שירותי עיבוד שבבי ABS
פתרונות עיבוד שבבי CNC מפלסטיק ABS מותאמים אישית ללקוחות במחירים תחרותיים, החל מאבות טיפוס ועד לייצור, NOBLE משתמשת במומחיות הנדסית שאין שני לה כדי להבטיח שתקבלו חלקי ABS ואבות טיפוס איכותיים במהירות.
- ציוד מתקדם ומחיר משתלם
- 10+ שנות ניסיון בשירותי עיבוד שבבי ABS
- מפעל מוסמך ISO 9001 ו-ISO13485
- עיבוד שבבי של חלקים תוך יומיים בלבד
- הצעות מחיר מיידיות לעיבוד שבבי ABS
- תמיכה הנדסית 24/7
את העתיד יכולות עיבוד שבבי ABS
ל-ABS יכולת עיבוד מעולה, מחיר נוח, קשיחות ורבגוניות, מה שהופך אותו לחומר עיבוד שבבי CNC מועדף עבור אבות טיפוס, מוצרי צריכה וחלקים תעשייתיים. NOBLE מספקת ללקוחות פתרונות עיבוד שבבי CNC מותאמים אישית של ABS במחירים תחרותיים, החל מאב טיפוס ועד לייצור, ומאפשרת לכם להשיג מראה מעולה, ביצועים יציבים וחלקים מדויקים במיוחד המעובדים במכונה CNC של ABS במהירות.
| מחיר | $ $ $ |
| זמן עופרת | <6 ימים |
| עובי קיר | 0.045 אינץ' - 0.140 אינץ' (1.143 מ"מ - 3.556 מ"מ) |
| סובלנות | +/- 0.003 אינץ' (0.08 מ"מ) עם סבילות שרף כלול שיכולה להיות גדולה אך לא קטנה מ- +/- 0.002 אינץ'/אינץ' (0.002 מ"מ/מ"מ) |
| גודל חלק מקסימלי | 480 מ"מ x 751 מ"מ x 203 מ"מ (18.9 אינץ' x 29.6 אינץ' x 8 אינץ') |
| ABS זמין ב-NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
מאפיינים של חומרי עיבוד שבבי ABS
ABS הוא חומר רב-תכליתי בעל מאפייני עיבוד טובים ליציקה בהזרקה, שיחול, תרמופורמינג ועיבוד שבבי. עיבוד שבבי CNC הוא שיטה מדויקת ויעילה לעיבוד שבבי של פלסטיק ABS. לעיבוד שבבי CNC של ABS יתרונות רבים, כולל דיוק גבוה, עיבוד קל ורב-תכליתי. יש לו מאפייני עיבוד טובים ליציקה בהזרקה, שיחול, תרמופורמינג ועיבוד שבבי. בשל תכונותיו הייחודיות, חומרי ABS נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כמו רכב, אלקטרוניקה, טלקומוניקציה ובנייה, במיוחד עבור חלקים הדורשים עמידות בפני פגיעות, אסתטיקה וייצור יעיל.
| תכונות | מידע |
| תת-סוגים | ABS לשימוש כללי, ABS + PC (פוליקרבונט), ABS מעכב בעירה, ABS מוליך, ABS עמיד בפני פגיעות |
| התַהֲלִיך | כרסום CNC, חריטה CNC, חיתוך בלייזר, הזרקה, קידוח והברגה |
| סובלנות | +/- 0.003 אינץ' (0.08 מ"מ) עם סבילות שרף כלול שיכולה להיות גדולה אך לא קטנה מ- +/- 0.002 אינץ'/אינץ' (0.002 מ"מ/מ"מ) |
| יישומים | חלקי רכב, אלקטרוניקה, ציוד תעשייתי, מכשירים רפואיים |
| אפשרויות סיום | ליטוש, צביעה, ציפוי כרום, איכול בלייזר, ציפויי משטח, |
היתרונות והחסרונות של ABS לעיבוד שבבי CNC
ABS הוא חומר לעיבוד שבבי CNC בעל חוזק בינוני, עמידות בפני פגיעות וגימור פני שטח מעולה, הניתן לחתוך במדויק, ליצוק בהזרקה ולגימור ליצירת חלקים גיאומטריים מורכבים ואבות טיפוס מורכבים. מאפייני העיבוד הטובים של חומר ABS זה, בשילוב עם יכולתו לספק גימור פני שטח איכותי, הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור אבות טיפוס ועיבוד שבבי CNC בנפחים קטנים עד בינוניים. עם זאת, רגישותו לחום, עמידותו כימית מוגבלת וביצועיו הנמוכים בסביבות חמות או קרות עשויים להגביל את השימוש בו ביישומים מסוימים. טכניקות עיבוד שבבי CNC נכונות חיוניות לייעול ביצועי ה-ABS בעיבוד שבבי CNC. למרות אתגרים אלה, ABS נותר חומר יעיל וחסכוני שניתן להשתמש בו למגוון משימות עיבוד שבבי מדויקות.
