שירותי יציקת הכנסות
את העתיד שירותי יציקת הכנסות בהתאמה אישית
NOBLE מספקת חלקי יציקה מותאמים אישית בהתאם לצרכים הספציפיים של כל לקוח. החל מתכנון אב טיפוס ועד לייצור, אנו מספקים ללקוחות חלקי יציקה מדויקים ויציבים במחירים תחרותיים.
- בעלי הסמכת ISO 9001:2015 ו-ISO13485-2016
- מחיר תחרותי ומשתלם
- תמיכה הנדסית 24/7
- בדיקת חלקים 100%
- ייצור מהיר



שלב | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
גודל קובץ מקסימלי: ≤20MB
- כל ההעלאות מאובטחות וסודיות.
את העתיד הזרקת סיליקון נוזלי עוצמתית תהליכים
הזרקת סיליקון נוזלי היא פתרון רב-תכליתי ויעיל לייצור חלקים בעלי ביצועים גבוהים. ל-NOBLE ציוד הזרקת סיליקון נוזלי מתקדם וצוות מהנדסים מנוסה שיעזרו לכם לייעל את העיצוב שלכם, להפחית את עלויות ההזרקה ולקבל חלקים ללא דופי בהזרקת סיליקון נוזלי במחירים תחרותיים. להלן שירותי הזרקת הסיליקון הנוזלי החזקים שלנו.
חומר ה-LSR הדו-רכיבי מוזרק לתבנית תחת לחץ, ה-LSR מחומם ומעורבב, לאחר מכן מוזרק לתבנית ומתקשה בטמפרטורה מבוקרת. לאחר הקירור והריפוי, החלק נפלט החוצה. בשל דיוקו הגבוה ותאימותו הביולוגית, הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקים רפואיים וחלקי רכב.
- ציוד חדיש
- 10+ שנים של יציקה סטנדרטית של סיליקון נוזלי
- מחיר תחרותי ומשתלם
- אספקה מהירה תוך 7 ימים
מדובר בהזרקה של שני שלבים שונים של חומרי סיליקון נוזלי לתוך התבנית וקירורם בנפרד ליצירת רכיב המשלב את המאפיינים של שני החומרים. בשל גמישותו האסתטית וביצועיו המשופרים, הוא נמצא בשימוש נרחב בחלקי רכב ורפואה.
- מחיר תחרותי ומשתלם
- ציוד חדיש
- 10+ שנים של הזרקת סיליקון נוזלי דו-שלבית
- בדיקת חלקים 100%
התוסף המוכן מראש מונח בחלל התבנית לפני הזרקת LSR, וגומי סיליקון נוזלי מוזרק לתוך התוסף ונקשר אליו במהלך תהליך הריפוי. בשל כושר ההדבקה החזק שלו, הוא נמצא בשימוש נרחב לייצור ציוד רפואי וחלקי רכב.
- מחיר תחרותי ומשתלם
- 10+ שנים של הזרקת סיליקון נוזלי דו-שלבית
- מדינות שנשלחו
- בדיקת חלקים 100%
תהליך המשתמש בתבנית עם חללים מרובים לייצור חלקים מרובים במחזור אחד. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור בנפח גבוה של חלקי מכשור רפואי וחלקי רכב בשל יעילות הייצור הגבוהה יותר, העקביות והעלות הנמוכה שלו.
- 10+ שנים של יציקת סיליקון נוזלי רב-חללי
- מחיר תחרותי ומשתלם
- בדיקת חלקים 100%
- אספקה מהירה תוך 7 ימים
הוא משתמש במערכת תעלות זרימה מחוממת כדי לשמור על חומר הסיליקון בטמפרטורה גבוהה בתעלת הזרימה, למנוע ממנו להתקשות בטרם עת ולהפחית בזבוז חומרים. בשל דיוק העיבוד הגבוה שלו, מחזור העבודה הקצר וגימור פני השטח הגבוה, הוא נמצא בשימוש נרחב לייצור ציוד רפואי וחלקי רכב.
- 10+ שנים של יציקה בהזרקת סיליקון נוזלי בלחץ גבוה
- סבילות עד ל-± 0.0005 מ"מ.
- מחיר תחרותי 30% חיסכון בעלויות
- אספקה מהירה תוך 7 ימים
הוא משתמש ב-LSR ברמה רפואית שהוא ביולוגית תואם ובטוח ליישומים רפואיים, בדומה להזרקה סטנדרטית של LSR. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקי מכשור רפואי ובתחום הבריאות בשל תאימותו לעיקור וביצועיו הגבוהים.
- 10+ שנים של יציקה בהזרקת סיליקון נוזלי תואמת ביולוגית
- מחיר תחרותי ומשתלם
- מחיר תחרותי 30% חיסכון בעלויות
- אספקה מהירה תוך 7 ימים
