שירותי עיבוד שבבי פלדה
התאימו אישית שירותי עיבוד שבבי CNC לפלדה ללקוחות במחירים תחרותיים, החל מאב טיפוס ועד לייצור, וקבלו גימור משטח מעולה, חלקי פלדה מדויקים ועמידים בפני קורוזיה המעובדים ב-CNC תוך זמן קצר.
- 10+ שנות ניסיון בעיבוד שבבי מתכת
- מחיר מיידי ו-DFM 24 שעות ביממה
- חסכוני ואיכות מובטחת
- 100 אחריות שביעות רצון
- מחיר תחרותי ומשתלם
- איכות גבוהה ועקביות
את העתיד יכולות עיבוד שבבי פלדה
פלדה היא סגסוגת ברזל-פחמן חשובה עם תכולת פחמן הנעה בין 0.02% ל-2.11%. היא משלבת את החוזק הגבוה של ברזל עם הקשיות ועמידות בפני שחיקה של פחמן, ובו בזמן בעלת גמישות ויכולת חישול מצוינים. זהו החומר הנפוץ ביותר בעיבוד שבבי CNC עם חוזק מתיחה גבוה, נקודת כניעה גבוהה, קשיחות פגיעות טובה וחוזק עייפות מעולה. פלדת עיבוד שבבי CNC נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות התעופה והחלל, הבנייה, המכונות, התעשייה הכימית, החשמל ותעשיות אחרות. בנוסף, יכולת המחזור של הפלדה משקפת גם את הגנת הסביבה ואת מאפייניה בני-קיימא.
| מחיר | $ $ $ |
| זמן עופרת | <10 ימים |
| עובי קיר | 0.75 מ"מ |
| סובלנות | ±0.005 אינץ' (±0.125 מ"מ) |
| גודל חלק מקסימלי | 200 ס"מ x 80 ס"מ x 100 ס"מ |
| פלדה זמינה ב-NOBLE | פלדת פחמן: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
מאפיינים של חומרי עיבוד פלדה
עיבוד וייצור חלקי פלדה הוא אחד הסוגים העיקריים שלנו, להלן מידע נפוץ על פלדה.
| תכונות | מידע |
| תת-סוגים | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, פלדת 08 ו-08F, 10 an, פלדת 10F, פלדת 20, פלדת 45, פלדת 40Cr, פלדת 35CrMo, פלדת 42CrMo |
| התַהֲלִיך | עיבוד שבבי CNC, ייצור יריעות מתכת, יציקת גז |
| סובלנות | עם שרטוט: עד +/- 0.005 מ"מ ללא שרטוט: ISO 2768 בינוני |
| יישומים | מתקני הרכבה ולוחות הרכבה; צירי דחיפה, סרנים, מוטות פיתול |
| אפשרויות סיום | תחמוצת שחורה, ENP, אלקטרוליטי, התזת מדיה, ציפוי ניקל, ציפוי אבקה, ליטוש מכוסה, ציפוי אבץ |
היתרונות והחסרונות של פלדה לעיבוד שבבי CNC
אלומיניום מתאים היטב לעיבוד שבבי CNC בשל משקלו הקל, יכולת העיבוד שלו והרבגוניות שלו, מה שהופך אותו למתאים למגוון רחב של תעשיות ומועדף על ידי יצרני עיבוד שבבי CNC. עם זאת, הוא מתמודד עם כמה אתגרים, כגון חוזק נמוך יותר בהשוואה לפלדה, רגישות לבלאי ובעיות פוטנציאליות הקשורות להתפשטות תרמית וקורוזיה. בחירת שיטת עיבוד שבבי אלומיניום הנכונה יכולה למתן חסרונות אלה עבור רוב היישומים.
חוזק וקשיחות
פלדה מפגינה חוזק וקשיחות גבוהים, המאפשרים לה לתפקד בצורה יוצאת דופן תחת כוחות חיתוך, פגיעות ורעידות, מבלי להיות רגישה לשבר שביר או קריסת קצה. חוסן זה הוא קריטי בעיבוד שבבי CNC, שבו נתקלים לעתים קרובות בכוחות חיתוך ורעידות גדולים.
עלות תועלת
בהשוואה לחלק מחומרי הכלים בעלי הביצועים הגבוהים, פלדה מתהדרת במחיר נמוך יחסית, מה שהופך אותה לאופציה חסכונית יותר בעיבוד שבבי CNC. יתר על כן, העמידות והיכולת למחזור של הפלדה תורמות להפחתה נוספת בעלויות העיבוד.