קלות עיבוד
ABS קל יחסית לעיבוד, ומאפשר חיתוכים מדויקים ועיצובים מפורטים. נקודת ההיתוך הנמוכה שלו ומאפייני הזרימה הטובים שלו מאפשרים עיבוד מהיר יותר ומפחיתים את שחיקת הכלים, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית לעיבוד שבבי CNC בתעשיות שונות.
תכונות הדבקה טובות
ניתן לחבר ABS באמצעות מגוון שיטות, כולל ריתוך ממס, דבקים או ריתוך אולטרסאונד, מה שמאפשר יצירת מכלולים מורכבים.
גימור משטח מעולה
קצוות חלקים ונקיים: ABS מציע גימור משטח חלק שניתן ללטש או לצבוע בקלות. הקצוות הנקיים שלו לאחר עיבוד שבבי CNC אידיאליים עבור יישומים הדורשים איכויות אסתטיות טובות, כמו מארזים למוצרים או מוצרי צריכה.
יחס חוזק-משקל טוב
ABS מציע יחס חוזק-משקל גבוה, המספק עמידות וקשיחות מבלי להוסיף משקל מיותר. זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים כמו רכיבי פנים לרכב, מוצרי אלקטרוניקה צרכנית ומארזים קלים, שבהם נדרש חוזק אך הפחתת משקל היא קריטית.
השפעת התנגדות
ABS ידוע בעמידותו המצוינת בפני פגיעות, מה שהופך אותו לבחירה מתאימה עבור חלקים שצריכים לעמוד בפני לחץ מכני או פגיעות פתאומיות. תכונה זו מועילה במיוחד עבור מוצרים כמו פאנלים לרכב, כיסויי מגן ומוצרי צריכה שעומדים בפני טיפול גס.
עמידות כימית
ABS מציע עמידות טובה למגוון רחב של כימיקלים, כולל שמנים, גריז וחומרי ניקוי רבים. זה הופך אותו למתאים לחלקים המשמשים בסביבות תעשייתיות או רכב, בהן עלולה להתרחש חשיפה לכימיקלים או ממסים.
גמישות אסתטית
ניתן ללטש, לצבוע או להוסיף מרקם ל-ABS בקלות, מה שמספק גמישות בגימורי פני השטח. זה הופך אותו לאידיאלי הן עבור חלקים פונקציונליים והן עבור חלקים תובעניים מבחינה אסתטית, כגון מוצרי אלקטרוניקה, מכשירים רפואיים ורכיבי רכב, שבהם המראה חשוב לא פחות מביצועים.
קלות עיבוד לאחר העיבוד
פעולות לאחר עיבוד שבבי כגון שיוף, צביעה והדבקה הן פשוטות יחסית. ABS עמיד היטב בפני דבקים וציפויים, מה שמקל על השגת המראה והפונקציונליות הסופיים הרצויים.
תכונות הדבקה טובות
ניתן לחבר ABS באמצעות מגוון שיטות, כולל ריתוך ממס, דבקים או ריתוך אולטרסאונד, המאפשרות יצירת מכלולים מורכבים.
מגוון רחב של שימושים
חלקי ABS המעובדים במכונה CNC יכולים לשמש במגוון תעשיות, כולל רכב, מכשור רפואי, מוצרי אלקטרוניקה צרכנית ואב טיפוס. הם מתאימים לייצור רכיבים פונקציונליים ואסתטיים כאחד.
התאמה אישית
ניתן בקלות לשנות ABS באמצעות תוספים (למשל, מעכבי בעירה, מייצבי UV) כדי לשפר תכונות עבור יישומים ספציפיים, כגון עמידות מוגברת בלהבה או יציבות UV.