יכולות יציקת הכנסות חזקות שלנו
מאב טיפוס ועד ייצור
NOBLE הוא פתרון הייצור המותאם אישית והאמין שלכם, החל מתכנון אב טיפוס ועד לייצור, באמצעות משאבי ייצור עצומים, טכנולוגיה מתאימה, תהליך יעיל, הדרכה מקצועית ותהליך בדיקת איכות מושלם כדי להפוך את הרעיונות שלכם למציאות.
עיצוב והנדסת תבניות
תכנון תבניות הזרקה הוא מרכיב מפתח בתהליך ההזרקה, שכן הוא ממלא תפקיד חשוב בקביעת האיכות והדיוק של החלקים הסופיים המעוצבים בהזרקה. ל-NOBLE צוות עיצוב מקצועי שיספק לכם את פתרונות עיצוב תבניות ההזרקה הטובים ביותר.
- 10+ שנות ניסיון בתכנון והנדסת תבניות
- ציוד חדיש
- ניתוח הצעות מחיר אישי
- משוב DFM חינמי
- יכולת מחקר ופיתוח חזקה
- דוח ניתוח DFM וזרימת עובש בחינם
ייצור תבניות ואב טיפוס
לאחר אישור עיצוב התבנית, אנו מתחילים בייצור התבנית. לאחר מכן אנו מבצעים הזרקת אב טיפוס כדי לייצר ולבדוק אותם במהירות וביעילות לייצור בכמויות קטנות של חלקי פלסטיק.
- 10+ שנות ייצור תבניות ואב טיפוס
- אלפי שרפים לבחירה
- מחיר תחרותי ומשתלם
- ציוד חדיש
- בדיקת חלקים 100%
- זמן אספקה מהיר
הזרקה בנפח נמוך ובינוני
NOBLE עונה על צרכי הזרקת עיבוד בכמויות קטנות ובינוניות באמצעות בקרת סבילות קפדנית, בדיקת איכות ושרשרת אספקה מלאה, ומספקת במהירות חלקים חסכוניים ובעלי דיוק גבוה.
- 10+ שנים של הזרקה בינונית ונמוכה
- מחיר תחרותי ומשתלם
- ציוד חדיש
- איכות עקבית מובטחת
- בדיקת חלקים 100%
- ייצור מהיר
למה לבחור בנו עבור שירותי יציקת תריסי גמר בהתאמה אישית?
NOBLE מחויבת לספק פתרונות מותאמים אישית לעיצוב אלמנטים, החל משלב התכנון ועד לייצור. הצוות המקצועי שלנו מגיב במהירות לדרישותיכם. אנו מספקים מחירים תחרותיים וקווי ייצור סטנדרטיים מחמירים לחלקים באיכות גבוהה.
אופטי MOQ
אין צורך ב-MOQ מגביל, מה שמועיל לך ליצירת תזרים מזומנים גמיש. ולוודא שהחלקים המעוצבים יעילים מאב טיפוס ועד לייצור.
זמני אספקה מהירים
אספקה של חומרי גלם בשפע ומכונות מתאימות להאצת הייצור.
איכות אמינה
הודות להסמכה מלאה ותהליך בדיקת איכות מלא, NOBLE מבטיחה שכל רכיב יהיה תקין ודיוק גבוה.
צוות מקצועי לעיצוב אוברפלוקס
מצויד ב-10+ מהנדסים בכירים וצוות מובנה היטב, המבצעים תהליך יעיל מאב טיפוס לייצור.
עבדו איתנו ב-4 צעדים פשוטים בלבד
עם ניסיון רב שנים בייצור, NOBLE מציעה את הפתרונות הטובים ביותר לכל צרכי ייצור מהיר של אבות טיפוס וייצור בנפח נמוך. אנו מייעלים את מחזור החדשנות לארבעה שלבים פשוטים אך יעילים.
מהו תהליך יציקת הכנסות?
יציקת רכיבים (Insert Drawing) היא תהליך בו מזריקים חומרים פלסטיים סביב חלק אחר כך שנוצר חלק חדש. כרגיל, החומר של הרכיב המוכנס יכול להיות פלסטיק או מתכת. בתהליך יציקת הרכיבים, הרכיב המוכנס מונח מראש בתבנית, ולאחר מכן המכונאי מזריק פלסטיק (שרף תרמופלסטי הוא החומר הנפוץ) לתוך החלל. לאחר קירור, החלקים עומדים להיארז ולהימסר ללקוחות.
יתרונות תהליך יציקת הכנס
מכיוון שיציקת הכנסות גורמת למתכת, פלסטיק וחומרים אחרים ליצור שילוב יחד, מה שמשפר את התכונות המכניות של חלקי הפלסטיק או מוצרי אלסטומרים תרמופלסטיים. בנוסף, היתרונות של יציקת הכנסות הם כדלקמן:
הכנס תבנית סובלנות ו תקנים
לנוחיותכם ולפתרון הבעיה בצורה יעילה יותר, עיינו במידע הבא כדי לשפר את יכולת ייצור החלקים ולקצר את זמני האספקה. בואו נשחרר את הפוטנציאל של פרויקט יציקת החיבורים שלכם.