יכולת עיבוד מצוינת
לפלדה יכולת עיבוד שבבי יוצאת דופן, המאפשרת חיתוך או עיצוב קלים שלה במהלך עיבוד שבבי CNC כדי להשיג את מבנה החלק הרצוי. יכולות הדיוק של עיבוד שבבי CNC מבטיחות עוד יותר שחלקי פלדה מיוצרים בסטנדרט איכות גבוה.
עמידות בפני קורוזיה ובלאי
חלקי פלדה בדרך כלל מפגינים עמידות מעולה בפני קורוזיה ובלאי, מה שמאריך את תוחלת החיים ומשך השירות שלהם. תכונות אלו הופכות את הפלדה לבחירה אידיאלית עבור יישומים הדורשים חשיפה ארוכת טווח לבלאי וקורוזיה.
יישומים רב-תכליתיים
כחומר רב-תכליתי, לפלדה פוטנציאל עצום ליישום בתחום עיבוד שבבי CNC. ניתן להשתמש בה לייצור מגוון רחב של חלקים מכניים, כלים וציוד, העונים על דרישות תעשייתיות מגוונות.
זמן מחזור עיבוד שבבי
בהשוואה לחומרים קלים (כגון אלומיניום), לפלדה צפיפות גבוהה יותר, מה שמצריך פרקי זמן ארוכים יותר להסרת עודפי חומר בילט במהלך תהליך העיבוד השבבי. תופעה זו עלולה לגרום לירידה ביעילות העיבוד השבבי, במיוחד בסביבות ייצור בקנה מידה גדול שבהן ההשפעה בולטת במיוחד.
צריכת אנרגיה
עיבוד שבבי CNC של פלדה דורש בדרך כלל צריכת אנרגיה גדולה יותר. זאת בעיקר בשל קשיותה וצפיפותה הגבוהות של הפלדה, המחייבות כוחות חיתוך והספק גדולים יותר כדי להשלים את תהליך העיבוד. לכך יש פוטנציאל להגדיל את עלויות העיבוד.
רגישות לקורוזיה
פלדה יכולה להיות רגישה מאוד לקורוזיה כאשר היא נחשפת לסביבות מסוימות, אלא אם כן היא עוברת תהליכי טיפול ספציפיים או מעורבבת עם אלמנטים אחרים כדי לשפר את עמידותה בפני קורוזיה.
לבוש כלי
מאפייני הקשיות והקשיחות של פלדה עלולים לגרום לבלאי משמעותי של כלי חיתוך, במיוחד במהלך תהליכי עיבוד שבבי ממושכים או רציפים. בלאי זה יכול להוביל לקיצור חיי הכלי, מה שמצריך החלפות כלים תכופות יותר.
סוגים של חומרי עיבוד פלדה
לפלדה מגוון רחב של תכונות מכניות, ובחירת הפלדות הללו תלויה בדרישות הספציפיות של תהליך עיבוד שבבי CNC ובצורך של היישום בחוזק, עמידות ועמידות בפני שחיקה או קורוזיה. כל סוג פלדה מציע יתרונות ייחודיים עבור יישומים ספציפיים בתעשיות החל מייצור ועד לרכב ותעופה וחלל. להלן כמה מהתכונות המרכזיות של סגסוגות פלדה נפוצות המשמשות בעיבוד שבבי CNC.
פלדת פחמן Q195
עם תכולת פחמן נמוכה, הוא מציע פלסטיות, קשיחות, יכולת עיבוד ויכולת ריתוך טובים אך חוזק בינוני. משמש בדרך כלל לגלגול יריעות דקות וסלילים, כמו גם יריעות מגולוונות ופח מרוכבות בגלגול קר וחם עבור לוחות קירוי, יריעות דקורטיביות, צנרת להסרת אבק למטרות כלליות, מיכלי אריזה וכו'.
חוזק תפוקה (MPa): 195MPa
התארכות בשבירה (%): ≥33% (לעוביים ≤16 מ"מ) ≥32% (לעוביים >16-40 מ"מ)
קשיות (ברינל): 130-240HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: -20~500℃ בדרך כלל (משתנה בהתאם לטיפול בחום)
פלדת פחמן Q215
מעט חזק יותר מ-Q195, הוא חולק יישומים דומים והוא נמצא בשימוש נרחב גם עבור צינורות פלדה מרותכים, צינורות מגולוונים מרותכים, תומכי תנור, ברגי עוגן, ברגים, מסמרים עגולים, ברגי עץ, צירי ברזל חותמים ורכיבי חומרה אחרים.