בלאי כלים נמוך
מכיוון ש-ABS רך יותר ממתכות, הוא גורם לפחות בלאי לכלי חיתוך, מה שמוביל לחיי כלים ארוכים יותר ופחות החלפות כלים תכופות, ובכך מוריד את העלות הכוללת של עיבוד שבבי.
עמידות
ל-ABS יש איזון חזק בין עמידות בפני פגיעות, חוזק מתיחה וקשיחות. הוא מתפקד היטב תחת עומס מכני מתון, מה שהופך אותו מתאים לחלקים פונקציונליים כמו מארזים, סוגריים או אבות טיפוס.
קל
ABS מספק יחס חוזק-משקל טוב, דבר המועיל במיוחד עבור יישומים בהם הפחתת משקל חשובה (למשל, רכיבי רכב או תעופה וחלל).
עלות תועלת
בהשוואה לפלסטיקים ומתכות הנדסיים אחרים, ABS הוא יחסית זול, ומציע אפשרות חומר משתלמת לייצור בנפחים גדולים. יעילותו העלותית הופכת אותו לבחירה פופולרית עבור תעשיות כמו רכב, אלקטרוניקה ומוצרי צריכה, מבלי להתפשר על איכות או ביצועים.
עמידות בחום נמוכה
ל-ABS עמידות נמוכה יחסית בחום בהשוואה לחומרים הנדסיים אחרים כמו מתכות או פלסטיק בעל ביצועים גבוהים. הוא עלול להתעוות או לאבד חוזק בסביבות טמפרטורה גבוהה במהלך עיבוד שבבי CNC, מה שמגביל את השימוש בו ביישומים כגון חלקי מנוע או מכונות תעשייתיות החשופות לחום גבוה.
פגמי שטח עם הגדרות לא נכונות
סימני התכה ופסים: אם תנאי העיבוד (מהירות חיתוך, קצב הזנה וקירור) אינם אופטימליים, ABS עלול להיתקל בסימני התכה או פסים על פני השטח, דבר המצריך עיבוד נוסף לאחר העיבוד כדי לתקן.
סיכון לעיוות חומרי
אם ABS לא מקורר או מטופל כראוי, הוא עלול לעוות או לאבד את צורתו במהלך תהליך העיבוד השבבי. עובדה זו הופכת את בקרת טמפרטורות החיתוך ומהירות הכלי לחיונית לשמירה על דיוק ממדי.
נוטה לסדקים תחת לחץ
למרות ש-ABS הוא עמיד, הוא עדיין רגיש לסדקים או להישבר תחת חשיפה ממושכת למאמץ מכני, במיוחד בטמפרטורות נמוכות. עובדה זו הופכת את ABS ללא מתאים ליישומים הכרוכים בתנאי נשיאת עומס גבוהים או מאמץ קיצוניים, כגון במכונות כבדות או רכיבים מבניים.
פירוק UV
ABS נוטה להתקלקל בחשיפה לאור אולטרה סגול (UV) לאורך זמן, מה שמוביל לשינוי צבע, שבירות ואובדן תכונות מכניות. עבור יישומים חיצוניים או חלקים החשופים לאור שמש, ABS עשוי לדרוש ציפויים עמידים בפני UV כדי למנוע התקלות ולהבטיח ביצועים לטווח ארוך.
לא מתאים ליישומים בעלי עומס גבוה
בעוד ש-ABS מספק חוזק מספק עבור יישומים רבים, ייתכן שהוא לא יפעל היטב תחת תנאי עומס גבוהים או מתח גבוה. זוהי אינה הבחירה הטובה ביותר עבור חלקים שצריכים לעמוד בכוחות קיצוניים או בסביבות לחץ גבוה, כגון רכיבי תעופה וחלל או מערכות מכניות העומדות בפני מתח גבוה.
ביו-תאימות מוגבלת
ABS בדרך כלל אינו נחשב ביולוגי תואם לשתלים רפואיים או מכשירים הבאים במגע ישיר עם רקמות אנושיות. למרות שניתן להשתמש בו בציוד רפואי כמו מארזים או כלים לא פולשניים, ABS דורש טיפול או ציפויים מיוחדים עבור יישומים בהם מעורבת אינטראקציה עם הגוף.