| תקנים | יחידות מטריות | יחידות אימפריאליות |
| גודל חלק מקסימלי | 800 × 1000 × 400mm | 31.50×39.37×15.75 אינץ'. |
| גודל חלק מינימלי | 2 × 2 × 2mm | 0.08×0.08×0.08 אינץ'. |
| עובי דופן המצע | מ-0.5 עד 3 מ"מ | מ-0.20 עד 0.12 אינץ'. |
| סובלנות | +/- 0.025 מ"מ | +/- 0.001 אינץ' |
| מוסיף | תוספות יכולות להיות נקבות וזכריות. שניהם יכולים לשפר את מראה המוצר ואת התועלת שלו. | |
| אימות עובש | ספקו דגימות T0, T1, T2 לפני ייצור המוני | |
| אפשרויות בדיקה והסמכה | בדיקת מאמר ראשון, ISO 9001, ISO13485 | |
| זמן עופרת | מייצור עובש ועד משלוח דוגמית: 15-45 ימי עסקים | |
חומרים עבור יציקת הכנס
מכונות הזרקה מתקדמות מבטיחות אפשרויות יציקה עדכניות וזמינות. מגוון חומרים נתמכים כדי לתמוך בדרישות המותאמות אישית שלכם בתחומים שונים. ישנם כמה חומרים נפוצים:
חומרי כלים
נדרשות תבניות CNC בעלות סבילות גבוהה לפני שתהליך יציקת ההכנסה יכול להתחיל בייצור קטן או בנפח גבוה. החומרים הנפוצים ביותר כוללים:
| כלי מתכת: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| פלדת אל - חלד: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| אֲלוּמִינְיוּם: | 6061, 5052, 7075 |
חומרים פלסטיים
שירותי הזרקת פלסטיק מציעים מגוון חומרים בעלי תכונות שונות כגון חוזק פגיעות, קשיחות, עמידות בחום ועמידות כימית.
| ABS | ניילון (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | הצצה |
| PE | HDPE | PS | פום |
תוספים וסיבים
תוספים וסיבים מתווספים בדרך כלל לחומרי פלסטיק סטנדרטיים כדי לשפר את תכונותיהם, כגון אסתטיקה.
| UV | בולמים | צבעים |
| להבה | מעכבים | סיבי זכוכית |
| פלסטיים |
מוסיף
החלק המוכנס לתוך התבנית ולאחר מכן סוגר אותה. כדורי הפלסטיק יעברו פלסטיזה. לאחר שהפלסטיק התייבש, החלק נפלט מהתבנית, והחלק המוכנס ייאטם לתוך החלק.
| פליז |
| פלדת אל - חלד |
| אֲלוּמִינְיוּם |
גימור פני השטח עבור יציקת הכנס
גימור פני השטח משמש גם לשיפור התפקוד והאסתטיקה של החלק. גימור פני השטח הנפוץ נתמך לבחירתכם:
מבריק
גימורים בדרגה A מיוצרים באמצעות תהליך ליטוש יהלום ומניבים משטחים מבריקים ומבריקים על חלקים יצוקים בהזרקה.
חצי מבריק
גימורים בדרגה B משתמשים בנייר זכוכית גרגירי כדי לייצר חלקים עם גימור מעט מחוספס יותר מאשר חלקים בדרגה A. לחלקי פלסטיק יצוקים בהתאמה אישית שעוברים גימור בדרגה B יש מרקם פני שטח מט.
דהוי
גימורים בדרגה C משתמשים באבני שיוף גרגיריות כדי ליצור משטח מחוספס ולא אחיד. חלקי פלסטיק בהזרקה שעוברים גימור בדרגה C הם בעלי מרקם משטח מט.
מרקם
גימורים בדרגה D משתמשים בחריצים ובחרוזי זכוכית יבשים או בתחמוצת כדי לייצר גימור בעל מרקם מחוספס מאוד. בהתאם לסוג החומר בו נעשה שימוש, למוצרים יכול להיות גימור סאטן או מט.
מותאם אישית הכנס חלקים יצוקים לְהַצִיג
החלקים המעוצבים בהתאמה אישית שלנו נועדו לשפר את הביצועים והעמידות. בדקו את החלקים המעוצבים בהתאמה אישית המדויקים שלנו, כולל החלקים המדויקים של לקוחותינו המוערכים.
ראה מה בין לקוחותינו תגידו עלינו
פתרונות יציקת הכנסות של NOBLE מייצרים חלקים בעלי צרכים פונקציונליים ואסתטיים שונים. אתם מוזמנים לבדוק את המשוב היקר של לקוחותינו.