חוזק תפוקה (MPa): 215MPa (יורד עם הגדלת העובי)
התארכות בשבירה (%): ≥31% (לעוביים ≤40 מ"מ)
קשיות (ברינל): 230HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: -40 ~ 200 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן Q235
מאזן היטב בין חוזק, פלסטיות ויכולת ריתוך. זוהי הדרגה הנפוצה ביותר. יישומים כוללים צורות פלדה מגולגלות (כגון מוטות עגולים, מוטות מרובעים, מוטות שטוחים, מוטות זוויתיים, קורות I, קורות תעלה, פלדת מסגרות חלונות וכו') ולוחות פלדה בעובי בינוני למבני בנייה והנדסה (כגון מוטות פלדה מחוזקים, מסגרות מבני מפעל, מגדלי הולכה במתח גבוה, גשרים, כלי רכב, דוודים, מכולות, ספינות וכו'). הוא נמצא בשימוש נרחב גם עבור חלקים מכניים עם דרישות ביצועים מתונות.
חוזק תפוקה (MPa): 235MPa
התארכות בשבירה (%): 26%
קשיות (ברינל): 170-210HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 0 ~ 350 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן Q255
תכונות דומות ל-Q235 אך עם חוזק מעט גבוה יותר ופלסטיות נמוכה יותר. פחות נפוץ מ-Q235, בעיקר עבור מבנים עם מסמרות ובריחים.
חוזק תפוקה (MPa): 255MPa
התארכות בשבירה (%): 24% (לעוביים ≤16 מ"מ)
קשיות (ברינל): HB220 ~ 250
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: -20 ~ 50 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן Q275
חוזק וקשיחות גבוהים יותר עם עמידות טובה בפני שחיקה. משמש לייצור צירים, כלי עבודה חקלאיים, חלקים עמידים בפני שחיקה, סדים למפרקי מסילה, לוחות בסיס, גלגלים, גלילים וכו'.
חוזק תפוקה (MPa): 275MPa
התארכות בשבירה (%): 17 ~ 22%
קשיות (ברינל): 270 ~ 400HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 200 ~ 300 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 08F
משמש לגלגול יריעות דקות, מוצרים נמתחים, חביות שמן, כלי אמייל איכותיים, וגם לצינורות, אטמים וחלקים הדורשים חוזק ליבה נמוך כגון חלקים מפוחמים וציאנידים, אלקטרודות ריתוך וכו'.
חוזק תפוקה (MPa): 175MPa
התארכות בשבירה (%): ≥35%
קשיות (ברינל): 131HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≥200 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 10F
מתאים למוצרים במשיכה קרה בעובי של פחות מ-4 מ"מ, כגון מכולות במשיכה עמוקה ופגזי ארטילריה. משמש גם לצינורות דוד, כיסויי תופי שמן, רצועות פלדה, חוטי פלדה, חלקים מרותכים וחלקים מכניים.
חוזק תפוקה (MPa): 185MPa
התארכות בשבירה (%): ≥30%
קשיות (ברינל): 137HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≥470 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 20
יכולת ריתוך ופלסטיות טובות, מתאים לכבישה קרה וגלגול קר. משמש לעתים קרובות לייצור חלקים ורכיבים כמו ברגים, אומים, מיסבים ופינים.
חוזק תפוקה (MPa): 355MPa
התארכות בשבירה (%): ≥25%
קשיות (ברינל): 156HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: -20 ~ 425 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 45
תכונות מכניות ויכולות טיפול בחום מצוינות. משמש בדרך כלל לייצור חלקים ורכיבים מכניים כגון גלגלי שיניים, מתלים, שרשראות ופינים.
חוזק תפוקה (MPa): 355MPa
התארכות בשבירה (%): ≥16%
קשיות (ברינל): 197HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: -20 ~ 400 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 40Cr
חוזק ועמידות גבוהים בפני שחיקה. משמש לעתים קרובות לייצור חלקים מכניים בעלי חוזק גבוה וקשיחות גבוהה כגון צירי כלי עבודה, צירי גלגלים, גלגלי שיניים ומדפים.
חוזק תפוקה (MPa): 785MPa
התארכות בשבירה (%): ≥9%
קשיות (ברינל): 207HB
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: ≤200 ℃ בדרך כלל
פלדת פחמן 35CrMo
עמידות טובה לטמפרטורות גבוהות וחוזק גבוה. מתאים לחלקים כבדים תחת טמפרטורה ולחץ גבוהים, כגון תבניות חישול, צירי תיבת הילוכים לרכב וצילינדרים הידראוליים.