השפעה על הסביבה
ABS אינו מתכלה ביולוגית, ולמרות שניתן למחזר אותו, הוא אינו נפוץ כמו פלסטיק אחר. דבר זה הופך את ABS לאפשרות פחות ידידותית לסביבה בהשוואה לחומרים בני קיימא יותר. סילוקו יכול לתרום לפסולת, מה שהופך אותו לפחות מתאים ליישומים ידידותיים לסביבה אלא אם כן הוא מנוהל כראוי.
היווצרות בר
בעוד ש-ABS בדרך כלל מייצר חיתוכים נקיים, גיאומטריה לא נכונה של הכלי או קצב הזנה מוגזם עלולים לגרום להיווצרות קוצים, מה שמחייב פעולות הסרת קוצים נוספות.
פגיעות לכימיקלים מסוימים
ל-ABS עמידות מוגבלת לחומצות חזקות, בסיסים וממסים. בעוד שהוא עמיד לשמנים, שומנים וכמה ממסים אורגניים, כימיקלים קשים עלולים לפגוע בחומר, מה שמגביל את השימוש בו ביישומים תעשייתיים מסוימים שבהם חשיפה לכימיקלים נפוצה.
השפלת פני השטח
חשיפה ממושכת לאור UV ולתנאי סביבה מסוימים עלולה לגרום לבלאי של ABS, מה שמוביל לשינוי צבע, סדקים או דהייה לאורך זמן, אלא אם כן הוא עובר שינוי באמצעות מייצבי UV.
שיעור מיחזור נמוך
ABS אינו ניתן למחזור נרחב כמו פלסטיק אחר כמו PET או HDPE, ומיחזור ABS יכול להיות מורכב יותר עקב ערבוב של מונומרים שונים. דבר זה יכול להוביל להשפעה סביבתית גבוהה יותר אם הסילוק אינו מנוהל כראוי.
סוגים של חומרי עיבוד שבבי ABS
ABS הוא פולימר תרמופלסטי רב-תכליתי הנמצא בשימוש נרחב בעיבוד CNC בשל קלות העיבוד שלו, תכונותיו המכניות הטובות והתאמתו למגוון רחב של יישומים. ABS זמין במגוון פורמולציות ודרגות הניתנות להתאמה אישית למאפייני ביצועים ספציפיים, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי למגוון יישומי עיבוד CNC, החל מאב טיפוס ועד לייצור סופי. על ידי בחירת הדרגה או התערובת המתאימה של ABS, יצרני עיבוד CNC יכולים לייעל את הביצועים, העמידות והיעילות הכלכלית של החלק הסופי, ולהבטיח שהוא עומד בדרישות הפונקציונליות והאסתטיות של מגוון תעשיות, החל מרכב ואלקטרוניקה ועד יישומים רפואיים ותעשייתיים. סוגים שונים של ABS מציעים יתרונות שונים וניתן לבחור אותם על סמך התכונות הפיזיקליות הרצויות, קלות העיבוד ותנאי הסביבה. להלן מבוא מפורט ל-ABS נפוץ:
Polylac PA-746
מציע חוזק מכני יוצא דופן, עמידות בפני פגיעות ויציבות ממדית, יחד עם יכולת עיבוד מעולה להשגת גימורים באיכות גבוהה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות בהן חיוניים רכיבים עמידים וחזקים בעלי מידות מדויקות, כגון רכב, מוצרי אלקטרוניקה צרכנית ומארזי חשמל.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 40.6 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 30%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 118
סטיית חום: 179-205 מעלות צלזיוס
Polylac PA-765
חומר ABS זה מספק שילוב מאוזן של חוזק, גמישות וקלות עיבוד CNC, עם עמידות טובה בפני פגיעות ואיכות פני שטח טובים. זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים כלליים, כולל מכשירי חשמל ביתיים וחלקים תעשייתיים, בהם נדרשות עמידות ויכולת עיבוד שבבי.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 38.1 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 15%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 100
סטיית חום: 163-181 מעלות צלזיוס
Cycolac MG47
Cycolac MG47 הוא ABS רב-תכליתי בעל עמידות מצוינת בפני פגיעות וכימיקלים, כמו גם יציבות ממדית מעולה. הוא משמש לעתים קרובות בתעשיות כמו רכב, חשמל ואלקטרוניקה צרכנית, במיוחד עבור רכיבים הדורשים גימורים באיכות גבוהה וביצועים חזקים.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 44.0 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 15%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 112
