שירות עיבוד שבבי של פליז
קבלו פתרונות עיבוד שבבי CNC מדויקים לפליז במחירים תחרותיים, החל מאבות טיפוס ועד לייצור, קבלו אבות טיפוס וחלקים עם גיאומטריות ומשטחים מורכבים תוך מספר ימים.
- ייצור מהיר
- מחיר תחרותי ומשתלם
- איכות גבוהה ועקביות
- שירות מותאם אישית מעולה
- טכנולוגיה עדכנית
- הצעת מחיר תוך 24 שעות
את העתיד יכולות עיבוד שבבי של פליז
נחושת היא מתכת מוליכה מאוד הידועה במוליכות חשמלית ותרמית מצוינת שלה, עמידות בפני קורוזיה וגמישותה. היא נמצאת בשימוש נרחב בחיווט חשמלי, אינסטלציה, גגות ומכונות תעשייתיות. סגסוגות נחושת, כמו פליז וברונזה, משמשות בדרך כלל גם ליישומים הנדסיים ודקורטיביים שונים.
| מחיר | $ $ $ |
| זמן עופרת | <5 ימים |
| עובי קיר | 0.5 מ"מ |
| סובלנות | ±0.005 אינץ' (±0.125 מ"מ) |
| גודל חלק מקסימלי | 200 ס"מ x 80 ס"מ x 100 ס"מ |
| פליז זמין ב-NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
מאפיינים של חומרי עיבוד פליז
עיבוד וייצור חלקי פליז הוא אחד הסוגים העיקריים שלנו, להלן מידע נפוץ על פליז.
תכונות | מידע |
תת-סוגים | פליז רגיל, פליז מיוחד, פליז ימי, פליז ללא עופרת |
התַהֲלִיך | עיבוד שבבי CNC, חיתוך לייזר, ייצור יריעות מתכת, יציקת מתכת, כיפוף |
סובלנות | ±0.005 אינץ' (±0.125 מ"מ) |
יישומים | צינורות או אביזרי צנרת, רכיבים אלקטרוניים, קישוטים, יצירות אמנות, מטבעות, מדליות |
אפשרויות סיום | ליטוש מראה, ציפוי אלקטרוכימי, איכול כימי, אנודייז |
היתרונות והחסרונות של פליז לעיבוד שבבי CNC
פליז הוא חומר מצוין לעיבוד שבבי CNC בשל קלות העיבוד, עמידות טובה בפני קורוזיה ומראה אסתטי. הוא משמש בדרך כלל לרכיבים כגון אביזרים, מחברים, פריטים דקורטיביים וחלקים מכניים קטנים.
סוגים של חומרי עיבוד פליז
פליז הוא סגסוגת רב-תכליתית של נחושת ואבץ, שלעתים קרובות משולב עם כמויות קטנות של יסודות אחרים כדי לשפר תכונות ספציפיות כגון יכולת עיבוד שבבי, חוזק, עמידות בפני קורוזיה או מוליכות תרמית וחשמלית. בחירת חומר עיבוד שבבי CNC של פליז תלויה בדרישות הפונקציונליות של היישום, כגון עמידות, דיוק ותנאי סביבה. להלן סוגי חומרי הפליז הנפוצים המשמשים בעיבוד שבבי:
פליז H59
חומר פליז חסכוני המאופיין בחוזק וקשיחות גבוהים. הוא שומר על תכונות עיבוד בלחץ מצוינות במהלך טיפול בחום ומפגין עמידות טובה בפני קורוזיה. ככזה, הוא משמש לעתים קרובות בייצור חלקים מכניים שונים, רכיבים מרותכים וחלקים מחוררים ומגולגלים בחום.
חוזק תפוקה (MPa): ≈180MPa
התארכות בשבירה (%): ≥25
קשיות (ברינל): 100 ~ 163HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית : 1340 ~ 1500 ℉
פליז H62
בעל תכונות מכניות טובות ופלסטיות, במיוחד בתנאים חמים. הוא מציג ביצועי חיתוך מצוינים, קל לריתוך ולהלחמה, ובעל עמידות טובה בפני קורוזיה. תכונות אלו הופכות את פליז H62 לבחירה אידיאלית לייצור ברגים, מסמרות, דיסקיות, אומים ורכיבי רדיאטור.