פיסקרי הרשקוביץ'
פיסקרי הרשקוביץ'
NOBLE הייתה הספקית האיכותית שלנו של חלקים יצוקים. משלוח מהיר הוא חיוני לעסק שלנו, ו-NOBLE תמיד מציעה זמני אספקה קצרים ותמחור תחרותי. אנדי מגיב במהירות לכל האימיילים והשאלות שלנו. זה שיפר את יחסי העבודה שלנו, ואנחנו ממשיכים להעריך את השותפות הזו.

הארי מקנזי
מהנדס
ביקשנו מ-NOBLE לייצר חלקים עבור הדגמה קריטית של ספק, ועמדתם במשימה עם זמן אספקה קצר. עבודתכם תמיד באיכות גבוהה, ואנו אסירי תודה על הדיוק שלכם בחלקים יצוקים. העזרה בבדיקת העיצובים שלנו ובחירת החומרים גם חסכה לחברה שלנו טעויות יקרות.
אנחנו מצפים לעשות פרויקטים עתידיים איתכם.

מארק אלפורד
סגן הנשיא
החל מהצעת המחיר המיידית והמדויקת, דרך תהליך הייצור ועד לאספקת החלקים בזמן, NOBLE נענתה לדרישותינו במקצועיות מלאה. הם טיפלו בכל היבט של פרויקט יציקת החיבורים הזו במהירות ובעלות-תועלת. בוודאי נעבוד איתם שוב בעתיד.

קריס אולארטה
סגן הנשיא
עבדתי עם צוות NOBLE בעבר, הם תמיד עושים עבודה מושלמת. התגובה והיכולת לתת הצעת מחיר תוך יום הופכים אותם לבחירה הראשונה שלי לעבוד איתם. הם גם בעלי כישורי תקשורת מצוינים ומבינים את צרכי העיצוב שלי לעומק או שואלים שאלות רלוונטיות כדי להבטיח שהם עושים עבודה מושלמת.
יישומים של Insert Molding
מכיוון שעיבוד שבבי CNC יכול להשיג דיוק גבוה מבלי לשנות את מבנה החומר במהירות ייצור טובה, הוא הופך נפוץ יותר ויותר ככל שמגוון המכונות, מערכות הבקרה והכלים לעיבוד שבבי CNC ממשיך להתרחב. NOBLE מחויבת לספק שירותי עיבוד שבבי מדויק לתעשיות שונות, ואת החלקים המדויקים שלנו המיוצרים ב-CNC ניתן למצוא בכל תחומי התעשייה, כולל...