חוזק תפוקה (MPa): 835MPa
התארכות בשבירה (%): ≥12%
קשיות (ברינל): 229 (מחושל או מחושל בטמפרטורה גבוהה)
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 500°C בדרך כלל
פלדת פחמן 42CrMo
חוזק וקשיחות גבוהים. משמש לייצור חלקים קריטיים של מכונות גדולות, כגון מיסבי טורבינות רוח ורכיבי מנועי חלל.
חוזק תפוקה (MPa): 930 ~ 1100MPa בדרך כלל
התארכות בשבירה (%): ≥12%
קשיות (ברינל): 147 ~ 298HBW
צפיפות (G/m³): ≈7.85 G/m³
טמפרטורה מקסימלית: 530°C בדרך כלל
אפשרויות גימור משטח עבור עיבוד פלדה
לחברת NOBLE ניסיון של יותר מעשר שנים בטיפולי שטח שיכולים לשפר את הביצועים והאסתטיקה של חלקי פלדה המעובדים במכונה CNC. כל טיפול שטח מותאם לצרכים הייחודיים של חלקי הפלדה שלכם, ומבטיח שהם מתאימים לכל תרחיש.
electroplating
ציפוי אלקטרוליטי משתמש בעקרונות אלקטרוליטיים כדי להניח שכבה של ציפוי מתכת או סגסוגת על פני המתכת. במהלך הציפוי האלקטרוליטי, חומר העבודה משמש כקתודה, ויוני מתכת בתמיסת הציפוי מקבלים אלקטרונים בקתודה, מחזרים לאטומי מתכת ומשקיעים ליצירת ציפוי. ציפויים אלקטרוליטיים מציגים מוליכות חשמלית מצוינת, עמידות בפני קורוזיה, קשיות ואסתטיקה.
כמו במכונה
הגימור כפי שעובד במכונה מדגיש סימני עיבוד מדויקים, ומציע מראה טבעי ואלגנטי. אידיאלי לחלקים פונקציונליים, חסכוני, ושומר על סבולות מדויקות ללא עיבוד נוסף.
פסיבציה
כדי להגביר את קשיות פני השטח ולפזר חום, אנו משתמשים בטכניקות אנודייז כדי לשפר את מראה החלקים ולהתמזג היטב לצביעה ולציפוי יסוד.
ציפוי אבקה
ציפוי אבקה מעניק גימור עמיד, ריפוי בחום, עמיד בפני סדקים, שריטות ודהייה. הוא מציע גמישות אסתטית עם צבעים מגוונים, מושלם לציוד חוץ, חלקי רכב ומוצרי צריכה עמידים.
תמונה של פינינג
עיבוד שבבי (shot peening) כרוך בהזרקת חלקיקים שוחקים במהירות גבוהה על פני השטח של חומר עבודה כדי להסיר מזהמים, שכבות תחמוצת וציפויים ישנים, תוך הגברת חספוס פני השטח כדי לשפר את ההידבקות לטיפולים עוקבים (למשל צביעה, ציפוי אלקטרוליטי).
כחלחל / השחרה
הכתמה והשחרה מחמצנות במהירות את פני השטח של מוצרי פלדה, ויוצרות שכבת תחמוצת צפופה לשיפור עמידות בפני קורוזיה. במהלך ההכתמה וההשחרה, מוצרי פלדה מחוממים בתווך מחמצן, מה שגורם לתגובות חמצון על פני השטח ליצירת שכבת תחמוצת כחולה-שחורה או שחורה. שכבה זו מציעה עמידות טובה בפני קורוזיה, ומתאימה למניעת חלודה של מוצרי פלדה.
תצהיר אדי פיזי (PVD)
ציפוי PVD מפקיד אטומים או מולקולות של חומר על פני השטח של המצע בוואקום באמצעות שיטות פיזיקליות (למשל אידוי, התזה). ציפויי PVD מציגים קשיות גבוהה, מקדמי חיכוך נמוכים ועמידות גבוהה בטמפרטורה. טכנולוגיות PVD כוללות ציפוי אידוי בוואקום, ציפוי התזה וציפוי יונים.