חוזק תפוקה (MPa): 250-350MPa
התארכות בשבירה (%): ≥2.5 ~ 35%
קשיות (ברינל): 80 ~ 115HB
צפיפות (G/m³): ≈8.5 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 1200 ~ 1560 מעלות צלזיוס
פליז H63
מציע חוזק ופלסטיות נאותים, מה שהופך אותו מתאים לעיבוד בלחץ במצב קר. יש לו גם תכונות ריתוך וליטוש טובות, והוא משמש בדרך כלל בייצור ברגים וגלילים עגולים לתהליכי כבישה.
חוזק תפוקה (MPa): 240-400MPa
התארכות בשבירה (%): ≥2.5 ~ 35%
קשיות (ברינל): ≤187HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 960 ~ 1560 מעלות צלזיוס
פליז H65
תכונותיו נעות בין פליז H68 ל-H62, בעל חוזק ופלסטיות גבוהים, המאפשרים לו לעמוד בעיבוד בלחץ קר וחם כאחד. מחירו הנמוך יחסית הופך אותו מתאים לייצור חומרה קטנה, מוצרי צריכה יומיומיים, קפיצים קטנים, ברגים, מסמרות וחלקים מכניים.
חוזק תפוקה (MPa): 200 ~ 300MPa
התארכות בשבירה (%): ≥4 ~ 40%
קשיות (ברינל): 50 ~ 80HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 1380 ~ 1530 מעלות צלזיוס
פליז H68
מאופיין בפלסטיות מעולה ובחוזק גבוה, יחד עם יכולת עיבוד טובה וקלות ריתוך. הוא נשאר יציב כנגד קורוזיה כללית, מה שמוביל ליישום נרחב שלו בייצור חלקים מורכבים המחוררים בקור ומשוכים עמוקים כגון בתי רדיאטור, צינורות, מפוחים, תרמילי מחסניות ואטמים.
חוזק תפוקה (MPa): ≈205MPa
התארכות בשבירה (%): 10 ~ 15%
קשיות (ברינל): 90 ~ 120HB
צפיפות (G/m³): ≈8.5 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 750 ~ 830 מעלות צלזיוס
פליז H70
המתגאה בפלסטיות יוצאת דופן ובחוזק גבוה יחסית, יחד עם יכולת עיבוד טובה וקלות ריתוך, הוא נמצא בשימוש נרחב ביישומים שונים הדורשים חוזק גבוה וביצועי עיבוד מצוינים.
חוזק תפוקה (MPa): ≈205MPa
התארכות בשבירה (%): ≥18 ~ 43%
קשיות (ברינל): 100 ~ 150HB
צפיפות (G/m³): ≈8.5 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≈570℉
פליז H80
H80 הוא פליז מדויק בעל חוזק ופלסטיות גבוהים, כמו גם עמידות בפני קורוזיה בסביבות אטמוספריות, מים מתוקים ומים ים. בדרך כלל משתמשים בו במצבים הדורשים עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה.
חוזק תפוקה (MPa): 220 ~ 350MPa
התארכות בשבירה (%): ≥30%
קשיות (ברינל): 80 ~ 120HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≈480 ~ 570℉
פליז H90
דומה בביצועיו ל-H96 אך עם חוזק גבוה יותר, ניתן לציפוי H90 במתכת או באמייל. הוא משמש בדרך כלל בייצור מוצרים כגון רצועות מארז ורצועות דו-מתכתיות.
חוזק תפוקה (MPa): 280 ~ 400MPa
התארכות בשבירה (%): ≥30%
קשיות (ברינל): 40 ~ 100HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≈400℉
פליז H96
עם תכולת נחושת גבוהה, H96 מציג מוליכות חשמלית, מוליכות תרמית, יכולת עיבוד ועמידות בפני קורוזיה מצוינות. הוא משמש לעתים קרובות בחיבורים אלקטרוניים, בתעשיית ייצור הרכב או בסביבות לחות. לפליז H96, עם תכולת הנחושת הגבוהה שלו, מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, יכולת עיבוד ועמידות בפני קורוזיה, יש יישומים נרחבים באלקטרוניקה, בנייה וייצור רכב.