נפט וגז
מומחי NOBLE שולטים בידע מקיף בעיבוד שבבי CNC עבור תעשיית הנפט והגז, בשילוב עם הבטחת דיוק גבוה המוצע על ידי מכונות CNC מהשורה הראשונה.

ציוד לאוטומציה
שירות ייצור אבות טיפוס מהירים של NOBLE מאפשר לכם ליצור אבות טיפוס פונקציונליים אוטומטיים במהירות ובקלות כדי לבדוק ולמטב את העיצוב שלכם, לבחור את התהליך הנכון, להפחית עלויות ולקצר מחזורי פרויקט. שירותים לפי דרישה יכולים לייצר חלקים אוטומטיים ברמת דיוק גבוהה.

כלי רכב
שירותי הייצור בנפח נמוך שלנו הם פתרון הייצור האידיאלי עבור חלקי רכב לפי דרישה.

אווירי
העמידות והדיוק שמספקים שירותי הייצור המדויק שלנו עונים על הצרכים המתוחכמים הנדרשים בשלבים השונים של תעשיית התעופה והחלל.

אביזרים ומכשור רפואי
יצרני ציוד רפואי, סטארט-אפים טכנולוגיים ומעבדות מחקר נהנים משמעותית מפתרונות האב-טיפוס שאנו מספקים.