כבישה
כבישה משתמשת בתמיסות חומציות (כגון חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית, חומצה חנקתית וכו') כדי להסיר קשקשים של תחמוצת, חלודה ושמן ממשטחי מתכת. במהלך הכבישה, תגובות כימיות בין תמיסת החומצה לבין מזהמי פני המתכת מייצרות מלחים או גזים מסיסים, ומשיגות ניקיון פני השטח. כבישה נמצאת בשימוש נרחב בטיפול פני שטח של פלדה, מתכות לא ברזליות וחומרים מתכתיים אחרים.
פוספטינג
פוספטציה יוצרת ציפוי פוספט בלתי מסיס על פני המתכת כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת הידבקות הציפוי. בתהליך הפוספטציה, תגובה כימית בין פני המתכת לתמיסת פוספט מייצרת ציפוי פוספט צפוף. ציפוי זה מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה, הידבקות וסיכה.
ציפוי כימי
ציפוי כימי מניח שכבה של ציפוי מתכת או סגסוגת על פני המתכת מבלי להפעיל זרם חיצוני, באמצעות תגובות חיזור כימיות. ציפוי כימי מציע ציפויים אחידים עם הידבקות חזקה, פשטות בתהליך, ומתאים לצורות מורכבות ולחלקים עם חורים עיוור.
תצהיר אדים כימי (CVD)
ציפוי CVD יוצר ציפוי מוצק על פני השטח של המצע באמצעות תגובות כימיות בפאזה גזית. ציפויי CVD בעלי יציבות כימית יוצאת דופן, עמידות בטמפרטורה גבוהה ותכונות מכניות, המתאימים לייצור ציפויים קשים, רכיבים עמידים בטמפרטורה גבוהה וקורוזיה.
השתלת יונים
השתלת יונים מזריקה קרני יונים עתירות אנרגיה לתוך פני המתכת, ומשנה את הרכב ומבנה שכבת פני השטח באמצעות התנגשויות וחילופי אנרגיה בין יונים לאטומי מצע, ובכך משפרת את תכונותיה. השתלת יונים מציעה יתרונות כגון טמפרטורות עיבוד גבוהות, זמני עיבוד קצרים ואלמנטים מושתלים הניתנים לשליטה, המתאימים לשינוי קשיות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה של משטחי מתכת.
טיפול משטח בלייזר
טיפול פני שטח בלייזר מחמם ומקרר במהירות אזורים מקומיים של פני המתכת באמצעות קרני לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה, ומשיג כיבוי פני שטח, ציפוי, סגסוגת וכו'. טיפול פני שטח בלייזר מציע יתרונות כגון מהירויות עיבוד מהירות, דיוק גבוה ואזורים קטנים המושפעים מחום, מה שמשפר משמעותית את הקשיות, עמידות הבלאי וחוזק העייפות של משטחי המתכת.
מותאם אישית חלקי עיבוד פלדה לְהַצִיג
בואו לראות את עשר שנות עיבוד שבבי פלדה בהתאמה אישית שלנו, כולל אבות טיפוס וחלקים מפלדה מדויקת מלקוחותינו המוערכים.
יישומים של עיבוד שבבי CNC של פלדה
פלדה היא אחד החומרים הנפוצים ביותר בעיבוד שבבי CNC, עם יישומים המשתרעים על פני מגוון רחב של תעשיות. הרבגוניות, החוזק והמגוון של הפלדה הופכים אותה לבחירה אידיאלית לייצור חלקים מדויקים עבור מגוון תעשיות. הנה מבט מקרוב על יישומים ספציפיים לתעשייה עבור פלדה בעיבוד שבבי CNC:

תעשיית הרכב
פלדה נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הרכב בשל חוזקה, עמידותה וחסכוניותה. עיבוד שבבי CNC יכול לייצר חלקי פלדה מעובדים במכונה CNC בדיוק גבוה, החיוניים לביצועי הרכב ולבטיחותו. ברכיבי תיבת ההילוכים של מכוניות, גלגלי שיניים, צירים ומיסבים העשויים מפלדה מעובדים במדויק כדי להשיג מערכת תיבת הילוכים חלקה ואמינה.

תעשיה וחלל
פלדה היא חומר מפתח בתעשיית התעופה והחלל משום שהיא יכולה לעמוד בטמפרטורות קיצוניות ובמאמצים גבוהים. רכיבי חלל דורשים חומרים המספקים גם חוזק וגם הפחתת משקל. היא משמשת לעתים קרובות במטוסים, מכיוון שרכיבי גוף המטוס, רכיבי גלגלי נחיתה ומבני גוף המטוס עשויים בדרך כלל מפלדת סגסוגת ופלדת מראז'ינג בשל יחס החוזק-משקל הגבוה שלהם ועמידותם בפני עייפות, בעוד שחלקים החשופים לטמפרטורות גבוהות, כגון להבי טורבינה ומארזי מנוע, עשויים מפלדת סגסוגת בעלת ביצועים גבוהים ופלדת אל-חלד.