חוזק תפוקה (MPa): 300 ~ 450MPa
התארכות בשבירה (%): ≥45%
קשיות (ברינל): 80-120 HB
צפיפות (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≈400 ~ 570 ℉
אפשרויות גימור משטח עבור עיבוד פליז
גימור פני השטח הוא תהליך חיוני בעיבוד שבבי של פליז המשפר את מראה החומר, פונקציונליותו ועמידותו. טכניקות גימור שונות משמשות בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום, כגון עמידות בפני קורוזיה, מוליכות חשמלית או מראה אסתטי. להלן אפשרויות גימור פני השטח הנפוצות ביותר לעיבוד שבבי של פליז:
ליטוש כימי
משתמש בריאגנטים כימיים כדי להמיס באופן סלקטיבי אזורים לא אחידים על פני השטח של דגימה, ובכך להסיר סימני שחיקה ולהשיג אפקט איכול והשטחה.
electroplating
ציפוי אלקטרוליטי מפחית קטיוני מתכת בתמיסת האלקטרוליט, ויוצר ציפוי מתכתי על פני המתכת. תהליך זה יכול לשמש למטרות קורוזיה ועמידות בפני שחיקה, כמו גם למטרות דקורטיביות.
הברשה
טכניקת ההברשה שלנו משתמשת ברצועות שיוף על גבי החומר כדי ליצור דוגמאות מגוונות התואמות את מבנה וצבע החלקים.
פסיבציה
פסיבציה כרוכה ביצירת שכבת תחמוצת צפופה על פני המתכת באמצעות תגובה כימית, מה שמשפר משמעותית את עמידות הפליז בפני קורוזיה.
עיבוד פריקה חשמלית
EDM היא שיטה המשתמשת באפקט השחיקה האלקטרוליטית של פריקות פולסים לעיבוד חלקי עבודה.
צִיוּר
צביעה כוללת טיפות ריסוס שניתן לפזר באופן אחיד או בכמויות דקות כדי לכסות שטח רחב ולהביא צבע רב יותר לחלק.
גילוף לייזר
אנו משתמשים בגילוף לייזר, המיייש שיטות הדפסה שונות במהלך ייצור בקנה מידה מלא, כדי להטמיע במהירות ברקודים, אותיות ולוגואים על החלקים, דבר המסייע בזיהוי מותג או בארגון חלקים.
פיצוץ פסים
התזת סרט מנקה את פני השטח מכל זיהומים ומקלפת את הציפוי באמצעות הנעת זרמי חומרי התזה על פני החלקים.
מותאם אישית חלקי עיבוד פליז לְהַצִיג
בדקו את למעלה מעשור של חלקי עיבוד שבבי מדויקים לפליז בהתאמה אישית שלנו, כולל אבות טיפוס וחלקים לעיבוד שבבי מדויק לפליז מלקוחותינו המוערכים.
יישומים של עיבוד CNC פליז
עיבוד שבבי CNC של פליז הוא תהליך ייצור נפוץ מכיוון שלפליז תכונות ייחודיות כגון יכולת עיבוד שבבי מעולה, עמידות בפני קורוזיה, מוליכות חשמלית ותרמית ואסתטיקה. NOBLE משתמשת בציוד עיבוד שבבי CNC כדי לייצר חלקים מדויקים ומורכבים מפליז. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים רבים כגון אלקטרוניקה, בנייה, רכב, תעופה וחלל ורפואה. להלן התעשיות והשימושים העיקריים:
תעשיית הרכב
עיבוד שבבי CNC של פליז הוא תהליך ייצור קריטי בתעשיית הרכב, המציע דרך מדויקת, אמינה ויעילה לייצור רכיבים בעלי ביצועים גבוהים. פליז, סגסוגת נחושת-אבץ, מוערכת מאוד בהנדסת רכב בזכות חוזקה, עמידותה ועמידותה בפני קורוזיה, שכולם חיוניים בסביבות התובעניות בהן נתקלים כלי רכב. שילוב טכנולוגיית עיבוד שבבי CNC מבטיח דיוק, חזרתיות וגמישות, מה שהופך רכיבי פליז להכרחיים במערכות רכב מודרניות.
תעשיית הרובוטיקה
עיבוד שבבי CNC מפליז הוא תהליך חיוני בתעשיית הרובוטיקה, המספק רכיבים באיכות גבוהה העומדים בדרישות הדיוק, העמידות והיעילות. יישומים רובוטיים דורשים חומרים שיכולים לעמוד במאמץ מכני, לשמור על אמינות במהלך תקופות פעולה ארוכות ולפעול באופן עקבי במגוון תנאי סביבה. פליז, סגסוגת נחושת-אבץ, היא הבחירה המועדפת עבור רכיבים רובוטיים רבים בשל יכולת העיבוד המצוינת שלו, עמידותו בפני קורוזיה ומוליכותו החשמלית והתרמית המעולה.
