
Цементтелген карбид, керамика және жоғары температуралы қорытпалар сияқты өңдеу қиын материалдар тегістеу дөңгелегінің тозуын жеделдетеді, тегістеу тиімділігінің төмендеуіне, қуат тұтынудың артуына әкеледі және дөңгелектерді тегістеу мен салқындатқыш сұйықтықты жиі ауыстыру қажеттілігін тудырады.
бағдарламалау
Жаппай өндіріс басталғанға дейін процесті жоспарлау, компьютерлік бағдарламалау және станоктарды дайындау бойынша көп жұмыстар қажет, соның ішінде құрал-саймандарды орнату және калибрлеу, тегістеу дөңгелектерін орнату және дәл өңдеу, алғашқы өнімді өңдеу және тексеру және т.б. Бұл өнімді емес уақыттарды білікті инженерлер немесе техниктер орындауы керек, ал жұмыс күші өте жоғары.
Шағын партиялы және бірнеше сортты өндіріс режимінде дайындау құнының осы бөлігінің бірлік құнындағы үлесі өте жоғары болады, бұл экономикалық пайдаға тікелей әсер етеді.
Еңбек шығындары
CNC тегістеу станоктары жоғары білікті операторларды қажет етеді. Аға техниктердің жалақы деңгейі салыстырмалы түрде жоғары, бірақ олардың процестерді оңтайландыру, мәселелерді болжау және шешу қабілеті қалдықтардың мөлшерін тиімді түрде төмендетуге, жабдықты пайдалануды және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Ұзақ мерзімді перспективада жалпы шығындарды бақылау пайдалы. Тәжірибесіз операторлар қымбат өңдеу қателіктеріне әкелуі мүмкін.
Сапаға қойылатын талаптар
Бөлшектердің дәлдігі мен бетінің сапасына қойылатын талаптар құнын анықтайтын негізгі факторлар болып табылады. Төзімділік талабы ±0.01 мм-ден ±0.001 м,м-ге дейін көтерілгенде және бетінің кедір-бұдырлығы талабы Ra0.8 микроннан Ra0.1 микронға дейін арттырылғанда, құны экспоненциалды түрде артады.
Дәлірек станоктарды, ұсақталған тегістеу дөңгелектерін пайдалану, ұсақталған тегістеу өткізгіштерін көбірек жүргізу, онлайн өлшеу және өтемақы жүйелерін енгізу арқылы өңдеу уақыты айтарлықтай ұзарады, ал қоршаған ортаның тұрақтылығы мен пайдалану дағдыларына қойылатын талаптар да қатаңырақ болады.
Көмекші шығындар
Ұнтақтау процесінде қолданылатын салқындатқыш сұйықтық үздіксіз шығын болып табылады. Сонымен қатар, сүзу, тазарту, тозуының алдын алу және қоршаған ортаны қорғаудың соңғы өңдеуін қоса алғанда, салқындатқыш сұйықтықты басқару арнайы жабдықтар мен шығындарды қажет етеді.
Ұнтақтау кезінде пайда болатын металл жаңқалары, сондай-ақ тасталған ұнтақтау дөңгелектері мен салқындатқыш қоспалары өнеркәсіптік қалдықтарға жатады. Оларды жинау, жіктеу және зиянсыз өңдеу қоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкес келуі керек, бұл қалдықтарды өңдеуге тиісті шығындарды тудырады.
CNC тегістеу өңдеу бойынша кеңестер
Процесті жоспарлауды оңтайландыру
Бағдарламалау алдында дайындаманың материалдық қасиеттерін, термиялық өңдеу күйін және соңғы дәлдік талаптарын мұқият талдау қажет. Осы ақпаратқа сүйене отырып, дөрекі ұнтақтау, жартылай ұсақ ұнтақтау және ұсақ ұнтақтау үшін рұқсат етілген үлестірімді және процесс параметрлерін ұтымды жоспарлаңыз және «барлығына бірдей» өңдеу стратегиясынан аулақ болыңыз. Бұл тиімділік пен дәлдікті тиімді түрде теңестіруге, деформация мен жанудың алдын алуға мүмкіндік береді.