סטיית חום: 176-201 מעלות צלזיוס
Lustran 433
תוכנן לספק מבריק גבוה וגימור משטח יוצא דופן, בשילוב עם עמידות חזקה בפני פגיעות ויציבות ממדית טובה. קלות העיבוד CNC שלו הופכת אותו מתאים ליישומים שבהם גם מראה וגם עמידות הם קריטיים, כגון פנים הרכב ומוצרי צריכה.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 42.1 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 30%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 109
סטיית חום: 185-211 מעלות צלזיוס
Lustran PG298
Lustran PG298 מציע ברק גבוה, עמידות בפני פגיעות ויכולת עיבוד משופרת, מה שהופך אותו למושלם לעיבוד CNC שבו איכות אסתטית וקשיחות נדרשות. הוא נמצא בשימוש נפוץ במוצרי רכב, מוצרי צריכה ומארזי חשמל, שבהם משטחים איכותיים ועמידות הם המפתח.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 40 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 30%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 110
סטיית חום: 183-201 מעלות צלזיוס
Lustran 348
מספק עמידות מצוינת בפני פגיעות, קשיחות ואיכות פני שטח, יחד עם חוזק גבוה ויציבות ממדית. הוא נמצא בשימוש נרחב ביישומים תובעניים כגון מארזים חשמליים, מוצרי אלקטרוניקה ורכיבים תעשייתיים, שבהם גם ביצועים מכניים וגם מראה חשובים.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 48.3 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 25%
קשיות (סולם R) ( ASTM D785): 112
סטיית חום: 183·198 מעלות צלזיוס
RTP 605 (30% GF)
זהו חומר ABS ממולא בזכוכית המשלב 30% סיבי זכוכית, מה שמגביר משמעותית את חוזקו, קשיחותו ויציבותו הממדית. אידיאלי ליישומים בעומס גבוה, הוא משמש לעתים קרובות ברכיבי רכב, מכונות תעשייתיות וחלקים הדורשים ביצועים מבניים וקשיחות משופרים.
חוזק מתיחה (ASTM D648): 97 מגה פסקל
התארכות (ASTM D648): 1% – 2%
קשיות (R-scale) ( ASTM D785): לא נבדק
סטיית חום: 200℉
אפשרויות גימור משטח עבור עיבוד שבבי ABS
טיפול פני השטח ממלא תפקיד חיוני בשיפור המראה, העמידות והפונקציונליות של חלקי ABS המעובדים במכונה CNC. כל טכנולוגיה מציעה יתרונות שונים בהתאם ליישום. בהתבסס על הצרכים שלכם, נתאים אישית את פתרון עיבוד שבבי CNC שלכם כדי להבטיח דיוק גבוה ותחרותיות של המוצרים שלכם.
צִיוּר
צביעה כוללת טיפות ריסוס שניתן לפזר באופן אחיד או בכמויות דקות כדי לכסות שטח רחב ולהביא צבע רב יותר לחלק.
מֵרוּט
אנו עובדים על מתכת ופלסטיק קשיח, ומליטשים את החלקים באמצעות מכונות יעילות ביותר, אשר מעבירות את רמת הליטוש של החלקים בין Ra 0.8 ל-Ra0.1, לקבלת משטח נקי יותר.
חול פיצוץ
התזת סרט מנקה את פני השטח מכל זיהומים ומקלפת את הציפוי באמצעות הנעת זרמי חומרי התזה על פני החלקים.
electroplating
ציפוי אלקטרוליטי מפחית קטיוני מתכת בתמיסת האלקטרוליט, ויוצר ציפוי מתכתי על פני המתכת. תהליך זה יכול לשמש למטרות קורוזיה ועמידות בפני שחיקה, כמו גם למטרות דקורטיביות.
גילוף לייזר
אנו משתמשים בגילוף לייזר, המיייש שיטות הדפסה שונות במהלך ייצור בקנה מידה מלא, כדי להטמיע במהירות ברקודים, אותיות ולוגואים על החלקים, דבר המסייע בזיהוי מותג או בארגון חלקים.
מותאם אישית חלקי עיבוד שבבי ABS לְהַצִיג
בדקו את ניסיון של למעלה מעשר שנים בעיבוד שבבי ABS בהתאמה אישית, כולל אבות טיפוס מדויקים של ABS וחלקים מלקוחותינו המוערכים.