תעשיה רפואית
פלדה נמצאת בשימוש נרחב בתעשייה הרפואית בשל תאימותה הביולוגית, עמידותה בפני קורוזיה ויכולתה לעבור עיבוד שבבי CNC לרכיבים מדויקים ואיכותיים. היא נמצאת בשימוש נרחב במכשירים כירורגיים, ומשמשת לייצור כלים כירורגיים כגון סכינים מנתחים, מלקחיים ומספריים. החומר חייב להיות עמיד מאוד בפני קורוזיה ולעמוד בתהליך העיקור. פלדת אל-חלד וסגסוגות טיטניום משמשות לייצור שתלים רפואיים כגון החלפות מפרקים, שתלים דנטליים וברגים לעצם. פלדת עיבוד שבבי CNC מבטיחה צורות וסבולות מדויקות להתאמה נכונה.

תעשיית הכלים והמות
פלדת כלים ופלדה מהירה הן חומרים חיוניים לייצור תבניות וכלי חיתוך, מכיוון שחומרים אלה דורשים קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ויכולת לעמוד בתנאים קיצוניים. פלדת כלים, המשמשת בעיקר בתבניות הזרקה, משמשת לעתים קרובות לייצור תבניות הזרקה לייצור חלקי פלסטיק בדיוק גבוה; ותבניות ליציקה, פלדה משמשת לייצור תבניות לחלקי מתכת בתעשיות הרכב ומוצרי הצריכה; ניתן להשתמש בה גם ככלי חיתוך, מה שמבטיח שפלדה מהירה וכלי קרביד ישמשו בפעולות עיבוד CNC לחיתוך, קידוח וכרסום חומרים אחרים בדיוק גבוה.

תעשיית נפט וגז
פלדה היא הכרחית בתעשיית הנפט והגז בשל חוזקה הגבוה, עמידותה בפני קורוזיה, עמידותה בפני לחץ גבוה וטמפרטורות גבוהות. היא נמצאת בשימוש נרחב במסגרות מבניות של טורבינות רוח ורכיבים כגון צירים, גלגלי שיניים ומיסבים. פלדה חיונית גם בתעשיית הכוח הגרעיני לייצור מכלי לחץ של כורים, גנרטורים של קיטור ומערכות צנרת בשל יכולתם לעמוד בקרינה ובטמפרטורות גבוהות. בנוסף, ניתן להשתמש בפלדה לייצור מקדחים, משאבות, שסתומים וציוד קידוח אחר להפקת נפט, גז טבעי וכו' בשל חוזקה הגבוה.

ציוד תעשייתי
חוזקה, עמידותה וגמישותה של פלדה הופכים אותה לעמוד תווך בתעשיית המכונות הכבדות. עיבוד שבבי CNC של פלדה מבטיח ייצור רכיבים במידות מדויקות עבור יישומים כבדים. קורות, עמודים וחלקי מסגרת העשויים מפלדה הם יסודיים בבניית מבנים. חוזקה של פלדה מאפשר לעצב אותה למבנים גדולים ויציבים, בעוד שעיבוד שבבי CNC מאפשר חיתוך והרכבה מדויקים. פלדה משמשת לייצור מכונות גדולות כגון מנופים, דחפורים ומחפרים, הדורשים רכיבים כגון גלגלי שיניים, צירים ומערכות הידראוליות שיכולים לעמוד בעומסים כבדים ובתנאי הפעלה קשים.
אם אתם מחפשים יצרן של אבות טיפוס מהירים או סדנת מכונות CNC לייצור מוצרים בנפח קטן, בינוני או המוני, NOBLE היא בחירה אידיאלית. הצוות המיומן והמנוסה שלנו מייצר חלקים בהתאם לשרטוטים במכונות CNC מודרניות, בדיוק ואיכות עיבוד גבוהים ביותר בכל הגדלים. בנוסף, אנו מספקים שיקולי עיצוב מקצועיים לפרויקטים של עיבוד שבבי CNC שלכם.
רוצים לקבל את השירות המקצועי והמהיר ביותר לפרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם? העלו את קבצי ה-CAD שלכם עכשיו וקבלו הצעת מחיר!