Дөңгелекті кию техникасы
Тегістеу дөңгелегінің жағдайы тегістеу әсерін тікелей анықтайды. Тегістеу дөңгелектері үнемі және өңдеу талаптарына сәйкес өңделуі керек.
Қаптау параметрлерін оңтайландыру өте маңызды. Өткір және жақсы пішінделген тегістеу дөңгелегі тегістеу тиімділігін айтарлықтай арттыра алады, бетінің сапасын жақсартады және тегістеу күшін азайтады.
Модельдеу және тексеру
Ресми өңдеуден бұрын, әсіресе күрделі немесе жоғары құнды бөлшектер үшін, өңдеу бағдарламасын модельдеу және тексеру үшін станоктың модельдеу бағдарламалық жасақтамасын пайдалану ұсынылады. Бұл бағдарлама қателіктерінен туындаған соқтығысулар мен шамадан тыс кесу сияқты ауыр апаттардың алдын алып, қымбат сынақ және қателік шығындары мен уақытын үнемдейді.
Алдын алу жұмыстарын жүргізу
CNC тегістеу станоктары дәлдік жабдықтары болып табылады және тұрақты алдын алу техникалық қызмет көрсету жоспарларын қатаң сақтауы керек. Бұған бағыттаушы рельстер, қорғасын бұрандалары және мойынтіректер сияқты негізгі қозғалатын бөлшектерді тазалау, майлау және дәл тексеру кіреді, бұл станоктың әрқашан ең жақсы жұмыс күйінде болуын қамтамасыз етеді, осылайша өңдеу дәлдігінің ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Дәлдік құрал-саймандарына инвестиция салу
Дайындамаларды тұрақты қысу дәл тегістеудің негізі болып табылады. Жоғары дәлдіктегі арматураларды, магниттік үстелдерді немесе арнайы қондырмаларды сатып алып, пайдалану керек, сондай-ақ олардың таза және жақсы жағдайда болуын қамтамасыз ету қажет.
Дайындама әр қысылған сайын, дайындаманың сілтемесін мұқият түзету қажет. Бұл жинақталған қателіктерді болдырмау және позициялық дәлдікті қамтамасыз етудің алғашқы және ең маңызды қадамы.
Процесс барысындағы бақылауды басқару
Өңдеу операциялары кезінде немесе өңдеу аралықтарында маңызды өлшемдерді нақты уақыт режимінде тексеру үшін станоктарға орнатылған онлайн өлшеу жүйелерін белсенді түрде пайдаланыңыз. Өлшеу нәтижелеріне сүйене отырып, жүйе автоматты түрде компенсациялық түзетулерді орындайды, «тексеру-кері байланыс-өтемақы» тұйық циклді басқару жүйесін орнатады. Бұл қалдықтардың мөлшерін азайта отырып, сериялық өндірістегі тұрақтылықты айтарлықтай арттырады.
Салқындатқыш сұйықтықты басқару жүйесі
Салқындатқыш тек салқындату және майлау өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар тегістеу дөңгелегінің қызмет ету мерзіміне және дайындама бетінің сапасына да әсер етеді. Салқындатқыш заттың концентрациясын, рН деңгейін және тазалығын үнемі тексеріп отыру, жүйені уақтылы ауыстыру және тазалау қажет.
Жұмыс бөлшектерінің термиялық зақымдануын болдырмау және станоктың ішкі тазалығын сақтау үшін салқындатқыш сұйықтықты дұрыс басқару өте маңызды.
CNC тегістеудің қолданылу салалары
аэроғарыштық
CNC тегістеу турбина қалағының тістері, ротордың біліктері және ұшақ шассиінің жетек цилиндрлері сияқты маңызды қозғалтқыш компоненттерін өңдеу үшін қолданылады. Бұл бөлшектер әдетте өте қатаң өлшемдік төзімділікпен берік, өңдеу қиын жоғары температуралы қорытпалардан немесе титан қорытпаларынан жасалады.