תעשיה וחלל
עיבוד שבבי CNC של פליז הוא תהליך קריטי בתעשיית התעופה והחלל, המספק רכיבים מהונדסים בדיוק רב העומדים בדרישות המחמירות של תחום מיוחד זה. פליז, סגסוגת נחושת-אבץ רב-תכליתית, עומדת בקריטריונים אלה ובמקביל מציעה יכולת עיבוד מצוינת וכן מוליכות חשמלית ותרמית. תהליך עיבוד שבבי CNC יכול לייצר חלקי פליז מורכבים ומדויקים ביותר. שילוב זה של תכונות חומר וטכנולוגיה מתקדמת הופך את עיבוד שבבי CNC של פליז למשאב יקר ערך לפיתוח ותחזוקה של מערכות תעופה וחלל.
תעשיה רפואית
עיבוד שבבי CNC של פליז הוא תהליך טרנספורמטיבי עבור התעשייה הרפואית, המייצר רכיבים העומדים בתקני הדיוק, האמינות וההיגיינה המחמירים הנדרשים עבור יישומי בריאות. עיבוד שבבי CNC משתמש בכלים אוטומטיים ליצירת חלקים מורכבים ובעלי דיוק גבוה מפליז, סגסוגת נחושת-אבץ הידועה ביכולת העיבוד המצוינת שלה, עמידותה ותכונותיה האנטי-מיקרוביאליות הייחודיות. תכונות אלו הופכות את הפליז לחומר המועדף עבור מכשירים רפואיים, מכשירים וציוד החיוניים לטיפול ובטיחות המטופלים. פליז בשילוב עם הדיוק של עיבוד שבבי CNC מבטיח עמידה בדרישות אלו, מה שמוביל להתקדמות בטכנולוגיה הרפואית ולשיפור תוצאות הבריאות.
תעשיית אנרגיה חדשה
עיבוד שבבי CNC מפליז הוא אבן יסוד בתעשיית האנרגיה החדשה, ומספק רכיבים איכותיים המשפרים את היעילות, האמינות והקיימות של מערכות אנרגיה מתחדשת. בין אם מדובר בפאנלים סולאריים, טורבינות רוח, מערכות אחסון אנרגיה או תאי דלק מימן, רכיבי פליז עומדים בדרישות התובעניות של תחום חדשני זה. ככל שהעולם ממשיך במעבר למקורות אנרגיה נקיים יותר, עיבוד שבבי CNC מפליז יישאר חלק בלתי נפרד מפיתוח והצלחת טכנולוגיות מתקדמות במגזר האנרגיה החדש.
תעשיית ציוד תעשייתי
עיבוד שבבי CNC מפליז ממלא תפקיד קריטי בתעשיית הציוד התעשייתי, שם דיוק, עמידות ויעילות חיוניים לתהליכי ייצור ותפעול. ציוד תעשייתי כולל מגוון רחב של מכונות, כלים ומערכות המשמשים במגזרים כמו ייצור, בנייה, אנרגיה, חקלאות ותחבורה. רכיבים עבור יישומים אלה חייבים לעמוד בדרישות מחמירות, כולל עמידות בפני שחיקה, קורוזיה ועומס מכני גבוה. פליז, סגסוגת נחושת-אבץ, היא חומר מועדף בתחום זה בשל יכולת העיבוד המצוינת שלו, עמידותו ותכונותיו הרב-תכליתיות.
אם אתם מחפשים יצרן של אבות טיפוס מהירים או סדנת מכונות CNC לייצור מוצרים קטנים, בינוניים או המוני, NOBLE היא בחירה אידיאלית. הצוות המיומן והמנוסה שלנו מייצר חלקים בהתאם לשרטוטים במכונות CNC מודרניות, בדיוק ואיכות עיבוד גבוהים ביותר בכל הגדלים. בנוסף, אנו מספקים שיקולי עיצוב מקצועיים לפרויקטים של עיבוד שבבי CNC שלכם.
רוצים לקבל את השירות המקצועי והמהיר ביותר לפרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם? העלו את קבצי ה-CAD שלכם עכשיו וקבלו הצעת מחיר!