רובוטיקה
שירותי ייצור אבות טיפוס וייצור חלקים לרובוטיקה ברמה תעשייתית שלנו מסייעים בהתפתחות המתמשכת של שוק הרובוטיקה.
אם אתם מחפשים יצרן של אבות טיפוס מהירים או סדנת מכונות CNC לייצור מוצרים קטנים, בינוניים או המוני, NOBLE היא בחירה אידיאלית. הצוות המיומן והמנוסה שלנו מייצר חלקים בהתאם לשרטוטים במכונות CNC מודרניות, בדיוק ואיכות עיבוד גבוהים ביותר בכל הגדלים. בנוסף, אנו מספקים שיקולי עיצוב מקצועיים לפרויקטים של עיבוד שבבי CNC שלכם.
רוצים לקבל את השירות המקצועי והמהיר ביותר לפרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם? העלו את קבצי ה-CAD שלכם עכשיו וקבלו הצעת מחיר!
שאלות נפוצות על יציקת הכנסות
באופן כללי, רוב השרפים התרמופלסטיים הניתנים לעיצוב תואמים לתהליך יציקת הכנסות. בדרך כלל, הכנס עשוי מתכת, בדרך כלל פליז, אלומיניום או נירוסטה.
יציקת חתיכות היא תהליך ייצור הכולל יציקת חתיכת פלסטיק או מתכת לתוך חלק פלסטיק במהלך תהליך היציקה. להלן סיכום כיצד יציקת חתיכות פועלת:
1. תוספת מתכת או פלסטיק מונחת בחלל התבנית לפני הזרקת החומר הפלסטי. התוספת ממוקמת במיקום מסוים ומוחזקת במקומה על ידי התבנית.
2. התבנית נסגרת והחומר הפלסטי מוזרק לחלל. החומר הפלסטי זורם סביב המילוי וממלא את חלל התבנית, מתחבר למילולוי ויוצר חלק מרוכב.
3. לאחר שהפלסטיק התקרר והתמצק, התבנית נפתחת והחלק המוגמר מוסר.
תכנון יציקת חיבור כרוך במספר שיקולים על מנת להבטיח שהמוצר הסופי יעמוד בדרישות הביצועים והאסתטיקה הרצויות. להלן מספר שלבים מרכזיים בתכנון יציקת חיבור:
הגדירו את דרישות החלק: זהו את הדרישות הפונקציונליות, האסתטיות והביצועיות של החלק, כולל תכונות החומר, סבילות המימד, גימור פני השטח ודרישות ההרכבה.
בחירת חומר ההכנסה: בחרו את חומר ההכנסה המתאים בהתבסס על דרישות החלק, כגון חוזק, קשיחות, מוליכות ותאימות לתהליך היציקה ולחומר הפלסטי.
קביעת הגיאומטריה של התוספת: הגדירו את הצורה, הגודל והמיקום של התוספת ביחס לחלק הפלסטיק, תוך התחשבות בתכנון התבנית, בתהליך ההזרקה ובדרישות ההרכבה.
תכנון התבנית: צרו עיצוב תבנית המשלב את המילוי ומאפשר זרימה פלסטית נכונה והדבקה עם המילוי. תכנון התבנית צריך להתחשב בתהליך היציקה, בתכונות החומר ובגיאומטריה של החלק.
אופטימיזציה של תהליך היציקה: קבעו את פרמטרי היציקה המתאימים, כגון טמפרטורה, לחץ וזמן קירור, כדי להבטיח הדבקה תקינה בין המרכיב לחומר הפלסטי. יש למטב את תהליך היציקה כדי למנוע פגמים, כגון סימני שקיעה, חללים ועיוותים.
בדיקה ואימות של התכנון: ביצוע בדיקות ואימות כדי להבטיח שהחלק עומד בדרישות הביצועים והאסתטיקה הרצויות, כולל דיוק ממדי, תכונות מכניות והתאמת הרכבה.
שיפור העיצוב: שלבו את כל שינויי העיצוב הנדרשים בהתבסס על תוצאות הבדיקה והאימות, וחזרו על תהליך הבדיקה והאימות לפי הצורך.
יציקת חיבורים (Insert moulding) ויציקת יתר (Overmoulding) הן שתי תהליכי יציקת פלסטיק הכוללים יציקת חומר אחד על גבי חומר אחר ליצירת חלק מרוכב. עם זאת, ישנם מספר הבדלים בין שני התהליכים הללו, כולל:
מיקום חומר ההכנסה: ביציקת הכנסות, חומר ההכנסה מוכנס לחלל התבנית לפני הזרקת החומר הפלסטי, ואילו ביציקת יתר, החומר הפלסטי מעוצב מעל חומר המצע לאחר שהוא נוצר.
מטרת התהליך: יציקת הכנסות משמשת בדרך כלל להוספת חוזק, פונקציונליות או אסתטיקה לחלק, בעוד שיציקת יתר משמשת ליצירת אחיזה רכה למגע, לשיפור הארגונומיה או להוספת צבע או מרקם לחלק.
החומרים המשמשים: יציקת מוספים כוללת בדרך כלל מוסיפים ממתכת או פלסטיק המעוצבים לחלק פלסטיק, בעוד שיציקת יתר כוללת מגוון חומרים פלסטיים המעוצבים על גבי חומר מצע.
תהליך היציקה: יציקת הזרקה (Insert Draft) יכולה להתבצע באמצעות תהליכי יציקה שונים, כגון יציקה בהזרקה, יציקה בדחיסה ויציקה באמצעות העברה, בעוד שיציקת יתר (Overdraft Draft) מתבצעת בדרך כלל באמצעות יציקה בהזרקה.
יציקת מוספים (Insert molding) היא תהליך של יציקה או עיצוב של חלקים מפלסטיק סביב חלקים או מוספים אחרים שאינם מפלסטיק. ההבדל הגדול ביותר בין יציקת מוספים ליציקת יתר הוא שיציקת יתר כרוכה בשתי הזרקות של חומר ליצירת המצע, בעוד שיציקת מוספים כרוכה בהזרקה אחת בלבד של פלסטיק מותך.
הנה סיכום כיצד להכניס עבודות יציקה:
1. תוספת מתכת או פלסטיק מונחת בחלל התבנית לפני הזרקת החומר הפלסטי. התוספת ממוקמת במיקום מסוים ומוחזקת במקומה על ידי התבנית.
2. התבנית נסגרת והחומר הפלסטי מוזרק לחלל. החומר הפלסטי זורם סביב המילוי וממלא את חלל התבנית, מתחבר למילולוי ויוצר חלק מרוכב.
3. לאחר שהפלסטיק התקרר והתמצק, התבנית נפתחת והחלק המוגמר מוסר.