CNC тегістеу оның күрделі контур пішінін дәл кепілдендіріп қана қоймай, сонымен қатар жоғары тұтастыққа ие бетті ала алады, бұл бөлшектердің шаршау беріктігінің жоғары болуын және өте жоғары температура мен жоғары қысымды ортада ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Автокөлік өнеркәсібі
Жоғары өнімді қозғалтқыштардан бастап дәл беріліс жүйелеріне дейін CNC тегістеу қолданысы кең таралған. CNC тегістеу қозғалтқыштың иінді біліктерін, тарату біліктерін, поршень сақиналарын, сондай-ақ беріліс қораптарындағы берілістер мен жетек біліктерін өңдеуге жауап береді.
Бұл маңызды қозғалатын компоненттер ұнтақтау арқылы микрометр деңгейіндегі өлшемдік дәлдікке және бетінің кедір-бұдырлығының өте төмен деңгейіне қол жеткізеді. Бұл үйкелісті, тозуды және жұмыс шуын айтарлықтай азайтады, қозғалтқыштың қуат тығыздығын және беріліс тиімділігін арттырады. Сайып келгенде, бұл отын үнемдеуді, қызмет ету мерзімін ұзартуды және көліктің сенімділігін арттыруды қамтамасыз етеді.
Құрал және қалып жасау
CNC тегістеу әртүрлі дәлдіктегі штамптау қалыптарына, инъекциялық қалыптарға және құю қалыптарына арналған қуыстар мен өзектерді жасау үшін қолданылады.
CNC тегістеу, әсіресе CNC қалыптау тегістеу, қалыптардың күрделі контурларын, жұқа текстураларын және өте жоғары беткі өңдеуін тиімді және дәл өңдей алады. Бұл қалыптың ұзақ қызмет ету мерзімін, сондай-ақ шығарылатын өнімдердің дәл өлшемдері мен жоғары сапалы көрінісін тікелей қамтамасыз етеді. Бұл тұтынушылық электроника, тұрмыстық техника және автомобиль бөлшектері сияқты салалардағы негізгі өндірістік буын болып табылады.
Дәлдік аспаптар гидравликасы
CNC тегістеу гидравликалық сервоклапандардың клапан өзектері мен клапан жеңдерін, дәл өлшеу құралдарының шпиндельдері мен бағыттаушы рельстерін және жоғары сапалы гидравликалық сорғылардың тарату пластиналарын өңдеуде кеңінен қолданылады.
Дәлдік құралдарының бөлшектері әдетте өте төмен ішкі ағып кетуді, сезімтал реакцияны және өте жоғары қозғалыс тегістігін қамтамасыз ету үшін микрон деңгейіндегі төзімділікті және айна тәрізді бет сапасын талап етеді. CNC тегістеу - бұл өнімділік көрсеткіштеріне қол жеткізудің ең жақсы өңдеу әдісі.
Станок өндірісі
CNC тегістеу станоктың негізгі компоненттерін, мысалы, төсек бағыттаушы рельстерін, шпиндельдерді және қорғасын бұрандалы тірек орындықтарын ұсақ өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
Тегістеу арқылы алынған жоғары түзулік, жоғары тегістік және жоғары беттік қаттылық станоктардың жалпы геометриялық дәлдігін, ұзақ мерзімді тұрақтылығын және сақталуын қамтамасыз етудің негізі болып табылады. Дәл тегістеу процестерінсіз жоғары дәлдіктегі станоктарды өндіру мүмкін емес.
Жаңа энергетика
Энергетика саласында CNC тегістеу газ турбиналық қалақтары және атом электр станциясы сорғыларының тығыздағыш беттері сияқты негізгі компоненттерді өңдеу үшін қолданылады. Медицина саласында хирургиялық роботтарды, дәл буындық қолдарды және жасанды тізе және жамбас буындары сияқты имплантаттарды өндіру үшін қолданылады.