יישומים של ABS CNC עיבוד שבבי
ABS הוא אחד הפולימרים התרמופלסטיים הנפוצים ביותר בעיבוד שבבי CNC בשל תכונותיו המכניות הטובות, קלות העיבוד שלו והגמישות שלו. ניתן לעבד ABS במדויק באמצעות CNC לצורות גיאומטריות מורכבות, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור אבות טיפוס ועיבוד שבבי CNC בנפחים קטנים עד בינוניים. בעיבוד שבבי CNC, ABS משיג איזון בין חוזק, עמידות בפני פגיעות ואסתטיקה, מה שהופך אותו מתאים לשימוש במגוון רחב של תעשיות, כולל רכב, מוצרי אלקטרוניקה, רפואה, תעופה וחלל, צעצועים, ייצור תעשייתי, אריזות, מוצרי צריכה ותאורה.

חלקי רכב
ABS נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הרכב עבור עיבוד שבבי CNC של חלקים כמו לוחות מחוונים, חלקי גימור, פאנלים פנימיים ומארזים חיצוניים. עמידותו המצוינת בפני פגיעות, יציבותו הממדית ויכולתו לעמוד בטמפרטורות גבוהות הופכים אותו לחומר אידיאלי עבור רכיבי רכב עמידים וקלים.

חלקי תעופה וחלל
ביישומי תעופה וחלל, ABS משמש לייצור רכיבים שאינם קריטיים כגון פאנלים פנימיים של תא הנוסעים, גופי תאורה ומארזי מכשירים. תכונותיו הקלות, החזקות והעמידות בפני פגיעות מתאימות היטב לחלקים הדורשים ביצועים גבוהים אך אינם נושאים עומסים מבניים ישירים בטיסה.

אבות טיפוס להדפסת תלת מימד
ABS הוא חומר פופולרי לבניית אבות טיפוס בהדפסה תלת-ממדית, במיוחד כאשר נדרשים אבות טיפוס פונקציונליים לבדיקת צורה, התאמה ותפקוד. הוא מציע יציבות ממדית טובה ועמידות בפני פגיעות, מה שמאפשר למעצבים ליצור אבות טיפוס מדויקים ועמידים לפני ייצור בקנה מידה מלא.

אביזרים ומכשור רפואי
ABS הוא חומר פופולרי לעיבוד שבבי CNC למכשירים רפואיים, כולל מארזים לציוד אבחון, כלי כירורגיה ורכיבים תותבים. חוזקו, תאימותו הביולוגית וקלות הייצור שלו מאפשרים ייצור מדויק ובטוח של מוצרי בריאות קריטיים העומדים בתקני התעשייה.

מוצרי חשמל
ABS נפוץ בעיבוד CNC לכדי מארזים, תרמילים ומארזים עבור מוצרי אלקטרוניקה צרכניים כגון סמארטפונים, מחשבים, טלוויזיות וקונסולות משחקים. עמידותו הגבוהה, קלות העיבוד והגימור החלק שלו הופכים אותו למושלם ליצירת מארזים אסתטיים ומגנים עבור מכשירים אלקטרוניים.

חלקי חילוף לתעשייה
בסביבות תעשייתיות, ABS משמש לייצור רכיבי מכונות כגון שסתומים, מעטפות, סוגריים וכיסויי מגן. עמידותו בפני פגיעות, כימיקלים ותנודות טמפרטורה הופכת אותו לבחירה מצוינת עבור חלקים שצריכים לעמוד בסביבות קשות ובלחץ מכני.
אם אתם מחפשים יצרן של אבות טיפוס מהירים או סדנת מכונות CNC לייצור מוצרים קטנים, בינוניים או המוני, NOBLE היא בחירה אידיאלית. הצוות המיומן והמנוסה שלנו מייצר חלקים בהתאם לשרטוטים במכונות CNC מודרניות, בדיוק ואיכות עיבוד גבוהים ביותר בכל הגדלים. בנוסף, אנו מספקים שיקולי עיצוב מקצועיים לפרויקטים של עיבוד שבבי CNC שלכם.
רוצים לקבל את השירות המקצועי והמהיר ביותר לפרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם? העלו את קבצי ה-CAD שלכם עכשיו וקבלו הצעת מחיר!