Медициналық индустрия
Медицина саласындағы бөлшектер әдетте арнайы биоүйлесімді материалдарды немесе жоғары беріктіктегі материалдарды пайдаланады және бетінің тазалығына, зақымдамайтын қабаттарға және күрделі биологиялық пішіндерге қатаң талаптар қояды. CNC тегістеу осы қатаң стандарттарға сай келетін сенімді таңдау болып табылады.
NOBLE«CNC тегістеу Sқуыс
NOBLE компаниясы әртүрлі заманауи CNC станоктары мен нақты сынақ жабдықтарына ие. Білікті мамандар тобының басшылығымен біз ISO 9001 сертификатталған бизнес ретінде басынан аяғына дейін сапа стандарттарын ымырасыз сақтаймыз.
Әртүрлі салаларда қолданылатын ұшақ бөлшектері мен басқа да компоненттер үшін NOBLE дәлдікпен тегістеу қызметтерін ұсынушы жетекші компания болып табылады. Біз диаметрі 0.2-ден 20 мм-ге дейінгі, күрделі пішіндері мен формалары бар, сондай-ақ өте қатаң төзімділік пен бетті жылтырату талаптары бар өте мамандандырылған, шағын цилиндрлік тегістеу операцияларын орындаймыз.
Сапа - біздің басты басымдығымыз. Әрбір прототип сіздің үміттеріңізге сай болуын қамтамасыз ету үшін біз өндіріс процесінде қатаң сынақ және сапаны бақылау шараларын қолданамыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
CNC тегістеу дегеніміз не?
CNC тегістеу - бұл жоғары жылдамдықты абразивті тегістеу дөңгелегімен дайындамадан материалды алу үшін компьютермен басқарылатын машинаны пайдаланатын дәл өңдеу процесі. Ол қатты немесе нәзік материалдарда тығыз төзімділікке, ұсақ беттік өңдеуге және күрделі геометрияға қол жеткізу үшін кеңінен қолданылады.
CNC тегістеуімен қандай материалдарды өңдеуге болады?
CNC тегістеу келесі материалдарды қоса алғанда, кең ауқымды материалдарға жарамды:
- Шыңдалған болаттар және аспаптық болаттар
- Тот баспайтын болат, алюминий және титан қорытпалары
- Вольфрам карбиді және керамика
- Пластмассалар және композиттер (нақты қолданбалар үшін)
CNC тегістеу мен тегістеудің айырмашылығы неде? CNC фрезерлеу?
Екеуі де субтрактивті өңдеу процестері болғанымен, CNC тегістеу материалды үйкеліс арқылы кетіру үшін абразивті дөңгелекті пайдаланады, бұл оны қатты материалдарды жоғары дәлдікпен өңдеуге өте ыңғайлы етеді. CNC фрезерлеу материалды кесу үшін айналмалы кесу құралдарын пайдаланады, бұл материалды тезірек кетіруге және жұмсақ материалдарға жақсырақ сәйкес келеді.
CNC тегістеу процестерінің қандай кең таралған түрлері бар?
Жалпы түрлерге мыналар жатады:
- беті ұсақтау тегіс беттер үшін
- Цилиндрлік ұсақтау сыртқы/ішкі дөңгелек пішіндер үшін
- Орталықсыз ұсақтау бекіту орталықтары жоқ цилиндрлік бөлшектер үшін
- Құрал және кескіш ұсақтау кескіш құралдарды қайрау үшін
- Жылжымалы жем ұсақтау бір өтуде терең кесулер үшін
CNC тегістеу машинасының негізгі компоненттері қандай?
Әдеттегі CNC тегістеу машинасы бірнеше маңызды компоненттерден тұрады: тұрақтылықты қамтамасыз ететін машина платформасы, тегістеу дөңгелегін айналдыратын жоғары дәлдіктегі шпиндель, қозғалысты басқаруға арналған ось жетектері (сызықтық қозғалтқыштар немесе шарлы бұрандалар сияқты), ми ретінде CNC контроллері, жылуды басқаруға және қоқысты кетіруге арналған салқындатқыш жүйе және көбінесе дөңгелектің пішіні мен өткірлігін сақтауға арналған автоматты дөңгелекті тазалау блогы.
